EBZ200A综掘机地面组装
掘进机下井安装安全措施
梗阳实业集团麦地掌煤矿掘进机入井运输组装及转运安全技术措施根据井下工程施工要求，北翼胶带大巷需安装一台EBZ200A掘进机，为保证掘进机运输下井及井下安装安全，特制定本安全技术措施。
一、工程概况EBZ200A掘进机在地面检修后分解，装平板车后由副斜井轨道运到井底车场，在井底车场6号交岔点处卸车组装、调试。
EBZ200A掘进机整机长度10.5m，宽度3.2m，高度2.1m，总重58吨。
用副斜井主提升绞车运输入井。
二、施工准备1、组织所有作业人员学习安全技术措施及设备图纸，熟悉施工现场，做好施工交底工作。
2、依据相关技术资料要求，在地面对掘进机进行检修，确保满足施工要求。
3、根据设备拆解及组装工艺，施工材料、工具必须准备充分。
在井底车场6号交岔点处按安装吊点布置图预先安装好起吊锚杆，锚杆规格φ22×2400mm，锚杆拉拔力不得小于10吨。
4、按拆解组装顺序对设备部件进行编号。
5、检查副井主提升绞车、钢丝绳、运输线路轨道安全使用情况，发现问题及时处理。
6、斜井阻车设施等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且能够正常使用。
三、施工方案㈠、地面试运转1、地面试运转必须设专人指挥。
2、地面试运转之前，首先由专职电工检验电源电压，是否与机器要求供电电压（1140V)相同，然后再按要求接通电源。
3、操作司机必须是经培训合格取得特种操作资格证的人员操作，其他人员不准随意操作。
4、开机前检查各部油量是否适当，冷却水是否充足、清洁。
5、开机前先电动电动机，看转向是否正确。
6、开机前照例要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。
7、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。
司机不准离开操作台，集中精力，认真操作。
8、试运转完毕后，各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
㈡、地面拆卸1、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。
各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。
EBZ200A掘进机安装技术措施
编号：GHNY2013—AJC—396 级别：ⅢE1310胶带顺槽EBZ200A掘进机安装安全技术措施山西高河能源有限公司综掘一队（编制：桑海鹏）二○一三年五月E1310胶带顺槽EBZ200A掘进机安装安全技术措施总工：安全副总：生产副总：机电副总：通风副总：安全部：总工办：生产技术部：通风部：运输部：抽采部：机电部：审核：队长：编制：措施会审记录高河能源现场调研报告表高河能源安全技术措施内审记录表危险源辨识表E1310胶带回风联巷EBZ-200A综掘机安装安全技术措施一、概况：（一）工程概述E1310工作面胶带顺槽全长1145m，巷道断面宽4700㎜、高3550㎜，定于机掘，选用EBZ200A型综掘机一台（沈阳北方重矿）。
该机总重69吨，外形尺寸长×宽×高=11250×3600×1800mm，我现需将掘进机进行解体、装车、运输至南翼东回风大巷（南进与南东回3#联巷口处）进行组装、调试，然后带电行进至E1310胶带顺槽迎头（运行距离约120米）。
为了保证掘进机地面解体、井下运输、安装及调试期间的安全、顺利进行，特编制本施工安全技术措施。
（二）EBZ-200综掘机主要零部件的重量和尺寸EBZ-200综掘机主要零部件的重量和尺寸表1（三）运输路线井上→井下换装站→西翼辅助运输大巷→南翼辅助运输大巷→南总进风大巷→南进风大巷→南进风与南东回3#联巷→南东回大巷（南进与南东回3#联巷口处）二、工作时间、地点及组织安排工作时间：2013年5月日—2013年5月日工作地点：南东回大巷（南进与南东回3#联巷口处）工作负责人：高川飞安全监护人：张平曹德兴现场工作负责人：李国强、姚旭刚三、施工工艺（一）作业前准备1、掘进机安装使用的工器具必须准备齐全，电工用具必须准备齐全。
掘进机设备起吊所用工具表22、所有参加拆解、安装掘进机的特种作业人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数及有关技术资料。
综掘机下放及安装措施
综掘机运输及安装安全技术措施编制日期：二〇二〇年七月二十六日综掘机运输及安装安全技术措施一、概况（一）综掘机型号为EBZ-200A型悬臂式掘进机，其外型尺寸为：长10.525米*宽3.2米*高2.1米，拆卸后最大宽度为1.8米，最大拆卸后重量8.44吨，总重54吨。
运输任务为副斜井、1253车场、1253运输联络巷、1253运输石门、118b00运输巷。
运输过程中经副斜井25°下坡320米，其余均为平巷。
所经过线路副斜井为30kg/m轨道，其他为18kg/m轨道。
为了安全运输及安全安装特拟制本措施。
（二）EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸表1二、人员组织：组长:机电矿长副组长：机电副总、机电科长、综掘队长施工人员：机运队、综掘队机电矿长负责工程全面管理工作；综掘队长负责现场运输、安装协调工作、现场施工安装；机电科长负责运输线路沿途协调工作三、施工时间：年月日到月日四、运输路线地面装车→副斜井→1253车场→1253运输联络巷→1253运输石门→118b00运输巷→118b00运输巷掘进正头安装地点五、作业前工器具准备掘进机设备起吊所用工具表六、装车顺序截割机构→装载机构、铲板油缸→主机架→左右行走机构→后支撑→油箱→主油泵→电控箱→刮板输送机→回转组件→油缸总成→操作台→泵站传动部→转载机构（二运皮带）→各类盖板其中大件部分需要吊车和行吊起吊装车。
七、解体、安装步骤和装配程序1、首先将各类盖板从整机上拆卸下来，然后首先按照截割部、第一运输机的顺序将部件分解下来，接着将两个侧铲板从铲板上拆卸下来，最后将铲板本体拆卸下来。
然后按照泵站、油箱、操作台、液压系统、电控箱的顺序分解，最后拆卸后支撑部和两侧的行走部。
因运输巷道断面较小解体原则是尽量拆卸到不可拆卸为止。
2、安装步骤：打设悬吊锚索→组装掘进机→掘进正头试运转3、装配顺序为：本体部→行走部→后支承→电气开关箱→液压系统部→操纵台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→第一运输机→截割部→各盖板类综掘机下井分解和运输顺序图表八、分解及向井下运输时的注意事项1.综掘机下井沿途改造工程除副井猴车和118b00运输巷风门外由掘四队安排施工，副井猴车和118b00运输巷风门由矿安排机电和通风部门施工。
EBZ综掘机安全操作规程范本
EBZ综掘机安全操作规程范本1. 基本要求1.1 操作EBZ综掘机的人员必须经过专业培训，持有相关证书，具备一定的机械设备操作经验。
1.2 操作前必须核实机械设备的工况，确保其性能正常，各项设备安装齐全，并进行设备外观检查，确保无严重损坏和卡阻。
1.3 严禁在未经专业技术人员检验和修复的情况下使用有故障的综掘机。
1.4 操作前必须戴上符合安全标准的安全帽、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用品，确保个人安全。
2. 综掘机作业安全措施2.1 在综掘机作业区域周围设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
2.2 综掘机作业前，必须清理作业区域的杂物、水泥块等物质，以免引起堵塞或危险。
2.3 综掘机作业区域应与人员、机械设备安全距离明确，不得有其他人员进入，以免引起意外伤害。
3. 综掘机操作规程3.1 综掘机操作人员必须熟悉综掘机的结构、工作原理及操作要领，确保操作正确、稳定。
3.2 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，并按照操作面板上的指示操作综掘机。
3.3 在操作过程中，不得随意调整综掘机的参数，以免产生危险。
3.4 操作人员必须经常观察综掘机的工作状态，若发现异常情况，应立即停止作业并上报相关人员。
3.5 综掘机操作人员必须严格遵守相关指导文件的操作规程，不得违反规定的操作方法。
4. 应急措施4.1 在综掘机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止操作，并通过对应的应急按钮或装置切断电源，确保事故发生后设备不再运转。
4.2 事故发生后，操作人员应及时报告相关上级，并迅速撤离危险现场，在保证人员安全后采取适当的救援措施。
4.3 出现损坏或故障的综掘机需立即报修，并由专业技术人员进行维修和检测。
5. 维护保养5.1 操作人员应根据综掘机的使用频率，制定相应的保养计划，定期检查和维护综掘机设备。
5.2 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、更换磨损部件等。
5.3 维护保养应由专业人员进行，禁止非专业人员随意拆装或维修综掘机。
EBZ200A掘进机说明书
ＥＢＺ２００Ａ悬臂式掘进机（可伸缩型）产品说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/TK1064-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-*******传真:0351-*******邮政编码:030032电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太重煤机有限公司2013年5月目录安全警示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６1.1产品特点 (6)1.2主要用途及适用范围 (6)1.3产品型号、名称和型号含义 (6)1.4使用环境条件 (7)1.5安全保护 (7)２．各部件结构特征与工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８2.1总体结构及工作原理 (8)2.2截割机构 (11)2.3装载机构 (13)2.4运输机构 (14)2.5主机架装配 (15)2.6行走机构 (16)2.7后支撑装置 (17)2.8液压系统 (17)2.9水系统 (18)３．技术特征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９3.1总体参数 (19)3.2截割机构 (19)3.3装载机构（液压马达驱动） (19)3.4运输机构（液压马达驱动） (20)3.5行走机构（液压马达驱动） (20)3.6液压系统 (21)3.7油缸主要参数 (21)４．各部的安装与调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３4.1安全警示 (23)4.2机器的解体 (24)4.3向井下运输顺序和要求 (24)4.4装配方法及起吊安装图 (27)4.5在井下的装配顺序 (30)4.6装配时的注意事项 (30)4.7各部分的调整及调整注意事项 (30)５．使用操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３5.1使用前的准备和检查 (33)5.2使用时的安全防护 (33)5.3操作顺序（换向阀操作） (33)5.4掘进作业 (38)5.5有关操作注意事项 (39)６．故障分析与排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４０７．保养与维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１7.1日常检查 (41)7.3注油 (44)7.4低温运转时的注油 (48)7.5冷却水 (48)８．运输及贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９8.1运输时的注意事项: (49)8.2贮存条件及注意事项: (49)９．操作、维护、保养规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９9.1说明: (49)9.2地面试运转与拆卸 (50)9.3设备装卸与运输： (50)9.4井下组装: (51)9.5正常操作: (53)9.6日常维护与修理： (55)１０．附录Ⅰ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５６10.1高压胶管代号 (56)10.2水系统原理图 (56)１１．其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５８11.1受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知： (58)11.2随机备件明细表如下: (58)11.3随机工具明细表如下： (60)11.4随机技术资料: (61)11.5质量承诺: (61)11.6安标控制件明细表如下： (61)电气部分使用说明书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３1.1产品特点 (63)1.2用途及适用范围: (63)1.3型号的组成及其含义 (64)1.4使用环境条件： (64)２．主要参数：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５2.1开关箱 (65)2.2操作箱 (66)３．结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６６４．工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６８５．规格、尺寸与重量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２5.1开关箱 (72)5.2操作箱 (72)６．安装和调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２6.1注意事项： (72)6.2用途： (72)6.3安装： (73)6.4使用： (73)6.6质量保证： (73)6.7售后服务： (73)７．包装、运输、贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４7.1包装 (74)7.2运输 (74)7.3储存 (74)８．开启使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４8.1在有遮蔽的干燥场所进行开盒。
综掘机地面组装试用转、拆卸、运输及井下组装安全技术措施
EBZ-200型综掘机地面组装试运转、拆卸装车、运输及井下安装安全技术措施根据我矿采掘计划安排，我队将在采区回风大巷进行掘进作业，现准备在928车场安装EBZ-200型综掘机，为确保该综掘机在井下正常运转，先需在地面组装综掘机并进行试运转，试运转无异常后需将EBZ-200型综掘机拆卸、装车、运输到928车场进行安装，为保证施工安全，特制定以下措施：一、施工组织区队负责人：队长早班：跟班队长中班：跟班队长夜班：跟班队长二、地面组装综掘机及试运转安全技术措施（一）行吊作业安全技术措施1、行吊必须由持证专人操作，操作人员必须了解其结构、性能和操作方法，作业时严格遵守安全操作规程。
2、使用行吊前须对行吊和起吊物进行检查(钢丝绳、吊钩、道轨等)。
3、行吊工和辅助工必须配戴安全帽及其它安全防护用品。
4、行吊工操作行吊时必须集中精力,以免出现误操作造成事故。
5、行吊工必须拒绝一切违章操作。
6、操作人员在使用设备前需进行空载试验，例行检查，发现装置、部件异常时，必须在使用前将故障排除。
7、起吊物品时，物品必须保持平衡，严禁使用一根吊装带(钢丝绳)或两根吊装带(钢丝绳)放置一处或距离较近( 250cm )起吊。
8、起吊物品旁边、中间严禁站人，严禁嘻笑打闹。
9、起吊物品应保持横向、纵向垂直,严禁倾斜起吊。
10、起吊物品下严禁人员走动。
起吊物品下降制动时，如发现严重自溜(刹不住)时，不能断电停车，应一直按住“下降”按钮。
11、起吊物品行进前，应间断点动控制按钮，待起吊物品随行吊行同步进后，再匀速前进，同时应注意道轨两侧有无物品、人员。
12、行吊使用中，如机件、电器失灵,应立即上报管理人员，安排检修。
在起吊过程中遇到突然停电或电器故障致使被吊重物无法下放时，应立即通知周围人员避让，必要时在现场放置警告标识，并报告管理人员处置。
13、作业结束后，及时关闭电源和动力开关，清洁设备，清理作业场地并做好工作记录。
（二）组装综掘机及试运转安全技术措施1、安装工作由专人管理,统一指挥。
综掘机安装作业规程
关于XXXX运输巷安装综掘机的安全技术措施事由：为保证我区XXXX运输巷按计划完工，现需在XXXX运输巷安装一台EBZ-200A综掘机，为确保该综掘机在运输及安装过程中的安全，特制定本措施报矿审批。
妥否，请批示。
编报单位：XXXXX（附技术措施）编报日期：2009年11月14日编制技术负责人单位负责人审批补充意见综机办机电副矿长技术中心安全副矿长安检科通风区第一章概况XXXX综采工作面位于25采区西翼，走向864m，煤层平均倾角180，煤层平均厚度1.7m。
XXXX运输巷采用综合机械化掘进，采用EBZ—200A型掘进机掘进，采用SA-03G型刮板输送机、SSJ—800型皮带运输机和SZ650/7.5（QZP—160）桥式皮带转载机运输。
XXXX运输巷综掘机安装设备型号及数量：1、掘进机型号：EBZ——200A型掘进机，1台2、刮板输送机型号：SA-03G型刮板输送机，1台3、可伸缩皮带输送机型号：SSJ—800型皮带输送机，1台4、桥式皮带转载机型号：SZ650/7.5（QZP—160）型桥式皮带转载机，1台第二章安装的设备及技术特征一、掘进机型号：EBZ—200A掘进机（1）型号：EBZ—200A型（2）外形尺寸机长：10.4m，机宽：3.2/3.6m，机高：1.72m（3）机重：58t（4）地隙：200mm（5）卧底深度：200mm（6）接地比压：0.14MPa（7）总功率：301KW（8）可经济截割煤岩硬度：≤80MPa（9）可掘巷道断面：25m2（10）最大可掘高度：4.46m（11）最大可掘宽度：5.67m（12）适应巷道坡度：±180（13）机器供电电压：1140V二、刮板输送机型号：SA-03G型刮板输送机（1）槽宽：620mm（2）龙门高度：340mm（3）链速：61m/min（5）运输形式：中双链刮板（6）张紧形式：弹簧、丝杆螺母三、可伸缩皮带输送机型号：SSJ—800型皮带输送机（1）输送量：160t/h（2）带宽：650mm（3）带速：1.6m/s（4）长度：350m四、桥式皮带转载机型号：SZ650/7.5（QZP—160）型桥式皮带转载机（1）输送量：160t/h（2）水平输送距离：16m（3）带宽：650mm（4）带速：1.6m/s（5）与皮带机重合长度：12.5m（6）阻燃输送带：580s B=650mm（7）电滚筒：型号：BYD75—160—0540功率：7.5kw转速：76.4r/min电压：1140v传动滚筒直径：Φ400mm（8）改向滚筒直径：Φ270mm（Φ190 Φ168mm）（9）托辊直径：Φ89m m（10）托辊绞接成槽形角：300（DT90 200）（11）机头升角：120（DT90 200）（12）机尾小车水平转角：100（13）机尾小车纵向上、下转角：100（14）机尾小车凸缘内距：1092、1295mm（15）尾部涨紧皮带调整距离：300mm（16）外形尺寸（长×宽×高）：16000×1400×1300mm（17）总重：3.25t第三章运输路线及巷道要求一、运输路线地面、21轨道上山、212车场、212轨道石门、XXXX运输巷二、运输路线的要求1、巷道断面要求（1）巷道距轨道两侧0.6m沿铅垂方向的高度必须≥2.4m；巷道距轨道两侧0.8m沿铅垂方向的高度必须≥1.5m。
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作，保护作业人员安全，本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。
在进行操作前，操作人员必须了解并遵守以下规定。
1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时，操作人员应站在安全区域。
使用护栏将作业区域与人员区分开来，并进行禁止入内或停留的标识。
1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备；•禁止使用松散的长裤，拖地裙子等危险着装，禁止穿戴手套操作设备；•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起，以防被缠绕进机器中；•在进行操作之前，操作人员应双手洗净，以防机器部件被腐蚀或受污染。
1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应该立即采取措施，停止机器操作，并按以下步骤执行：1.立即按下停车按钮，或将设备旋转至安全移动范围以外，关闭设备。
2.解除所有设备的电源关闭日志，以避免意外开启。
3.立即通知相关负责人员，并及时进行上报。
4.移动到安全区域，等待相关负责人员的指示。
2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时，应按照制造商的指示进行组装。
检查液压线和电气连线的连接状态是否正确，确认设备没有损坏或松动的部分。
2.2 设备开机前检查在启动设备之前，必须进行必要的机器检查，以确保设备处于无故障条件。
检查应包括：•液压管道系统的连接和泄漏情况；•液压油的水平位置，确保在筒体内部，不会因意外溢出而损坏设备；•过滤器和维修点的卫生情况，确保机器没有异物、清洁，并能正常行使；•各项通济及灯光器材的工作状态。
2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时，请遵循以下步骤：1.提醒周围人员切勿进入作业区内；2.在操作面前方和作业侧面划定安全区，并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志；3.确认设备位置与深度，将设备平稳地移动到指定的开挖点。
4.进行开挖前，必须先检查地质情况，以确保周围环境没有危险；5.开始进行开挖，并根据需要进行另外的操作，保持操作区域的秩序和整洁；2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。
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EBZ200A综掘机地面组装、下井及井下铲板安装安全技术措施一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。
2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。
二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。
组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板1、行走部的安装（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。
（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。
（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。
2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。
3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。
（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。
（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。
安装调整刮板链。
（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。
4、截割部的安装（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。
（2）装截割部升降油缸。
5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。
（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。
6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。
7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。
（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。
（3）最后检查完好情况。
8、安装完毕后，要依据油量要求，在油箱和各减速箱内分别加入对应抗磨液压油和32#齿轮油，并用黄油枪加注各轴承部的黄油。
9、机组的调整：机器在组装好后，需要对行走部履带松紧、中间刮板输送机刮板链松紧以及液压系统的压力，供水系统的压力做检查，发现与要求不符时及时做适当的调整。
三、综掘机整体下井1、试车：掘进机组装完毕后，接通掘进机电源，按照规定的操作程序启动电动机并操作各系统进行空运转，发现问题及时处理。
（1）检查各减速器对口面和伸出轴处是否漏油。
（2）各减速箱内油位是否符合要求（3）各部件动作要灵敏。
（4）检查冷却系统是否正常，各转载点喷雾及外喷雾是否正常。
（5）在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。
2、在下井之前应该做如下几项工作：（1）在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机。
（2）对副井井筒进行实地考察，用卡尺从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解。
（3）对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力（4）准备500米3×25mm2电缆。
（5）对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向。
（6）将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。
（7）用平板车将铲板先松下井。
四、安全措施技术措施1、安装安全措施（1）综掘机安装期间，跟班领导必须到场指挥协调。
（2）安装人员必须穿戴整齐，精神饱满，安装过程精神集中，一切行动听指挥。
（3）施工前确保吊装机具、绳套完好，必须使用与之相匹配的吊装机具。
（4）起重臂膀下严禁站人，非工作人员严禁进入施工现场。
（5）吊装过程听从指挥，严禁快上快下。
（6）当吊起各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。
（7）当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或涂润滑脂。
（8）在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈子，因此，在插销子时，一边稍稍转动，一边插入。
（9）调整螺栓的露出部分时，为防止生锈，应涂抹润滑脂。
（10）紧固螺栓的紧固力矩，应按规定的紧固力矩进行紧固。
（11）更换易损件时，应先用洗油清洗，然后按要求装入。
（12）综掘机安装，必须保证各个部件均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成的偏斜。
2、综掘机整体下井及井下铲板安装安全技术措施（1）在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。
（2）综掘机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用声光语音信号向绞车司机传送信号。
（3）综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。
（4）综掘机在副井井筒下行过程中，应以本机自身制动为主，副井绞车保护为辅，严禁将重力全部放在绞车绳上。
（5）综掘机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。
（6）综掘机在下井时，后面用副井主提升临时固定绞车牵引，作为综掘机下行制动后备保护。
要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步，以绳不松为准，要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。
（7）综掘机下井方向为正向，截割头在前。
（8）如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，并通知绞车慢慢拽住，维修好制动方可继续开动。
（9）综掘机下井时，要求副井井筒不能有人。
（10）综掘机在井筒开进时，严禁履带骑压轨道运行，以防打滑。
（11）铲板下井时，放在平板车上，放设备前，要将平板车稳定好，避免放下重物时跑车或翻车。
吊装设备时，由一人统一指挥，所装重物必须用40T大链和螺丝紧固，并用旧钢丝绳进行封车。
封好车后，经运输人员验收后方可运输，否则不允许运输。
（12）在井下吊装和组装铲板的地点处，必须安设专用起吊锚杆，锚杆外露长度不大于200mm。
采用直径20mm，长度2200mm锚杆，每根锚杆采用2支K2335树脂药卷。
所安设锚杆的锚固力必须大于70kN，不合格的锚杆严禁使用。
（13）斜坡运输一次提重车一个，空车两个。
保险绳必须正确使用，否则严禁斜巷运输。
规定绞车联系信号为：打一点：停；打两点：拉车；打三点：回车；打四点：行人。
严格做到行车不行人，行人不行车。
（14）两人或两人以上搬运物件时，要求抬起和放下要统一，在扛长物件时，要求一顺肩，以防放物时伤人。
（15）井下起吊安装铲板时必须由班长统一指挥，倒链与起吊锚杆连接必须用40T溜子大链。
（16）人工拉倒链起吊铲板时，重物下方不准站人，与起吊设备无关人员要远离起吊现场。
另外，必须由专人看守起吊设备安全情况，发现问题立即处理。
（17）起吊铲板前，倒链与起吊锚杆连接，倒链与设备连接，必须由班长验收无问题后，才允许进行起吊工作。
（18）综掘机的各种保护必须齐全有效。
（19）综掘机供电来源于井口变电站，要求使用3×25mm2电缆，在井口变电站输出端接一120型开关。
120型开关输出端电缆和综掘机电控箱电缆必须绑扎牢固，防止综掘机下行过程中电缆被拽脱。
电缆盘到综掘机上面，下行过程中，综掘机后面跟着两个人放电缆，并把电缆摆到巷帮，防止电缆被绞车绳刮伤或割断。
（20）综掘机下到井底，首先将绞车绳摘下，停放好后，停电将电缆解除，用人将电缆回收到右帮部吊挂整齐。
（21）未尽事宜严格《煤矿安全规程》和《操作规程》有关规定执行。
不均匀而造成的偏斜。
2、综掘机整体下井及井下铲板安装安全技术措施（1）在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。
（2）综掘机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用声光语音信号向绞车司机传送信号。
（3）综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。
（4）综掘机在副井井筒下行过程中，应以本机自身制动为主，副井绞车保护为辅，严禁将重力全部放在绞车绳上。
（5）综掘机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。
（6）综掘机在下井时，后面用副井主提升临时固定绞车牵引，作为综掘机下行制动后备保护。
要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步，以绳不松为准，要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。
（7）综掘机下井方向为正向，截割头在前。
（8）如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，并通知绞车慢慢拽住，维修好制动方可继续开动。
（9）综掘机下井时，要求副井井筒不能有人。
（10）综掘机在井筒开进时，严禁履带骑压轨道运行，以防打滑。
（11）铲板下井时，放在平板车上，放设备前，要将平板车稳定好，避免放下重物时跑车或翻车。
吊装设备时，由一人统一指挥，所装重物必须用40T大链和螺丝紧固，并用旧钢丝绳进行封车。
封好车后，经运输人员验收后方可运输，否则不允许运输。
（12）在井下吊装和组装铲板的地点处，必须安设专用起吊锚杆，锚杆外露长度不大于200mm。
采用直径20mm，长度2200mm锚杆，每根锚杆采用2支K2335树脂药卷。
所安设锚杆的锚固力必须大于70kN，不合格的锚杆严禁使用。
（13）斜坡运输一次提重车一个，空车两个。
保险绳必须正确使用，否则严禁斜巷运输。
规定绞车联系信号为：打一点：停；打两点：拉车；打三点：回车；打四点：行人。
严格做到行车不行人，行人不行车。
（14）两人或两人以上搬运物件时，要求抬起和放下要统一，在扛长物件时，要求一顺肩，以防放物时伤人。
（15）井下起吊安装铲板时必须由班长统一指挥，倒链与起吊锚杆连接必须用40T溜子大链。
（16）人工拉倒链起吊铲板时，重物下方不准站人，与起吊设备无关人员要远离起吊现场。
另外，必须由专人看守起吊设备安全情况，发现问题立即处理。
（17）起吊铲板前，倒链与起吊锚杆连接，倒链与设备连接，必须由班长验收无问题后，才允许进行起吊工作。
（18）综掘机的各种保护必须齐全有效。
（19）综掘机供电来源于井口变电站，要求使用3×25mm2电缆，在井口变电站输出端接一120型开关。
120型开关输出端电缆和综掘机电控箱电缆必须绑扎牢固，防止综掘机下行过程中电缆被拽脱。
电缆盘到综掘机上面，下行过程中，综掘机后面跟着两个人放电缆，并把电缆摆到巷帮，防止电缆被绞车绳刮伤或割断。
（20）综掘机下到井底，首先将绞车绳摘下，停放好后，停电将电缆解除，用人将电缆回收到右帮部吊挂整齐。
（21）未尽事宜严格《煤矿安全规程》和《操作规程》有关规定执行。
中煤第七十一工程处营盘壕项目部EBZ200A综掘机地面组装、下井及井下铲板安装安全技术措施编制： ________________审核：_________________批准：_________________2014年8月11日组装工： __________________ 综掘机司机： __________________ 绞车司机： __________________ 信号工： __________________ 随机入井人员： _________________扛电缆工：____________________。