白糖的加工工艺
糖的加工工艺
四组： 苏敏莎 王秋亚 陈军 程国龙 张冰涛
白砂糖的简介
白砂糖是以甘蔗、甜菜为原料或以原糖为 原料，通过榨汁、过滤、除杂、澄清（以 上步骤原糖不需要）、真空浓缩煮晶、脱 蜜、洗糖、干燥后得到。白砂糖是食用糖 中最主要的品种，在国外基本上 100% 食用 糖都是白砂糖，在国内白砂糖占食用糖总 量的90%以上。白砂糖分为精制、优级、一 级、二级。
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澄清处理
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。 而影响澄清的主要因素是蔗汁的 pH 值、加 热温度和澄清时间。只有把这些因素控制 好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时 尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的 任务。
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快速沉降流程图
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三、糖汁浓缩蒸发
◆蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12 度BX－14度BX(即含水86%~88%)。如果将含 大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗 大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮 糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段， 除去大量的水分，浓缩成60度BX左右的糖 浆，才能进行结晶。（此过程产生的泡沫 需要消泡）
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助晶
◆所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经 逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使 蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。
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五、分离、干燥、包装、入库 分蜜
◆将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母 液分离 。 ◆借助于离心机快速旋转时产生的离心力的 作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛 网的阻挡而留在筛篮里。 ◆分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料， 继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。
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白砂糖的生产工艺 制糖的主要步骤
提取蔗汁 糖汁清净 糖汁浓缩蒸发 糖浆结晶 分离、干燥、包装、入库
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一、提取蔗汁 首先是甘蔗预处理和压榨提取蔗汁 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。 甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸 蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗 机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切 撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将 甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增 大，以利付诸提汁。
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甘蔗压榨
◆甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机 进行压榨，压出蔗汁的过程。 ◆压榨机多采用三辊压榨机5二、糖汁清静
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经 过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证 下道工序的顺利进行。（此过程产生的泡 沫需要消泡） 清净的目：通过除去非糖分以提高糖汁的 纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶 提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统 澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作 为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过 沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站 蒸浓成为糖浆。
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四、糖浆结晶
◆从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次 硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步 澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆， 称为清净糖浆，一般尚含有35%—45%的水 分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析 出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操 作过程，叫做煮糖(或结晶)。(此过程产生 的泡沫需要消泡）
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白砂糖的干燥
◆一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含 有 0.5% － 1.5% 的水分，必须经过充分干燥 及冷却，才能装包和贮存。砂糖的干燥， 基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表 面，从而将砂糖中所含的水分带走。或者 说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过 程。
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称重、包装、入库
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It's over
土法白糖制作过程
土法白糖制作过程答案：土法制糖，要经历4道程序：榨汁、过滤、煮熬和风干四道传统工序流程。
1.榨汁。
原始的制糖作坊，设备设施非常简陋，在制作过程中，首先要将甘蔗一把把地塞进榨汁机，一捆捆甘蔗随着机器的轰鸣瞬间被挤压成糖浆，粉碎成碎渣。
糖浆混合着碎渣顺着管道缓缓地流进过滤池。
马达转动时带动输送皮带转动，完成甘蔗的输送和甘蔗渣的向外输送。
传统古老的方法是用牛来旋转榨甘蔗的石滾，一天只能出两三百斤糖，产出率低，现在改用机器来榨汁，大大提高了生产效率。
土塘生产过程除了榨汁机代替了石碾，煮糖制糖的工艺都是原始的，基本上保持古老的制作方法。
2.过滤。
榨糖厂有两排十六口煮锅，每排皆是由大锅向小锅依次排列。
离灶口最近的是大锅，离灶口越远，火力越弱，位置最远的是小锅。
榨糖厂由于人手不够只用了一排八口锅。
大口铁锅置于灶上蒸煮，把压榨好的甘蔗汁放第一个大锅里，蔗汁中的杂质大部分浮起，在加热的过程中用铁瓢不断撇泡除沫，煮开之后加入少量石灰，这是由于甘蔗汁煮开之后有点酸，所以要加点石灰中和，搅匀后继续捞出糖泡沫和浮渣，直至糖汁清洁为止。
3.煮熬。
煮熬是制糖的核心工艺过程。
八口大锅一字排开，锅下面是长长的只能看见入口的炉膛。
有专人将榨汁剩余的甘蔗渣填入炉膛入口，在煮甘蔗水的过程中掌握火候非常重要。
最靠近炉膛入口的是甘蔗汁进入熬制过程的第一口锅，甘蔗水在每一个锅中停留，都要经历一次蒸发，在熬煮的过程中要不断搅拌锅里的糖水让水份慢慢的蒸发掉，糖汁的浓度越来越大、颜色也越来越重，由白色像乳汁样变成了深褐色浓浓的糖稀。
榨汁煮熬后，最关键的就是起糖，即甘蔗汁到糖水到糖浆。
制糖师傅的手艺则体现在每个环节的火候中。
4.风干。
土糖的成品根据物理形状的不同，有糖条和糖粉之分。
根据市场需求可生产出糖条或红沙糖。
一是制作糖条：糖浆煮好之后，用瓢把它捞出来放进另外一口锅里，从锅里盛出的糖稀，被两名工人抬到准备好的简易模具前，同时要不断的趁热搅拌以免结箇。
工业白糖制作工艺
工业白糖制作工艺工业白糖制作工艺
工业白糖制作工艺通常包括以下主要步骤：
1.提取原料：提取甘蔗或甜菜作为制糖的原料。
这些原料经过收割、运输、清洗等处理后，可以进行下一步的加工。
2.磨碎：将提取的甘蔗或甜菜进行切割和磨碎，以便释放其中的汁液。
3.浸提：将磨碎后的原料进行浸提，用水或者热水浸泡，使得甘蔗或甜菜的汁液充分溶解出来。
4.澄清：对浸提出的汁液进行澄清处理，去除其中的杂质、固体颗粒和杂质物质，以获得清澈的汁液。
5.浓缩：将澄清的汁液进行浓缩，通常采用真空浓缩或蒸发浓缩的方式，使得汁液中的水分含量降低，得到糖浆。
6.结晶：将浓缩后的糖浆进行结晶处理，通常通过加热和冷却的方式，使得其中的糖分析出结晶。
7.离心：对结晶后的糖浆进行离心处理，分离出其中的糖晶和糖液。
8.干燥：将分离出的糖晶进行干燥，以去除其中的水分，得到干燥的糖晶。
9.筛分：对干燥后的糖晶进行筛分，分级处理，获得不同颗粒大小的糖晶。
10.包装：对筛分后的白糖进行包装，根据需要进行包装和标识，以便运输和销售。
以上是一般工业白糖制作的基本工艺流程，不同地区和不同厂家可能会有一些差异，但整体的制糖过程大致相似。
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制糖工艺流程
制糖工艺流程
《制糖工艺流程》
制糖工艺是将甘蔗或甜菜根据一系列程序加工成砂糖或白砂糖的过程。
制糖工艺的基本流程包括提取原料汁液、澄清过滤、浓缩蒸发、结晶离心、干燥、包装等步骤。
首先是提取原料汁液。
将甘蔗或甜菜压榨，得到含有大量蔗糖或甜菜碱的汁液。
这一步是整个制糖工艺流程的首要步骤，决定了后续加工的原料质量和产量。
接着是澄清过滤。
将原料汁液进行澄清过程，目的是去除杂质、淀粉和蛋白质等无害物质，以保证砂糖的色泽和口感。
然后是浓缩蒸发。
将澄清后的汁液进行浓缩蒸发，使其水分蒸发，糖浓度增加。
这一步是砂糖生产中的关键环节，也是成本控制的重要环节。
接下来是结晶离心。
在特定温度下，通过逐渐降低温度、搅拌和添加种子结晶剂的方法使糖分析出结晶，在离心机中进行固液分离，得到砂糖结晶和上清液。
最后是干燥和包装。
将糖结晶进行干燥处理，去除多余水分，然后进行包装，以便储存和销售。
总的来说，制糖工艺流程是一个复杂而严谨的系统工程，需要多种工艺和设备的配合合作，才能最终生产出高质量的砂糖产
品。
同时，科学和技术的进步，也将会为制糖工艺的提升和改进提供更多可能。
白砂糖的生产工艺
白砂糖的生产工艺
白砂糖是一种制糖产品，主要由甘蔗或甜菜等原料经过一系列加工工艺制成。
下面将介绍白砂糖的生产工艺。
首先，原料的筛选和清洁是生产白砂糖的第一步。
甘蔗或甜菜经过清洗和去杂质处理后，进入研磨机进行粉碎。
接下来，研磨后的物料与水进行搅拌，形成糖浆。
这一步骤主要是为了使物料更加细腻，便于后续的搅拌和过滤。
然后，糖浆被送入搅拌机，经过搅拌和加热处理。
在搅拌过程中，研磨后的物料逐渐溶解在水中，形成糖液。
同时，糖液也会受到一定温度的加热，这有助于促进溶解和除去杂质。
接着，糖液被送入沉淀池，进行沉淀处理。
在沉淀池中，糖液中的杂质会逐渐沉淀到底部，形成沉淀物。
这一步骤是为了分离糖液中的杂质，净化糖液。
随后，糖液被送入过滤机进行过滤。
过滤机通常采用细微孔径的滤网，能够将糖液中的小颗粒杂质和悬浮物进行过滤，得到较为纯净的糖浆。
然后，糖浆被送入真空浓缩机进行蒸发浓缩。
真空浓缩机利用低压环境下的热蒸汽，加热糖浆，使其水分蒸发，浓缩糖液。
经过浓缩处理，糖浆中的水分大大减少，糖浆浓度增加。
最后，浓缩后的糖浆经过结晶处理，形成糖晶。
结晶主要通过
控制温度和时间，使糖浆中的糖分逐渐结晶成固态的糖晶颗粒。
糖晶通过震动、挤压等方式被分离和干燥。
经过干燥处理后，糖晶变成了白砂糖。
最后，白砂糖进行包装，便于运输和销售。
总的来说，白砂糖的生产工艺主要包括筛选清洁、研磨粉碎、糖浆搅拌加热、沉淀过滤、浓缩干燥等步骤。
通过这些工艺，甘蔗或甜菜等原料可以转化为口感细腻、颜色洁白的白砂糖。
制糖工艺流程
制糖工艺流程制糖工艺是指将甘蔗或甜菜等原料经过一系列加工过程，最终制成砂糖或白砂糖的过程。
下面将介绍制糖工艺的主要流程。
1. 原料处理。
首先，将采摘回来的甘蔗或甜菜进行清洗，去除表面的杂质和泥土。
然后进行切碎，使得原料更易于后续的加工处理。
2. 榨汁。
将切碎的甘蔗或甜菜送入压榨机中，进行榨汁处理。
通过压榨，将原料中的汁液分离出来，这个汁液就是后续制糖的主要原料。
3. 澄清。
榨出的汁液中会含有杂质和杂质颗粒，需要进行澄清处理。
通常采用加热和过滤的方法，将汁液中的杂质去除，得到清澈的汁液。
4. 浓缩。
经过澄清的汁液需要进行浓缩处理，将其中的水分蒸发掉，使得汁液中的糖分浓度增加。
这一步通常采用真空浓缩的方法，以保持糖分的品质。
5. 结晶。
将浓缩后的汁液进行结晶处理，通常是通过结晶罐或真空结晶机来进行。
在这一步，糖分会逐渐结晶并沉淀到底部，形成砂糖颗粒。
6. 分离。
将结晶后的砂糖颗粒和剩余的糖浆进行分离处理，通常采用离心机或过滤器来进行分离，得到成品的砂糖和剩余的糖浆。
7. 干燥。
最后，将分离后的砂糖颗粒进行干燥处理，使得砂糖中的水分蒸发掉，得到最终的成品砂糖或白砂糖。
以上便是制糖工艺的主要流程。
通过原料处理、榨汁、澄清、浓缩、结晶、分离和干燥等步骤，最终将甘蔗或甜菜等原料加工成砂糖或白砂糖。
这一过程需要严格控制各个环节的参数和质量，以确保最终产品的品质和口感。
制糖工艺的不断改进和创新，也为砂糖生产提供了更高效、更环保的解决方案。
白砂糖生产工艺
制糖原料-甘蔗
甘蔗生长期大约14～18个月，不过宿根的可以缩短 ，只需要12个月。生长期不足的甘蔗，不只产量 低，而且糖度也较低。
秋植甘蔗以八、九月，春植甘蔗以二、三月为种植 适期，因为制糖开工期从十一月到隔年的四月， 所以秋植蔗都有足够生长期，而春植蔗需要延后 采收来配合。
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制糖原料-甘蔗
，另外含有一定量的葡萄糖、果糖、糖蜜、微量 元素、维生素等营养成分。
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分类
5、黄砂糖 也叫金砂糖，目前主要在广东、香港等地生产销售
。是含有一定营养成分的不带蜜砂糖。色泽呈淡 黄色。 其生产工艺和白砂糖类似，但在生产过程中并不完 全过滤里边的营养物质，所以它保存了部分甘蔗 香味和营养，并且保留了很多天然矿物质。
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制糖原料-甜菜
甜菜，二年生草本植物，原产于欧洲西部和南部沿 海。甘蔗以外的一个主要糖来源。
菜用甜菜、糖用甜菜、饲料甜菜和叶用甜菜。
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制糖原料-甜菜
喜冷凉湿润，耐高温、低温，耐肥，耐盐碱。土壤的pH值以 中性或弱碱性为好。
甜菜的适宜收获期应从秋季平均日最低气温达到甜菜生长临 界温度（5度）时开始，在“枯霜”来临前结束。东北种 植区为9月下旬至10月上、中旬；华北地区为10月中旬； 西北地区为10月中、下旬。各地具体的收获时间还应根据 当年甜菜生长的实际情况来确定。
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制糖原料
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制糖原料-甘蔗
我国是世界上用甘蔗制糖最早的国家之一，已有 2000多年的历史。
甘蔗原产于印度，现广泛种植于热带及亚热带地区 。
甘蔗种植面积最大的国家是巴西，其次是印度，中 国位居第三，种植面积较大的国家还有古巴、泰 国、墨西哥、澳大利亚、美国等。
制糖的工艺流程
制糖的工艺流程
《制糖的工艺流程》
制糖是一种传统的加工食品工艺，通过提取甘蔗汁或者甜菜根汁，经过一系列的加工工艺，最终将其转化为晶莹剔透的白糖或红糖。
下面是制糖的一般工艺流程：
1. 提取原料：首先收集甘蔗或者甜菜，将其通过压榨或者切碎的方式提取出甘蔗汁或者甜菜根汁。
2. 澄清预处理：将提取出的汁液进行澄清预处理，去除其中的杂质和混浊物，使得汁液变得更加清澈。
3. 精炼和浓缩：经过澄清预处理后的汁液，需要经过精炼和浓缩的工艺，使得其中的糖分浓缩至一定程度。
4. 结晶结晶：将浓缩后的汁液进行结晶处理，从中提取出晶莹剔透的白糖结晶或者红糖结晶。
5. 干燥和包装：将提取出的糖结晶进行干燥处理，使其含水量达到标准，并对其进行包装，以便后续销售。
以上便是制糖的一般工艺流程，这个过程需要严格控制各个环节的参数和操作，以确保最终制得的糖品质符合标准。
在现代，随着科技的发展，制糖工艺也在不断改进，以提高生产效率和产品质量。
白糖的生产工艺
白糖的生产工艺
白糖是由甘蔗或甜菜中提炼出来的一种糖类食品，其生产工艺主要分为以下几个步骤：
1. 采摘：甘蔗和甜菜一般在生长期末糖分最高的时候进行采摘，以保证糖分的含量。
2. 运输和储存：采摘后的甘蔗或甜菜需要立即进行运输和储存，以防止糖分损失。
一般采用卡车或火车进行长距离运输，然后在工厂内进行短期存储。
3. 清洗和剥皮：甘蔗或甜菜到达工厂后，首先进行清洗，去除表面的杂质和污垢。
随后进行剥皮，将外层的表皮和纤维剥去。
4. 磨碎和碱法熬制：剥皮后的甘蔗或甜菜被送入糖厂的磨碎设备，通过磨碎将其榨取出汁液。
这个汁液通常包含20-25%的
糖分。
然后将汁液进行煮沸，使用碱法熬制，通过加入石灰和氢氧化钙，去除杂质和不良味道。
5. 过滤和脱色：经过熬制后的汁液被送入过滤器中，将悬浮物和杂质去除。
然后使用活性炭对汁液进行吸附，去除其中的色素和有机化合物。
6. 浓缩和结晶：经过过滤和脱色后的汁液被送入真空蒸发器，进行浓缩。
这一过程中，水分逐渐蒸发，糖浓度不断增加。
当糖浓度达到一定程度后，可以进行结晶。
将汁液冷却，让其结晶成糖晶体，然后通过离心机将糖晶体和糖浆分离。
7. 干燥和包装：分离出来的糖晶体被送入干燥机中，去除其中的水分。
最后，经过质量检验，符合标准的白糖被包装，然后出厂销售。
总的来说，白糖的生产工艺是一个相对复杂的过程，需要经过多个步骤进行加工和处理。
通过这些步骤，甘蔗或甜菜中的糖分被全部提炼出来，制成高纯度的白糖。
工业白糖制法
工业白糖制法一、甘蔗或甜菜的处理甘蔗或甜菜的处理是工业白糖制作的第一步，主要包括清洗、破碎和压榨等步骤。
首先，将甘蔗或甜菜进行清洗，去除泥沙和其他杂质。
然后，将清洗后的甘蔗或甜菜进行破碎，将其切成小块或小段，以便于后续的压榨操作。
最后，通过压榨的方式将甘蔗或甜菜中的汁液提取出来。
二、压榨和提取压榨是工业白糖制作的关键步骤之一，通过压榨可以提取出甘蔗或甜菜中的大部分汁液。
压榨的方法有很多种，常用的有机械压榨和液压压榨等。
在压榨过程中，需要注意控制压榨时间和压力，以保证提取出的汁液质量和产量。
三、澄清和过滤提取出的汁液中含有大量的杂质和悬浮物，需要进行澄清和过滤处理。
澄清和过滤的方法有多种，如自然沉淀、离心分离、过滤等。
通过澄清和过滤处理，可以去除汁液中的杂质和悬浮物，提高糖浆的质量。
四、蒸发和结晶蒸发和结晶是工业白糖制作的又一关键步骤。
通过蒸发和结晶处理，可以将糖浆中的水分和糖分分离，得到结晶糖。
蒸发的方法有多种，如常压蒸发、真空蒸发等。
结晶的方法也有多种，如自然结晶、冷却结晶等。
在蒸发和结晶过程中，需要注意控制温度、压力和结晶时间等因素，以保证结晶糖的质量和产量。
五、烘干和筛分结晶糖中含有一定量的水分和杂质，需要进行烘干和筛分处理。
烘干的方法有多种，如自然晾干、热风烘干等。
筛分则是通过振动筛等设备对结晶糖进行筛选和处理，去除其中的杂质和小颗粒等。
烘干和筛分处理可以提高结晶糖的品质和纯度。
六、包装和储存最后一步是包装和储存。
将烘干和筛分后的结晶糖进行包装，一般采用密封包装袋或密封容器进行包装，以防止受潮、受污和污染。
储存时需要注意控制温度和湿度，以保证结晶糖的质量和稳定性。
同时，还需要定期进行检查和检验，确保产品质量符合标准要求。
白糖的加工工艺
澄清处理
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。 而影响澄清的主要因素是蔗汁的 pH 值、加 热温度和澄清时间。只有把这些因素控制 好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时 尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的 任务。
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快速沉降流程图
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三、糖汁浓缩蒸发
◆ 蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12 度BX－14度BX(即含水86%~88%)。如果将含 大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗 大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮 糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段， 除去大量的水分，浓缩成60度BX左右的糖 浆，才能进行结晶。（此过程产生的泡沫 需要消泡）
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四、糖浆结晶
◆ 从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次 硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步 澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆， 称为清净糖浆，一般尚含有35%—45%的水 分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析生 的泡沫需要消泡）
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谢谢观看
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白砂糖的干燥
◆ 一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含 有 0.5% － 1.5% 的水分，必须经过充分干燥 及冷却，才能装包和贮存。砂糖的干燥， 基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表 面，从而将砂糖中所含的水分带走。或者 说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过 程。
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称重、包装、入库
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白砂糖的生产工艺 制糖的主要步骤
提取蔗汁 糖汁清净 糖汁浓缩蒸发 糖浆结晶 分离、干燥、包装、入库
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一、提取蔗汁 首先是甘蔗预处理和压榨提取蔗汁 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。 甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸 蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗 机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切 撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将 甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增 大，以利付诸提汁。