机械加工实训安全教育
2024年机加工安全操作知识培训教(三篇)
2024年机加工安全操作知识培训教一、机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?机加工事故造成的伤害主要有以下几种：1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?机械设备的基本安全要求，主要是：1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
机械加工安全知识(三篇)
机械加工安全知识一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项？加工畸形和偏心零件，一般采用花盘装卡对工件进行固定。
因此首先要注意装卡牢靠。
卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩。
其次要注意偏心零件的配重。
配重要适当。
配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。
机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者。
二、机床设备操纵系统应满足哪些安全要求？1、便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
4、安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。
启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。
安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。
三、预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些？1、根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。
2、在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。
3、高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。
4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。
四、机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么？1、防护装置。
用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。
如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
2、保险装置。
用来提高机床设备工作可靠性。
当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。
如行程限位器、摩擦离合器等。
3、联锁装置。
用于控制机床设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。
如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
机械加工车间的安全教育【可编辑版】
机械加工车间的安全教育机械加工车间的安全教育1、通过车间参观，了解车间主要车床操作；2、掌握在车间中如何预防事故发生及在事故发生后的应付措施；教学重点：通过对车间的参观，了解在车间实习中容易发生的事故，从而培养学生提高自我操作技能的意识，以及了解在事故发生后应采取的正确措施。
了解各种机床的正确操作规范。
教学难点：各种机床的正确操作规范。
教学方法：讲授法、演示法教学时数：1课时教学过程：一、引入同学们看看我们的车床和数控车间的标语：“安全第一，规范操作”，的确安全重于泰山。
安全问题在于防范强，强调平时规范和注意力。
大家看看下列案例：案例一：某女生因未戴工作帽导致头发被卡盘卡住而扯掉一块头皮，幸亏他人及时关掉电源才幸免于难。
案例二：某男生在装夹坯料时未夹紧导致坯料脱出夹具而伤到旁人。
案例三：某男生在机器未停下就测量尺寸导致手指被夹裂。
这些血的问题，值得我们高度注意。
（注：讲解时避免渲染血腥场面，要点到即止；在强调安全生产时也强调敏捷补救。
）二、参观（分两部分）部分一：教师演示，分别开车床、铣床、钻床，并示范装夹工件、开机、空运行、关机、拆卸工件及机床维护、车间打扫。
在示范中容易出现事故的地方动作要缓慢，学生容易理解的地方要一带而过，并尽可能培养学生的实操兴趣；在简单的操作时教师示范后可调一二名学生上机实践，但教师须在旁。
部分二：教师讲解，讲解内容：总述：在车床上对金属、塑料和其他材料制成的毛坯进行切削加了时，产生许多危殃和有害的因素，恶化了劳动卫生条件。
各种车床的运动部分、运动着的工件、被加工材料的切屑、刀具的碎片、被加工件和刀具表面的高温、可能通过人体发生短路的高压电等均用于危险因素。
当高速切削脆性材料时，切屑可飞射得很远。
具有高温和很大动能的金用切屑，特别是在车削韧性金属时易形成长屑，不仅对机床操作者，而且对处在机床附近的其他人员都是一种严重的危险。
机床工人的眼睛最易受伤害，在车削加工时，眼睛朗伤害超过生产伤害总数的50％。
机械加工安全培训教育
在装夹工件前，应检查夹具是否完好无损，定位准确；夹紧力要适当，既要 保证工件固定稳定，又不会导致工件变形或损坏；夹具的紧固螺栓要逐个受 力均匀，确保工件不会在加工过程中出现移动或倾斜。
工件测量与检验
总结词
工件测量和检验是保证机械加工质量的重要手段，也是预防事故发生的关键环节 。
详细描述
在加工过程中，要定期对工件进行测量，检查尺寸、形状和位置是否符合要求； 同时，还要注意观察工件的表面粗糙度和精度，及时发现并处理问题，避免事故 发生。
05 机械加工事故应 急处理
事故报告与处理程序
事故发生后的报告流程
发生事故后，应立即向负责人报告，并按照公司规定进行事故报 告的登记和上报。
事故调查与处理
对于每一起事故，都要进行详细的调查，了解事故原因，制定相 应的处理措施。
事故预防措施
根据事故调查的结果，制定相应的预防措施，以避免类似事故再 次发生。
损失。
机械加工涵盖了各种设备和工 艺，如车削、铣削、磨削、钻 孔等，每种工艺都有其特定的
安全操作规程。
机械加工安全要求员工具备安 全意识，掌握安全操作规程， 正确使用设备，避免事故发生
。
机械加工安全的重要性
保障员工生命安全
机械加工过程中如果操作不当 ，容易导致员工受伤甚至死亡 。通过安全培训和教育，可以 降低事故发生的概率，保障员
机械加工设备的故障诊断与排除
故障识别
操作员应了解常见的设备故障 类型及识别方法，如声音异常
、温度过高、振动过大等。
故障分析
操作员应对设备故障进行初步分 析，判断故障原因及位置。
故障排除
操作员应掌握基本的故障排除方法 ，如更换损坏部件、调整参数等。
机械加工作业安全培训
一、 机械加工安全基础知识 二、 机械加工作业安全要求 三、 机械加工伤害事故案例
第一页，共20页。
三不伤害原则
不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害
第二页，共20页。
一、机械加工安全基础知识
机械伤害定义：
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具 、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切 、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
p手套
p听力防护装置 p工作服（不能穿可能被卷入旋 转装置的宽松衣物）
第十页，共20页。
砂轮机安全使用
安全要求：
p操作者应经过培训掌握了磨具的安全使用知识后方可上岗；
p砂轮机上一定要安装防护罩，且防护罩罩住的范围应 超过砂轮圆周一半以上； p砂轮机使用前要空转2-5min，空转时操作者不应站在砂轮正
挤压、剪切和冲击 做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部件 产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害
卷绕和绞缠
旋转运动的机械部件将人的头发、饰物（如项链）、手套、肥大 衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。
飞出物打击
由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物 件飞甩或反弹队人造成伤害
第十四页，共20页。
三、机械加工伤害事故案例
案例A：戴手套操作旋转设备受伤害
事故经过：
2011年11月29日，环保生产部机加班金某被安排钻链式给料机安装板，由于铁 屑缠在钻花上便用手去拉铁销，当时带着手套被绞上，停机把手拉出后食指手背 手筋被拉断。
事故原因：
1、当事人违规操作，带手套操作旋转设备； 2、发现有缠绕铁屑未停机使用专门的工具而是用手代替工作处理。
第十三页，共20页。
机械加工专业车间实训安全教育探讨
ｐ ｅ ｒ ｍａ ｋ ｅ ｓ ｓ ｅ ｒ ｏ ｕ ｓ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ， ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｍａ ｋ ｅ ｓ ｔ ｕ — ｄ ｅ ｎ ｔ ｓ ｌ ｅ ａ ｒ ｎ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｏ ｔａ ｒ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｎｄ ａ ｉ ｎ ｉ ｆ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｓ ｆｅ ａ ｔ ｙ ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｏ ｓ ｔ ｕ ｄ ｅ ｎ ｔ ｓ ’ Ｓ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ， ｈ ｏ ｐ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｆ ｕ ｒ ｔ ｈ ｅ ｒ ｐ ｒ ａ ｃ ｉ ｔ ｃ ｅ ｔ ｅ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ａ ｒ ｙ ｖ ｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｃ ｈ ０ ０ ｌ ； ｗ ０ ｒ ｋ ｓ ｈ ｏ ｐ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ； ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
（ 河 南省平 顶 山市 工业 学校 河 南 ・ 平顶山
摘 要 职业教 育重在 实践 ， 作者通过 多年 的实践教 学， 发 现学生在 实训过程 中， 存在很 多的安全 隐患。本文针对发现 的诸 多安全 问题， 认真分析 和研 究， 让 学生 明 白安全 的重要 性， 并从学校 、 车间、 实训教 师以及 学 生 自身 四个方 面融入
总第 ２ ４ ６期 ２ ０ １ ３ 年６ 月ｍ
机械加工实训安全教育ppt课件
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10
Part 1 触电事故！！
.
11
Part 1 触电事故！！！
.
12
Part 1
高空坠物
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13
Part 1 吊装事故！
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Part 1 吊装事故！！！
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15
Part 1 车床事故！
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Part 1 车床事故！！
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17
Part 1 车床事故！！！
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18
Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
大里说，是对别人的生命、企业生存发展负责 。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶
而就，而是动态的、长期的坚持。 各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用
管理标准。 安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全
状态，确保人员“四不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助
别人不受伤害。
三不伤害原则
不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
机械加工着装要求：三紧
1 领口紧
2 袖口紧
3 下摆紧
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
“戴” 与 “不戴”
▪ ▪ ▪ ▪ ▪
▪
▪
物 的 原 因
人 的 原 因
技教身 精 管 术育体 神 理 原原原 原 原 因因因 因 因
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Part 2 安全第一预防为主——机械加清洁，做到定置管理 严禁嬉戏打闹
机械加工实训安全教育
安全教育资源保障与利用
01
师资保障
建立专业的安全教育师资队伍，提高教师的安全意识和教学水平，确保
安全教育的专业性和可靠性。
02
设施保障
提供完善的安全教育设施和设备，包括教学场地、教学器材、防护用品
等，以满足安全教育的实际需求。
03
资源利用
充分利用现有的安全教育资源，如教材、课件、网络资源等，提高安全
域的清洁和干燥，以防发生意外。
03
机械加工实训安全防护措 施
穿戴劳动保护用品
耳塞
降低机械加工过程 中产生的噪音对听 力的影响。
手套
减少手部受伤的风 险，如被切削工具 割伤或烫伤。
防护眼镜
防止飞溅的切屑、 砂轮碎片等对眼睛 造成伤害。
安全帽
防止头部受伤或被 重物砸伤。
工作服
保持工作区域的整 洁，减少被机器夹 住或卷入的风险。
安全警示标识识别与遵守
识别各类安全警示标 识，如“禁止合闸” 、“禁止启动”等。
在工作前检查设备上 是否有安全警示标识， 确保自己和同事的安 全。
严格遵守安全警示标 识的要求，不违反操 作规程。
工作环境安全检查与维护
01
02
03
04
定期检查机械设备的安 全装置，确保其正常工 作。
检查工作区域的地面是 否清洁、干燥、无油污， 防止滑倒或跌倒。
安全教育成功案例三
某学校在机械加工实训中，引入先进的安全教育理念和技术手段， 提高了安全教育的效果和学员的安全素质。
安全教育失败案例反思
1 2
安全教育失败案例一
某机械加工实训基地由于安全措施不到位，导致 一起严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
安全教育失败案例二
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
三不伤害原则
不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
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Part 3
安全你我他，时时牢记它
你好，我好，大家好
各位的安全关系着家庭、学校和社会
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23
Part 3
安全你我他，时时牢记它
这是我们的理想
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Part 3
机械加工实训 安全教育
撰稿人 杜军
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1
Part 1 血的教训 Part 2 安全第一，预防为主
——机械加工实训安全事项
Part 3 安全你我他，时时牢记它
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01
Part 1
血的教训
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02
Part 1
血的教训
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03
Part 1 卷板机事故
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04
Part 1
割裂的手
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05
Part 1 焊接事故——引火烧身
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Part 1 触电事故！
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Part 1 触电事故！！
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Part 1 触电事故！！！
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Part 1
高空坠物
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Part 1 吊装事故！
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Part 1 吊装事故！！！
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Part 1 车床事故！
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Part 1 车床事故！！
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Part 1 车床事故！！！
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机械加工着装要求：三紧
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1 领口紧
2 袖口紧 3 下摆紧
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
“戴” 与 “不戴”
禁止 戴手套
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
作业区域地面要防滑 保持清洁，做到定置管理 严禁嬉戏打闹
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Part 2 安全第一预防为主——机械加工实训安全事项
血淋淋的案例给我们的警示
时时注意安全，处处预防事故。 麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现场， 我们都要有“眼观六路，耳听八方”的警惕性， 不论是在操作时，还是在暂时空闲时，或是休息 时，都要牢记安全第一，做到不伤害自己，不伤 害他人，不被他人伤害。千万不能习惯成自然地 去做一些不安全的行为！
安全你我他，时时牢记它
The End
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