EHS变更高风险评估表

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EHS变更管理评估表

EHS变更管理评估表
成负面影响(包括数量的增加,或产生与现有废物不相容的材 料)?
16 有无替代方法以消除或使固废对环境的影响最小化?
17 对那些打算废弃的设备(机器、槽、管道等),这些设备是否有残留的油、化学品或危险 成分?是否必须在移除或废弃设备前释放、去除或清洗残留物?
D. 其他要求 18 项目是否需要安装含印刷电路板的充液电气设备(如变压器、电容器)?
40 受影响的员工和其他个人是否将给予高空作业/跌落防护培训? F. 紧急应变和生命安全系统
41 是否要求配置额外的灭火器,喷淋系统或改造现有的喷淋系统和火警报警器?
42 是否需要伊顿的保险公司审计?(如,新的屋顶、建筑危险等级的改变、喷淋系统的扩充 或改造)
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工号:





电话:
职位: Email:
项 目 名 称 : 项 目 描 述 :
变更评估检查表
I. 环境 A. 空气
1 是否有新废气产生?导致废气排放质量或数量发生变化?
Yes No N/A
2 项目是否要求安装新的或改变现有的烟囱或壁扇?或安装新的气体排放控制装置,如除尘 器?
3 是否要求获取或变更现有建筑或操作相关许可证件?
64 项目是否需要限定负载限度并将其张贴在架子、地面和工作平台上?
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工号:





电话:
职位: Email:
项 目 名 称 : 项 目 描 述 :
变更评估检查表
65 项目是否有必要改变现有的保安体系(如,读卡器,围墙,其他的保安防护装置,光线, 出口控制)?

EHS变更控制检查表

EHS变更控制检查表
17
是否需要更新应急设施、修订应急程序?
备注:技术部负责检查第1、2、9、14项;工程部负责检查第3、4、13项;EHS部负责检查第5、6、7、8、10、11、12、15、16、17条。
二、实施阶段检查时间:
9
与现有的工艺、生产装置是否冲突?
10
是否需要进行工作安全分析?
11
是否需要作业许可证?
12
是否有其他特殊注意事项?
三、完成阶段检查时间:
13
是否需要更新管路仪表、设备设施图、设备操作规程?
14
是否需要更新工艺流程图、工艺
是否需要更新危险源辨识和环境因素识别?
EHS
序号
检查问题
是/否
措施
检查人
一、准备阶段检查时间:
1
是否需要进行HAZOP分析?
2
是否需要更新物料MSDS?
3
是否影响工厂/车间布置?
4
是否影响公用系统(水、电、汽、制冷)?
5
是否需要新的或更新许可证?
6
是否符合相关EHS法规的要求?
7
是否需要采取减少三废产生的措施?
8
是否影响现有三废治理设施的运行?

采购物资EHS风险评价表

采购物资EHS风险评价表
不符合人机工程学:强迫体位等
安全性能
1)设计缺陷:强度不够、稳定性差,外露振动部件等;
2)防护缺陷;防护不当,防护距离不够等;
3)带电危害,如带电部位裸露,漏电等;
4)振动危害:机械振动、电磁性振动、流体动力性振动等;
5)电磁辐射:X射线、Y射线、高能束、紫外线、激光、超高压电场等;
6)造成高温灼伤/低温冻伤:
采购物资
企业名称
需要数量
物资名称
供货日期
相关EHS信息内容
项目:
状态:
生产许可证
产品合格证
安全技术说明书/MSDS使用说明书
安全标签
防要求
主要成分
包装、储运要求
防爆等级
产生或排放空气污染物质量:SO2、NOX、CO、CFC、哈龙等
产生或排放有害废物及数量:重金属、磷及有机物、废油、硫化物
产生或排放影响健康的有害物质及数量:粉尘、苯、氯化物、硫化物及恶臭物质、噪声
7)信号缺陷:
8)使用/产生有毒物质:
9)使用/产生腐蚀性物质:
10)使用/产生易燃易爆物质。
评估结论:

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告

EHS风险评估报告一、引言EHS(环境、健康和安全)风险评估报告旨在对公司的工作场所环境、员工健康和安全进行全面评估。

本报告将提供针对公司目前存在的潜在风险的详细分析,并提供相应的建议和措施以降低这些风险对员工和环境的影响。

二、方法与过程为了进行全面的EHS风险评估,我们采用了以下方法和过程:1. 数据采集:采集了公司的工作场所环境数据、员工健康数据、安全记录和相关政策文件等。

这些数据包括但不限于空气质量、噪音水平、化学品使用和储存情况、员工职业病和事故记录等。

2. 现场调查:对公司的工作场所进行现场调查,包括办公区域、生产车间、仓库等。

我们检查了安全设施、紧急应急措施、危(wei)险品存放和标识、消防设备等,并记录了任何存在的不符合标准的情况。

3. 风险评估:根据采集到的数据和现场调查结果,我们对各个方面的风险进行评估。

这包括对环境污染、职业病风险、事故风险、紧急情况处理能力等方面的评估。

4. 数据分析:对采集到的数据进行统计和分析,以确定潜在风险的程度和可能的影响。

我们使用了相关的风险评估模型和工具,结合行业标准和法规要求进行分析。

5. 结果总结:将评估结果进行总结和归纳,列出存在的主要风险和问题,并提供相应的建议和措施以降低这些风险。

我们将重点关注风险的优先级和紧迫性,以便公司能够有针对性地采取措施。

三、评估结果与建议根据我们的评估,以下是公司目前存在的主要EHS风险和问题:1. 环境污染:工作场所存在一定程度的空气污染和噪音污染。

建议公司加强空气质量监测和噪音控制措施,确保员工的工作环境符合相关标准。

2. 化学品管理:公司在化学品使用和储存方面存在一些不规范的情况。

建议公司建立完善的化学品管理制度,包括标识、存放、使用和废弃等方面的规定。

3. 职业病风险:部份员工可能面临职业病的风险,如呼吸道疾病、皮肤病等。

建议公司进行职业病风险评估,并采取相应的防护措施,如提供个人防护装备、培训员工等。

EHS岗位风险评估及其保护措施记录表

EHS岗位风险评估及其保护措施记录表

高中低1.对操作员进行培训2.用安全联锁装置(安全门)来达到本质安全,员工的肢体未退出机器时,啤机不会合模。

3.车间管理维修人员要定期检测和维护安全门。

1.操作工发现机器有异常时,应立即向管理人员汇报,由专业维修人员来进行维修。

2.每台机器必须正确接地。

1.高温部分贴上警示标识。

2.对操作员进行安全培训。

1.由行政部对现场进行噪声监测,若有超标,采取预防措施。

2.为所有啤机部范围内的工作人员配发护耳器,并要求他们正确佩戴。

产品的利边很锋利*操作员要慎重操作。

2台钻操作不当,会导致手部损伤*操作人员进行岗前培训,严禁戴手套或两人操作。

3混料机操作不当,会导致手部损伤,有噪音影响听力*操作人员进行岗前培训,佩戴耳塞。

使用之前必须检查砂轮碟是否有裂纹、缺口,如有问题必须报废,检查电线插头,如有外漏必须更换合格的电线插头操作人员不得与砂轮碟正对,防护罩必须完好。

直径不能小于砂轮碟直径的1/4、1/3,必须要佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套等。

碎料过程中可能会有碎料飞出来,击伤操作人员的眼部*机器必须是定期检查,另外,保护胶挡板必须有效,最后员工在操作过程中须佩戴保护眼罩。

碎料过程中会产生大量的噪音,长期暴露在这样的环境对员工的听力造成伤害。

*在机器操作过程中,操作工作必须佩戴耳塞,以保护员工的听力不受伤害。

碎料机在运作时,会产生粉尘*操作员必须按规定佩戴防尘口罩,对疾病控制中心来进行空气检测,若粉尘超标,需对现场进行整改。

1.操作员必须穿戴防砸鞋。

2.安装模具(试模前)必须将本机进行安全锁定。

3.检查起吊装置是否良好。

7空压机缺机油会造成活塞机磨损,电源不断开时保养维修易发生意外,电闸关闭,但若有人误开电闸会发生危险。

*定期检查机油,气压量是否正常,清洁空压机、维修、保养之前必须关闭电源、上锁,检查气压阀。

能否正常工作,气缸是否正常使用,维修期间绝对不能使用。

8电烙铁操作不当,会导致烫伤。

*需配备烙铁架,操作时不能用手触及焊头,焊头附近不能有冷液气或其它的易燃物,需戴口罩。

EHS风险评估记录标准

EHS风险评估记录标准

S
4
3 10 120
3
C
灾和爆炸事故
作业时发出的噪声对人体有害,可使人产生头痛、头晕、耳鸣、心悸 、恶心等症状,并引起听觉下降
H
4
3 10 120
3
C
操作不当可能造成安全事故
伤到眼睛;头发\饰物等卷入机器中造成伤 害
S
4
3 10 120
3
C
作业中产生的飞溅物可能伤到眼睛
C
病,皮肤、眼损伤 作业中使用的化学品挥发可导致人员急性和慢性中毒,神经系统和呼
吸系统疾病,心脏、肝脏、肾脏和血液疾病,以及癌症和生殖系统疾 H 4 8 5 160 3
C
病,皮肤、眼损伤
作业中使用的化学品挥发可导致人员急性和慢性中毒,神经系统和呼
吸系统疾病,心脏、肝脏、肾脏和血液疾病,以及癌症和生殖系统疾 H 4 8 5 160 3
S 4 3 10 120 3
C
作业中产生的飞溅物可能伤到眼睛;头发\饰物等卷入机器中造成伤 S
4
3 10 120
3
C

烫伤、触电、着火
S 4 3 10 120 3
C
作业中产生的飞溅物可能伤到眼睛;磨完的物料高温,易烫伤
S 4 3 10 120 3
C
作业中产生的飞溅物可能伤到眼睛;头发\饰物等卷入机器中造成伤 害
S 1 8 5 40
2
C
不小心可能导致受伤
H 0.5 8 5 20
1
D
产生的噪声对人体有害,可使人产生头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心 等症状,并引起听觉下降;气罐气压过高发生爆炸。
S
4
3 10 120
3
C
若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故;焊件在高温

EHS变更评估表

EHS变更评估表
其它
21
临时变更结案要求明确并16
对于临时变更,EHS专员是否安排好变更过程中盯防员,直至变更结束。
17
有高危作业吗(高空,动火,密闭空间,焊接等),如有,是否指定EHS人员现场督察
18
特种作业人员是否到位(电工,焊工,叉车,锅炉工等)
19
是否需要引入防爆作业要求
20
其它潜在影响有哪些,有预案吗
EHS变更评估表
变更名称: 编号
评估条款


无关
回答“是”,则简要说明EHS的何种影响
控制措施
完成时间及签名
备注
环保
1
需要环评及验收吗(登记表,报告表,报告书)
2
产生的三废和危险固废(废水,废气,噪声,危险废弃物)有控制措施吗(导致超标排放,固危无定期回收?)
3
需要实施污染最小化方案吗
4
潜在影响有哪些,有预案吗
安全
10
是否需要消防设计,及消防验收/备案
11
是否有措施保证足够的逃生出口和通道,应急照明和出口标志。
12
是否有足够的消防器材(消防栓,灭火器,喷淋系统和水压系统和消防水池)
13
是否负面影响其它已存在,或即将存在的建筑,设施的消防功能(如影响防火分区)
14
变更对任何变化和使用的建筑结构强度要求如何
15
健康
5
需要外部职业危害评价和验收批文吗
6
新引入的化学品是国家禁止的吗,有低毒化或消除的优化方案吗?
7
是否有识别出的危害因素并纳入到定期监测中,如噪声,粉尘/烟尘,有毒物质接触,高低温,振动,辐谢(高工频,激光,微波,紫外,电离等),井下作业等。
8
化学品的MSDS,PPE是否执行,

EHS体系成熟评估表(49P)

EHS体系成熟评估表(49P)

stakeholders in the
external
development and engagement in
implementation of
EHS
workplace policies, management
programs and
员工和外部相关
procedures.
方参与
工厂应确保员工和外部
相关方参与EHS管理项
的要求
People for law and requirement
identification 法律法规识别的
负责人员
Tracking of Legal and
Tracking of Legal and Customer Requiremen
ts and Assessment
of Risks 法律法规、 客户要求的 追踪及风险
建立管控目标
2.3 Supplier shall have a process to define objectives and target
工厂应建立目标指标管 理程序
People involves in objective
setting process 负责建立目标的
人员
Objectives and
Categor y
类别
MS
Elements 管理体系要

Line Items (Assessing Points)
条款(评估要点)
Line Item Summary 条款摘要
Commitment
1.1 Supplier shall 方针政策或承诺
develop a company
statement affirming its
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9
影响饮用水安全?
10
其它环保影响?
健康
11
该变更是否需要进行工业卫生评估?
a) 是否引入了新的辐射项目?
b) 是否得到了操作许可证?
d) 噪音影响是否评估和最小化?
e) 是否会影响员工的监测需要,如为重金属、毒品等?
f) 暴露于危险化学制品、材料和流程中的职员是否确定和最小化?
g) 主要流程和主要区域的通风以及通风系统结构是否确定?
13
是否有识别出的危害因素并纳入到定期监测中,如噪声,粉尘/烟尘,有毒物质接触,高低温,振动,辐谢(高工频,激光,微波,紫外,电离等),井下作业等。
a)是否有能够评估危害最小化的方法和措施,并实施。
b)是否有能力按照设计的标准控制危害因素,并实施。
c)是否有方法识别出所有危害接触人员,并实施。
d)是否有能力安排所有识别出的危害接触人员按法规要求进行定期职业病体检,并实施。
e)对体检结果是否有定期分析和危害控制的改善
14
变更是否影响现存或需要新的政府许可证(职业病防护设施的预评价,效果评价或现状评价,竣工验收)
15
其它应评估的危害项目或应提出的控制措施?
安全
消防
是否需要消防设计,及消防验收/备案
是否有措施保证足够的逃生出口和通道
是否有足够应急照明和出口标志
是否有足够的消防器材(消防栓,灭火器,喷淋系统和水压系统和消防水池)
b)特种设备作业人员是否经培训,具有合格的操作许可证
维修
改变对维修有不利影响;如:难以达到的位置、需特别培训、增加明显的工作量?(人机工程学)
需要书面维修程序? 或增加检测频率?
人力因素、人机工程
是否会负面影响照明覆盖率或照明度?
是否增加操作者的重复动作和移动?或需要员工举重(超过20磅)?
会超过可接受的噪音水平或增加噪音级别?
接地/焊接
a)修改需要接地、焊接?
b)修改需要接地到现有的栅格系统?栅格系统适应增加的接地?
c)变更需要取得气象部门防雷验收吗
是否需要引入防爆作业要求
a)是否识别出变更中,变更后的爆炸源(如粉尘,化学品,电器,易燃气体)
b)是否有防爆,抑爆,泄爆设计
c)是否有日常作业规范和指定直接责任人
其它作业安全要求是否得到满足(挖掘作业,水面作业,涉及危险物质作业)
e)影响安全失效的位置和模式(为设备、阀门等)?
f)修改需要添加更安全的设备
g)需要发展上锁/挂牌或密闭空间准入程序?
h)需要改变机械的保护或电缆/保护网的跳闸断电?
i)需要使用起重机、牵引马达、吊葫芦作为常规操作?
j)需要可搬运的气瓶?
是否按照国家特种设备名录对设备进行了识别
a)特种设备是否全部纳入管理,包括是否有厂家生产许可证,出厂合格证等资料并拥用合格检测报告。
12
是否有新的化学品引入?
a) 新的化学品是否得到了EHS批准?(EHS需要根据现行法规评估化学品是否需要登记,注册,是否为国家禁止使用的化学品等。)
a) 会引入可燃化学品或易爆尘粒到工序中?
b) 是否对新建,改建的管道进行重新标识?
c)是否员工需要使用特定的PPE?
d)是否有PPE的适用性评估
e)是否纳入PPE的使用培训和管理计划(采购,发放,回收)。
工艺
a)引入的物料,设备,工艺是否是国家明令禁止或有限制级别的。
b)是否需要SRA(风险评估)或类似的安全评估
设备
a)是否需要制定新的或变更设备安全操作规程
b)设备操作培训的需求得到了满足吗
c)是否影响任何现存的停机、互琐和警报系统或需要额外的开关或报警保护?
d)影响现存设备对超压状态的处理(如:紧急释放、增加背压、改变释放设备大小
EHS变更高风险评估表
变更名称: 编号:
Checklist
评估条款


无关
回答“是”,则简要说明EHS的何种影响
控制措施
完成时间及签名
备注
环保
1
此变更项目导致排放气体吗,如果是,回答下面相关问题
a.评估了气体数量或组分的改变吗
b. 评估了减少和监控排放的措施吗
c. 评估了现有许可证的改变或申请新许可证的需要吗
3
此变更项目导致废弃物产生吗,如果是,回答下面相关问题
a. 产生危废吗,有哪些
b. 评估了减少或消除危废产生的方法吗
c. 评估了存储的风险,转移的可行性吗
d. 如果只是一般工业危物,评估了存储和转移的可行性吗
e. 以上措施保证了符合当前环保法规的充分性吗
4
此变更项目导致边界噪声产生吗,如果是,回答下面相关问题
是否负面影响其它已存在,或即将存在的建筑,设施的消防功能(如影响防火分区)
是否有增加应急演练的需要和纳入该计划
是否增加了相应的防火培训
建筑结构
变更对任何变化和使用的建筑结构强度要求如何
用电安全
a)是否引入新的或改变现存的电力设施?
b)本区域需要更高的电的级别?
c)改变会产生静电吗?对其影响有评估吗
d)是否有具资质的操作人员安装维护用电设施
d. 修改了定期监测的控制文件吗
e. 以上措施保证了符合当前环保法规的充分性吗
2
此变更项目导致排放废水吗,如果是,回答下面相关问题
a.评估了废水数量或组分的改变吗
b. 评估了减少和监控排放的措施吗
c. 评估了现有许可证的改变或申请新许可证的需要吗
d. 修改了定期监测的控制文件吗
e. 以上措施保证了符合当前环保法规的充分性吗
是否存在高空作业
a)是否建立高空作业许可制度(涵盖人员,设施,作业环境)
b)是否有防坠落设施
c)是否指定专人负责,落实责任
是否存在动火作业
a)是否在变更中,变更后有办理“动火证”的控制作业
b)指定了观火员吗,指定了失火直接责任人吗?
是否有密闭空间作业
a)是否建立密闭空间作业控制程序
b)直接安全责任人或其指定的责任人会保证在作业现场吗
需要员工使用特殊的PPE?
影响靠近设备路径的安全或影响紧急出口?
修改能产生过度的震动?
引入新的滑跌危险?
需要明确的培训(如:操作员、维修、应急反应等等)?
需要工作安全分析(JSA)?
还有其它EHS许可证的需求吗?
其它应评估的安全项目或应提出的控制措施
a.评估了减少噪声排放的措施吗
b. 修改了定期监测的控制文件吗
c. 评估了现有许可证的改变或申请新许可证的需要吗
5
评估了其它对环境影响的因素吗,如电离,电磁辐射?
6
在排放过程中是否有潜在的,引发可报告的事故吗,是否有应急预案?
7
影响泄漏保护和维修点(增加、删除、化学组成)?
8
影响现存或需要新的政府许可证?
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