4、施工主要工序
主体工程施工工序包括
主体工程施工工序包括一、地基工程地基工程是建筑施工的第一道工序，它主要包括场地准备、土方开挖、基坑支护、基础开挖和基础施工等工作。
其中，场地准备的主要内容包括清理场地、找平场地、挖坑掏土等。
土方开挖是指对场地进行必要的土方开挖和土石方的移运，以便后续的基础施工。
此外，基坑支护是地基工程中最为关键的一环，它直接影响基础施工的质量和安全。
一般采用支撑框架、深基坑开挖支护工程以及基础防水工程来解决基础支护的问题。
而基础开挖和基础施工则是根据设计图纸要求对地基进行开挖和施工，以确保基础的承载能力和稳定性。
二、桩基工程桩基工程是指在地基土层或岩石中打入桩，以增加地基承载力和稳定性的一种工程。
桩基施工一般包括桩基设计、桩基测量、桩基施工等环节。
首先，需要根据设计要求对桩基进行设计，并确定桩的类型、直径、长度等参数。
然后，根据设计要求进行桩基测量，并在地面上进行实际的布桩工作。
最后，根据桩基布置图进行桩基施工，包括桩基预制、桩基打入以及桩基灌注等工序。
三、混凝土结构工程混凝土结构工程是主体工程施工中的重要环节，它包括混凝土浇筑、混凝土预制构件安装、混凝土梁柱施工等工序。
首先，混凝土浇筑是指对建筑的地基、墙体、楼板等部位进行混凝土的浇注。
其次，混凝土预制构件安装是指对预制混凝土构件进行现场的安装和连接工作。
最后，混凝土梁柱施工是指对建筑的梁柱进行混凝土的浇筑和施工。
四、钢结构工程钢结构工程是主体工程施工中不可或缺的一环，它包括钢结构设计、钢结构制造、钢结构安装等工序。
首先，需要对钢结构进行设计，确定钢梁、钢柱、钢桁架等构件的尺寸和类型。
然后，根据设计要求进行钢结构的制造，并进行现场的安装和连接。
最后，根据施工要求进行钢结构的防腐处理和防火涂料的涂装。
五、装饰工程装饰工程是主体工程施工的最后一道工序，它包括建筑外墙的粉刷、地面的铺砌、内墙的涂料、天花板的吊装、门窗的安装等工序。
其中，建筑外墙的粉刷是指对建筑外墙进行防水、防潮、防火、防腐等处理。
装修工程施工工序
装修工程施工工序一、前期准备工作1.方案设计：在进行装修工程之前，首先需要找到一个专业的设计师进行设计方案。
设计师会按照业主的需求和装修预算，设计出适合的装修方案并进行确认。
2.施工图纸绘制：设计师出具完善的施工图纸，包括平面布局图、立面图、电气布局图、水暖布局图等，用于指导施工。
3.材料采购及验收：在开始施工之前，需要根据设计图纸清单采购所需的建材和装饰材料，并对其进行验收，确保材料质量达标。
4.施工方案制定：根据设计图纸和工程进度，施工队伍制定详细的施工计划和方案，确定各项工序的执行时间和施工人员的任务分工。
5.施工单位进场：确定好施工单位后，施工队伍进行进场，搭建施工工地，为正式施工做好各项准备。
二、主体施工工序1.水电改造：水电改造是装修工程的第一步，包括水管线和电线的敷设，水电管道的走向和连接方式要按照设计要求进行。
2.拆除墙体：根据设计图纸，对需要拆除或改造的墙体进行处理，保证施工的连贯性和完整性。
3.隔墙隔断：根据设计要求，对需要进行隔墙和隔断的区域进行处理，完成对空间的分割。
4.地面打底：对地面进行打底处理，保证地面的平整度和承重力，为后续铺设地板、瓷砖做好准备。
5.墙面处理：对墙面进行刮腻子、刷底漆等处理，保证墙面的平整度和涂料的附着力。
6.天花板处理：对天花板进行吊顶或假天花处理，同时布置隐藏线路和灯具。
7.地板铺设：根据设计要求，对地面进行地板、瓷砖等铺设，保证地面的美观和实用性。
8.装修主材安装：包括整体衣柜、厨房橱柜、门窗安装等，根据设计要求进行安装，保证整体效果的统一和完整。
9.卫浴安装：包括卫浴洁具、浴室龙头、淋浴房等的安装，保证卫浴功能的正常运行和美观度。
10.厨房安装：包括厨房烟机、灶具、水槽等的安装，确保厨房功能的正常使用。
11.定制家具安装：根据设计要求对定制家具进行安装，保证整体效果符合要求。
12.灯具安装：根据设计要求，对各个空间进行灯具安装，保证室内照明效果和舒适度。
主要工序的施工方法和技术措施
主要工序的施工方法和技术措施4。
1施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨纸划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准.2、放样项目包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线C、橱柜位置D、龙骨定位E、门位置线F、地面材料分割线在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时,完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据.3、配合监理工程师指示,于局部放样点钉以风钢木作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线)。
4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1、施工工艺放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装（涂料）2、施工方法与技术措施(1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又不要与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。
(3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板.（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm—1200mm之间,特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40＊25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm—170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0。
各种建筑工程施工
各种建筑工程施工建筑工程施工包括以下几个主要步骤：1. 地基处理：地基处理是建筑工程的第一步。
根据设计要求，采取不同的地基处理措施，包括土方开挖、填方、挖土和填土等。
地基处理是建筑工程的基础工作，直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
2. 结构施工：结构施工是建筑工程的核心部分。
根据设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑、钢结构安装等工作。
结构施工需要精确的测量和计算，确保结构的稳定性和承载能力。
3. 外装修：外装修是建筑工程的美观部分。
包括墙面装饰、地面铺装、屋顶工程等。
外装修需要考虑材料的选择和施工工艺，确保建筑物外观的美观和耐久性。
4. 室内装修：室内装修是建筑工程的最后一个环节。
包括墙面涂料、地板铺装、天花板装修等。
室内装修需要考虑装修风格、功能布局和材料质量，确保室内空间的舒适性和实用性。
建筑工程施工需要各种专业的人员和设备协同配合，包括建筑工程师、土木工程师、结构工程师、施工员、工人等。
同时，还需要各种施工设备和机械，如混凝土搅拌机、塔吊、挖掘机等。
建筑工程施工还需要严格遵守相关法律法规和安全规范，确保施工过程安全可靠。
建筑工程施工还需要考虑施工环境和工程进度。
施工环境包括周围环境、气候条件、交通便利等因素，需要根据具体情况采取相应的施工措施。
工程进度包括工程计划、工期安排、进度监控等，需要合理安排施工流程，确保工程按时完成。
建筑工程施工是一个综合性的过程，需要各种专业技能和综合能力。
建筑工程施工不仅关系到建筑物的质量和安全，还关系到建筑物的使用功能和外观效果。
因此，建筑工程施工需要各方面的专业知识和经验，确保工程质量和工程进度。
施工方案中的施工工序与工艺流程
施工方案中的施工工序与工艺流程施工工序与工艺流程是一个施工方案中至关重要的组成部分。
它们决定了一个项目的顺利进行和成功完成。
本文将介绍施工方案中的施工工序与工艺流程，并探讨它们在工程实践中的重要性和应用。
一、施工工序的定义与分类施工工序是指在工程项目中按照一定的先后顺序进行的一系列作业活动。
它包括了所有涉及到项目建设的工作环节，如土建施工、设备安装、管线敷设等。
根据其性质和特点，施工工序可以分为以下几类：1. 土建工序：包括基础施工、结构施工、装饰装修等。
它是一个项目的骨架，直接影响到项目的质量和安全性。
2. 设备安装工序：包括机械设备安装、电气设备安装、管道安装等。
它是一个工程项目的血脉，决定了项目的功能和运行。
3. 管线敷设工序：包括给水管道敷设、排水管道敷设、电缆敷设等。
它是一个项目的经络，保证了项目的正常运行。
二、工艺流程的概念与要素工艺流程是指在施工过程中按照一定的工艺规程和顺序进行的一系列施工操作。
它是将施工工序中的各个环节和方法有机地组织起来，以达到预期的工程目标。
一个完善的工艺流程应包含以下几个要素：1. 施工步骤：对应于施工工序中的每个环节，确定了具体的操作步骤和顺序。
例如，在土建工序中，施工步骤可以包括地基处理、浇筑混凝土、砌墙等。
2. 工艺参数：指导施工过程中各项参数的设置，以保证施工质量和效率。
例如，在设备安装工序中，工艺参数可以包括设备位置、安装角度、连接方式等。
3. 资源配置：合理安排人力、物力和财力资源，以满足施工工序的需要。
例如，在管线敷设工序中，需要合理分配人力资源，提供足够的材料和设备支持。
三、施工工序与工艺流程在工程实践中的应用施工工序与工艺流程在工程实践中的应用是为了确保施工项目的顺利进行和高质量的完成。
它们的应用可以从以下几个方面体现：1. 提前规划：在项目启动之前，制定详细的施工方案，明确施工工序和工艺流程，以及各项工作的时间节点和要求。
这有助于提前解决可能出现的问题，减少工程风险。
建筑工程分项工程施工工序
建筑工程分项工程施工工序一、地基与基础工程施工工序地基与基础工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定。
地基与基础工程的施工包括以下工序：1. 土方开挖：地基工程施工的第一步是进行土方开挖。
根据设计要求，采用机械或人工开挖土方，使地表平整，并保持土方的水分平衡，确保基础的安全和稳定。
2. 基础浇筑：在土方开挖完成后，进行基础的浇筑。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保基础的强度和稳定性。
3. 基础防水：在基础浇筑完成后，进行基础的防水工程。
根据设计要求，选择合适的防水材料和施工工艺，确保基础的防水性能，防止地下水渗入。
4. 基础加固：在基础防水完成后，进行基础的加固工程。
根据设计要求，采用合适的加固材料和施工工艺，提高基础的承载能力和抗震能力。
5. 地下室施工：在地基与基础工程完成后，进行地下室的施工。
根据设计要求，选择合适的施工工艺和材料，确保地下室的结构安全和稳定。
二、主体结构工程施工工序主体结构工程是建筑工程的核心部分，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
主体结构工程的施工包括以下工序：1. 结构验收：在主体结构施工前，进行结构验收，确保结构设计满足施工要求，并符合相关规范标准。
2. 钢筋预埋：在结构验收完成后，进行钢筋预埋工程。
根据设计要求，在混凝土浇筑前，预埋钢筋连接件和管道等构件，确保结构的连接和功能性。
3. 混凝土浇筑：在钢筋预埋完成后，进行混凝土的浇筑工程。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保结构的强度和稳定性。
4. 钢结构安装：在混凝土浇筑完成后，进行钢结构的安装工程。
根据设计要求，采用合适的施工工艺和连接方式，确保结构的安全和稳定。
5. 墙体砌筑：在主体结构工程完成后，进行墙体的砌筑工程。
根据设计要求，选择合适的砌筑材料和施工工艺，确保墙体的强度和稳定性。
6. 梁柱施工：在墙体砌筑完成后，进行梁柱的施工工程。
根据设计要求，选择合适的梁柱材料和施工工艺，确保梁柱的连接和承载能力。
房建工程施工工序
房建工程施工工序一、准备工作1. 确定施工方案和工程进度，制定工程施工计划和施工方案。
2. 组织施工队伍，确定各个施工单位的责任与任务。
3. 对施工现场进行勘察和测量，确定建筑物的位置和尺寸。
4. 搭建施工临时设施，包括施工工棚、临时住宿等。
5. 进行环境保护措施，确保工地周围环境的清洁与安全。
6. 做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、制定安全作业规程等。
二、基础施工1. 地基处理：根据勘察结果，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
2. 基础施工：进行房屋地基的浇筑工作，包括地基坑的挖掘、基坑支护、钢筋搭设、混凝土浇筑等。
3. 地下管道施工：根据设计要求，在地基施工完成后进行地下管道的敷设工作，包括给水管道、排水管道、电力管道等。
三、主体结构施工1. 混凝土结构施工：进行房屋结构的浇筑、模板拆除、钢筋连接等工作。
2. 砌体结构施工：进行外墙砌筑、隔墙砌筑等工作。
3. 钢结构施工：进行钢梁、柱的焊接、安装等工作。
4. 屋面施工：进行房屋顶部屋面的铺设、防水处理、保温处理等工作。
四、装饰工程1. 油漆工程：进行内外墙面的涂装、木工饰面的喷漆等工作。
2. 地面工程：进行房屋地面的铺设、砂浆找平、瓷砖铺贴等工作。
3. 门窗工程：进行门窗的安装、玻璃安装等工作。
4. 室内装修：进行房屋内部装修工作，包括瓷砖铺贴、木工制作、灯具安装等。
五、收尾工作1. 清理工地：清理工地上的建筑材料、垃圾等，确保工地的整洁。
2. 安装设备：安装各种配套设备，如排风设备、插座开关等。
3. 完成竣工验收：对整个工程进行验收，确认工程是否符合设计要求。
总结：房建工程施工工序是一个复杂的过程，需要各个环节的协调和配合，才能顺利完成工程。
在施工过程中，要重视安全生产，严格按照相关规定和要求进行施工，确保工程质量。
只有这样，才能建造出安全、美观、实用的建筑物。
希望以上内容对您了解房建工程施工工序有所帮助。
道路施工主要工序
【标题】道路施工主要工序【引言】道路施工是指对新建道路或既有道路进行改建、扩建等工程的施工过程。
本文将介绍道路施工的主要工序，包括路基施工、路面施工、排水施工、交通标线施工等。
一、路基施工1.1 原始地面处理：清理施工区域，清除杂物和植被，确保施工区域平整。
1.2 基床处理：对路基进行整平、夯实等处理，以提供良好的基础支撑。
1.3 边坡处理：对路基边坡进行修整、加固，以确保边坡的稳定性和安全性。
1.4 排水设施建设：根据设计要求，建设排水沟、雨水收集系统等，以保证道路排水畅通。
二、路面施工2.1 石料铺设：根据设计要求，在路基上铺设石子或碎石，进行初级压实。
2.2 黏结层施工：在石料层上铺设黏结层，以提供路面层与基层的粘结性能。
2.3 沥青混凝土铺设：在黏结层上铺设沥青混凝土，通过摊铺机进行均匀铺设，然后进行初压。
2.4 沥青混凝土压实：通过压路机进行沥青混凝土的压实，以提高路面的密实度和承载力。
2.5 道路养护：进行路面养护，包括修补裂缝、重新铺设路面等，以保持道路的平整和均匀。
三、排水施工3.1 排水沟建设：根据设计要求，建设路侧排水沟、中央排水沟等，以保持道路排水畅通。
3.2 雨水收集系统建设：建设雨水收集井、雨水管道等设施，将道路上的雨水收集并排放至排水系统。
四、交通标线施工4.1 道路标线划设：根据交通规划和设计要求，在道路上划设车道线、导向线、停车位标线等，以指示交通流向和提供交通安全。
4.2 路口标线划设：在路口处划设人行横道线、停车线、停止线等，以指导行车和行人过街。
五、绿化工程5.1 绿化带建设：根据设计要求，在道路两侧或中央建设绿化带，种植草坪、花草树木等，美化道路环境。
5.2 道路照明设施建设：根据设计要求，安装道路照明灯杆、路灯等设施，提供夜间照明。
六、交付和验收6.1 完成所有施工工序后，进行道路的验收测试，包括路面平整度、排水畅通性等方面的检查。
6.2 验收合格后，编制相关验收报告，并交付给相关部门或业主使用。
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4、施工主要工序一、砌块墙工程（一）施工工艺1、基层清理：将砌筑加气砼砌块墙体部位的楼地面落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
采用机械搅拌，自投料完成起，搅拌时间不少于2min。
3、砖块切割:墙顶斜砌砖块应提前切割好。
4、排砖：（1）墙身下四皮砖采用煤矸石实心砖砌筑，四皮砖高度为250mm。
当底层砖灰缝大于20mm上时，应采用细石砼找平铺砌。
（2）砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
墙下砌四皮煤矸石实心砖，必须做到灰缝饱满。
墙顶斜砌标准砖并用砂浆填塞饱满。
（3）排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞口位置，调整好门侧砖块的搭接长度。
（4）选砖：实心砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块，变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。
（5）盘角：砌墙前应选盘角，每次盘角不得超过3皮砖。
新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝隙均匀一致，大角盘好后再复核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉线砌筑。
（6）挂线：砌筑墙体时必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
挂线必须到阴阳角，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。
（7）砌筑要求：1）墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
2）砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，使水浸入砌筑面深度为8—10mm。
3）加气砼砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm；水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，灰缝厚度约12mm，不得大于15mm，不得小于10mm。
蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
4）砌筑砂浆必须用机械拌合，随拌随用，砂浆稠度一般为50—80mm，砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆，5）砌筑铺砂浆长度以一砖长为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去此砂浆重铺。
竖向灰缝可采用挡板堵缝隙法填满捣实。
6）本工程砌筑墙面按清水墙标准砌筑，水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为1—2mm，做到深浅一致，工完料清。
7）砌筑外墙时，不得留脚手眼，临时间断可设斜槎，接砌时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰浆饱满。
本工程砼加气块墙体与框架柱拉接筋采用植筋的方式：墙体砌筑前在框架柱上按皮数杆先画出墙拉筋位置。
拉接筋末端弯直角弯钩，钢筋头外露墙面3—5mm并做标记以便检查。
（二）砌块墙钢丝网加固1）施工工序：施工准备工作→表面处理→植剪切销钉→绑扎安装钢筋网→涂刷界面剂→抹砂浆→砂浆的养护。
2）对所使用的界面剂、钢筋、抗剪切销钉，砂浆材料以及相关机具做好施工前的准备工作。
3）表面处理钢筋网加固法与传统的加大截面法类似，原构件的表面状态是影响界面粘结性能的重要因素。
因此在加固以前，必须对表面进行适度处理，使之形成完整、干净、适度粗糙的表面。
4）植入剪切销砌体内植入销钉的目的是提高混凝土与砂浆薄层界面的抗剪能力并对即将要绑扎的钢筋网起部分固定作用。
根据试验结果，销钉基本锚固深度不应小于5d，同时不应小于50mm。
为了保证混凝土梁的粘结破坏锥体的完整性，应避免应力锥重叠，从而降低锚固作用。
5）绑扎安装钢筋网加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料；按照设计要求定位放线后，在砌体表面进行钢筋网绑扎，部分采用点焊；应先将与砌体侧面销钉固定的水平钢筋绑扎，然后再将"U"型钢筋与侧面水平钢筋固定，然后再绑扎底部纵筋，最后设置加密"U"型短钢筋；钢筋网的网格间距以及钢筋网与梁混凝土表面的距离也要按照设计图纸进行控制。
6）涂刷界面剂在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固表面多次洒水充分湿润；界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层砂浆。
7）抹砂浆砂浆薄层利用人工用力分两层抹在砌体表面，第一层复合砂浆将钢筋网与原混凝土表面的间隙填实且将钢筋网覆盖；第一层初凝后抹第二层至设计厚度；各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平，第二层砂浆初凝后再压光两三遍以增强密实度。
8）砂浆养护砂浆终凝后进行保湿养护，由于加固砌体处于通风口，所以每天需适当增加养护次数以确保砂浆处于湿润状态。
二、构造柱及矩形梁工程施工工艺施工准备→钢筋板扎→模板安装→浇注混凝土→养护三、屋面卷材防水施工工艺材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→质量检验→成品保护。
四、轻钢龙骨防水石膏板隔墙施工工艺轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工五、钢制防火门安装施工工艺弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理六、墙面抹灰施工工艺1、抹灰前必须先找好规矩，即：四角方正，立线找平，立线出水准线和墙裙踢脚板线。
抹灰前先用托线板检查墙面平整度，垂直度，大致解决抹灰厚度（最薄处一般不小于8mm）再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3的水泥砂浆）大小5cm见方，厚度按墙面平整、垂直决定，然后根据这几个点用线锤或靠线板墙线做好另外的灰饼。
灰饼间距在1.2~1.5M，待灰饼干后即可进行抹灰。
2、1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆面层压光不得少于两遍。
罩面后次日进行洒水养护，另外做好保湿防止风干。
七、粘钢工程施工工艺施工准备→定位放线→临时支撑及围护→搭设操作脚手架→粘钢加固→验收八、植筋工程施工工艺弹线定位→钻孔清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收九、粘贴碳纤维工程施工工艺1、施工工艺及技术要点：a.对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。
对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
b.用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
c.将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。
d.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。
将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。
多层粘贴时应重复上述步骤。
并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。
3、碳纤维施工注意事项：a.碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。
b.碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。
c.修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。
d.碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。
e.碳纤维胶现配现用。
碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。
4、工程质量及验收a.测试部位：区域进行目测检查。
b.验收标准：无间隙，无空鼓。
c.局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。
5、碳纤维胶使用说明：a.基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。
底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。
b.使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。
c.调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。
十、钢梁加固施工工艺1、施工顺序：现场吊装划为总上到下安装，每层分别进行独立作业，采用一台25吨吊车，一次钢梁全部到位。
2、安装前准备工作①预埋板的施工的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，安装预埋板，焊接连接板。
②编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
3、安装施工工艺钢梁吊装：上层楼板两侧端部三分之一范围内分别开洞，开洞大小200mm*200m。
做脚手架之架，用两个倒链缓慢均匀提升。
4、安装校正钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
5、高强螺栓施工①高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
②高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③高强螺栓要防潮、防腐蚀。
④安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
⑤若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
⑥在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
十二、钢筋混凝土加固施工工艺1、钢筋工程a.钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
b.钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
c.钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。
焊接长度必须符合规范规定。
在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
2、模板工程(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。
模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
(3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。