更换采煤机左摇臂的安全技术措施标准版本
更换采煤机下摇臂安全技术措施
更换采煤机下摇臂安全技术措施在煤矿井下，采煤机是非常重要的设备，而摇臂作为煤炭采掘的主要工具之一，其工作状态的稳定性非常关键，涉及到煤矿作业人员的安全。
为了保证井下作业中摇臂的安全，对于老旧的摇臂设备，需要及时更换，同时，还需要进行一系列的安全技术措施。
安全技术措施对于摇臂的更换工作，需要以下技术措施：1.熟悉机器设备的使用说明书在进行摇臂更换工作前，需要认真阅读机器设备的使用说明书，熟悉其工作原理和操作方式，以便更好地了解设备的特点和使用方法,以确保工作的安全和顺利进行。
2.检查机器设备是否符合生产要求在进行摇臂更换工作前，需要仔细检查机器设备是否符合生产要求，包括设备的工作状态、关键部位的磨损情况、润滑系统的情况等,以保证设备可以正常工作，确保更换摇臂的安全性。
3.严格执行安全操作规程在摇臂更换工作中，严格执行安全操作规程十分关键，包括设备的开停机、防护措施、安装摇臂的步骤等。
同时，操作人员也需要配备防护设备，如头盔、安全带等，确保井下作业人员的生命安全。
4.使用专业的维修设备和工具在进行摇臂更换工作时，需要使用专业的维修设备和工具，如千斤顶、叉车、螺丝刀等，以确保在更换摇臂时，操作人员可以更加快速、精确地完成操作，同时也能更好地保护自己的安全。
5.进行完善的质量控制和测试工作在摇臂更换完成后，需要进行完善的质量和测试工作，如进行机器空载试运行等，以保证设备能够正常工作，确保安全生产。
总结在井下煤矿生产过程中，摇臂作为采煤机的主要工作部件，需要进行定期的更换和维护。
摇臂的更换需要严格执行安全操作规程，在使用专业设备和工具的同时，还要进行质量控制和测试工作，最大限度地提高更换操作的安全性和效率。
只有这样，才能保证一个安全、高效的煤矿生产环境。
更换采煤机摇臂轴套安全技术措施
更换采煤机摇臂轴套安全技术措施一、预备工作1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、预备好完好的工具设备。
二、施工方法1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。
2、先拆下机头摇臂调高千斤销，缩回调高千斤。
3、使用支架前梁、导链协作将机头摇臂吊起肯定高度，拆下摇臂销，将采煤机向机尾开动0.5-1米距离使采煤机主机架跟摇臂分别。
4、检查全部主摇臂轴轴套，更换损坏的摇臂轴轴套。
5、将采煤机开回和摇臂对接，上销，放下摇臂。
6、连接调高千斤。
7、开机试运转。
三、平安技术措施1、作业前肯定要检查好作业地点的支护完好状况，保证支架初撑力达到规定要求。
严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要支配专人看护顶帮完好状况，发觉有片帮冒顶危急状况时，要准时撤退，并支配专人进行处理后才可以进行作业。
3、电气设备开盖前及开关送电前肯定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必需完好牢靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前肯定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由阅历丰富的老支架工操作支架，严禁不娴熟的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。
落架时观看顶板状况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。
升架时观看起吊状况，如有卡阻准时处理，不得硬升，以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时肯定要悬挂坚固，导链勾头要挂坚固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时肯定要带满扣。
9、起吊操作人员必需站在平安牢靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
更换采煤机摇臂轴套安全技术措施正式版
更换采煤机摇臂轴套安全技术措施正式版采煤机摇臂轴套作为采煤机的重要部件之一，在工作过程中承受着巨大的压力和摩擦力，因此需要采取一系列安全技术措施来保证其正常运行并保障操作人员的安全。
下面是关于更换采煤机摇臂轴套的安全技术措施的正式版，共计1200字以上：一、工作前的准备1.选派经过培训合格的专职人员进行摇臂轴套更换工作，经过身体检查并严格按照操作规程进行操作。
2.工作前应对将要使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，无任何安全隐患。
3.对施工现场进行清理，确保无杂物和危险物品，工作区域要设置明确的警示标志。
二、操作前的安全措施1.施工人员应配戴必要的个人防护用具，包括护目镜、防护手套、防护鞋等，确保其个人安全。
2.在操作区域周围设置警戒线或警示标志，确保无关人员远离施工现场。
3.切断电源，确保电器设备处于安全状态，避免电击事故发生。
4.确保操作区域通风良好，避免因有害气体积聚引起中毒事故。
5.设立有效的防护措施，避免因采煤机的非正常移动引起的意外伤害。
三、摇臂轴套更换操作步骤1.拆卸（1）使用自动脱离钳将摇臂轴套两侧的销毁处理。
（2）用摇臂撑起的吊车将摇臂轴套取下。
2.清洁（1）用钢丝刷将摇臂轴套内部和外部的油渍和污垢擦拭干净。
（2）用洗涤液和清水彻底冲洗，并用防锈剂喷涂处理。
3.安装（1）使用专用吊车将新的摇臂轴套放置到摇臂轴套座内。
（2）将摇臂轴套与销孔对齐，然后用销进行连接固定。
（3）在连接部位涂抹润滑脂，并擦拭干净多余部分。
4.检验（1）仔细检查摇臂轴套的安装是否牢固，销是否完好。
（2）启动采煤机进行低速运行，检查运行过程中是否有异常噪音或振动。
四、操作后的安全措施1.施工人员应将使用的工具和设备进行清理和消毒，妥善存放并确保无安全隐患。
2.清理施工现场，彻底清除施工过程中产生的杂物和危险物品，确保周围环境整洁和安全。
3.完成后的采煤机要进行全面的检查和维护，确保无其他故障并保持正常运行。
更换采煤机下摇臂安全技术措施
更换采煤机下摇臂安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中左摇臂出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。
二、施工顺序运输新采煤机摇臂拆卸采煤机滚筒拆卸采煤机摇臂安装采煤机摇臂安装采煤机滚筒运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。
倾向长度8-10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。
支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序：采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序：安装下摇臂安装下滚筒安装下调高千斤顶。
2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。
3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
起吊摇臂和滚筒时，要使用3吨和5吨手拉葫芦配合起吊，起吊位置要选在安全可靠处，同时要避开支架管线，防止挤、压坏管线。
所用的链环螺丝要上满扣，任何人员都要站在安全位置，不得把身体的任何部位伸在被起吊的摇臂及滚筒下方，以确保作业时的安全。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施一、背景介绍随着煤炭产业的不断发展，综采工作面更换采煤机摇臂是一项必不可少的工作。
采煤机摇臂是综采工作面上进行煤炭采掘的重要设备之一，更换采煤机摇臂是为了保障设备的正常运行及提高生产效率而不可避免的操作。
然而，更换采煤机摇臂的过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
二、安全技术措施2.1 人员培训和资质要求在进行综采工作面更换采煤机摇臂之前，必须对操作人员进行全面的技术培训，并确保其具备相关的从业资质。
培训内容包括综采工作面的布置、采煤机摇臂的类型和结构、更换采煤机摇臂的操作流程等。
只有经过培训并获得相关资质的人员才能参与更换采煤机摇臂的工作。
2.2 安全操作规程为了确保更换采煤机摇臂的安全，必须制定一套明确的安全操作规程，并将其贯彻执行。
安全操作规程应包括以下内容：•更换采煤机摇臂的操作流程和步骤；•操作过程中需要注意的安全事项；•操作人员应遵守的行为规范；•操作过程中应使用的个人防护装备。
操作人员在进行更换采煤机摇臂时，必须全程遵守安全操作规程，不得擅自改变操作流程或忽视安全事项。
2.3 设备检查和维护在更换采煤机摇臂之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括采煤机摇臂的结构完整性、连接件的牢固性、润滑油的充足程度等。
若发现设备存在损坏或异常情况，必须及时修复或更换，并重新检查确认设备的安全性。
此外，对于采煤机摇臂的日常维护也是十分重要的。
维护包括定期润滑、清洁设备、检查电气系统等。
通过做好设备的定期维护，可以及早发现潜在安全隐患，保障更换采煤机摇臂的安全进行。
2.4 紧急事故处理预案在更换采煤机摇臂的过程中，难免会出现一些紧急情况，如设备故障、人身意外伤害等。
为了应对这些紧急情况，必须制定相应的紧急事故处理预案。
预案应包括紧急情况的判定标准、处理措施、人员疏散路线等内容。
操作人员必须熟悉预案并在紧急情况下能够迅速行动，保障人身安全和设备的完好。
更换采煤机左摇臂的安全技术措施
更换采煤机左摇臂的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换采煤机左摇臂的安全技术措施一、工程概况由于11304综采工作面采煤机左摇臂传动轴损坏，无法正常工作，现需要更换采煤机左摇臂，特编制本安全技术措施。
更换摇臂前，技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。
二、施工方法（一）、施工前的准备工作1、先用采煤机右摇臂在机尾做一个机窝，然后将采煤机停在机窝处。
2、机窝做好后，将刮板机机尾段向老塘侧拉回，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出、护帮板打开，然后将采煤机左摇臂上的左滚筒拆卸下来，最后再将左摇臂拆卸下来。
（二）损坏的左摇臂回收的施工方法1、将刮板机机尾段向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后用直径Ф22mm的钢丝绳穿过149#支架顶梁上的10t滑轮，一头拴在刮板链上，一头拴在损坏的左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至刮板机机尾。
2、用刮板机拉损坏的左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。
3、将损坏的左摇臂拉到刮板机机尾后，在左摇臂下垫上一块铁皮，并与摇臂进行捆绑，以减小左摇臂上提时的对地阻力。
4、再用钢丝绳一头拴在梭车上，一头拴在损坏的摇臂上，确保连第 2 页共 7 页接可靠。
然后，利用梭车向巷口方向提车将损坏的摇臂拉至无极绳牵引车尾轮处。
5、在上提回收摇臂的过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。
如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新上提回收摇臂。
6、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机继续开车上提回收摇臂。
7、损坏的摇臂拉至牵引车尾轮处后，然后利用20t平板车进行装车，并捆绑牢固，用过牵引车运至巷口，再利用电机车拉至+1070m车场，最后由副斜井提升至地面。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
2023
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
更换采煤机摇臂的背景和意义更换采煤机摇臂的准备工作更换采煤机摇臂的具体步骤更换采煤机摇臂过程中的安全技术措施更换采煤机摇臂后的效果和评估
contents
目录
01
更换采煤机摇臂的背景和意义
采煤机是综采工作面最重要的设备之一，其摇臂是采煤机的重要组成部分，由于长时间使用或其它因素，摇臂可能会出现损坏或性能下降，需要进行更换。
准备工作
准备好拆卸工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
安全处理
将拆卸下的旧摇臂进行安全处理，确保不影响其他部件的正常运转。
旧摇臂的拆卸和安全处理
准备好安装工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
准备工作
安装步骤
调试
按照采煤机说明书的要求，对新摇臂进行安装。
在安装完成后，对采煤机进行调试，确保摇臂正常运转，不影响其他部件的正常运转。
安全培训
人员安全的保障措施
05
更换采煤机摇臂后的效果和评估
测试采煤机整体性能
测试采煤机操作性能
测试安全保护装置
摇臂更换后的性能测试和评估
包括新摇臂的采购成本、更换工时、维修费用等。
直接经济效益
考虑因更换摇臂而提高的煤炭产量和生产效率。
间接经济效益
对更换摇臂后对工作环境、安全性的改善进行评估。
社会效益评估
人员的组织和培训
安全环境的检查和准备
03
更换采煤机摇臂的具体步骤
在更换摇臂前，必须对采煤机进行检查，确保其处于安全可用的状态。
停机操作和设备状态检查
停机前检查
按照操作规程的要求，进行停机操作。
停机操作
在停机后，对采煤机进行全面检查，确认各部件正常，无安全隐患。
更换采煤机左摇臂的安全技术措施
更换采煤机左摇臂的安全技术措施随着采煤机设备的发展，采煤机左摇臂也在逐渐升级换代，其作用也日益重要。
然而，采煤过程中，左摇臂的损坏率也随之增加。
本文将详细介绍更换采煤机左摇臂时的安全技术措施。
1. 工作前的准备在更换采煤机左摇臂之前，需要进行充分的准备工作。
首先需要检查整个设备的电气系统是否正常，需要保证安全门能够正常打开并关闭。
此外，还需要检查液压油箱的油位是否充足，为采煤机上的停车制动器和回转制动器加油，并确认液压油滤清器和油气分离器是否干净。
2. 卸下左摇臂在卸下左摇臂之前，需要将其与机身上各种管道、电缆、传感器等设备进行分离，并记录下相关的连接方式和位置。
然后使用专用的工具卸下与其相连的液压法兰、电缆、传动平面、销轴等，注意避免对机身的损坏。
卸下左摇臂时，需要有至少2名合格的操作人员。
其中一人负责卸下液压法兰和紧固螺母，另一人负责支撑左摇臂，以免卸下时左摇臂由于惯性而掉落，造成人身伤害和设备损坏。
3. 安装新的左摇臂在安装新的左摇臂之前，需要将其与传动部件、管件、紧固螺母、销轴等组件进行组装，确保其符合相应的标准和要求。
然后使用专用工具固定新的左摇臂，安装紧固螺母并进行初步的紧固操作。
在安装新的左摇臂时，同样需要有至少2名操作人员。
其中一人负责固定左摇臂，确保其与传动部件、管件、紧固螺母等部件的配合精度，另一人负责紧固螺母并进行终紧操作，以确保左摇臂的安全轴向和精度。
4. 启动机器前的检查在更换完采煤机左摇臂之后，需要进行相应的机器维修和设备检查，确保整个设备工作正常、稳定和安全。
首先需要清理采煤机内部空间并检查设备的电气系统是否正常工作，确定机器的基础、底板和固定链是否牢固。
然后，需要进行一系列的准备工作，如检查液压油箱、液压换向器、新的左摇臂与相应配件的安装情况。
之后，进行设备负载试运行和操作测试，确保新的左摇臂的正常工作和安全使用。
如果出现问题，可以及时检修和排除。
5. 安全使用提示更换采煤机左摇臂要注意下列几点问题：•更换前应认真检查整个设备的电气系统是否正常，清理并检查设备内部状况。
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施前言采煤机滚筒和摇臂是采煤机的核心部件，如果出现故障需要更换时，必须严格按照安全规范进行操作，以避免因操作不当导致的人身伤害和设备事故。
本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂的安全技术措施。
更换采煤机滚筒的安全技术措施操作前准备在更换采煤机滚筒之前，应先停机并切断电源。
工作人员应穿上适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
同时,需要对滚筒的上下管路进行排空，以防止发生液压油泄漏。
拆卸滚筒拆卸滚筒前，应首先检查周围环境是否安全。
工作人员应按照操作规范进行拆卸，依次拆卸联轴器、减振器和连接螺栓等部件。
在拆卸过程中，需要注意滚筒的重量和尺寸，以防止滚筒掉落、滑动等意外情况的发生。
安装滚筒在安装新的滚筒时，需要将新的滚筒提前移至拆卸位置，并且保持水平。
然后，安装联轴器和减振器等部件，按照连接螺栓进行固定。
在固定过程中，需要确保连接螺栓牢固，使滚筒能够平稳转动。
验证滚筒运转安装完成后，需要再次进行验证滚筒的旋转是否平稳。
同时，需要记录滚筒更换的时间，并进行设备检查和维护，以确保采煤机的长期运行。
更换采煤机摇臂的安全技术措施操作前准备在更换采煤机摇臂之前，应同样先停机并切断电源。
工作人员应穿好适当的防护装备，并按照相关规范对周围环境进行检查。
同时，需要对液压系统进行排空，以避免液压油泄漏。
拆卸摇臂拆卸采煤机摇臂时，需要先拆卸固定点处结构件，并进行摇臂杠杆卸下。
摇臂部件较为庞大，因此在拆卸时需要注意防止手部受伤和发生意外。
同时，需要在拆卸过程中牢固固定摇臂，以免因摇臂突然脱落或滑动而造成人身伤害和设备事故。
安装摇臂在安装新的摇臂时，需要先在固定点处进行巧妙的排列，并将杠杆装回原位。
在此过程中，需要防止摇臂和其他部件的接触。
安装完成后，还需要进行摇臂的校正和检查，以确保摇臂的正常工作和生产效益。
验证摇臂运转在安装完成后，需要进行摇臂的试运行和验证。
同时也需要记录摇臂的更换时间，在设备保养和维护中进行跟踪和管理，以确保设备的安全稳定运行。
更换采煤机左牵部惰轮安全技术措施
更换采煤机左牵部惰轮安全技术措施一、背景介绍采煤机是煤炭行业生产自动化程度最高的设备之一，其主要用途是对煤炭进行开采、割断和运输。
在采煤机的工作过程中，采煤机左牵部也是一个非常重要的部位，负责支撑整个采煤机的左侧，保证采煤机能够平稳工作。
但是，在采煤机左牵部惰轮长时间使用后，由于磨损和老化，轮胎与轮辋间的间隙逐渐加大，这就会导致采煤机在工作过程中产生明显的震动，严重影响到采煤机的正常工作。
因此，需要及时更换左牵部惰轮，并采取相应的安全技术措施，确保更换工作的安全进行。
二、更换工作的安全技术措施1. 工作前的准备在进行更换工作之前，应该对环境进行评估，并采取相应的安全措施，如严格遵守作业规程，戴好劳保用品，检查检修工具的使用状态等，以确保更换工作的安全进行。
2. 设备的停车和固定在更换工作之前，需要将采煤机的工作设备停止运转，断开电源，并通过锁定开关、插销等方式，将设备牢固固定，避免移位或者翻倒。
3. 制定详细的工作方案在准备阶段，需要制定详细的工作方案，包括更换的步骤、维修工具和设备的使用、固定方法和保护措施等，以确保更换工作能够顺利完成，并减少意外事故的发生。
4. 维修人员的安全防护在更换工作中，维修人员应该全程戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以及安全绳等应急措施。
5. 设备的清理和维护在更换工作之前，需要将采煤机左牵部的表面进行清理，并检查设备的状态和工作性能，如果发现其他故障或者问题，需要及时进行维护和检修，避免在更换工作中出现额外的风险和危险。
6. 工作过程中的安全环保在更换工作中，应该做好工作过程中的环保工作，减少粉尘、噪声、废气等污染的产生，确保维修现场的空气质量和环境安全，并且要避免人员和设备在作业过程中与其他物体产生碰撞和损伤。
三、更换工作的步骤1. 拆卸惰轮先将左侧牵引部的侧盖板和链轮保护盖板解除，并将牵引部架体底座后侧的两颗连杆销，轴承外圈两侧接触板拆去，使拆下的惰轮脱设备。
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更换采煤机左摇臂的安全技术措施标准版本
更换采煤机左摇臂的安全技术措施
标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况
由于11304综采工作面采煤机左摇臂传动轴损坏，无法正常工作，现需要更换采煤机左摇臂，特编制本安全技术措施。
更换摇臂前，技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。
二、施工方法
（一）、施工前的准备工作
1、先用采煤机右摇臂在机尾做一个机窝，然后将采煤机停在机窝处。
2、机窝做好后，将刮板机机尾段向老塘侧拉回，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出、护帮板打开，然后将采煤机左摇臂上的左滚筒拆卸下来，最后再将左摇臂拆卸下来。
（二）损坏的左摇臂回收的施工方法
1、将刮板机机尾段向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后用直径Ф22mm的钢丝绳穿过149#支架顶梁上的10t滑轮，一头拴在刮板链上，一头拴在损坏的左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至刮板机机尾。
2、用刮板机拉损坏的左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。
3、将损坏的左摇臂拉到刮板机机尾后，在左摇臂下垫上一块铁皮，并与摇臂进行捆绑，以减小左摇臂上提时的对地阻力。
4、再用钢丝绳一头拴在梭车上，一头拴在损坏的摇臂上，确保连接可靠。
然后，利用梭车向巷口方向提车将损坏的摇臂拉至无极绳牵引车尾轮处。
5、在上提回收摇臂的过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。
如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新上提回收摇臂。
6、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机继续开车上提回收摇臂。
7、损坏的摇臂拉至牵引车尾轮处后，然后利用20t平板车进行装车，并捆绑牢固，用过牵引车运至
巷口，再利用电机车拉至+1070m车场，最后由副斜井提升至地面。
（三）、左摇臂下放的施工方法
1、在地面用20t平板车将采煤机左摇臂捆绑装车后，通过副斜井下放至+1070m车场，然后通过电机车将车辆推至11304风巷，并用SQ-80/110无极绳牵引车将摇臂运输至无极绳牵引车尾轮处。
2、将左摇臂运至牵引车尾轮处并卸车后，用一根400m长、直径为Ф22mm的钢丝绳通过挂在149#支架顶梁上的滑轮（10T）拴在梭车上，另一端固定在左摇臂上，确保连接可靠，并在摇臂下垫一块木板，防止摇臂突然下滑。
3、通过连续牵引车往11304风巷口点动运行，利用梭车的行走使采煤机左摇臂向工作面方向移动。
在下放过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂
斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。
如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新下放。
同时，安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况，出现异常情况用手持对讲机通知跟车工，跟车工联系牵引车司机立即停车。
4、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机开车。
5、左摇臂拉至刮板机机尾处，然后拆除连接钢丝绳。
将刮板机机尾向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后再用直径为Ф22mm的钢丝绳一头拴在采煤机左滚筒前的刮板链上，一头拴在左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至安装位
置。
6、用刮板机拉左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。
（四）、左摇臂安装的施工方法
1、先将左摇臂与左行走部进行安装，然后再将左滚筒与左摇臂进行安装。
2、安装时严格执行《11304综采工作面设备安装的安全技术措施》中的相关规定。
三、安全技术措施
（一）、总体安全技术要求
1、施工前后，必须向调度室和本队办公室汇报，以便做好协调与记录。
2、施工现场必须有一名班工长进行指挥，必须有一名管理干部在现场进行监督。
3、在刮板机上作业或进入煤帮作业时，严格执
行“敲帮问顶”制度。
4、施工过程中要严格执行《停送电制度》。
5、施工过程中要严格执行手指口述。
（二）、损坏的左摇臂回收的安全措施
1、在拆卸采煤机左摇臂时，必须先将采煤机停电闭锁、刮板机停电闭锁，并将液压支架支护好。
2、在拆卸采煤左摇臂时，要时刻观察顶板及煤帮情况，确认无问题后，方可进行作业。
3、拆卸采煤机摇臂时，必须保证使用的工器具（倒链、绳扣等）完好、可靠。
不完好、不可靠的工器具严禁使用
4、拆卸掉的小型零配件严禁随意丢弃，要有专人集中管理。
5、用刮板机牵引左摇臂向机尾移动时，绳道内严禁站人，并设有专人观察钢丝绳及滑轮的情况，发现问题立即通知在附近闭锁按钮工进行闭锁控制。
待
问题处理完后，方可通知电气平台处司机开机。
6、在用无极绳连续牵引车拉损坏的左摇臂时，必需要保证钢丝绳的连接可靠，对由于钢丝绳捆绑可能造成损坏的部位要加强防护。
（三）、左摇臂下放的安全措施
1、在11304风巷运输左摇臂时，必须有跟车工进行跟车。
出现问题后，立即用手持对讲机通知绞车司机停车，待问题处理完后，方可通知绞车司机继续开车。
2、在风巷无极绳绞车尾轮后用牵引车反向拉左摇臂下放时，除一名跟随左摇臂人员外，其他人员严禁在绳道内逗留。
发现问题后，立即用手持对讲机通知绞车司机停车，待问题处理完后，方可通知绞车司机继续开车。
3、利用刮板机拉左摇臂时，牵引钢丝绳与刮板
链、左摇臂要连接可靠。
牵引过程中，要随时观察钢丝绳运行情况，发现问题后，立即按下刮板机闭锁按钮进行停机。
待问题处理完后，方可同时刮板机司机继续开车。
（四）、左摇臂安装的安全技术措施
1、安装采煤机左摇臂时，严禁人员站在摇臂下方作业。
2、安装采煤左摇臂及左滚筒需要操作液压支架时，严禁其他人员站在邻架及架间，防止顶板漏矸伤人。
3、利用支架顶梁和倒链配合安装时，一定要保证顶梁、倒链、设备之间的连接可靠。
4、对有配合要求的连接件，如摇臂连接销轴，在装配时必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K5069
5、采煤机左摇臂及滚筒安装好后，要检查油位情况。
6、采煤机左摇臂及滚筒安装结束后，将施工现场杂物及卫生清理干净，然后进行试机。
7、试机时严格执行《停送电制度》。
试机时间不小于10分钟。
四、其他严格按《11304工作面采煤作业规程》的相关规定执行。
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