TOPEKA产能提升案例ppt课件
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生产效能提升技能培训课件ppt文档全文
促进组织可持续发展
培训有助于员工树立环保和可持续发展的意识，推动组织在环保和 社会责任方面做出更大的贡献。
如何将所学应用于实际工作
01
02
03
制定实施计划
根据所学知识和技能，结 合组织实际情况，制定具 体的实施计划。
持续改进与优化
在实际工作中不断优化和 改进生产流程和方法，以 提高生产效能。
团队协作与沟通
持续改进需要建立相应的机制和 流程，鼓励员工积极参与改进活 动，并及时总结和分享改进成果
。
通过持续改进，可以使企业不断 适应市场需求的变化，提高自身
的竞争力和可持续发展能力。
设备维护与管理
设备维护与管理是确保生产设备正常 运行、提高设备利用率和延长设备寿 命的重要措施。
通过科学合理的设备维护与管理，可 以降低设备维修成本、提高设备运行 效率和产品质量，从而提升企业的生 产效能。
影响生产效能的因素
设备与工艺
先进的设备与工艺技术可以提 高生产效率，降低能耗和废品
率，提升生产效能。
人员素质
员工的技能水平、工作态度和 团队合作意识等都会影响生产 效能的发挥。
生产管理
科学的管理方法和制度可以优 化生产流程，提高资源利用效 率，提升生产效能。
市场与供应链
市场需求和供应链的稳定性对 生产效能也有重要影响，企业 需要灵活应对市场变化和供应
精益生产是一种追求高效、低 成本的生产方式，其核心思想 是消除浪费、持续改进。
精益生产通过减少生产过程中 的浪费、优化生产流程、提高 生产效率和产品质量来实现生 产成本的降低。
实施精益生产需要培养员工的 精益意识，建立持续改进的文 化，并运用各种精益工具和方 法来提高生产效能。
持续改进
培训有助于员工树立环保和可持续发展的意识，推动组织在环保和 社会责任方面做出更大的贡献。
如何将所学应用于实际工作
01
02
03
制定实施计划
根据所学知识和技能，结 合组织实际情况，制定具 体的实施计划。
持续改进与优化
在实际工作中不断优化和 改进生产流程和方法，以 提高生产效能。
团队协作与沟通
持续改进需要建立相应的机制和 流程，鼓励员工积极参与改进活 动，并及时总结和分享改进成果
。
通过持续改进，可以使企业不断 适应市场需求的变化，提高自身
的竞争力和可持续发展能力。
设备维护与管理
设备维护与管理是确保生产设备正常 运行、提高设备利用率和延长设备寿 命的重要措施。
通过科学合理的设备维护与管理，可 以降低设备维修成本、提高设备运行 效率和产品质量，从而提升企业的生 产效能。
影响生产效能的因素
设备与工艺
先进的设备与工艺技术可以提 高生产效率，降低能耗和废品
率，提升生产效能。
人员素质
员工的技能水平、工作态度和 团队合作意识等都会影响生产 效能的发挥。
生产管理
科学的管理方法和制度可以优 化生产流程，提高资源利用效 率，提升生产效能。
市场与供应链
市场需求和供应链的稳定性对 生产效能也有重要影响，企业 需要灵活应对市场变化和供应
精益生产是一种追求高效、低 成本的生产方式，其核心思想 是消除浪费、持续改进。
精益生产通过减少生产过程中 的浪费、优化生产流程、提高 生产效率和产品质量来实现生 产成本的降低。
实施精益生产需要培养员工的 精益意识，建立持续改进的文 化，并运用各种精益工具和方 法来提高生产效能。
持续改进
生产线产能提升计划方案ppt
6 相关实验多
现在技术及品质部门的相关实验均集中在白班完成，造 成TT焊接机的工艺参数频繁调试，影响正常生产较多；
约损失时间为 40min/天
7 设备、工艺优化 改善TT掉焊带、工艺参数的微调优化有80%的动作是在白
调整
班完成；
➢-
制定对策
序 号
问题点
1 TT电池片单片 焊接速度
主要原因
单片焊接时间长
协调 3.人员梯队培养 4.绩效考核建立
➢-
组件工艺 一、小组成员： 张小峰、崔东阳 二、活动内容： 1.瓶颈工序工艺
优化 2.标准作业书的
人员培训
组件设备 一、小组成员： 朱正辉、王海峰、 朱杰 二、活动内容：
设备软件优化 提速
现状把握
1、现状生产能力调查（pcs）
➢-
现状把握
2、白班、夜班产能调查（pcs）
128min/天
少而增加更换次数；（最重的约为5KG,轻的1KG左右）
3 手工线恒温焊台 手工焊台温度波动异常，造成焊接效果不理想，虚焊、
温度不稳定
偏焊、重复焊接造成碎片现象较重而影响焊接速度；
4 绩效考核
目前产线员工的绩效没有具体到个人，造成做的好与差 没有实质的区别，无法提高员工的积极性；
5 手工焊台回风差 手工焊台的回风管路很易损坏造成焊接回风效果差，焊 接产生的废气无法及时排走导致员工呼吸不舒服因而影 响到员工情绪，甚至离职；
有工艺部门进行现使用的焊台进行测 试论证，可以调整继续使用的就继续
使用，不可用的进行更换；
生产部门草拟初稿与集团人事沟通
5 手工焊台回风 差
1、回风管材料不耐高温 ，烙铁头碰到易损坏
2、动力回风弱
某公司生产效率的提高(ppt 25页)
准直／直接比例
68％ 68.7％ 58.5％ 55.5％
準間人員
日产柴准直人员BM
发动机 变速箱 铸造 锻造 车桥十
日産BM 40％ → 30％ → 49％ → 40％ → 44％ →
东风03年 65％ 75.5％ 84％ 78.2％ 69％
间接／直接比例
发动机 变速箱 铸造 锻造 车桥
日産BM 23％ → 26％ → 20％ → 18％ → 20％ →
生产效率管理和人 员计算
德信诚培训教材
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前言
公司目前在积极推行日产生产方式，全公司 各单位都在围绕公司事业计划来开展降低成本、 提高产品质量、提高生产效率等工作
如何提高生产效率呢？首先我们就要知道如何对 生产效率和人员进行计算，找出生产效率科学的 管理方法和人员合理编排途径，才能达到提高生 产效率的目的
基本工作体制 E＝25＊8
基本工作时间合计 F=C*E
加班时间（G）
7
4
对象人员（人） H
9
5
加班时间合计 I=G*H 99400 22000
迟到、早退时间 J
5
总工作时间 K＝F+I-J 99458 22020
班组会议
2
5S活动
改善活动
6
维护、保养
8
QC小组
5
间接时间 合计
25
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14
总加工时间
总加工时间可以说是制造产品所必须花费的时间的合计
总加工时间等于生产某一零件的数量与该零件在某一生 产环节的标准时间乘积的合计
总加工时间＝∑ ( 生产数量 Х 标准时间 )
生产数量指合格品的数量，废品等不合格产品不包含在内
68％ 68.7％ 58.5％ 55.5％
準間人員
日产柴准直人员BM
发动机 变速箱 铸造 锻造 车桥十
日産BM 40％ → 30％ → 49％ → 40％ → 44％ →
东风03年 65％ 75.5％ 84％ 78.2％ 69％
间接／直接比例
发动机 变速箱 铸造 锻造 车桥
日産BM 23％ → 26％ → 20％ → 18％ → 20％ →
生产效率管理和人 员计算
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前言
公司目前在积极推行日产生产方式，全公司 各单位都在围绕公司事业计划来开展降低成本、 提高产品质量、提高生产效率等工作
如何提高生产效率呢？首先我们就要知道如何对 生产效率和人员进行计算，找出生产效率科学的 管理方法和人员合理编排途径，才能达到提高生 产效率的目的
基本工作体制 E＝25＊8
基本工作时间合计 F=C*E
加班时间（G）
7
4
对象人员（人） H
9
5
加班时间合计 I=G*H 99400 22000
迟到、早退时间 J
5
总工作时间 K＝F+I-J 99458 22020
班组会议
2
5S活动
改善活动
6
维护、保养
8
QC小组
5
间接时间 合计
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14
总加工时间
总加工时间可以说是制造产品所必须花费的时间的合计
总加工时间等于生产某一零件的数量与该零件在某一生 产环节的标准时间乘积的合计
总加工时间＝∑ ( 生产数量 Х 标准时间 )
生产数量指合格品的数量，废品等不合格产品不包含在内
人均产能提升计划PPT
管理创新
车间管理活动 激励 感动员工
车间管理活动
专案
效果预估
劳动技能竞赛（岗位技 激发员工积极性，营造氛围，以标榜效应
能大比武）
带动整体提升
目视化管理（制作曝光 板、荣誉板）
提升员工质量，纪律意识
激励
项目
预计成果
将超产奖由每月改成每日，并 激发员工在每天的工作中都全身心
由两个等级改成三个等级
一、如何减少时间浪费
1.减少等待时间
类别
问题
对策
点卤车间每休息一天， 员工上班时早上等待 发货和等待卤水的时 间浪费
调整员工上班时间，减少员工等待时间
内部等待
包装车间真空员工上 班时等待从点卤运送 的单口才能开始工作， 装包员工在没有库存 时等待半成品的时间 过长
控制好真空的上班时间在拖单口员工能 每台真空机发完第一批货的时间；与 PMC计划沟通好，按两天的生产量备好 库存，品种尽量做到齐全，库存不能太 多，按日期将半成品进行摆放，减少调 货中的找货时间
侥幸心理
人员
心态问题，操作速 度过快，赶产量忽 视质量，责任心不 够
机器
操作者文件意 识差，培训教 育机制不健全
加温及抽气时 间参数设置不 合理，员工随 意调节
温度不可视， 调节难以把 控
真空机发热带 电阻不均衡， 令温度漂移大
环镜
发热带材质 电阻令温度 不均衡
真空 泡泡 不良
电压不稳 定（自发 电或负荷 不平衡时）
搬运采取流水线输送方式可在现有基础上减少人力12车间管理活动激励感动员工专案效果预估劳动技能竞赛岗位技能大比武激发员工积极性营造氛围以标榜效应带动整体提升目视化管理制作曝光板荣誉板提升员工质量纪律意识项目预计成果将超产奖由每月改成每日并由两个等级改成三个等级激发员工在每天的工作中都全身心投入同时减少员工请假状况将每月的相应奖金不但与质量挂钩还同时和产量挂钩提升员工积极性提升品质和效率制作看板每周公布各岗位产量前十名的员工姓名照片激发员工向标杆靠拢利用每天开会时间对员工的生活进行关心节假日问候员工的同时问候其家人并建立详细人事资料含其家庭成员管理人员每天筛选当天员工以及其家人重要的日子进行问利用开会其间发放当天生日员工礼物并号召全体员工为其唱生日歌并用相机记录做成生日卡送给员工同时可以选登在口味王人报纸和领跑杂志上
TOPTEAM打造高效能团队培训课件
勤快、很努力、加班加点工作吗？
25
第二十五页，编辑于星期六：点 五十七分。
问题3、如何成为一个乐业分子
所谓乐业，就是以工作为乐，做到乐观上进、积极进取、不 断成长，并在团队中传递自己的情绪
团队中的“乐业分子〞应执行的五种行为（参考）： —— 问候：一天的好状态，从早上上班、大声向团队伙
伴问候早安开始 —— 仪表：在别人（尤其是下属）面前，让自己看上去、
子，但是，绝不可能打败另一头狮子王带着的一群狮子； 4、羊，才会和羊混在一起，狮子，只愿意和狮子们呆在一起； 5、要构建出一支“狮群〞、“狼群〞般的团队，团队长必须成
为“头狼〞、“狮子王〞，否则，一切都只存在理论上的可行 性。
3
第三页，编辑于星期六：点 五十七分。
从问题开始：
1、能不能用简洁的一段话，描述目前我们的团队现状（不要 空话、套话和PMP的话）？
3、团队的作用
—— 绩效：齐心协力，共创现实的绩效 —— 关系：高效协作，减少无谓的冲突与摩擦 —— 威望：树立团队的威望和个人的口碑 —— 未来：赢得团队更多的时机，赢得个人职业开展的空间
8
第八页，编辑于星期六：点 五十七分。
4、团队定义：站在执行要素的角度
T：TARGET & TRUST 目标（任务），信任 E：EVERYONE & EVERYTHING 每个人，每件事 A：ASK & ANSWER 问题，解决 M：MANAGEMENT & MOTIVATION 管理，鼓励 ***** 打造高效团队，所谓“开门八件事〞，说的到底是什
听上去、贴上去像一件专业的产品 —— 微笑：随时表达友善，亲和，协作之情 —— 守时：充分利用最为珍贵的资源，展现出控制力 —— 备忘：准备一个漂亮的本子和一支漂亮的笔，随时
25
第二十五页，编辑于星期六：点 五十七分。
问题3、如何成为一个乐业分子
所谓乐业，就是以工作为乐，做到乐观上进、积极进取、不 断成长，并在团队中传递自己的情绪
团队中的“乐业分子〞应执行的五种行为（参考）： —— 问候：一天的好状态，从早上上班、大声向团队伙
伴问候早安开始 —— 仪表：在别人（尤其是下属）面前，让自己看上去、
子，但是，绝不可能打败另一头狮子王带着的一群狮子； 4、羊，才会和羊混在一起，狮子，只愿意和狮子们呆在一起； 5、要构建出一支“狮群〞、“狼群〞般的团队，团队长必须成
为“头狼〞、“狮子王〞，否则，一切都只存在理论上的可行 性。
3
第三页，编辑于星期六：点 五十七分。
从问题开始：
1、能不能用简洁的一段话，描述目前我们的团队现状（不要 空话、套话和PMP的话）？
3、团队的作用
—— 绩效：齐心协力，共创现实的绩效 —— 关系：高效协作，减少无谓的冲突与摩擦 —— 威望：树立团队的威望和个人的口碑 —— 未来：赢得团队更多的时机，赢得个人职业开展的空间
8
第八页，编辑于星期六：点 五十七分。
4、团队定义：站在执行要素的角度
T：TARGET & TRUST 目标（任务），信任 E：EVERYONE & EVERYTHING 每个人，每件事 A：ASK & ANSWER 问题，解决 M：MANAGEMENT & MOTIVATION 管理，鼓励 ***** 打造高效团队，所谓“开门八件事〞，说的到底是什
听上去、贴上去像一件专业的产品 —— 微笑：随时表达友善，亲和，协作之情 —— 守时：充分利用最为珍贵的资源，展现出控制力 —— 备忘：准备一个漂亮的本子和一支漂亮的笔，随时
车间产能提升计划方案ppt课件
Reis设备 2
胶带缠绕 1
组框机
1
pasan测试仪 1
高压测试仪 1
CT 30s/块
CT（件/s）
理论产量 实际产量
实际运行时 间（min)
30
2880
1600
1440
40s/张
40
1980
1600
1320
3s/片
180
60s/件
60
10min/4件
150
60s
60
A/B线各60s/件
60
48s/件
有工艺部门进行现使用的焊台进行测 试论证，可以调整继续使用的就继续 使用，不可用的进行更换；
生产部门草拟初稿与集团人事沟通
5 手工焊台回风 1、回风管材料不耐高温， 1、更换回风管 1、生产提出申请由设备进行联系厂
差
烙铁头碰到易损坏
2、增加回风速 家进行更换
2、动力回风弱
度
2、动力设施调整
6 相关实验多
自动线本周每日产量/PCS 手工线目标
4
现状把握
2、白班、夜班产能调查（pcs）
40000 30000 20000 10000
0
25654
26396
白
夜
742 差异
白
夜
差异
白、夜班差异(6-7）
产量对比 3月累计 4月累计 5月累计 6月累计
白班
产能现状及提升计划
1
提出理由
光伏市场需求大幅提升，而我厂在今年3月份开 始设备试生产，由于原材料、工艺、人员梯队不完 善等因素制约着组件的生产能力，日产只能够达到 2300pcs。7月份开始，设备、工艺和人员虽然相对 有些稳定，还是远远不能满足实际的需求。
某产品产能提升案
貼機銘板
四.改善歷程-法(5)
燒ID工站由固定式燒錄改為轉盤式燒錄,同時分解出貼機銘板工站
30 25 20 15 10 5 0 3 3 2 2 4 2 3 3 3 Q ID燒錄
2 2 4 2 3 3 3 H
1 3 3 3 H 貼機銘板
五.績效評估-(1)
改 善 後 流 程 平 衡 圖
包裝一 ID燒錄 人工檢查 自動檢查 成品組立 上蓋組立二 裝BUTTON L/R 電調 裝UMD 裝SW 板 裝揚聲器L並理線 裝MS板
1.2 问题描述
该产品于8月份導入CCPBG事业部量产.由 于目前市场需求大，并且前景广阔，每月的 訂單数目庞大.而 从下面统计产线流程平衡图可以看出，目前的产能离我们的 目标产能: 180台/时相差很大！
一.背景描述与問題描述
包裝一
產 線 流 程 平 衡 圖
人工檢查 OS2寫入 上蓋組立二 裝LCD 裝UMD 方向鍵底座組定 裝MS板
8
12 空閒3S 16
20
測試產 品 57s 空閒3S
24 測試產 品 57s
28
28
32
32 36
測試產 品 57s
36
64
60
統計
周程時間 工作時間 空閒時間 24S 41S 人 65S 57S 8S 機 65S
利用率 36% 87%
統計
人 機
周程時間 工作時間 空閒時間 36S 24S 60S 57S 3S 60S
工站排配不合理
SOP規定手法不合理 物料架高不易拿取
料
法
四.改善歷程---對策 人
加強新員工 教育訓練 增加保 護治具
機
重新拆分工站 改善包裝方式 作業手法改善
非常好的精益生产案例_值得借鉴
Mid
6
Night
7.5
TTL(team) 20.5
TTL TEAM
39.5
ACT 10 9 19 7 6 7.5 20.5 39.5
LESS 1.5 1 2.5 4 4 3.5 11.5 14
LOW 3 2 5 1 0 2 3 8
上合 司计 方分 针数
4 26
3 23 3 20 3 16
0
MORE 5.5 6 11.5 1 1 1 3 14.5
65# 79# 78# 74# 85# 76# 负责人
20 19 20 19 20 20 20 20 20 20 19 19
吴xx提高 MORE 产品产量 Nhomakorabea9
要因分析(二)
65#各工位单件工时:
工位 ILS/K 点胶 A2SK 焊接
2300
0
0
0
0
150
408.3
20000
15000 10000
21813
24145
24132
24146
24102
23948 23714.3
5000
0
8.05
8.06
8.07
8.08 日期
8.09
8.10
平均
提高 MORE 产品产量
6
(pcs)
目标设定
我们以各工位单件工时及充裕率1.15设定目标(ILS/K与下工装工位因辅助工作较多不能以单件工时算)
工位 生产时间(秒) 单件工时(秒) 产量(PCS) 除充裕率1.15后产量 平均产量
ILS/K
146400
4.05
需做辅助工作:每完成一盒36个需开盒子
点胶 A2SK
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9
二、现状陈述
5、仓库每天的发料一次到装配生产现场，导致物料堆积严 重,来料区面积大23.45m2
10
三、TOPEKA改善项目小组
针对这种现状，我们在本次精益中，成立 了两个改善小组，分别是： 1、TOPEKA产能提升项目小组 2、TOPEKA超市化管理项目小组
11
TOPEKA产能提升项目小组成员
项目Leader：石增良 项目成员：
序号
姓名
角色
项目职责
1 周旭明 明星 提供资源，为改善活动去除障碍，在周一启动团队，每天 回顾团队的进程。
2 石增良 领队 确保改善周各项活动按计划进行，控制进程； 为团队每个成员分配任务； 每天改善工作的回顾总结； 负责周一启动会和周五总结会的报告工作； 确保流程恰当地交给流程所有者。
7#
贴三角形防尘网
30.155
8#
热压圆顶壳防尘网
12.8
9#
装LCD镜架，贴保护膜 27.265
10# 装热压镜架，装垫片 26.27625
11# 安装导光柱
31.6325
12# 组装，贴铭牌
28.32125
13# 测试*2
20.269375
14# 包装
19.63125
合计
387.628125
Line Balance:
TOPEKA产品生产厂内流程图
原料
注
入仓
塑
0.74天
喷
印
装
入仓
入仓
入仓
入仓
油
刷
配
2.52天 0.03天0.43天 0.49天 1.9天 0.24天
出货
1、整个流程中的频繁出入仓库是必须的吗？ 2、上壳和圆顶壳都只有一个工位的印刷，是否可以合并到 装配工序？ 3、印刷、装配之间的多次拆包装和装产品的浪费是否可以 省掉？ 4、装配生产线的流水拉布置方式合理吗？ 5、装配的工位不平衡可以改善吗？
精益改善项目
项目名称：TOPEKA生产产能提升 时间：05/12/12—05/12/16
1
目录
一、改善对象简介 二、现状陈述 三、改善项目小组 四、改善目标 五、 TOPEKA生产的价值流程分析 六、改善行动 七、改善成果 八、未尽事宜 九、未来要完成的工作
2
一、改善对象简介
产品名称：TC-TOPEKA 厂内编号：11024084-2083 成品图片：如左图
5
二、现状陈述
1、目前产品的产能低，只能达到5.84PCS/H,生产达成率 低; 并且客户需求量变化大,但目前的生产排拉不灵活,柔性差, 不能按照客户的需求及时变化。
节拍时间严重不对应 28.5秒
11.8秒
8888899999956789012345...........00000000000%%%%%%%%%%%
流程拥有者。 与团队合作，确认改善周所有的步骤； 接受团队的交接，和团队成员一起合作完成未尽事项。 执行领队安排的事项，确保按期完成。
流程拥有者：陈贵宝
13
四、TOPEKA精益改善目标
我们为这两个改善小组设定了改善目标
产能提升改善目标
5.83PCS/ 6.92PCS/人*小时 人*小时
18.7%
UP
93.04% 93.91% 92.17% 93.04%
93.00% 91.57%
88.42%
90.00% 89.00%
达成率
印刷流程 组装流程
11月23日 11月25日 11月27日 11月28日 11月29日 12月2日 12月7日 12月8日
平均
6
二、现状陈述
2、装配生产 线不平衡，目 前的平衡率仅 为73.6%.
时间分析表
工位序号 工位名称
Average（sec)
0#
称吸烟棉
17.50875
1#
拆摆，贴圆顶壳防尘网 25.09875
2#
装吸引棉，喇叭、打黄胶 28.09
3#
装密封垫圈，组立面壳 29.8425
4#
超声波热熔，贴粘接垫 30.29625
5#
检测，贴双面胶
27.53125
6#
三角形拆摆
32.91
73.6%
7
二、现状陈述
3、产品生产
流程浪费：
该产品
16PCS一箱，
8箱一卡板， 每天装配需
一楼印刷
包装
入仓
要9卡板的货。 （5人生产）
从印刷到仓
库距离39米，
多运输的物
流量为
装配
39*9*2=70
装配领料
2米*卡板
入仓
8
二、现状陈述
4、装配和印刷都采用流水拉，（分别占地55.4平方米和75 . 6 平方米，用6个烤炉），在拉上没有产品增值的加工动作，工位 之间的距离远， 部品在拉上流动速度慢，生产节奏慢，中间在 制品多达424PCS 。
项目Leader：李耀立（PIE经理）
序号 1 2
3 4
5
姓名 周旭明 李耀立
吴章威 陈贵宝
陈自飞
角色 明星 领队
成员 成员
成员
项目职责
提供资源，为改善活动去除障碍，在周一启动团队，每天回 顾团队的进程。 确保改善周各项活动按计划进行，控制进程； 为团队每个成员分配任务； 每天改善工作的回顾总结； 负责周一启动会和周五总结会的报告工作； 确保流程恰当地交给流程所有者。 执行领队安排的事项，确保按期完成。
10月份 34.9% 22%
11月份 50.1% 26%
我司A客户产品销售比重报表
4
一、改善对象简介
0.6 0.5 0.4 38.82% 0.3 0.2
50.10%
34.90% 26%
22%
0.1 0
2%
9月份
10月份 11月份
A客户产品销售比重图
项目 A客户产品比例 TOPEKA产品比例
如此重要的产品， 但我们在生产中 却存在很多问题！
3
一、改善对象简介
该产品为我司重要战略客户A公司的产品，对公司经营有非常 大的影响。 A公司产品占我司月销售额比重大且定单稳定，要改 善的TOPEKA产品又在对A客户的销售额中占有非常大的比例， 且有逐步上升的趋势，见下销售比重报表。
月份 9月份 项目
A客户产 品比例
38.82%
TOPEKA
2%
产品比例
改善前 改善后
超市改善主目标
23.45平方米 8平方米
60.3%
OFF
改善前 改善后
14
五、TOPEKA生产的价值流分析
15
五、TOPEKA生产的价值流分析
16
五、TOPEKA生产的价值流分析
CT：秒
LT：5.7天
TOPEKA主要部品增值比 0.08%
17
五、TOPEKA生产的价值流分析
3 何洪波 成员 执行领队安排的事项，确保按期完成。
4 徐金山 成员 流程拥有者。 与团队合作，确认改善周所有的步骤；
接受团队的交接，和团队成员一起合作完成未尽事项。
5 石双玲 成员 执行领队安排的事项，确保按期完成。
流程拥有者：徐金山
12
TOPEKA超市化管理项目小组成员
精益明星：周旭明（总经理）
二、现状陈述
5、仓库每天的发料一次到装配生产现场，导致物料堆积严 重,来料区面积大23.45m2
10
三、TOPEKA改善项目小组
针对这种现状，我们在本次精益中，成立 了两个改善小组，分别是： 1、TOPEKA产能提升项目小组 2、TOPEKA超市化管理项目小组
11
TOPEKA产能提升项目小组成员
项目Leader：石增良 项目成员：
序号
姓名
角色
项目职责
1 周旭明 明星 提供资源，为改善活动去除障碍，在周一启动团队，每天 回顾团队的进程。
2 石增良 领队 确保改善周各项活动按计划进行，控制进程； 为团队每个成员分配任务； 每天改善工作的回顾总结； 负责周一启动会和周五总结会的报告工作； 确保流程恰当地交给流程所有者。
7#
贴三角形防尘网
30.155
8#
热压圆顶壳防尘网
12.8
9#
装LCD镜架，贴保护膜 27.265
10# 装热压镜架，装垫片 26.27625
11# 安装导光柱
31.6325
12# 组装，贴铭牌
28.32125
13# 测试*2
20.269375
14# 包装
19.63125
合计
387.628125
Line Balance:
TOPEKA产品生产厂内流程图
原料
注
入仓
塑
0.74天
喷
印
装
入仓
入仓
入仓
入仓
油
刷
配
2.52天 0.03天0.43天 0.49天 1.9天 0.24天
出货
1、整个流程中的频繁出入仓库是必须的吗？ 2、上壳和圆顶壳都只有一个工位的印刷，是否可以合并到 装配工序？ 3、印刷、装配之间的多次拆包装和装产品的浪费是否可以 省掉？ 4、装配生产线的流水拉布置方式合理吗？ 5、装配的工位不平衡可以改善吗？
精益改善项目
项目名称：TOPEKA生产产能提升 时间：05/12/12—05/12/16
1
目录
一、改善对象简介 二、现状陈述 三、改善项目小组 四、改善目标 五、 TOPEKA生产的价值流程分析 六、改善行动 七、改善成果 八、未尽事宜 九、未来要完成的工作
2
一、改善对象简介
产品名称：TC-TOPEKA 厂内编号：11024084-2083 成品图片：如左图
5
二、现状陈述
1、目前产品的产能低，只能达到5.84PCS/H,生产达成率 低; 并且客户需求量变化大,但目前的生产排拉不灵活,柔性差, 不能按照客户的需求及时变化。
节拍时间严重不对应 28.5秒
11.8秒
8888899999956789012345...........00000000000%%%%%%%%%%%
流程拥有者。 与团队合作，确认改善周所有的步骤； 接受团队的交接，和团队成员一起合作完成未尽事项。 执行领队安排的事项，确保按期完成。
流程拥有者：陈贵宝
13
四、TOPEKA精益改善目标
我们为这两个改善小组设定了改善目标
产能提升改善目标
5.83PCS/ 6.92PCS/人*小时 人*小时
18.7%
UP
93.04% 93.91% 92.17% 93.04%
93.00% 91.57%
88.42%
90.00% 89.00%
达成率
印刷流程 组装流程
11月23日 11月25日 11月27日 11月28日 11月29日 12月2日 12月7日 12月8日
平均
6
二、现状陈述
2、装配生产 线不平衡，目 前的平衡率仅 为73.6%.
时间分析表
工位序号 工位名称
Average（sec)
0#
称吸烟棉
17.50875
1#
拆摆，贴圆顶壳防尘网 25.09875
2#
装吸引棉，喇叭、打黄胶 28.09
3#
装密封垫圈，组立面壳 29.8425
4#
超声波热熔，贴粘接垫 30.29625
5#
检测，贴双面胶
27.53125
6#
三角形拆摆
32.91
73.6%
7
二、现状陈述
3、产品生产
流程浪费：
该产品
16PCS一箱，
8箱一卡板， 每天装配需
一楼印刷
包装
入仓
要9卡板的货。 （5人生产）
从印刷到仓
库距离39米，
多运输的物
流量为
装配
39*9*2=70
装配领料
2米*卡板
入仓
8
二、现状陈述
4、装配和印刷都采用流水拉，（分别占地55.4平方米和75 . 6 平方米，用6个烤炉），在拉上没有产品增值的加工动作，工位 之间的距离远， 部品在拉上流动速度慢，生产节奏慢，中间在 制品多达424PCS 。
项目Leader：李耀立（PIE经理）
序号 1 2
3 4
5
姓名 周旭明 李耀立
吴章威 陈贵宝
陈自飞
角色 明星 领队
成员 成员
成员
项目职责
提供资源，为改善活动去除障碍，在周一启动团队，每天回 顾团队的进程。 确保改善周各项活动按计划进行，控制进程； 为团队每个成员分配任务； 每天改善工作的回顾总结； 负责周一启动会和周五总结会的报告工作； 确保流程恰当地交给流程所有者。 执行领队安排的事项，确保按期完成。
10月份 34.9% 22%
11月份 50.1% 26%
我司A客户产品销售比重报表
4
一、改善对象简介
0.6 0.5 0.4 38.82% 0.3 0.2
50.10%
34.90% 26%
22%
0.1 0
2%
9月份
10月份 11月份
A客户产品销售比重图
项目 A客户产品比例 TOPEKA产品比例
如此重要的产品， 但我们在生产中 却存在很多问题！
3
一、改善对象简介
该产品为我司重要战略客户A公司的产品，对公司经营有非常 大的影响。 A公司产品占我司月销售额比重大且定单稳定，要改 善的TOPEKA产品又在对A客户的销售额中占有非常大的比例， 且有逐步上升的趋势，见下销售比重报表。
月份 9月份 项目
A客户产 品比例
38.82%
TOPEKA
2%
产品比例
改善前 改善后
超市改善主目标
23.45平方米 8平方米
60.3%
OFF
改善前 改善后
14
五、TOPEKA生产的价值流分析
15
五、TOPEKA生产的价值流分析
16
五、TOPEKA生产的价值流分析
CT：秒
LT：5.7天
TOPEKA主要部品增值比 0.08%
17
五、TOPEKA生产的价值流分析
3 何洪波 成员 执行领队安排的事项，确保按期完成。
4 徐金山 成员 流程拥有者。 与团队合作，确认改善周所有的步骤；
接受团队的交接，和团队成员一起合作完成未尽事项。
5 石双玲 成员 执行领队安排的事项，确保按期完成。
流程拥有者：徐金山
12
TOPEKA超市化管理项目小组成员
精益明星：周旭明（总经理）