换填石施工方案
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法，通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制，以下是一个700字的砂石换填施工方案：一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程，面积约1000平方米，场地旁边有河流，地下水位较高。
由于该地区地基情况差，需要进行填筑和强化处理，以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地：先清除场地上的杂物和障碍物，清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理：考虑到地下水位较高，需挖掘排水沟并进行排水工作，以降低地下水位，确保施工的稳定性。
3. 砂石准备：检查砂石的质量和规格是否符合要求，确认无问题后运输到施工现场，并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层：首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高，以便后续施工。
2. 石子填筑：在剥离原土层后，将石子进行堆放填筑，并采用铺设机等专业设备进行压实，确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑：在石子填筑层之上，进行砂土填筑，同样采用专业设备进行压实，确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理：在填筑完成后，进行整体压实处理，以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备，根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理：在填筑完成后，进行排水沟的施工，以引导场地和周边地区的地下水流，确保排水畅通，避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁，杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准，定期检查，并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全，防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失，避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网，避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理，保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固，能够满足后续施工的要求。
清淤换填石渣施工方案
清淤换填石渣施工方案1.项目背景随着城市发展和工业化进程的加快，河道污染和淤塞问题日益突出，给城市交通和环境带来很大困扰。
为了解决这一问题，需要进行清淤和填石渣施工，保证河道的畅通和水质的改善。
2.施工目标本次施工的主要目标如下：•清除河道中的淤泥和杂物，保持河道的通畅；•用石渣进行填充，增加河床的稳定性和承载能力；•提高河道的水质，减少污染物的积存。
3.施工内容本施工方案包括以下几个主要内容：3.1 清淤工作清淤工作主要是清除河道中的淤泥和杂物，保证河道的通畅。
具体操作如下：1.使用挖掘机清理河道底部的淤泥，将淤泥运输至指定地点；2.使用洗砂机清洗淤泥和杂物，以便回收更好的资源；3.整理河岸边的杂物，并进行分类处理。
3.2 河道治理工作河道治理工作主要是进行填充石渣，增加河道床的稳定性和承载能力。
具体操作如下：1.清理河道底部的凹陷部分，确保均匀填充石渣；2.运输石渣到工地，进行筛选和拣选，确保石渣质量符合要求；3.将石渣均匀铺设在河道底部，并进行压实，使其牢固稳定。
3.3 水环境治理水环境治理是为了提高河道的水质，减少污染物的积存。
具体操作如下：1.在河道入口处设置格栅，阻止大颗粒的固体杂物进入；2.定期清理格栅上堆积的杂物；3.在河道中设置人工湿地，利用湿地植被对污染物进行吸附和分解。
4.施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：1.施工区域设置警示标志和围挡，确保施工区域安全；2.使用合格的挖掘机和洗砂机进行作业；3.施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备；4.定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5.施工计划本次施工计划预计在一个月内完成，具体施工时间安排如下：•第一周：进行清淤工作，清理河道中的淤泥和杂物；•第二周：进行河道治理工作，填充石渣，提高河床的稳定性；•第三周：进行水环境治理工作，设置格栅和人工湿地；•第四周：施工完成后的检查和验收工作。
6.成本估算本次工程的成本估算如下：•清淤工作：50000元；•河道治理工作：80000元；•水环境治理工作：30000元；•安全措施费用：10000元；•其他杂项费用：20000元。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
换填片石施工技术方案
换填片石施工技术方案石施工技术方案是在建筑装饰设计和施工中非常重要的一环，它直接关系到工程的质量和进度。
在石材施工中，常常用到换填片石技术来达到美观和实用的效果。
下面就是一个换填片石施工技术方案，详细介绍了施工过程和注意事项。
一、前期准备工作1.及时做好方案设计工作，明确施工要求和施工目标。
2.系统地对现场进行勘测和测量，确认施工场地的位置、尺寸和地形状况。
3.确定使用的石材种类和规格，并进行样板制作。
4.准备好所需的施工材料和设备，包括填充材料、粘结剂、工具等。
二、换填片石施工步骤1.铲除原有的地表层，确保基础平整，同时清理杂物和污垢。
2.在地面上进行渠化处理，将施工区域分成若干块，以便固定填充石材。
3. 将填充材料均匀地撒在施工区域上，厚度一般控制在5cm左右。
4.用水泥或其他粘结剂将填充材料固定住，注意控制粘结剂的使用量。
5.开始铺设填充石材，将石材按照设计要求进行排列和摆放，并用锤子轻轻敲打使其牢固。
6.检查石材铺设是否平整和牢固，必要时进行调整和修正。
7.对石材进行喷水处理，以加强粘结剂的固化和填充材料的稳定性。
8.按照设计要求进行拼缝处理，对填缝部位进行填充和修整。
三、换填片石施工注意事项1.在施工前要仔细检查材料质量，确保石材无裂纹、碎裂和破损。
2.材料的色泽和花纹要与设计要求相符，避免出现不协调或不美观的情况。
3.施工过程中要特别注意施工现场的环境卫生和工程安全。
4.粘结剂的用量要适中，过多会影响填充材料的稳定性，过少会影响石材的粘结效果。
5.填缝剂的颜色要与填充石材相匹配，不同颜色的填缝剂会影响整体美观度。
6.进行石材铺设时，要确保石材之间的间隙均匀，尽量避免出现空洞和错摆的情况。
7.在石材敲打时要注意力度，过大容易导致石材破裂，过小无法保证牢固性。
8.在填充材料和石材之间要保持适当的间隙，以便水分排除和材料膨胀。
9.注意施工过程中的及时沟通和协调，确保施工进度和质量的控制。
换填片石施工方案
换填片石施工方案1. 引言本文档旨在提供换填片石施工方案的详细说明。
换填片石是一种常见的堆填工程材料，可用于土地改良、建筑基础、防护结构等工程中。
本方案将介绍换填片石的选择、施工步骤、施工技术以及施工注意事项等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 材料选择2.1 换填片石换填片石是由天然矿石、岩石或建筑废料经过粉碎、筛分等工艺处理而成的。
在选择换填片石时，需要考虑其物理和化学性质，确保其符合项目要求。
一般应选择颗粒级配均匀、颗粒粗细适中的换填片石。
2.2 其他辅助材料根据具体施工情况，还可能需要选择以下辅助材料：•粉煤灰：用于调整换填片石的颗粒级配和改良填充效果。
•石灰：可提高换填片石的强度和稳定性。
•水泥：用于加固换填片石的结构。
3. 施工步骤3.1 现场准备在施工前需进行现场准备工作，包括清理工地、测量定位、规划施工区域等。
确保施工区域没有障碍物，以便顺利进行施工。
3.2 换填片石敷设1.根据设计要求，选择合适的厚度和层数进行换填片石的敷设。
2.将换填片石均匀铺设在施工区域内，使用夯实机械对换填片石进行压实，确保其紧密结合。
3.在换填片石铺设和夯实过程中，应避免过度压实，以免损坏填充层结构。
4.如果需要改变填充层的高程或坡度，应进行相应调整。
3.3 辅助材料的添加根据需要，可以添加粉煤灰、石灰或水泥等辅助材料。
添加辅助材料时，应根据材料比例要求进行加入，并进行充分搅拌，以确保辅助材料与换填片石充分混合。
3.4 表面处理完成换填片石敷设后，可以对填充层进行表面处理。
表面处理可采用覆盖层、铺装层等方式，提高填充层的稳定性和耐久性。
4. 施工技术4.1 夯实技术在填充层夯实过程中，应选择合适的夯实机械，并按照设计要求进行夯实。
夯实过程中，应注意机械的均匀移动，以避免局部过度夯实或未夯实的情况发生。
4.2 辅助材料混合技术辅助材料的混合应根据设计要求进行，可以采用机械搅拌或人工搅拌的方式。
混合过程中，应充分搅拌，确保辅助材料与换填片石均匀混合。
卵石换填施工方案
卵石换填施工方案1. 概述卵石换填施工是指将原本铺设的卵石层进行更换的一种施工方式。
卵石层是一种常见的道路路基结构，可以提供较好的排水性能和稳定性。
然而，随着使用时间的增长，卵石层可能会出现老化、磨损等问题，需要进行更换以保证道路的正常使用。
本文将详细介绍卵石换填施工的方案和步骤。
2. 施工方案卵石换填施工主要包括以下几个方面的内容：2.1 材料准备在进行卵石换填施工之前，需要准备以下材料和设备：•卵石：根据实际情况选择适当规格的卵石，保证质量和数量充足；•振动压路机：用于将卵石压实，提高路基的稳定性；•路面修复机械：用于清理旧卵石和破损的路面；•水泥和沙子：用于制作砂浆。
2.2 施工步骤卵石换填施工的步骤如下：1.清理旧卵石：使用路面修复机械清理路面上的旧卵石和破损的路面，确保基础干净整洁；2.制备卵石层：在清理干净的基础上，重新铺设卵石，将卵石均匀铺平，厚度一般为30cm；3.振动压实：使用振动压路机对铺设的卵石进行振动压实，提高卵石层的稳定性；4.制作砂浆：按照一定比例将水泥和沙子混合制作成砂浆；5.涂抹砂浆：将制作好的砂浆均匀地涂抹在卵石层的表面，起到固定和保护的作用；6.养护：施工完成后，对卵石层进行养护，保证砂浆充分干燥固化。
以上是卵石换填施工的基本步骤，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整。
3. 施工注意事项在进行卵石换填施工时，需要注意以下几点事项：1.施工前要对工地周边的环境进行保护，避免施工过程中对周边环境造成不必要的影响；2.在清理旧卵石时，要谨慎操作，避免对路面造成二次损伤；3.在铺设卵石和振动压实时要注意均匀性和稳定性，以确保卵石层的质量；4.制作砂浆时要控制好水泥和沙子的比例，保持砂浆的质量稳定；5.涂抹砂浆时要注意均匀涂抹，确保砂浆能够充分覆盖卵石层；6.施工完成后要及时进行养护，保证砂浆充分干燥固化。
4. 施工效果评估卵石换填施工的效果评估主要从以下几个方面进行：•路面平整度：通过对施工的路面进行观察和测量，评估路面的平整度；•排水性能：评估卵石层的排水性能，检查雨水是否能够充分快速地排出；•路面稳定性：通过对振动压路机对施工的卵石层进行振动压实测试，评估路面的稳定性。
片石换填施工方案
片石换填施工方案片石换填施工方案一、工程概况该工程位于某市某县某乡，总面积约50亩，地势较为平坦，土质为黏土，地下水位较高。
现拟对场地进行片石换填施工，以提高地基承载力和地基稳定性。
二、施工前期准备工作1. 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，并清理现场，清除杂物，保证工作区域的整洁。
2. 进行地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质情况，包括土层厚度、地下水位、土质状况等，为施工方案设计提供依据。
3. 制定施工方案：根据地质调查结果，结合工程要求，制定合理的施工方案，包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。
4. 确定片石材料：选择经过筛选的坚硬石料作为填料，确保其强度和稳定性。
三、施工过程1. 施工准备：将选定的片石材料运输到施工现场，进行常规的施工准备工作。
2. 进行片石填筑：根据地质勘察结果，采用合适的填筑方法，逐层填筑片石。
填筑时需注意层厚度的均匀性，以保证填筑层的均匀性和稳定性。
3. 浇注灌浆：填筑完成后，对填筑层进行灌浆加固。
选择适合地质条件的灌浆材料，通过浇注灌浆的方式，提高填筑层的强度和稳定性。
4. 水平整平：完成灌浆后，对填筑层进行水平整平。
采用专业工具进行水平整平，确保填筑层表面的平整度和平稳度。
5. 压实处理：对填筑层进行压实处理，采用专业的压路机进行压实，提高填筑层的密实度和稳定性。
四、施工后期工作1. 进行测量检验：在施工完成后，对填筑层进行测量检验，监测填筑层的变形和沉降情况，确保填筑层的稳定性和承载能力。
2. 部分退水处理：填筑层施工结束后，部分位置可能出现退水现象，需进行相应的退水处理，保证填筑层的稳定性。
3. 铺设保护层：根据工程要求，对填筑层进行保护措施，如铺设防渗透膜、草坪等，保护填筑层免受外界不良因素的侵害。
4. 做好施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息，以备日后参考和总结。
通过以上施工方案，可以有效提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部软基处理施工方案（K120+000～K125+000段）编制：审核：批准：中铁港航局集团有限公司崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部2013年4月目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备工作及施工计划 (3)1、场地 (3)2、便道及工作平面 (3)3、技术准备工作 (3)4、人员准备 (3)5、机械及材料准备 (4)6、换填施工计划 (5)五、施工工艺及方法 (6)1、施工准备 (6)2、软基换填段施工 (6)2.1、施工便道修筑设置弃土场 (6)2.2、清淤施工 (6)2.3、填料选择 (7)2.4、松铺层厚度的控制 (7)2.5、回填摊铺 (7)2.6、碾压前含水量控制 (8)2.7、压实作业 (8)2.8、压实度检测控制 (8)2.9、碾压观测 (9)2.10、碎石调平层施工 (9)六、质量保证体系要求标准及控制措施 (9)1、质量保证体系及管理组织框架（见下页附图） (9)2、质量控制要求 (9)3、质量控制标准 (10)4、质量控制措施 (11)七、安全保证措施 (12)1、安全保证体系（见下页附图） (12)2、具体实施措施 (12)八、环境保护措施 (13)1、大气污染的防治措施 (13)2、施工现场水污染、土壤污染的防治措施 (14)3、施工现场噪声的控制措施 (14)4、生态污染的控制措施 (14)九、文明施工措施 (14)十、工程工期保证措施 (14)10.1、工期保证实施原则 (14)10.2、工期保证实施措施 (15)10.3、确保控制工程按期完成的措施 (15)K120+000～K125+000段软基处理施工方案一、编制依据1.1、崇左至靖西高速公路两阶段路基设计施工图；1.2、《公路路基施工技术规范》（JTGF10 －2006）；1.3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）；1.4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F80/1-2004）；1.5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部实施性施工组织设计。
二、编制原则2.1、确保路基施工满足设计图纸及施工规范等各项技术指标；2.2、确保路基施工按期完成，实现总工期目标；2.3、确保整个施工过程中人员、结构安全；三、工程概况换填段路基地形相对较平缓，路线走廊经过村庄，路网发达，自然及灌溉水系发育，路线穿越多为水田或小溪，表层多为灰褐色软塑状粘土，以下为褐灰色可～硬塑状砂砾粘土或基岩。
此软基处理换填石，挖除非适用性土128599m³，回填坚石石方128599m³，排水11809m³，修筑挡水围堰310m。
其具体工程数量及地质概况见下表：四、施工准备工作及施工计划1、场地项目部驻地设在里程K117+850右侧古龙山风景区内，租用一栋四层楼房，办公及住宿面积为1332m2。
拌合楼位于离项目部驻地约300米处，占地约9800m²，拌合站主机由两台HZ90拌和机组成。
试验室建在拌合站内，主要分为土工室、水泥室、混凝土室、集料室、力学室、办公室、留样室、标养室等。
三工区驻地设在峒牌村村委，占地约400平方，内设办公室、工人宿舍、食堂等。
施工用水接当地村名生活用水水管，电源装有高压线接通配电变压器，用电功率630KW，另配备150KW临时发电机组一台。
2、便道及工作平面施工便道使用原有乡村路加宽加固，经过场地开挖、修复、平整，已经开通一条施工便道。
施工便道填筑的宽度及承载能力均能满足施工要求。
3、技术准备工作施工技术人员认真熟悉、审核设计图纸，学习各种规范、规程及本项工程项目管理手册，熟练掌握特殊结构新材料、新工艺和新技术的设计要求，并严格按照监理程序和质量检验标准进行工艺检查。
层层做好技术交底工作，认真领会、理解设计部门技术交底，项目部对施工管理人员，施工管理人员对施工中队的各施工班组，各施工班组对每一项工艺的操作工人进行严谨的、一丝不苟的技术交底。
做到交底一项，施工一项，不交底不施工的原则。
4、人员准备施工组织机构人员配备表软基处理段负责人：由周永坤负责。
负责施工段总指挥，领导各组人员协调地工作及各组上报表数据的汇总。
并把相关情况反馈各组。
施工测量组：（4人）由唐海军负责。
主要负责现场施工测量工作、记录、整理测量数据，向负责人提交各测量数据。
试验质检组：（4人）由徐伟负责。
主要负责土工试验，现场试验质检工作。
向负责人提交土场各种土工试验报告、试验数据。
管理组：（1人）由周晓负责。
主要负责现场施工安排，制定施工计划。
施工技术组：（2人）由张进国负责。
主要负责现场施工安排，制定施工方案、总结实施情况，处理技术问题。
气象联络员：（1人）由沈统林负责，密切与气象部门联系、了解天气变化情况、及时向负责人汇报。
机械调配组：（3人）由张二建负责。
根据施工技术组制订的施工计划，对机械配套情况进行跟踪记录，出现窝工情况时应及时做出调整。
把各种机械的最佳配套施工方案及各种机械的台班产量报给负责人。
安全生产组：（2人）由彭卫华负责。
负责安全技术交底工作，对各施工班组进行安全生产教育，进行经常性的安全操作检查，发现隐患及时整改。
5、机械及材料准备机械组合配置表测量及试验设备统计表材料准备情况：换填施工所需要的主要材料为坚石。
我部所需石料可从K119+000处或K122+600石场采取。
施工前须对石场的石质分布情况进行调查，由我部实验室进行级配试验，通过总监和总包审批后方可施工；骨料主要采用机制人工碎石，最大粒径不宜大于30cm。
选择符合设计、规范要求的石料作为换填材料，不满足规范要求的石料不得用于工程中。
6、换填施工计划根据大临设施建设、施工工场地平整、人员配置、机械配置及K120+000～K125+000段路基换填工程数量情况，计划于2013年5月16日开工，并于2013年12月15日全部结束；换填石施工总天数计划为：210天。
（1）、施工场地平整：2013年04月15日至2013年5月15日结束。
（2）、挖除非适用性土方：2013年05月16日至2013年08月15日全部结束。
（3）、回填石方：2013年06月01日至2013年12月15日全部结束。
五、施工工艺及方法1、施工准备1.1、开挖临时排水沟做好路基排水工作，避免雨水浸泡路基，修筑施工便道方便施工作业。
保证整个施工期间保持路基排水畅通。
1.2、施工前恢复路基中心线，闭合水准点并根据施工情况对水准点给予增设，同时保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求；进行路基放样，放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
1.3、路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
1.4、设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。
2、软基换填段施工2.1、施工便道修筑设置弃土场于换填范围内修筑一条临时运输便道。
便道用料为渗水性好的土石方，挖掘置于便道上向四周开挖，挖除不良土后挖除临时便道。
在K121+500左侧1000m处设置一个弃土场，运输车辆通过临时便道运输淤泥到弃土场堆放。
2.2、清淤施工挖掘机对清淤路段内整个工作面的水稻田软土和淤泥层进行开挖清除，清淤范围按照业主要求或设计清淤深度控制。
局部换填时应完成清除软土，向坚实岩土一侧分台阶开挖，台阶宽度不宜小于2m，台阶面内倾，坡度4%。
清除完毕后会同总监办进行地基承载力检测，持力层承载力要求随填土高度不同而变化，一般不宜小于150KPa。
根据承载力检测结果，按照业主和监理工程师要求进行下步施工。
施工前若地基含水量过高应对基底进行晾晒。
2.3、填料选择路基填石材料来自K119+000或K122+600处的取石场，该处石料经实验确认满足设计要求，可作为软土路基的填料。
经自卸车运输到回填位置换填施工，填料最大粒径不宜超过层厚的2/3，且小于300mm；石料强度不小于15MPa。
开挖爆破时需结合换填路段所需填料的要求进行，准确识别岩石的特性，严格控制炸药用量，使回填料能达到合理的粒径和级配。
对开挖出的部分不符合要求的石料，采用人工解小和小炮改小措施解决。
2.4、松铺层厚度的控制每层松铺厚度根据以往填石路堤的施工经验，初定按松铺≤50cm控制，根据每层填筑面积机械配置的情况（摊铺平整压实和自卸汽车运输），计算出层铺运量和卸料间距。
填筑时用标志杆确定松铺厚度,具体办法是:在路基边沿每隔10米左右放一边桩，设置一根长1.5m的木棍,木棍下插30cm入土中,路基上50cm处红油漆设置标识，并用细尼龙绳相连，便于控制松铺厚度。
填筑时根据标志杆上标识进行回填，每一层回填完毕后立即进行摊铺碾压。
2.5、回填摊铺按设计图纸、业主及监理工程师的要求进行换填，处理方式是换填片石。
换填厚度应按图纸或由业主、监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，施工过程注意控制换填的填料粒径符合设计要求。
逐层填筑时，应安排好填料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，摊铺时要以挂线控制厚度。
填料摊铺应采用大型推土机、人工配合的“进占式”方法进行摊铺。
首先从填筑路段的一端倒料，用推土机推开整平，控制好其层铺厚度符合要求，然后以此为基准，把料倾倒在松铺铺层上，用推土机将填料逐渐往前推赶，形成一个比较均衡稳定的料层结构；推土机推开整平的地段。
在整修过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到颗粒分布均匀，避免出现粗颗粒集中现象。
摊铺过程中，对个别不平处细料明显偏少、影响压实的段落，在摊铺初平的填料表面，应人工配合铺洒一层碎石或石屑料，碎石或石屑料用量约占大粒径料的15％～20％，保证碎石或石屑料填满大粒径料间缝隙。
铺洒细料后，摊铺层面应相对平顺，以利压路机碾压施工。
回填路段内有一定纵、横坡度,回填第一、二层时局部用小粒径石料进行分层找平,找平厚度约0.15～0.2米,并用推土机进行碾压推平。
2.6、碾压前含水量控制在摊铺机摊铺后，测量人员马上观测松铺标高，同时试验员检测含水量，做好含水量记录，现场施工员做好松铺记录。
当含水量不满足控制要求（过干或过湿）时，采用洒水或晾晒的办法控制其含水量在最佳含水量的±2%之内（现场用酒精烘干法快速测定含水率）。
2.7、压实作业a)采用振动压路机配合人工找平对每层回填路段分层进行压实。
b)压实采用重型振动式压路机自两边向中间进退进行。
根据以前的施工经验,拟定按以往填石路堤的经验，先静压1遍使不平的地方暴露出来用人工补平，弱振二遍，再进行强振碾压，横向接头重叠原轮迹的1/3，前后相临区段重叠1.0～1.5m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀, 强振碾压遍数初定5遍，最后静压一遍，且沉降差≤2mm，则压实质量符合规范要求。