金工车间安全培训

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金工实习安全知识教育

金工实习安全知识教育
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板牙
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锉刀
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成套锉刀
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麻花钻
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铰刀
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丝锥
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丝锥工具
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分度头
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刮刀
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钳工实习安全注意事项
• 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若 有不安全之处及损坏现象,应及时清理和修理, 并安放妥当。
• 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨 掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方 向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否 松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 磨削錾子要戴平光眼镜、注意站立的方位、用 力应适度、防止烫伤及磨破手指、危险较大 (例)
• 8、检修设备时,首先必须切断电源。拆 卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸程 序有条理的摆放,并做好标记,以免安 装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、 零件是否丢失,严防工具、零件丢入转 动的机器内部。经盘车后方可进行试车。
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钳工实习安全注意事项
• 9、钻孔时绝对不能戴手套、危险非常大 (例)
• 10、不允许将钳工工具、自已制作的零 件带出车间
❖加工各种内螺纹、外螺纹 (螺纹、梯形螺纹、管螺 纹、密封螺纹)
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车工实习安全注意事项
• (1)穿紧身防护工作服,袖口不要敝开和有 毛边(例),更不能穿裙子(例) ,长发要戴防护 帽(例) ,操作时不能戴手套。
• (2)不能起动车床后用卡盘钳夹装工件、并 注意一定要夹紧,防止工件甩出。
• (3)用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完 全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前 应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
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金工实习安全制度

金工车间安全管理制度

金工车间安全管理制度

金工车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度。

第一条现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

第二条车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

第三条员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,操作机床不许戴手套。

第四条车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

第五条在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

第六条在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

第七条下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

第八条对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

第九条对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

第十条生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,
在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

金工车间安全生产管理制度

金工车间安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强金工车间的安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合本车间实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于金工车间所有员工、设备、设施、材料及作业过程。

第三条金工车间安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全生产责任制,加强安全生产教育和培训,提高员工安全意识。

第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责,是安全生产第一责任人。

第五条各工段长、班组长对本工段、本班组的安全生产负直接责任。

第六条所有员工必须遵守安全生产规章制度,服从管理,确保自身和他人的安全。

第三章安全教育培训第七条定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

第八条新员工必须经过岗前安全教育培训,合格后方可上岗作业。

第九条定期组织员工参加安全生产知识竞赛和应急演练,提高应急处置能力。

第四章安全生产设施与设备第十条车间应配备必要的安全防护设施和设备,如防护罩、防护网、防护栏等。

第十一条定期对安全防护设施和设备进行检查、维护和保养,确保其正常使用。

第十二条禁止使用不合格、损坏的安全防护设施和设备。

第五章安全生产操作规程第十三条严格按照操作规程进行作业,不得违章操作。

第十四条作业前应检查设备、工具、原材料是否符合要求,确保安全。

第十五条作业中应随时注意观察设备运行情况,发现异常立即停止作业,报告上级。

第十六条作业结束后,应清理现场,确保设备、工具、原材料安全放置。

第六章事故报告与处理第十七条发生安全事故时,立即停止作业,报告车间主任。

第十八条事故发生后,迅速采取有效措施,防止事故扩大。

第十九条组织事故调查,查明事故原因,制定整改措施。

第二十条对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。

第七章附则第二十一条本制度由金工车间负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

注:本制度可根据实际情况进行调整和完善。

车间安全教育培训范本

车间安全教育培训范本

车间安全教育培训范本一、车间安全教育培训的重要性车间安全教育培训是为了提高职工对车间安全的认识和自我保护能力,降低事故发生的概率,保障职工的生命财产安全。

车间是生产的重要场所,也是事故发生的高风险地区,因此,加强车间安全教育培训是保障企业安全生产的重要环节。

二、车间安全教育培训的内容1. 了解车间环境在车间安全教育培训中,首先要让职工了解车间环境,包括工作场所、设备和工具的使用方法、安全预警设施的位置等。

只有了解了车间环境,职工才能更好地进行安全控制和风险防范。

2. 学习安全操作规程职工在进行工作时,必须严格执行安全操作规程,按照规程进行操作,确保自己的安全和他人的安全。

在车间安全教育培训中,要重点强调安全操作规程的重要性,并进行实际操作演示,让职工理解和掌握规程。

3. 掌握应急处理方法事故时刻难以预料,但是我们可以通过应急处理来减少事故损失。

在车间安全教育培训中,要教会职工正确的应急处理方法,包括逃生技巧、紧急停机操作等。

只有掌握了应急处理方法,职工才能在事故发生时迅速反应,减少伤害。

4. 学习安全保护知识车间中存在各种安全风险,如电气、机械、化学等。

在车间安全教育培训中,要给职工介绍各种安全保护知识,如穿戴防护用品、正确使用消防器材、防止化学品泄漏等。

只有掌握了安全保护知识,职工才能有效地保护自己的安全。

三、车间安全教育培训的方法1. 理论宣讲首先,可以通过理论宣讲的方式进行车间安全教育培训。

通过使用图表、图片和实际案例,向职工讲解车间安全知识,并提醒职工注意事项和风险预防措施。

同时,可以设立问答环节,让职工参与讨论和互动,加深对安全知识的理解和记忆。

2. 模拟演练其次,可以通过模拟演练的方式进行车间安全教育培训。

可以设置模拟车间,让职工模拟真实的工作环境,进行安全操作演练,如正确穿戴防护用品、使用紧急停机设备等。

这样可以让职工亲身体验安全操作的重要性和正确方法。

3. 奖惩措施此外,在车间安全教育培训中,还可以借助奖惩措施来加强职工的安全意识。

浅谈金工实习中安全意识的培养及安全事故的防范

浅谈金工实习中安全意识的培养及安全事故的防范
时也对 学 校造 成很 大 的损 失 。 因此 , 在金 工 实 习过程 中 , 须 加 必 强 对实 习学生 的安 全 教育 和管 理 , 养学 生 严 格 遵 守 安 全 操 作 培 规程, 保证 金工 实 习安 全顺 利 的进 行 。
三、 预见安全事 故和 安全隐患的措施
1 做 好 实 习动 员及 安 全教 育 、
浅 谈金 工 实 中 全 意 识 的培 养 及 安 全 事 故 的 防 范 习 安
30 1 中 国计 量 学 院 10 8 工程 训 练 中心 浙 江杭 州 林莉 莉
【 摘
要l 根据高校工科专业金工 实习的特 点, 分析在金工实习教 学过程 中容 易产生安全事故和安全隐患的实际情况, 针对学生 事故 隐患 措施


金 工 实 习拥 有 安 的 高等工 科 院校 都 要进 行金 工 实 习 的实践 教 学 。金 工 实 习课 程 面对 的是 大学 一 二 年 级 的 学 生 , 大 多 数 学 生 在 入 学 绝 前 没有 接触 过 这些 机 械 设 备 。对 于 工 科 的学 生 , 们 既 要进 行 他 车 、 铣、 、 铸 、 钳、 磨 锻、 焊等传统工艺的加工实习 , 又要接受数控
1 认 知好 奇 引发 安 全 事故 和 隐患 、
金工 实 习是 大 学生 第 一次 接 触生 产 实 习 。因此 通 过实 习动 员 让 每个 大 学生 都 知道 金 工 实 习 的 重 要 性 和 实 习 的要 求 、 意 注 事 项及 安 全 等 。在金 工 实 习安 全 教 育 课 中 , 注 重 对 造 成 安 全 应 事 故 和安 全 隐患 的正 面 分 析 , 要 片 面 强 调 或 过 分 渲 染 安 全事 不 故造 成 种 种 伤害 的案 例 , 导学 生 在思 想 上高 度重 视 , 操 作 中 引 在 严格 执 行安 全 操 作规 程 , 而帮 助少 数 同学 克 服机 床 实 习 操作 从 的恐 惧 心理 。这对 预 防安 全 事 故 , 除 安全 隐 患具 有 不 可 忽视 消 的重 要 作用 。 2 提 高 实习指 导人 员的政 治思 想 素质 和业 务 水平 是 防 止安 、

金工实习安全知识教育

金工实习安全知识教育

促进企业安全管理:安全教育培训与考核是企业安全管理的重要环节,有助于提高企业的安全管理水平,保障员工生命财产安全。
增强员工责任感:通过培训和考核,使员工认识到自己在安全生产中的责任和义务,增强责任感和使命感。
07
总结与展望
金工实习安全知识教育的意义和作用
增强学生的安全意识
提高学生的安全技能
保障学生的生命财产安全
机械伤害:操作不规范可能导致机械部件对人体的伤害
电气伤害:不遵守安全规定可能导致触电事故
03
金工实习安全操作规程
机械加工安全操作规程
严格按照工艺流程进行加工,避免出现意外事故
遵守安全操作规程,正确使用设备
穿戴劳动保护用品,确保工作场所整洁
定期对设备进行检查和维护,确保设备正常运行
电气设备安全操作规程
操作后整理:清理现场,检查设备,确保安全
遇到问题及时报告:遇到危险或异常情况,应立即停止操作并报告老师或相关人员
04
个人防护措施
佩戴个人防护用品的必要性
保护个人免受伤害:个人防护用品如护目镜、手套、耳塞等可以减少操作过程中对身体的伤害。
提高工作效率:正确的个人防护用品可以提高工作效率,避免因操作不当或防护用品使用不当而造成意外伤害。
爆炸事故:气体泄漏或操作不当导致
机械伤害:操作不当或设备故障导致
电气事故:违反安全规定或设备老化引起
安全事故应急处理流程
立即报告安全事故
启动应急处理预案
现场处理,防止事故扩大
配合相关部门调查处理
现场急救措施和注意事项
现场急救基本原则:先救命,后治伤
现场急救基本方法:心肺复苏、止血、包扎、固定、搬运
促进学生的职业发展
未来金工实习安全知识教育的展望

金工实习安全教育

金工实习安全教育

金工实习安全教育第一篇:金工实习安全注意事项一、铸工实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、造型时不要用嘴吹砂子。

3、浇注时,不搞浇注的同学应远离浇包。

4、不可用手、脚触及未冷却的铸件。

5、不可在吊车下停留或行走。

6、清理铸件时,要注意周围环境,以免伤人。

二、锻压实习的安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、使用前,对所使用的工具进行检查,如锤柄、锤头、砧子以及其它工具是否有损伤、裂纹、松动。

3、加热时,不要用眼睛盯着加热部位,以免光热刺伤眼睛。

4、操作时,手钳或其它工具的柄部应置于身体的旁侧,不可正对人体。

5、手锻时,严禁戴手套打大锤。

打锤者应站在与掌钳者成90°角的位置,抡锤前应观察周围有无障碍或行人。

切割操作时,在料头飞出方向不准站人,操作快要切断时应轻打。

6、机锻时,严禁用锤头空击下砥铁,不准锻打过烧或已冷的工件。

锻件及垫铁等工具必须放正、放平,以防飞出伤人。

7、必须用手钳等工具放置或取出工件,用扫帚清除氧化皮。

不得用手摸或脚踏未冷透的锻件。

8、冲压操作时,手不得伸入上、下模之间的工作区间。

从冲模内取出卡住的制件及废料时,要用工具,严禁用手抠,而且要把脚从脚踏板上移开,必要时应在飞轮停止后再进行。

]三、焊工实习的安全注意事项1、实习前要穿好工作服和工作鞋,焊接时要戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等用品。

2、焊接前应检查焊机接地是否正常,焊钳、电缆等绝缘是否良好,以防触电。

3、不得将焊钳放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。

不许用手触及刚焊好的焊件,以防烫伤。

4、氧气瓶、乙炔瓶旁严禁烟火,氧气瓶不得撞击和触及油物。

5、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。

6、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中。

7、焊接结束时,要切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。

四、热处理实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、操作前,应熟悉零件的工艺要求以及相关设备的使用方法,严格按工艺规程操作。

金工实习安全注意事项

金工实习安全注意事项

金工实习安全注意事项
实习期间需要特别注意以下安全事项:
1.佩戴个人防护装备:在进行金工实习时,需要佩戴合适的防护装备,如安全鞋、护目镜、耳塞、手套等,以保护自身的安全。

2.遵守操作规程:在进行任何金工操作之前,务必了解并遵守相关的操作规程和安全标准,不得擅自修改操作步骤。

3.熟悉使用工具:在使用金工工具时,需要对各种工具的使用方法进行熟悉,避免因操作不当导致安全事故发生。

4.注意周围环境:在实习过程中,要保持警觉,注意周围的环境情况,如地面情况、周围障碍物等,以避免摔倒或撞到障碍物。

5.正确姿势和动作:在进行金工操作时,要保持正确的姿势和动作,避免过度用力或不稳定的动作造成伤害。

6.保持清洁和整洁:实习期间要保持工作区域的清洁和整洁,及时清理工具和材料,避免杂物堆积导致意外伤害。

7.随时保持沟通:与导师和其他实习人员保持良好的沟通,及时向他们汇报工作进展和遇到的问题,以获得必要的指导和支持。

8.紧急情况处理:在发生紧急情况时,要保持冷静,并按照事先学习的应急处理方法进行操作,以最大程度减少伤害。

总之,在金工实习期间要时刻将安全放在首位,严格按照操作规程进行工作,并遵循相关的安全注意事项,以确保自身的安全。

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金工车间安全生产禁令
(2)点焊安全管理“四条禁令” [1]禁无证上岗 [2]禁操作时未戴防护眼镜(后护网、焊螺 栓除外) [3]禁操作时末穿防护绝缘鞋 [4]禁酒后上班
注塑车间安全生产禁令
[1]严禁无证上岗操作设备。 [2]在保养、维护、维修设备时,严禁不关 马达进入模具型腔。 [3]热流道产品的模具发生异常10分钟以上 的,严禁未关热流道进入模具内。 [4]停机前最后一模严禁储料。 [5]装卸模具时严禁使用自动模式。
新员工安全知识教育培训
工厂的三级安全知识教育培训分为:厂级教育为 第一级、车间/部门教育为第二级、班组教育为三 级,今天我给大家的培训为工厂教育(第一级安全 教育),经考试合格后分到车间、班组在进行二、 三级安全知识教育培训及考试合格后上岗,今天 所讲内容主要分为八部份:什么是安全、厂的生 产概况、安全生产情况、危险源及预防措施、重 点岗位安全操作规程、各车间安全生产禁令、生 产工人安全职责、通用安全管理规定、结束语。
未关闭电源手进入模 腔内将左手手掌压断
主机手操作时分散精 力,将辅助工手指压 伤。
2006年发生一次重大安全等级事故 (11.3)
辅助工手进入模腔内清理杂物时未告知主 机手关闭电源,将左手严重压伤。
2008年共发生了3次重大安全等级事 故(3.17、5.7、6.4)
违章操作造成重大安全事故发生
2009年共发生3次等级安全事故其中 (9.26)发生一次重大等级事故
(7)员工上机前必须仔细检查光电保护器是 否符合安装标准(是下模刃口面高于光电保 护器下死点30一50MM),并测试光电保护 器是否处于有效保护状态。
(8)若光电保护器不能保证安全操作时,操 作者应主动拒绝开机生产,并立即报告当班 班长,班长应及时通知机修人员进行检修。 未修复之前,任何人不得安排生产。
喷塑车间安全禁令
[1]严禁酒后上班。 [2]严禁燃烧室门开启后不做防关装置。 [3]严禁非工作无关的人员进入燃烧室。 [4]严禁班长安排1名员工进入燃烧室单独作业。 [5]严禁在燃烧室关闭前,未经指定人员检查、确 认安全无误后,关闭燃烧室门。 [6]严禁热洁炉在工作状态下、值班人员擅自离岗。 [7]严禁在热洁炉旁睡觉。 [8]严禁燃烧机点火失败后未间隔5分钟内再次点 火。
厂的安全生产情况
1、金工车间是全厂的安全重点岗位,在安 全方面与其它几个车间相比是比较危险的车 间,因为使用的设备多,为冲床、油压机、 点焊机、电焊机、行车等都是比较危险的设 备,而加工的材料均为镀锌钢板,钢板的厚 度为在0.4-1.2MM之间,材料很薄而锋利, 因此比较危险。
金工车间在2003年发生了2次大的等 级安全事故(8.15、9.1)
电热管安全生产禁令
(1)数控线切割机加安全生产四条禁令 [1]禁无证上岗, [2]禁酒后上班, [3]操作室禁止烟火, [4]禁止非工作人员进入操作室。
电热管安全生产禁令
(2)冲压安全生产七条禁令: [1]禁无证上岗 [2]禁脚不离开踏板 [3]禁酒后上班 [4]禁设备带病作业 [5]禁手进模腔 [6]禁不用油枪加油 [7]禁私自拆装设备模具各类零部件
冲压安全操作规程及注意事项
(1)工作前必须检查冲床运行情况及各部位性能是否正常。 (2)检查模具时:上模螺丝要固紧,下模压板要平稳牢固。 导柱模时严禁将导柱与套筒脱离,校好后,先开空车数转, 方可试冲。 (3)冲床开动后,思想要高度集中,不准一边操作一边与 他人谈话,严禁将手进入模具工作部门,小零件要用钳子 送取,脚踏开关后必须立即松开,确保安全。 (4)发现连冲等故章时,应先排除故章后方可进行工作。 (5)应定期检查冲床油路和电气安全情况,确保冲床处于 良好状态。 (6)未经相关人员允许,不准私自开动冲床。
厂的生产概况(总人数2800人左右)
1、共分为:金工车间(800人左右)、注塑车 间(700人左右)、喷塑车间(400人左右)、 电热管车间(300人左右)、物资部(160人 左右)、其余部门的人就更少了。 2、分布在一期、二期、三期共四个车间、一 个物资部开卷、剪板车间。 2、生产的产品:主要生产格力空调的钣金件 及钣金喷塑件,注塑件、电热管系例,占生产 总量的80%左右。
前言:什么是安全
首先“安”字上面是一个“家”字,下面是个“女” 字,意味着把女人放在家里,不受外界的侵犯, 获得保护就是安全、安稳,而“全”字上面也是 一个“人”字。下面是三横、一竖代表了所有的 东西同样也强调了人的重要性。这两个字合在一 起就更加突出了人的重要性。而人最重要的东西 就是生命,所以安全就是生命、生命需要安全。 生命对于我们每一个人来说都是宝贵的,拥有一 个健康的身体更是主要的工厂需要我们拥有一个 健康的身体,才能为工厂做出更多更大的贡献。 而家人则更需要我们有一个健康的身体,因为我 们不仅是家人的依托,更是家人的希望和全部! 所以我们没有理由不珍惜生命,我们必须时时刻 刻注意安全。
违章操作造成右手手臂严重压伤
2010年共发生4次等级事故其中(3.25、、 9.4、12.10)发生3次较大的等级事故
违章操作而导致安全非常重视,很多 岗位都使用了安全防护设施(如光电保护器、 安全手、绝缘皮鞋及劳保用品),而重庆很 多小厂都没有这些安全防护设施。
剪板安全管理“四条禁令”
[1]禁无证上岗; [2]禁酒后上班; [3]禁手进防护档块; [4]操作行車必须带安全帽
开卷安全生产禁令
[1]禁止无证上岗; [2]禁止酒后上班; [3]开机和设备运行中禁止触摸设备旋转部 位; [4]禁止未切断电源做设备保养; [5]禁止在操作行车时,工作人员不带安全帽 作业。
(9)班长、调模工、机修工应明确分工对当 班班组所管区域需用光电保护器的机台进行 全面检查,确认光电保护器是否有保护作用, 并认真做作好每次检查的详细记录。
金工车间安全生产禁令
(1)冲压安全生产七条禁令: [1]禁无证上岗 [2]禁脚不离开踏板 [3]禁酒后上班 [4]禁设备带病作业 [5]禁手进模腔 [6]禁不用油枪加油 [7]禁私自拆装设备模具各类零部件
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