11403运输巷综掘机拆卸运输组装安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。
一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。
2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。
3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。
4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。
5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。
6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。
二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。
2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。
3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。
4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。
5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。
三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。
2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。
3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。
4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。
综掘机拆卸与运输安全措施
建立应急物资和设备管理制度，明确管理职 责和程序，确保其可用性和有效性。
THANKS
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后期处理
对事故进行后期处理，包括原因分 析、责任追究、总结经验教训等。
应急物资与设备管理
物资储备
设备维护
提前储备好各种应急物资和设备，包括消防 器材、急救药品、防护用品等。
定期对各种应急设备进行检查和维护，确保 其处于良好状态。
使用培训
管理制度
对应急设备和物资的使用进行培训，确保员 工能够正确使用。
综掘机拆卸与运输安全措施
xx年x措施 • 安全风险评估与防范措施 • 应急预案与处理措施
01
拆卸安全措施
拆卸前的准备
1 2 3
检查确认
在拆卸前，必须对综掘机进行全面检查，确认 机器处于安全状态，没有带电或故障。
工具准备
准备好所需的各种工具，如起重设备、螺丝刀 、锤子、扳手等，并确保工具的安全性和可靠 性。
人员分工
明确拆卸人员的职责和分工，设立拆卸负责人 ，统一指挥拆卸工作。
拆卸流程与规范
按照制造商提供的拆卸手册进行拆卸，确保按照正确 的流程进行。
使用合适的工具和方法进行拆卸，避免使用不适当的 工具和方法导致损坏或受伤。
拆卸时应按照从上到下、从外到内的顺序进行，避免 因拆卸顺序不当导致机器损坏或人员受伤。
运输安全注意事项
防止设备损坏
在运输过程中，要采取措施防止设备损坏，如使用缓冲材料、固定设备等。
防止人员伤亡
在运输过程中，要采取措施防止人员伤亡，如佩戴安全带、使用安全帽等。
注意天气变化
在运输过程中，要注意天气变化，如遇到恶劣天气，要及时采取措施保护设备和人员安全 。
03
综掘机拆除安装运输安全技术措施
综掘机拆除安装运输安全技术措施1. 前言综掘机是一种重型机械设备，用于在各种建设工程中进行土石方开挖和拆除工作。
由于其体积大、重量重，拆除、安装和运输时必须采用科学的安全技术措施，以保证人身和财产安全。
本文将对综掘机拆除、安装和运输的安全技术措施进行分析和总结，以提高工程师和操作人员对综掘机安全的认识和掌握。
2. 综掘机拆除安全技术措施2.1 拆除前检查在拆除综掘机之前，必须进行全面的机器检查。
检查应包括以下内容：•发动机、传动装置、液压系统是否正常；•操作装置是否灵活可靠；•工作机构、爪齿是否完好；•视情况检查弹性缓冲器、千斤顶等。
2.2 拆除过程中的安全措施在拆除综掘机时，必须采取以下安全措施：•为拆除现场划定安全区域；•确定吊挂点和固定点；•在拆除过程中要避免拉扯和碰撞；•在拆除过程中要精细调整综掘机和支腿位置，避免重心不稳而发生倾斜。
2.3 拆除后的安全措施在拆除综掘机后，必须采取以下安全措施：•清理工作区域，保持起重机等设备在运动过程中的通道畅通；•综掘机震荡的地方应均匀喷水降尘，以防粉尘、废气污染环境；•拆下综掘机的零部件应妥善保管，防止零部件掉落或混入残留物中。
3. 综掘机安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在安装综掘机前，必须进行以下准备工作：•完成场地平整整理和基础施工；•就近收集需要安装的杆件和部件；•按照机械拆卸图装配综掘机；•海拔高度较高的区域需配备相应的氧气装置。
3.2 安装过程中的安全措施在安装综掘机时，必须采取以下安全措施：•确保起重机设备的可靠性和稳定性；•确保杆件拼接安全；•在安装综掘机过程中，清理工作区域和避免人员进入危险区域；•牵引机必须牢固，电钳、夹具等工具应按要求规格选用。
3.3 安装后的安全措施在安装综掘机后，必须采取以下安全措施：•进行行车道清扫，将垃圾、残渣妥善清除；•检查油路、液压管路是否连接可靠；•检查机体、各功能部件的紧度是否符合要求；•根据使用手册规定的要求进行联合试验。
掘进机拆装运输安装安全技术措施
掘进机拆装运输安装安全技术措施一、掘进机拆卸安全技术措施：1.明确工作计划和步骤：在拆卸掘进机之前，需要制定详细的工作计划和步骤，并向所有参与人员进行培训和指导，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
2.保证安全距离：在拆卸掘进机时，必须确保周围没有人员靠近。
安全距离应由专业人员根据掘进机的尺寸和操作要求进行评估。
3.使用正确的工具和设备：使用正确的工具和设备可以提高工作效率，减少操作风险。
确保所有工具和设备都是符合标准的、完好无损的，并且经过定期维护和检查。
4.使用专业设备拆卸：对于较大、较重的部件，应使用专业设备进行拆卸，如吊装机械、吊车等。
需要注意操作的平稳与稳定，以防止不可预见的事故发生。
5.加强防护措施：在拆卸过程中，应加强个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时，应对拆卸现场进行隔离，确保不会有其他人员意外进入。
6.严格遵守操作规程：拆卸掘进机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。
二、掘进机运输安全技术措施：1.车辆选择和检查：选择适合的运输车辆，并对车辆进行全面检查，确保车辆的状态良好、技术性能符合要求。
2.合理固定和重心控制：在运输过程中，掘进机必须进行固定和重心控制，以避免掘进机在运输过程中滑移、倾倒或损坏。
3.密封措施：对于掘进机中的易碎物品或容易跑漏的液体，必须进行密封处理，以防止在运输过程中的泄漏。
4.安全警示标识：在运输车辆上，应安装明显的安全警示标识，以提醒其他驾驶员和行人注意。
5.速度和路线控制：在运输过程中，必须严格控制车速，根据具体情况选择安全合适的路线，避免拥堵和危险区域。
三、掘进机安装安全技术措施：1.准确测量和定位：在安装掘进机之前，必须进行准确的测量和定位，确保安装位置符合设计要求。
2.重量和负荷平衡：安装过程中，必须控制掘进机的重量和负荷平衡，避免超负荷或不均衡导致的事故。
3.使用安全固定装置：安装掘进机时，应使用专业的安全固定装置，确保掘进机在使用过程中的稳定性和安全性。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施综掘机作为一种大型工程机械设备，其组装和运输都需要采取一系列安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。
以下是关于综掘机组装与运输的安全技术措施的详细说明。
一、综掘机组装的安全技术措施：1.安全教育培训：组装综掘机之前，必须对参与组装的工作人员进行专业的安全教育培训，使其了解工作流程和安全注意事项。
2.安全操作规程：建立综掘机组装的安全操作规程，明确组装步骤、作业要求和风险防范措施，要求工作人员按规程进行操作。
3.工作区域的防护措施：将组装综掘机的工作区域明确划分，并设置明显的安全警示牌，禁止无关人员进入，并保持工作区域的整洁和有序。
4.综掘机零部件的检查：在组装综掘机之前，要对零部件进行全面检查，确保其质量合格，并防止因使用次品零部件而引起的安全事故。
5.组装过程中的安全措施：组装过程中应严格按照工艺要求进行操作，避免使用过量的力量，防止零部件的损坏或脱落，同时要提前制定合适的装配工艺和操作流程，确保组装过程平稳安全。
6.组装设备的维护：组装过程中所使用的吊装设备和工具应经常检查，保证其正常工作，同时保持设备的清洁和维护，避免因设备故障引发的事故。
7.组装人员的安全防护：组装综掘机的工作人员应佩戴符合相关要求的个人防护装备，例如安全帽、隔热手套、防滑鞋等，保护其安全。
二、综掘机运输的安全技术措施：1.路线选择和规划：运输综掘机前，应由专业人员进行路线勘察和规划，避开陡坡、弯道和狭窄通道，并合理安排行车时间，以确保运输安全。
2.运输过程中的速度控制：在运输综掘机时，应严格遵守道路交通规则，合理控制车速，并根据路况和车辆状态适时减速或停车。
3.固定和防护措施：在运输过程中，综掘机必须完全固定在专用车辆上，并通过专业固定装置进行牢固固定，以防止在行车过程中发生滑动或脱落。
4.可见性和警示标识：运输综掘机时，车辆应设置明显的警示标识和标志，如警示灯和警示标语，以提醒其他车辆和行人注意。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施拆运安装掘进机是一个重型设备，因此在拆卸和装配过程中需要注意以下事项：拆卸•在拆下掘进机的所有部件之前，必须将掘进机的电源断开，以防止电击或其他意外事故。
•在拆下任何带有电动机的部件之前，必须将掘进机的电源断开并清空电容器。
•在拆卸前必须进行彻底的清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。
运输在运输过程中，必须采取以下措施：•确保掘进机的所有部件都得到完全保护，以防止损坏。
•检查运输设备的承载能力是否足够。
•采取额外的安全措施，如安装固定装置以防止部件在运输中移动。
安装在安装之前，需要考虑以下因素：•安装点必须符合所有规格要求。
•所有部件必须清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。
•安装之前必须考虑掘进机的重量和尺寸。
•安装必须由经过培训和授权的专业人员进行。
调整调整掘进机的过程非常重要，因为它不仅会影响掘进机的性能，还会影响安全。
调整前在进行掘进机的调整之前，必须按照以下步骤进行：•检查所有部件，确定它们是否完好无损，是否处于正确的位置，并且是否固定。
•检查所有电线，保证它们真正处于安全位置，未被损坏或保护开关是否处于正常工作状态。
•检查所有工具和设备，是否准备好并可用。
调整过程调整掘进机包括以下操作：•确定力和压力的合适方向和幅度，以确保操作员的安全。
•根据掘进机的技术要求，调整所有可调整的参数，如速度、位置和透镜光孔大小等。
•在检查过程中，必须确保所有部件都被调整到正确的位置，并检查所有电线和工具是否处于适当的位置。
安全技术措施在进行所有掘进机操作期间，都必须注意安全，以防止意外事故的发生。
以下是必须采取的安全技术措施：个人安全掘进机的操作需要穿着以下装备：•安全鞋•工作手套•护目镜•头盔•防噪音耳塞•呼吸器设备安全保证所有设备都被固定，不会移动或下沉，以确保操作员的安全。
焊接安全在进行任何焊接操作之前，必须进行以下步骤：•清洁和平整的焊接表面。
•面罩和手套等适当的个人防护。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施随着经济的发展，施工工程的数量不断增加，综合挖掘机作为一种实用的工程机械被广泛应用。
安全生产是企业发展的重要基础，综合挖掘机组装与运输过程中需要采用安全技术措施，以保证施工现场及周边环境的安全。
一、组装安全技术措施1、人员安全综合挖掘机杂乱的机构间隙和油道，负责装配的人员应戴好安全帽、安全带和防滑鞋，必须符合所对应的操作规程和标准，同时要有专业的技能和知识，做到细致认真，严格遵守安全操作规程。
2、材料安全装配综合挖掘机所用部件应符合设计要求，避免过时材料，验收货物时要进行相关的检查，确保没有问题。
同时，在运输材料过程中，要认真检查卸货地点的地基是否承受车辆的重载，防止卸货过程中出现材料滑落等情况。
3、装配安全组装时，先调整好主要部件的位置，再逐步装配副件。
当螺栓、紧固件过长时，必须使用一定长度、规格匹配的垫片配合使用，防止出现偏差和其他意外情况。
同时，对于较精细、高要求的部件，应进行必要的磨合、校准和试验，确保每个部件的工作效率和稳定性。
二、运输安全技术措施1、人员安全驾驶员应持有效驾驶证件，操作综合挖掘机前应检查各项安全设施是否完整，排除可能发生的隐患，避免擅自修改结构和参数。
同时，在行驶过程中应注意观察道路条件、天气情况，氧气气体检测报警，及时掌握信息反映到管理部门中。
2、装备安全在运输综合挖掘机的过程中，应检查挖掘机的各部位和结构是否完好，是否有严重的磨损和松动现象，防止快速拆卸和装载等情况。
在装载和卸载机器时，必须在完全停靠后才能进行操作，确保安全。
装载时，千万不要在吊臂的外侧站立，以防止发生自动移动和缓急加速等情况。
3、道路安全在行驶过程中，遵守交通法规，保持与其他车辆的安全距离。
尤其是在高速公路等危险路段，要加强对行驶速度、车道、方向盘的观察和掌控，应对紧急状况进行应对的措施。
以上是综掘机组装与运输的安全技术措施，只有在重视安全的前提下，才能更好的完成任务，确保人员、机器和环境的安全。
综掘机安装拆卸安全技术措施
拆卸及安装综掘机安全技术措施一、阐明伴随掘进队掘进工作完毕,现已进入综掘机回撤阶段,为了加紧回撤速度, 保证综掘机拆卸, 特编制措施如下:施工地点: 12#层东翼203回风顺槽施工内容: 回撤综掘机施工负责人: 杨学民安全负责人: 刘长利二、施工前旳准备工作1.首先组织有关人员对运送路线、拆卸及安装地点进行全面检查, 首先将安装地点15m范围内旳所有架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后, 方可进行运送、安装工作。
2、拆卸或安装前, 必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查, 合格后方可使用。
要准备手拉葫芦5T旳至少2台, 3T、2T旳各两台, 10T旳一台, 起吊用钢丝绳套必须满足安全系数。
3、在综掘机部件运送前, 必须把运送路线上旳小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍, 对不合格旳钢丝绳必须所有换新钢丝绳, 钢丝绳直径为18.5mm。
4.提高物件重量不得超过绞车提高能力,当绞车提高能力不能满足升放物件重量时,采用滑轮装置.以保证运送综掘机设备时旳安全.5.将综掘机最重、最长不可拆卸部件旳重量和长度告知机运队,以便保证下罐入井安全.6、综掘机最重不可拆卸部件旳重量为5.6T(不含平板车重), 最长不可拆卸部件旳外形尺寸为: 3.56×1.40×0.90m。
三、综掘机旳拆卸、运送工作(一)拆卸综掘机1.解体次序为:（1）各盖板类、（2）第二运送机、（3）截割部、（4）第一运送机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）第二运送机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。
2.解体工序（1）将所有盖板拆下,对液压系统管路接头根据实际状况拆开,必须采用专用油管堵头或塑料袋保护好.并做好标识以便安装.（2）用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除与本体机架旳联接螺栓, 将分解旳截割部吊装平板车上捆绑好后入井。
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贵州闽安煤业有限责任公司金沙县安洛乡闽安煤矿11403运输巷EBZ-160型掘进机拆解、运输、安装安全技术措施施工单位：掘进队编制人：李大平审核人：黄朝友编制日期：2020年10月15日审阅人签字EBZ-160型掘进机拆解、运输组装安全技术措施一、工程概况根据工程安排，11403运输巷EBZ-160型掘进机拆卸运到10402运输巷组装，10402运输巷改变作业工艺为综掘巷道，为确保拆除、运输、组装施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织措施1、施工单位：综掘二队2、施工总负责人：冉德平，负责本次拆除、组装的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。
3、运输负责人：由运输队长何应海，负责运输过程中的安全，为运输安全第一责任人。
4、施工人员：掘进队人员，现场跟班矿长及队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。
三、施工内容1、拆除EBZ160型掘进机1部，运输到10402运输巷组装。
2、拆除各部件装车后运到10402组装。
四、设备结构概述EBZ-160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。
EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1。
表1 ：EBZ160型掘进机各部件尺寸重量拆解顺序：电气系统(线缆)→各盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板部→泵站→油箱→操作台→液压系统→电控箱→后支撑部→行走部→本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
2、准备好平板车，矿车5辆，以及10t/5t手拉葫芦、工器具等。
3、提前在安装地点施工好专用起吊锚索，起吊锚索选用Φ15.2×8000mm, 每根锚索使用4根CK-2335锚固剂，设计锚固力250kN。
起吊前必须使用拉力器检验，是否达到拉力要求，保证每一颗起吊锚索拉力不低于250KN，打不到拉力要求的锚索严禁使用起吊。
4、准备好10t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），5t手拉葫芦4台（吊装时做调整用）。
并准备好绳扣等挂钩用具。
使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。
5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。
6、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。
7、对11403运输巷的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕间距不大于0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。
8、对11403运输巷JD-1.6调度绞车、刹车、离合器、地脚螺丝、地锚、绞车压柱、钢丝绳等各部位，要仔细认真检查一遍，发现问题要及时处理，确保下放掘进机配件时的安全。
六、拆除工作拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。
从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。
在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。
在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。
将油箱内的油放入干净的容器里。
确定需要拆卸的部件，从而拆除必要的油管。
油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。
拆卸下来的大小配件螺丝等，必须收拾存放好，不得丢失或损坏，以便再次装配使用。
（拆除过程中如有丢失或损坏机器配件，由施工队照价赔偿）。
为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。
（一）、截割部的拆解方法：1、在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。
2、在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用10t手拉葫芦将截割部吊起后，用上述的方法拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。
3、在10t手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的大平板车上。
（二）、第一运输机的拆解方法：1、用油枪通过张紧油缸将链条张紧，抽出卡板，油缸卸载。
从合适的连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。
2、分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。
3、将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离，在10t手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的大平板车上。
4、拆除每一部分的螺丝及大小配件要单独存放好，并做好标签，收集存放好，不得丢失、或缺少，以便再次装配。
（拆除过程中如有丢失或损坏机器配件，由施工队全权负责。
）（三）、铲板部的拆除方法：1、在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。
2、在铲板前部两侧有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。
3、在10t手拉葫芦的起吊下，将铲板装在事先准备好的大花架车上（四）、行走部的拆解方法：1、先拆解一侧的行走部，再拆解另一侧的行走部。
2、将履带下面用道木或木墩垫牢，防止拆解时偏倒。
卸开行走部与本体部联接的螺栓，用钢丝绳绑住行走部的两端进行起吊（直接吊履带板即可），在10t手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的大平板车上。
3、用同样的方法拆除另一侧的行走部。
（五）、拆解时的注意事项：1、拆解下的部件要轻拿轻放，各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。
内螺孔用棉纱填好。
柱塞等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。
严禁野蛮拆解设备部件，防止机体损伤，拆解后配合10t/5t手拉葫芦将各部件装车。
2、拆解时，严禁任何人将身体的任何部位放在被拆除部件的下方。
重物起吊后，周围3m之内严禁人员进行其他工作。
3、为了避免因分解过多造成安装困难和出现不必要的故障，机器应根据实际情况尽可能地少拆。
4、解体时，各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入。
5、所有未涂油漆的零件表面，尤其是联结表面，拆解后须用润滑油脂覆盖。
6、电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。
7、拆卸下来的小件和各连接处的螺栓，垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。
七、设备运输运输设备的选型安装及固定方式：11403运输巷工作面安装一台JD-1.6型调度绞车，采用锚杆四角锁紧固定，绞车后端增设两棵锚杆锁紧绞车增强绞车抗拉强度。
钢丝绳选用6*19+FC/15.5mm无断丝、变形、锈蚀的钢丝绳，钢丝绳主钩头绳卡不得少于4个，副绳不得少于3个，每运输一次要检查绳卡的紧固情况。
副井提升运输：使用地面安装的JTP-1.6x1.5P的提升绞车加副井口安装JSDB-13双速绞车共同提升，JTP-1.6x1.5P提升绞车的固定方式为基础混泥土浇筑预埋件紧固式，JSDB-13双速绞车固定方式是采用3棵直径21.5mm钢丝绳穿墙锁紧机座前、中、后三处，每条钢丝绳使用3个绳卡锁紧。
钢丝绳选用6*19+FC/21.5mm无断丝、变形、锈蚀的钢丝绳，钢丝绳主钩头绳卡不得少于5个，副绳不得少于3个，每运输一次要检查绳卡的紧固情况。
10402运输巷安装一台JSDB-16双速绞车，采用地锚锚杆四角锁紧固定，中间两处地锚杆及链条锁紧，绞车后端增设两棵锚杆锁紧绞车增强绞车抗拉强度，钢丝绳选用6*19+FC/24.5mm无断丝、变形、锈蚀的钢丝绳，钢丝绳主钩头绳卡不得少于4个，每运输一次要检查绳卡的紧固情况。
提升运输过程中严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，要设岗定责加强提升运输警戒，防止跑车事故的发生。
拆卸运输主意事项：1、掘进机运输顺序如下：截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支承部→第一运输机→电控箱→液压系统→油箱→泵站→操纵台→各类盖板。
2、装车之前先检查所用的绳扣等挂钩用具是否安全可靠，确认无误后方可使用。
3、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载。
使用钢丝绳绑扎的，与平板车、花架车等车体紧固处，均不得少于4处。
所有装车必须保证前后、左右的平衡，防止偏斜翻车，用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤。
4、运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴、油嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、散件、小件放到矿车里，大件放到平板车或花架车上。
车下要放木板，以防设备与车滑动。
6、所有部件要分类、分部进行清点，集中装车，专人负责运输，避免丢失。
7、运送时需专人护送，低速运行，发现掉道或其他情况，立即发出停车信号。
8、下山运输前，要对车辆的绑扎情况进行认真检查，确保牢固、可靠后方可进行运输。
9、设备运输路线：11401运输巷→11401运输巷运料甩掉→一采区轨道上山→副斜井→地面。
八、起吊及抬运安全技术措施1、在巷道内起吊重物时，起吊前，必须认真检查起吊处周围环境，严禁使用巷道支护锚杆、锚索，必须重新施工起吊锚杆、锚索；选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。
2、起吊必须选择在顶板完整，周围支护状况良好的地方，以安装掘进机截割部为例:合计重量为8.5T，选择2台HSZ5手拉葫芦，2×10T=20T>8.5T。
所选用起吊专用Φ15.2×8000mm型高强锚索作为起吊点，设计锚固力为250KN，起吊锚杆成组使用，每组不少于2根（严禁2个起吊点共用1根起吊锚杆），2×10T=20T>8.5T，满足要求，同时采用一台HSZ3手拉葫芦作为调整方位用。
3、支护锚索严禁作为起吊锚索使用。
4、起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠；起吊用具、使用的绳套、链子等要有6.5倍以上的安全系数，插接牢固，螺丝全扣上牢，不合格的起吊用具不准使用；用编结法结成绳套时，编结部分的长度不得小于丝钢绳直径的15倍，用钢丝绳夹连结成绳套时，与钢丝绳配套的钢丝绳夹不得少于4道；不合格的起吊用具严禁使用。
链子的破断力为410kN，以提升最重部分截割部合计重量为8.5T进行验算，4×410kN/（8.5×9.8）kN=19.69>13，符合要求。
5、井下起吊重物时，必须准确计算重物的重量，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，要大于被起吊设备的重量。
手拉葫芦严禁返单链使用。
6、使用专用起吊锚索作为支点，起吊前必须做拉力试验，起吊专用锚索拉拔力符合起吊要求，否则，严禁使用。
7、起吊重物时，必须有跟班队干或班组长现场指挥，指派1名有经验的老工人专人观察顶板、起吊梁，起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备，其他人员要躲到安全地点；发现不安全隐患立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行作业。