灌注桩板桥、排涝闸施工组织设计
排涝站的施工组织设计方案
排涝站的施工组织设计方案一、项目概况排涝站是为了解决城市内涝问题而建设的重要设施，主要功能是将城市内的积水通过排水管道或渠道排出，在雨季保障城市的正常运行。
本项目的排涝站设计位于城市中心区域，占地面积5000平方米，包括泵房、排涝机组、电气设备等。
二、施工组织设计1.组织方针（1）安全第一：施工过程中，始终把安全放在第一位，做到文明施工，确保工人的人身安全。
（2）高效率：合理安排施工工序，提高施工效率，减少不必要的工期延误。
（3）质量保证：严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，保证工程质量。
2.组织机构（1）项目经理：负责项目施工全过程的组织和管理工作。
（4）进度管理员：负责施工进度的管控和统计。
3.施工方案（1）准备工作：确定施工地点，清理场地，修整基础，确保施工的平整和稳定。
（2）基础工程：按照设计图纸要求进行钻孔、浇筑混凝土等工作，确保基础牢固。
（3）建筑工程：按照设计图纸进行建筑施工，包括泵房和其他相关建筑物的建设。
（4）机电工程：安装排涝机组和电气设备，确保其运行稳定和安全。
（5）测试与调试：对排涝站进行调试和测试，确保其正常运行和效果达标。
（6）验收与交付：组织相关部门对排涝站进行验收，并准备相关交接资料。
4.施工组织措施（1）安全措施：落实足够的安全设施和防护措施，包括安全帽、警示标志、防护网等。
（2）劳务组织：合理安排施工人员的工作岗位，确保施工任务的有序完成。
（3）材料管理：做好材料的登记、分发和使用，并进行有效的材料保管和管理。
（4）施工技术：严格按照设计图纸和技术规范要求进行施工操作，确保工程质量。
三、进度安排1.施工周期：整个工程预计施工周期为6个月，按照每周6天的工作模式计算，总共需要约156个工作日。
2.施工进度安排：（1）第一周：进行场地清理和基础修整工作。
（2）第二至四周：进行基础工程施工，包括基坑开挖、钢筋安装和混凝土浇筑等。
（3）第五至八周：泵房建筑工程施工。
排涝工程施工组织设计
排涝工程施工组织设计一、项目概况该排涝工程位于市区，占地面积约XX平方公里，包括城市居民区、工业区、农田等多个区域。
由于区域地势低洼，易积水，影响了当地的生活、生产和交通等方面。
因此，进行排涝工程的施工是当地政府的紧急需求，以解决积水问题，保障居民的正常生活和工作。
二、施工目标1.形成一套完善的排涝系统，解决区域内的积水问题，确保城市的正常运行。
2.提高区域内土地的利用率，增强农田灌溉能力，促进农业发展。
3.提升区域内排水管网的抗洪能力，减少暴雨天气对城市环境的影响。
1.组织架构：设立项目部，并分设工程管理部、技术质量部、供应管理部、安全生产部、财务部等职能部门，各部门之间协作配合，实施施工任务。
2.人员配置：项目部人员应具备相关的技术和管理经验，其中包括项目经理、工程师、监理工程师、技术员、安全员、质量员等。
3.施工策划：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，明确工程的开展步骤、工期计划、人员需求、设备材料采购计划等。
4.子工程划分：按照施工方案，将整个排涝工程划分为多个子工程，分别负责不同的施工任务，以确保施工任务有条不紊进行。
5.管理措施：(1)质量管理：建立严格的质量控制制度，包括质量验收标准、质量监测与检验等，确保工程质量符合相关要求。
(2)安全管理：制定安全生产管理制度，加强安全教育和培训，保证施工现场的安全，防止事故的发生。
(3)供应管理：合理安排设备材料的采购计划，避免因材料不足而延误施工进度。
(4)成本控制：制定施工成本预算，加强对施工过程的成本控制，确保施工造价的控制在预算范围内。
6.环境保护措施：采取措施减少对周边环境的影响，包括噪音控制、扬尘控制、污水处理等，确保施工不造成环境污染。
四、施工进度安排1.根据施工方案，合理划分施工任务，明确各个子工程的工期计划。
2.加强施工进度的监督和控制，及时解决施工过程中的问题，确保施工按期完成。
3.根据工程进度情况，安排相关的提前量和后备措施，以应对可能出现的延误情况。
灌注桩工程施工组织设计
沿江高速公路沙溪互通C匝道中跨主线的灌注桩工程施工组织设计一、工程概况与特点1、主线立交桥的工程量2、地质情况从设计单位提供的地质剖面（总图上）看：CK0+704.432上段为亚粘土和淤质粘土，下段为粉细砂，在粉细砂层中个别墩或桩可能遇到薄层的透镜体，透镜体为泥质。
地层生成的年代距今较近，桩基均为摩擦桩，主要持力层为粉砂。
3、现行特点跨主线桥0#台前的线路曲线（缓和曲线）伸入桥内11.32米，余为直线。
4、沙溪互通立交范围内，路基、桥位与所有空地均已有高速公路指挥部（业主作了征用），但应今年的晚稻已褂穗金黄，照顾农户收益，到现在才开镰收割，对工程早日施展稍有影响，但已经在割了。
本队自十月二十五日才开始进场做准备工作。
5、工程特点1）40根桩，三种桩径，桩径大，长度长，地质条件中有粉细砂层，且较长。
对成桩有一定难度，不能掉以轻心。
2）业主对三通一平工作做了大量的协调工作，已做到了路通。
3）针对桩径大，长度长，施工要配备15型、20型钻机成孔，大型吊车下笼。
二、钻孔桩的施工要点和技术要求本工区主线立交的跨线桥墩台基础，均为钻孔桩灌注桩，共40根，有φ150、φ120两种直径，桩长依墩台号而不同，相对的较长，详见第1页工程量表，要采用20型、15型（正循环钻机）钻机成孔，水下导管灌注工艺灌注成桩，我们对投标书中的施工要点和技术要求方面作了详细作了详细的承诺，工区按投标书中的承诺严格实施施工作业，不在重复赘述，就其特殊性，作以下针对性的补充。
1、根据设计图各墩台桩基的平面布置，各类型的钻孔成桩次序为下图：桥台桩的钻孔成桩次序5—3—1—6—2—4独柱墩4#钻孔成桩次序1—4—停24小时以上—2—3CK0+704.432桥中墩台钻孔成桩次序2—4—1—3为减小相邻桩的互相影响，保证成桩的质量2、40根桩，只有4根桩在河道中，其余桩基均在旱地，而河道因施工路基工程，已打干，桥下河段，低于路基软土处理层约1~2米，因此，钻桩平台的搭设，对旱地桩（地面标高2.8~3.0）平铺枕木上一二字钢或钢轨作为钻机基础，对CK0+704.432桥5#墩其在干河中，用枕木垛搭高。
水闸退水闸和灌注桩施工方案
水闸退水闸和灌注桩施工方案1. 引言水闸退水闸和灌注桩是水利工程中常见的工程措施，用于控制水位和加固土壤。
本文档将详细介绍水闸退水闸和灌注桩的施工方案，包括施工流程、工序、材料和设备等内容。
2. 水闸退水闸施工方案2.1 施工流程水闸退水闸施工的主要流程如下：1.准备施工现场：清理施工区域，划定边界线，确保施工区域安全。
2.安装退水闸模板：根据设计要求，安装合适尺寸的退水闸模板，确保模板牢固和密封性良好。
3.浇筑混凝土：在退水闸模板内，进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并达到设计要求的强度。
4.混凝土固化：待混凝土凝固固化后，拆除退水闸模板。
5.安装操作装置：根据设计要求，安装退水闸的操作装置，如闸门、操纵杆等。
6.试运行和调试：进行退水闸的试运行和调试，确保闸门的开启和关闭操作正常。
2.2 工序水闸退水闸的施工工序主要包括：1.准备工序：现场清理、边界划定等。
2.模板安装工序：根据设计要求，安装退水闸模板。
3.浇筑工序：进行混凝土浇筑。
4.固化工序：等待混凝土固化。
5.模板拆除工序：拆除退水闸模板。
6.操作装置安装工序：安装退水闸的操作装置。
7.试运行和调试工序：进行退水闸的试运行和调试。
2.3 材料和设备水闸退水闸施工所需的主要材料和设备包括：•混凝土：根据设计要求配制。
•退水闸模板：用于固定混凝土，使其成型。
•操作装置：包括闸门、操纵杆等。
•混凝土搅拌机：用于混合和搅拌混凝土。
•模板拆除工具：用于拆除退水闸模板。
3. 灌注桩施工方案3.1 施工流程灌注桩施工的主要流程如下：1.准备施工现场：清理施工区域，划定桩位，确保施工区域安全。
2.钻孔：使用钻机进行孔洞钻探，根据设计要求确定灌注桩孔的深度和直径。
3.灌注桩配筋：在钻孔中安装钢筋，根据设计要求进行配置，确保灌注桩的强度和稳定性。
4.浇筑灌注桩混凝土：在钢筋安装完成后，进行灌注桩混凝土的浇筑，确保混凝土充实且与钢筋紧密联系。
5.桩身振捣：使用振捣器对灌注桩混凝土进行振捣，以排除气泡和增强灌注桩的密实性。
灌注桩基础施工组织设计
灌注桩基础施工组织设计一、概述公路工程大桥钻孔灌注桩基础施工组织设计，是该工程桥梁部分技术文件的重要组成部分，是钻孔灌注桩施工的指导性文件，该部分施工组织设计是针对钻孔灌注桩施工所采取的技术方案、施工工艺及人员组织、机械设备、安全生产、文明施工等方面的具体措施和说明。
工程量：Φ160桩118根，Φ120桩16根，Φ100桩12根计划工期：2019.12.21～2020.4.21质量目标：全部为A类桩二、现场布置及开工前准备工作1．桥梁施工现场滨海段的便道已全部贯通，便道形式为宽8m，两侧设置排水沟与永久排水设施相连。
混凝土采用商品混凝土。
先期2台钻机及其配套发电机、泥浆泵等设备已到场，水、电供应俱已齐备，位于16＃墩附近安装了一台500kv的变压器。
泥浆池、泥浆循环线路也已开挖好。
以后将根据施工进度及现场情况钻机增添6~8台。
2．组织了钻机操作人员，针对该标段地质情况质量目标，进行了详细的技术交底，重点强调了施工前在人员、机械、泥浆池等方面的准备工作，以及确定了整个施工过程中在钻进速度、泥浆指标、清孔要求、钢筋笼的制作、焊接、安设、砼的质量要求和施工每个结段应该注意的问题及防范措施并根据技术交底内容下发“作业指导书”，还组织相关技术人员仔细审核图纸，熟悉施工规范，从而在技术上严把质量关。
3．各种原材料、试验及砼试配均已完成，并经监理单位和业主的抽检并认可，详见《建筑材料报验单》。
4．目前各种材料已批量到场能满足前期开工要求，且供货渠道通畅，料源充足，可以保证施工高峰期材料的供应。
5．组织技术人员熟悉图纸，以便在正确指导施工。
三、施工组织管理及施工进度计划的安排1．施工管理组织机构为了保证本工程能优质高效地完成，满足业主的建设目标和设计要求，我公司精心组织，成立了为项目经理的经理部，并成立了一整套的生产、技术管理班子，各岗位人员均有明确的岗位职责，做到定人定岗，各负其责，相互协调，协同作战，为工程的顺利进展发挥最大的潜能。
排涝站的施工组织设计方案
目录目录 0施工组织组织设计呈批表............................................................................... 错误!未定义书签。
前言 .. (2)第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、工程概述 (2)第二章基础工程 (6)一、基坑支护工程 (6)二、 (6)三、土方工程 (7)第三章工程地质条件 (7)第四章施工现场环境条件 (8)第五章编制依据 (9)第六章施工组织布置 (10)一、指导思想 (10)二、重要工作目标 (10)三、项目组织机构 (10)四、施工阶段划分 (13)五、工程施工流程: (13)第七章施工准备工作 (14)一．施工准备 (14)二．现场准备： (15)三．技术准备 (16)四、调查工作 (18)五．劳动力的准备 (18)第八章施工程序和施工工艺流程 (20)一、施工程序 (20)第九章工程测量及沉降观测 (20)一、工程测量 (20)二、沉降观测 (21)第十章施工方案 (22)一、模板工程技术方案 (22)二、钢筋工程技术方案 (26)三、砼工程技术方案 (29)四、砌体工程技术方案 (37)一、施工准备 (51)二、施工工艺 (52)三、施工要点 (52)第十一章施工进度计划及施工方案保证措施 (55)一、施工进度计划（详总施工计划进度图） (56)二、施工进度保证措施 (56)第十二章施工总平面布置及管理 (59)一、现场平面布置（详施工总平面布置图） (60)二、平面管理 (60)第十三章工程质量管理 (61)一、质量保证体系及制度 (61)二、质量管理措施 (66)三、质量技术措施 (69)第十四章安全生产管理及消防保证措施 (74)一、安全组织措施 (74)二、安全技术措施 (78)三、消防保证措施 (80)第十五章文明施工管理及环保措施 (82)一、文明施工标准 (82)二、组织管理机构 (83)三、文明施工措施 (83)四、环境保护管理与措施 (84)五、环境因素及管理方案 (85)第十六章工程保修措施............................................................................. 错误!未定义书签。
排涝闸工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在提高城市防洪排涝能力，保障城市安全。
工程主要包括新建排涝闸、改造原有排水设施、新建排水管道等。
以下是排涝闸工程施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责施工组织、协调、监督等工作。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、合同预算部等部门。
2. 人员配备根据工程规模，配备相应数量的施工人员、技术人员、管理人员等。
对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的专业技能。
3. 施工设备根据工程需求，配备挖掘机、推土机、装载机、压路机、搅拌机、泵车等施工设备。
确保设备完好、性能稳定。
4. 材料准备根据设计要求，准备所需的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、木材、砖石等。
确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺1. 排涝闸基础施工（1）开挖基槽：根据设计图纸，开挖基槽，确保槽底平整、无杂物。
（2）铺设垫层：在基槽底部铺设垫层，保证基槽的稳定性。
（3）浇筑基础：采用混凝土浇筑基础，确保基础强度和稳定性。
2. 排涝闸主体结构施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的牢固性和垂直度。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 排涝闸启闭设备安装（1）设备检查：检查启闭设备，确保设备完好、性能稳定。
（2）设备安装：按照设计要求，安装启闭设备，确保设备安装牢固、运行顺畅。
（3）设备调试：进行启闭设备调试，确保设备运行正常。
4. 排涝闸配套设施施工（1）排水管道铺设：根据设计要求，铺设排水管道，确保管道连接牢固、无渗漏。
（2）电气设备安装：安装电气设备，确保设备运行稳定、安全可靠。
（3）绿化景观：进行绿化景观施工，美化排涝闸周边环境。
四、施工进度安排根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
排涝闸工程施工组织设计_secret-2
综合说明一、企业简介xx水利建筑工程有限公司（原名xx水利建筑安装公司，成立于1989年），是经省建设厅审批的以水利工程施工总承包二级，兼营市政、公路、桥梁、金属结构制作安装等工程施工的综合型施工企业。
公司设经营科、工程技术科、质量安全科、总工室、办公室；下属九个分公司，一个年产30~50万方各类石料的大型石料场，一家年供应3000~4000吨各类油料的加油站。
公司现有职工981人，各类专业技术人员326人，其中中、高级工程技术人员62人，经济师、会计师等经济类管理人员52人，初级技术职称212人，三级项目经理25人，二级项目经理12人。
公司注册资金2000万元，固定资产1028万元，流动资金3952万元，2000年完成营业额11180万元，2001年完成营业额12000万元，实际施工能力可达1.5亿元以上。
1997年以来连续被xx市企业信用评级委员会确认为AAA级企业信用等级单位，被xx市工商行政管理局xx企业管理协会评为“重合同、守信用”单位。
2000年10月公司获中国进出口商品质量认证中心ISO9002质量体系认证。
公司坚持“以人为本，以质取胜，以科技为依托”的方针，科学管理，质量第一，精心施工，用户满意的经营服务思想。
十多年来，我公司承建省市重点工程项目四十多项，工程质量全部合格，单位工程优良率达60%以上。
尤其是城市防洪堤、标准塘、中小型水闸及水电站、隧洞、桥梁等工程施工方面积累了比较丰富的施工经验和管理经验。
其中桥梁工程有xx镇xx桥、xx镇xx桥、320国道xxxx至xxxx段xx大桥、xx镇十三工段xx、xx镇xx桥等。
标准塘工程（百年一遇标准）有xxxx郊区段三期xx三标段工程，施工质量评为优良；xxxx郊区段四期xx四标工程施工质量评为优良。
标准塘（50年一遇标准）工程有xx南岸萧围86丘一、二标段；温州xx江农场标准塘十四标段工程，施工质量优良；xx南岸萧围四工段三、五标段工程，施工质量暂评优良。
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第二章、施工程序和施工方法（一）钻孔灌注桩基础上蔡县2009年新增农资小型农田水利建设工程建桥共25 座，根据本合同段地质情况拟采用回旋钻机和冲击钻机进行施工，计划上钻机 5 台。
1、钻孔灌注桩的施工顺序为：平整场地—测量放线—埋设护筒—钻机就位—钻孔—清孔——下钢筋笼—下砼导管—灌注砼成桩。
2、具体做法是：A平整场地：根据钻孔就位需要，先人工或机械推出钻机场地，以便钻孔就位。
B 测量放线：待测量定位后，设置护桩保护桩位。
C埋设护筒：护筒用钢护筒，长不小于2米，埋设时用人工内部开挖，卷场机员起就位，埋设好的护筒露出地面30cm。
D钻机就位：钻机就位时钻头中心与桩中心对正，其偏差不得大于规范允许值，钻机底盘应水平支垫牢固。
E钻孔：钻孔就位经检验合格后，即可开钻，钻进时进尺要均匀，平稳，控制好泥浆比重，保持孔内水头始终高于地下水位1.5-2.0 米，以防塌孔。
操作人员必须随时注意个别进时的泥浆状况和钻机运行情况，遇有异常立即采取措施。
技术人员随时注意钻进时地质情况，若有与地质钻探资料不符合地层时，及时与监理工程师及设计院联系，变更设计后，重新考虑施工方法。
钻进达到设计标高后停止钻孔，进行清孔。
F清孔：利用护筒反复循环出渣，直到泥浆比重和残渣符合规定值时，停止清孔。
G吊放钢筋笼：钢筋笼要严格按设计要求，在钢筋加工场制作，保证几何尺寸准确，焊接牢固，整体顺直，向孔内下钢筋笼可采用钻机上的卷场机或吊车就位。
吊放应徐缓，平稳，顺直，以免刮伤孔壁。
为保证钢筋笼外的砼保护层厚度，钢筋笼外侧，间隔固定一些砼预制块，以使钢筋笼在孔内居中。
为防止在灌注砼时上浮或下沉，在孔口要进行可靠的加固。
钢筋笼采用分节吊装，孔口要进行可靠的加固。
钢筋笼采用分节吊装，孔口分节焊接下放，直至钢筋笼就位。
H下砼导管：所用砼导管内径为270mr，i基本节长2m,底节长6m调整节长im砼导管入孔之前应进行密封试验，导管密封垫要保持有效，以保证在灌注砼时不因导管渗漏造成断柱。
砼导管可根据下导管时吊机的起吊高度事先拼成几节，以减少孔口连接作业时间。
下入孔内的导管要顺直、居中以免刮碰钢筋笼，导管下到孔底后提高距孔底30-50cm.I 灌注水下砼：水下砼的拌制严格按配合比施工。
其和易性要好，塌落度满足水下砼的灌注要求。
向孔内灌注的第一盘砼的量要保证砼导管下口深度30cm 以上。
其后要连续灌注。
正常灌注时导管埋入砼2-4m，大于4m后要及时上提导和并拆除。
拆除时要准确测量砼量，砼面标高和导管长度三者之间的关系，以保证导管有足够的埋深，防止提漏造成断柱。
拆除的砼导管及时冲干净，堆放整齐以备再用。
水下砼的灌注的标高要高于设计桩顶50cm以上，以保证系梁连接部分桩的质量。
钻孔桩的施工属于隐蔽工程，必须如实认真地做好上述名工序的施工原始记录，尤其是钻孔记录和砼灌注记录，严格执行各工序的检验签证制度，为保证施工的顺利进行必须做好各工序的衔接工作，尤其是清孔后的各工序，更应抓紧进行，力争在最短的时间内完工。
（二）墩台柱施工（1 ）模板工程1 、模板的制作本工程采用组合钢模，模板表面光光滑平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。
2、模板与支架安装A、模板安装好后检查轴线、标高，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后不变形、不移拉；B、模内干净无杂物，拼合平整严密;C、支架结构的立面、平面均应安装牢固，并能抵档振动时偶然撞击。
支架立柱应右两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。
（2）钢筋的加工1、基本要求A、钢筋应具有出厂质量证明书B、钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。
C、钢筋平直，无局部弯折。
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
D钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。
E、各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。
F、用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径2.5 倍。
弯曲平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。
2、成型安装要求A、桩顶锚固筋与梁固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。
B、钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位，墩太高的可分段吊装连接或现场绑扎。
C、钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
D墩台柱钢筋的绑扎应与砼的浇筑配合进行。
在第一层垂直钢筋配置时，应有不同的长度，以使同一断面上的钢筋接头符合有关规定，水平钢筋的接头，以应内外，上下互相错开。
3、墩合柱砼浇筑砼采用搅拌机拌和，输送车运输，输送泵灌注。
施工要求与注意事项：A、浇筑前、对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂脱模剂B、浇筑前，检查砼的均匀性和坍落度。
C、对高墩浇筑砼使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
D在每层砼浇筑前，应将已浇砼表面泥土等杂物清扫干净。
E、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑；a、应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼b、上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持 1.5米以上。
c、在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
d、砼分层浇筑厚度不宜超过30cmF、浇筑砼时，采用振动器振动捣实。
振动器振动捣实时，应符合下列规定要求：a、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm;每一处振动完毕后连振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再昌气出泡、表面呈现平坦、泛浆。
G混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应该试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
H、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
I 、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时行进修整、抹平、等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面积较大或气候不良时，应加盖防护，但再开始养生时，覆盖物不得接触混凝土面。
J、用塑料薄膜作护罩养生。
（三）墩台帽及盖梁施工（1）支架工程施工要点1、采用碗式扣件组成支架，碗式扣件拆拼装方便，连接处可随意调整连接长度，组装支架时沿桥纵横向布置间隔为1 米，支架高度用扣件节点调整长度控制。
卸架时，松掉碗式节点即可。
2、为了使梁在完成时达到规定的标高，拼装模板时必须考虑设置预拱度，同时考虑美观上需要，设置设计的预拱度。
（2）模板工程1、底模采用大块拼装钢模板，其接缝设置应与墩台身柱模板的连缝协调一致。
2、铺底模时要根据墩台身的支承位置和盖梁的跨度及荷载情况设置一定的预拱度。
以保证底面平直，几何尺寸准确。
3、钢筋在加工场下料制作，现场绑扎。
绑扎的钢筋必须符合设计图纸和现行规范的要求。
4、立侧模应保证梁的位置和几何尺寸准确。
5、侧模也采用大块组拼钢模。
其接缝的设置要与底模、墩台身模板的接缝和谐，模板要有足够的强度和刚度，以保证梁的侧面平直。
6、计划采用5 套模板周转。
（3）钢筋工程及砼工程1、钢筋绑扎完毕，侧模完好，经检验合格后即可灌注砼。
2、灌注砼时先从墩柱顶所在位置开始向外扩张，分层浇注振捣，振捣要密实。
3、浇注完的梁体要及进养护，包括拆模前的顶面养护和拆模后的整体养护。
4、砼达到设计强度拆除模板和支架，转入下一施工循环。
5、用塑料薄膜作护罩养生。
（四）、预制空心板梁工程（1）准备工作1、计划好梁的占地面积，布置好梁位。
2、接好电源、水源。
3、抓紧钢材、水泥、砂石料的进场。
4、制作台座。
5、检验张拉设备以备预应力张拉。
6、铺设轨道，组装龙门吊以备移用。
（2）模板制作梁处模均采用整体拼装式钢模板，其中底模6套，边模4 套，以加快施工进度。
（3）钢筋绑扎和就位钢筋另工采用成套设备，钢筋尺寸必须计算昆复核无误后再下料, 钢筋在模外绑扎成型后,用小型吊车或起吊入模, 并加入垫块,保证砼保护层的厚度, 吊环的位置及钢筋的大小要设计好,并绑扎焊接牢固避免在吊装时笼体发生变形. 在普通钢筋形成骨架后, 即可按预应钢束的座标要求, 由下而上的将各钢束的定位钢筋绑焊在骨架上.（4）埋管, 预留孔道按规定要求施工。
（5）砼浇柱经监理检查签认后，方可浇柱梁体砼，浇筑时应先底板后顶板的顺序，为了提高砼的搅拌速度及保证砼配合比的准确性，采用自动的拌和楼，并严格控制水灰比及坍落度。
梁板设计为空心板，钢筋密、砼载面小可在外模一侧搭设一米高上料平台，及砼入模脚手架，上铺设2mm厚钢板，用人工上料入模，砼用1T小翻斗车运输，采用插入式振捣棒和附着式振捣器捣固，捣固范围和时间要符合设计，规范要求。
（6）养护、拆膜砼灌注完毕后，静养2-4 小时，用帆布覆盖，然后采用洒水养生，根据天气情况确定洒水次数，一直保证砼表面湿润，防止梁体开裂。
拆模时间要根据所做试件3-5d 试压强度而定，根据工期提高模板倒用次数，可在砼中加入处加剂，但必须做好对比试验，有效后方可使用。
（7）钢铰线张拉1、钢铰线的下料，在专门的砼平台上进行，一头用型钢档住，另一头使用高速砂轮切割机切割，气焊封头，以防散头影响锚固效果。
2、仔细检查活动横梁、锚板、梁楔块、千斤顶的位置是否正确，检查张拉螺栓连续套管，各部分扣连接情况应保证其位置正确，连接牢固。
3、张拉前要检查梁的强度是否达到规定的要求，同时检查张拉筋在张拉点之间的自由移动度是否符合要求。
4、预应力张拉采取从两端同时进行，第一步先将张拉筋束略微予以张拉，消除张拉筋束的松驰状态，确保检查孔道轴线，锚具和千斤顶在一条直线上，使张拉筋束中每根线受力均匀。
第二步当张拉筋初始应力达到50-100mpa时，可在张拉筋上画一记号，作为量测延伸率的参考点，并同时检查张拉筋有无滑动，如有应立即采取措施纠正。
5、钢铰线张拉按设计要求的张拉进行控制，有一束均采用电子传感器测力仪器，油表读数、钢铰线伸长值共同校核张拉力的程序，即进行三要素控制，以保证张拉质量。
（8）压浆1 、注浆前，首先要进行机具准备和试车，孔道应湿润、湿净。
2、注浆顺序宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道，灌浆应缓慢均匀进行，不得中断，并应排气通顺。
3、灌浆操作时，在浆泵压力取0.4-0.6n/mm 2注浆进行到排气孔昌出浓浆时，即可堵塞此处的排气孔，再断续加压到0.5-0.6 n/mm ，稍后再封闭灌浆孔。