组合机床与自动化加工技术
组合机床与自动化加工技术审稿流程

一、概述随着制造业的发展,组合机床与自动化加工技术的应用越来越广泛。
这些技术的出现使得生产效率得到大幅提升,产品质量得到了有效保障,为企业带来了可观的经济效益。
对于相关学术期刊来说,关于组合机床与自动化加工技术的研究成果也日益丰富。
然而,这些论文在发表之前需要经过严格的审稿流程,以确保其学术性和质量。
本文将介绍组合机床与自动化加工技术审稿流程的相关内容,以期为相关作者和审稿人员提供参考。
二、审稿流程1. 投稿阶段在投稿阶段,作者首先需要选择适合的学术期刊,并查阅期刊的投稿指南。
通常,每个期刊都会对投稿的要求和流程进行详细说明,包括格式要求、投稿材料、审稿费用等。
作者在准备投稿材料时,需严格按照期刊的要求进行,确保材料齐全、格式规范。
2. 初审阶段一旦投稿材料提交给期刊,编辑部将进行初审。
初审的主要目的是对稿件的基本质量进行初步评估,包括是否符合期刊的主题范围、是否满足基本的学术标准等。
初审通过后,稿件将进入到下一阶段。
3. 分配审稿人在初审通过后,编辑部将会根据稿件的主题和内容,选择合适的审稿人进行专业性评审。
对于组合机床与自动化加工技术的论文来说,审稿人通常是具有相关领域专业知识和丰富经验的专家学者。
审稿人将会对稿件的学术性、创新性、论证逻辑等方面进行详细评审,并提出修改意见或建议。
4. 审稿意见审稿人完成对稿件的评审后,会向编辑部提交审稿意见。
编辑部将会根据审稿意见,对稿件的接收、修改或拒绝进行最终决定,并将审稿意见反馈给作者。
对于需要修改的稿件,作者需要在规定的时间内进行修改并重新提交。
5. 决定发表当作者对修改稿件进行再次提交后,编辑部将进行最终的审阅。
如果修改后的稿件符合期刊的要求,同时满足审稿人的建议,编辑部将会决定发表该论文,并安排排期。
6. 发表被接收的论文将被安排在期刊的特定期数或全球信息站上进行发表,以供广大读者阅读和引用。
作者也会收到发表通知和相关证书。
三、总结以上便是组合机床与自动化加工技术审稿流程的相关内容。
精密制造中自动化加工技术应用方法

精密制造中自动化加工技术应用方法自动化加工技术在精密制造中的应用方法概述精密制造是现代工业生产中的重要环节,它要求高精度、高效率和高可靠性。
为了满足这些要求,自动化加工技术在精密制造中得到了广泛的应用。
本文将围绕自动化加工技术在精密制造中的应用方法展开讨论。
一、自动化加工技术的分类自动化加工技术主要包括数控加工、机器人加工和自动化装配。
其中,数控加工是以计算机数控系统为核心,通过预先编程和控制一台或多台加工设备进行加工作业;机器人加工是利用具有感知、控制和执行功能的机器人进行加工作业;自动化装配是通过自动化设备和机器人进行产品的组装。
不同的自动化加工技术有着不同的适用范围和优势,可以根据具体制造需求选择合适的方法。
二、自动化加工技术在精密制造中的应用1. 数控加工技术的应用方法数控加工技术通过计算机数控系统实现了对加工过程的精确控制,适用于需要高精度和重复性加工的工作。
其应用方法包括以下几个方面:(1) 程序设计和加工路径规划:在加工前,需要根据产品的几何形状和加工要求,进行程序编制和加工路径规划。
编制的程序包括工作台坐标系的变换、刀具路径的生成和切削参数的设定等。
(2) 设备调试与参数设置:在加工前,需要对数控机床进行调试,包括检查机床的各项功能是否正常、查看数控系统的参数设置是否合理等。
同时,还需要根据具体的加工要求和材料性质,设置合适的加工参数,如切削速度、进给速度和切削深度等。
(3) 加工过程监控与质量控制:在加工过程中,需要对加工状态进行实时监控,通过数控系统对工件的尺寸、形状和表面质量等进行检测和控制。
同时,还可以借助传感器技术和人工智能算法,实现自动化的质量控制和报警机制。
2. 机器人加工技术的应用方法机器人加工技术通过机器人系统实现了对加工对象的柔性操作和精确控制,具有广泛的应用前景。
其应用方法包括以下几个方面:(1) 加工路径规划与运动控制:在机器人加工前,需要根据加工要求和机器人的运动范围,进行加工路径的规划和运动控制。
《组合机床与自动化加工技术》2006年总目次

超声电机在微小型机床进给系统中的应用 ……………………………… 孙雅洲 , 高强 , 迎 春 (4~ l ) 粱 o 0 1 空 间 三 角形 网格 优 化 算 法 的 研 究 … … … … 王群 , 明 , 爱 平 ( 1— 1 ) 陈 李 0 0 0 基 于 多 变异 分 析方 法 检 验 常 用 的 过 程 能力 指数 … …… … … … … … … … 应用 标 准砂 轮 加 工 刀 具 螺 旋 槽 的 特 征线 研 究 … 黄 波 , 罗学 科 ( l一 1 ) 0 0 2 孔 祥 芬 , 桢 , 志 宇 ( 4~ 1 ) 何 宗 0 0 5 基 于 实 时误 差 补 偿 的精 密 定 位 系 统 的 研 究 … 孙 立宁 , 祖 根 ( l一 1 ) 晏 0 0 6 大 型 平 面 磨 床 主轴 轴 承 的总 体 设 计 … … … … … 康 俊 远 , 进 (4~ l ) 徐 o 0 8 压 电 磨 削测 力平 台 的有 限 元 结 构 优 化设 计 … … … …… …… … … … … … 轴承沟道磨床的砂轮 自动平衡方法及系统的实现 ……………………… 李晓鹏, 军, 敏( l 1 张 钱 O 一09) 张 晓 东, 江锋 , 济 顺 ( 4~ 2 ) 张 李 0 0 1 基 于 MAI B的 S l d e圆柱 凸 轮 参 数 化 设计 研究 … …… … … … … 'A q oi E g d 基 于 We b的卧 式 柱 塞 泵 虚 拟 装 配 系统 的研 究 … … … … … …… … … … … 韩晓明, 王惠源, 勇清( 一02) 胥 o r 2 刘晶, 青泥, 胡 齐晓 松 (4~ 2 0 0 4) 基于 U / OS G P T五轴联动加工中心专用后置处理器的研发 ……………… 用于控制系统设计的 自动机床分析与建模方法的研究 …………………
组合机床与自动化加工技术

组合机床与自动化加工技术组合机床与自动化加工技术第一部分:组合机床随着科学技术的不断发展,机械加工领域也迎来了重大变革。
对于大型机械加工企业而言,组合机床已经逐渐成为他们的首选设备,而这种设备具有高效节能、精度高、可靠性强、操作简便等特点,因此在市场方面具有很强的竞争力。
一、组合机床的定义和分类组合机床实际上属于一种多功能机床,它可以完成多种不同的工序,包括铣削、钻孔、钻攻、打孔、车削、滚齿、磨削等处理方法。
根据实际工艺需要,组合机床可以进行多轴加工、联动加工、高速加工、高精度加工等各种操作。
目前,组合机床的类型非常多,主要包括龙门型、移动式、车铣复合型等等。
二、组合机床的应用范围组合机床的应用范围非常广泛,涉及多个行业和领域。
其中最常见的就是机械加工领域,主要用于生产各种精密零件和零部件,以及大型材料的加工。
除此之外,组合机床还可以应用于模具加工、轴承加工、铸件加工、塑料件加工等多个领域。
此外,在制造业中,组合机床由于其可靠性高、精度高、自动化程度高等特点,也逐渐成为了中小企业和专业制造商的标准设备。
三、组合机床的优势和特点组合机床相比于传统机床,具有一系列优越的特点,主要体现在以下几个方面:1. 可扩展性强:组合机床可以根据客户需求进行定制,灵活性高,可以满足不同产量和不同工艺要求。
2. 加工效率高:组合机床可以实现多加工模式的联动操作,同时具有高速和高精度等特点,能够大大提高生产效率。
3. 可靠性高:组合机床通常采用自动化控制系统,具有稳定的性能和出色的可靠性。
4. 操作简便:组合机床的操作系统简单易用,大多数设备都采用了人机界面操作,操作者无需过多专业知识,即可轻松操作设备。
5. 节能环保:组合机床通常采用液压或气动铰链,能够节省电力、减少噪音、降低环境污染。
四、组合机床的发展趋势随着工业科技的不断进步,组合机床也在不断发展和改进。
未来几年,组合机床的发展方向主要有以下几个方面:1. 自动化:随着人工智能的出现,组合机床也将越来越自动化。
组合机床与自动化加工技术

组合机床与自动化加工技术一、序言数控车床是高度自动化机床,数控车床主传动系统的特点是:①床有足够高的转速和大的功率,以适应高效率加工的需要;②主轴转速的变换迅速可靠,一般能自动变速;③主轴应有足够高的刚度和回转精度;④主轴转速范围应很广,如对铝合金材料的高速切削,几乎没有上限的限制,主轴最高转速取决于主传动系统中传动元件的允许极限(如主轴轴承允许的极限转速),而最低转速则根据加工不锈钢等难加工材料的要求来确定。
现以我们厂自行设计生产的DS11型全功能数控车床为例,介绍主传动系统的设计。
二、车床主传动方式的选择主传动采用分离传动。
运动是从15kW的直流主电机经三角皮带传至变速箱,通过齿轮变速使主轴获得4级固定转速,再由主电机调速使主轴转速达到26~2360r/min,在4档范围内均可进行恒速切削。
主轴的4级机械变速是用油缸推动滑移齿轮来实现的。
在变速时,主电机低速转动。
齿轮啮合后压上行程开关。
同时发令,使电机停止摇摆,并启动主轴运动。
当改变主电机旋转方向时,可以得到相同的主轴正、反转。
螺纹切削是通过与主轴1∶1传动的主轴脉冲发生器发出同步脉冲讯号来实现的。
变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,法兰盘外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,并使齿轮正确啮合。
这种分离传动将变速箱直接把在主轴箱上,即变速齿轮直接传动主轴,省去皮带传动的中间环节,使结构紧凑。
同时,主轴与变速齿轮分装于两箱,以达到分离、减少主轴的热变形、提高主轴的刚性和精度的目的。
三、功率扭矩特性主电机的最高转速为3500r/min,额定转速为1160r/min,恒功率调速范围为3,皮带轮的传动比为133∶236。
由功率特性曲线可见,功率曲线重合,无缺口,即在计算转速142r/min以上,均可达到最大功率13kW(机械效率0.87)。
但功率曲线重合部分太多,有些浪费。
四、主轴组件的设计主轴为三支承,前、中轴承在主轴箱内,是主要支承,后轴承在变速箱中,是辅助支承。
组合机床与自动化加工技术

组合机床与自动化加工技术组合机床与自动化加工技术,作为现代制造业中的重要组成部分,在提高生产效率、降低成本、提高产品质量和实现全面自动化生产等方面发挥着重要作用。
本文将从组合机床和自动化加工技术的概念入手,探讨其应用、发展和前景。
一、组合机床的概念组合机床是将不同类型的机床集成在一台设备上,通过自动换刀和自动换工作台等功能,实现多种加工工序的自动切换,提高生产效率的机床装备。
组合机床的主要特点包括:结构紧凑、功能多样、操作简单、加工精度高等。
二、自动化加工技术的概念自动化加工技术是指利用计算机、传感器、伺服系统和控制系统等先进技术,对加工过程进行全面自动化控制的技术。
自动化加工技术可以实现加工工序的自动控制和监测,提高生产效率和产品质量,减少人工干预和操作失误,实现全面自动化生产。
三、组合机床与自动化加工技术的融合随着科技的不断发展和进步,组合机床与自动化加工技术的融合越来越紧密。
通过将自动化加工技术应用于组合机床,可以实现自动换刀、自动校正、自动测量和自动控制等功能,提高加工精度和生产效率。
同时,自动化加工技术还可以与组合机床配套的 CAD/CAM 系统相结合,实现加工工艺的自动化设计和优化,进一步提高生产效率和产品质量。
四、组合机床与自动化加工技术的应用组合机床与自动化加工技术广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造、精密仪器等领域。
以航空航天行业为例,组合机床与自动化加工技术可以实现对复杂零部件的高精度加工和自动装配,提高生产效率和产品质量,满足航空航天行业对高质量产品的需求。
五、组合机床与自动化加工技术的发展前景随着科技的不断进步和制造业的转型升级,组合机床与自动化加工技术的发展前景广阔。
未来,随着人工智能、大数据和云计算等新兴技术的应用,组合机床与自动化加工技术将更加智能化和自动化,实现更高效、更精确的生产方式。
同时,组合机床与自动化加工技术还将推动制造业的数字化转型和智能制造的发展,为实现制造强国的目标提供强有力的支持。
组合机床与自动化加工技术第四届编委会

基于观测器的压边装置自适应滑模同步控制........................................汤潮,施光林,林杰克,杨培中(86)数控机床在机检测中触发式测变................................................白克,黎智,吴立辉(91)基于GA优化RBF网络的永磁同步电机...............................................金昊,丁曙光(95)工业叶片磨抛加工过程接触控制优化.........................................................李振,赵欢,丁汉(99)基于图优化的轴承内外径尺寸检测..................................................陈,韩暑,涂德江,晏文彬(103)工艺与装备淬硬钢密封槽高效加工工艺研究............................................................陈诚,顾晋,王生怀(107)机器学习辅助下的五轴..............优化............................................................王小刚,邱磊(110)不锈钢模具微小孔钻削加工参数优化.......................................................,关志伟,孙翠香(114)叶片进排气边抛光工艺及其参数优化.......................................................马利,王汉熙,张云(118)石墨烯涂层刀具车削6061铝合金有限元仿真...........................李小康,李彬,许,郝勇,任睿卓(122)废弃PCB板电子元件损绿色自动分离研究.......徐清遥,超,陈,,李鑫,陈,王玉琳(127)基于响应面法的玻璃钻孔支撑结构优化................................................王欣欣,李中凯,刘等卓(131) 18CrNiMo7-6钢旋转弯曲疲劳试样优化...........................................王栋,李宁,张锦涛(136)基于FAHP-GRA的绿色制造机床切削液选择................陈坤,......超,刘嘉(140)飞机交点孔N孔精加工自动调........……刘春,高文翔,,强,李世杰,苟德森(145)先进管理技术混合算法求解装配线平衡与多技能工分配研究.....................................张,,孙靖贺,张海军(149)基于遗传光学算法的镜片加间布局优化...................…………………………………………马玉,张(154)规划阶段的自动化装配线仿真与优化...............................................李,徐志刚,任朝晖,吕新星(157)人因视角下SLP/遗传算法集成模型车间布局优化...........……………!,!,杨!,,(161)基于云平台的设备智能管理系统的研究.............................................刘志宇,王德权,杨佳杭,宋野(165)(本期责任编辑赵蓉)组合机床与自动化加工技术第四届编委会荣誉编委:艾兴金振华佟璞玮先主任委员:姜怀胜副主任委员:陈超志郑力王黎明贾振元赵韩刘庆乐委员:陈新高建民华郭顺生黄传真国黄心汉刘刘刘忠贺马涛秦晋宁陶学恒王建军王润孝王世杰乌E义杰兴薛克寰姚锡凡学张建民张为民发金仲秋注:荣誉编委、编委委员排名不分先后,按姓氏汉语拼音以电脑排序为准本刊特别声明①作者文责自负,来稿不得侵犯他人版权,如有此类情况,本刊不承担任何连带责任;②本刊禁止一稿多投,如有违反,后果文章作者自负;③自论文录用之日起,论文版权归组合机床与自动化加工技术杂志社所有,未经书面许可,不得以任何方式全部或部分翻印、转载、网上发布或录入数据库;④本刊已许可中国知网、万方数据等以数字化方式复制、汇编、发行、信息网络传播本刊全文,本刊支付给作者的稿酬已包含上述网络版的稿酬(即著作权使用费),所有署名作者向本刊提交文章发表之行为视为同意上述声明,对于不愿在上述数据库中披露论文的作者,请慎重投稿。
《组合机床与自动化加工技术》2008年总目次

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马 方 魁 。 极 ( 1一O 0) 郇 0 3 芮执 元 , 益存 ( 4一 2 ) 商 O O 7 面 向异 型玻 璃 加 工 的 图形 定 位 技 术 研 究 及 实 现 … … … … - ・ 加 工 中心 主 轴 热 误 差 的 建模 分 析 … … … … … … … … … …… … - … 刘 胜 , 帅 , 永 义 , ( 1一O 3 郭 何 等 0 3) 张 燕 , 绍捷 , 翁 李粤 ( 4一 3 ) O O 0 数控 磨 削 圆柱 凸轮 导 槽 时 的误 差 分 析 …… … …… … … … … … 双 关 节 式 机 器 人 时 间 优 化 的 动 态 避 碰 规划 问题 研 究 … … … …
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…ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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组合机床与自动化加工技术
组合机床与自动化加工技术
引言
组合机床和自动化加工技术是制造业领域中的重要组成
部分。
随着科技的不断发展,工业生产过程中的机械设备和工艺技术也在不断更新和升级。
组合机床和自动化加工技术的结合,为制造业的发展带来了巨大的便利和效益。
本文将介绍组合机床和自动化加工技术的基本概念、应用领域以及对制造业发展的影响。
一、组合机床的概念和分类
组合机床是指将两种或两种以上的不同工作机床组合在
一起,形成一套可在同一工作平面上按照工艺要求进行多道工序加工的机床系统。
组合机床既可以满足多道工序加工的需求,又可以节约生产时间和成本,提高生产效率。
根据组合机床的结构和功能,可以分为以下几类:
1. 组合车床:由车床和镗床或钻床组合而成,可实现车铣、车钻等多种加工方式。
2. 组合铣床:由铣床和镗床或钻床组合而成,可实现铣钻、镗铣等多种加工方式。
3. 组合磨床:由磨床和镗床或钻床组合而成,可实现磨铣、磨钻等多种加工方式。
4. 组合镗床:由镗床和钻床组合而成,可实现镗钻、镗
铣等多种加工方式。
组合机床的出现,极大地简化了生产加工的流程,提高
了生产效率和产品质量,减少了生产成本。
二、自动化加工技术的概念和应用领域
自动化加工技术是指利用计算机控制和传感器等先进技术,对生产加工过程进行自动化控制和操作。
自动化加工技术主要用于生产线上的各个环节,旨在提高生产效率、降低劳动强度和提高产品质量。
自动化加工技术的主要应用领域包括:
1. 汽车制造业:在汽车生产线上,通过自动化加工技术可以实现汽车零部件的加工、装配和检测等工作,提高生产效率和产品质量。
2. 电子制造业:在电子产品生产中,自动化加工技术可以实现电路板的加工、元件的焊接和组装等工作,提高生产效率和产品质量。
3. 机械制造业:在机械制造过程中,通过自动化加工技术可以实现零部件的加工、装配和测试等工作,提高生产效率和产品质量。
4. 食品制造业:在食品制造过程中,通过自动化加工技术可以实现食品的加工、包装和检测等工作,提高生产效率和产品质量。
自动化加工技术的应用可以帮助企业实现生产自动化和智能化,提高企业的竞争力和市场份额。
三、组合机床与自动化加工技术的结合
组合机床与自动化加工技术的结合可以进一步提高生产效率和产品质量,降低生产成本和劳动强度。
首先,组合机床的使用可以减少生产过程中的工序和设备数量,简化生产流程,提高生产效率。
其次,自动化加工技术的应用可以实现对组合机床的自
动化控制和操作,包括自动换刀、自动装卸工件、自动测量等功能,进一步提高生产效率和产品质量。
此外,组合机床与自动化加工技术结合还可以实现生产过程的柔性化和智能化。
柔性化生产可以根据不同的生产需求进行工艺流程和设备调整,提高生产的适应性和灵活性。
智能化生产可以通过自动化控制系统和传感器等技术,实现生产过程的自动化监测和控制,提高生产效率和产品质量。
总结
组合机床与自动化加工技术的结合在制造业中具有重要的应用价值。
通过组合机床可以实现多道工序加工的需求,提高生产效率和产品质量。
而自动化加工技术的应用可以进一步提高生产效率、降低生产成本和劳动强度。
因此,组合机床与自动化加工技术的结合为制造业的发展带来了巨大的便利和效益。
未来随着科技的不断发展,组合机床和自动化加工技术将继续推动制造业的进步和发展。