富氧燃烧空分制氧技术研究与应用

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富氧燃烧技术的应用现状分析

(北京科技大学机械工程学院)1前言对于现代钢铁企业来说，资源、能源与环境问题已经成为制约其快速发展的瓶颈。

节能降耗、减少排放是企业科学技术进步和可持续发展的必然选择。

钢铁企业作为能源消耗与污染排放大户，更应节约资源，应对能源危机以及环境压力。

目前节能降耗的主要方法有富氧燃烧的应用、料坯热送热装、高温蓄热燃烧、连铸连轧CSP短流程、热工设备的优化控制、耐火材料性能改进等。

由于在节能和减排方面的优良性能，富氧或全氧燃烧技术越来越受到热工领域的青睐。

本文主要讨论富氧燃烧技术的应用。

2富氧燃烧/纯氧燃烧技术在钢铁行业的发展及应用在人类钢铁发展史中，从炼金术到现代钢铁，始终和能源消耗密不可分。

早期的炼钢过程完全依赖于燃料在空气中燃烧以维持所需的热量。

一方面需要燃料供热，耗费大量能源(近代随着燃料资源的减少，矛盾更加突出) ；另一方面又生成大量的烟气，对环境造成严重污染。

面对能源资源的减少及环境污染问题，未来的钢铁企业必须能够做到同时满足社会发展对钢铁材料的需求和人类对生存环境的质量要求。

钢铁企业富氧的应用便是最好的解决办法之一，该项技术已被认为是近半个世纪以来钢铁业界的四大发明之一。

尤其现今很多钢铁企业还存在着氧气放散的问题。

富氧在经济上的可行性分析为其工业应用创造了良好的条件。

1937年，富氧在底吹转炉炼钢(Bessemer)上的应用是世界上最早的富氧冶炼技术。

富氧技术应用的成功，促使富氧在有色冶金领域也得到重视。

富氧技术在工业上的早期研究与生产实践为其在冶金行业中大规模的生产应用建立了坚实的基础。

西方发达国家及前苏联早在70年代末就开始了富氧燃烧技术用于玻璃炉窑的研究，并在70年代末80 年代初取得了良好的效果。

同时，世界大多数国家如美国、英国、日本、俄罗斯、德国、法国、加拿大等均广泛推广和应用了富氧技术，应用范围越来越广。

在20世纪70～80年代一些小的高温炉如搪瓷熔块旋转炉为提高生产率开始使用纯氧燃烧，但在当时纯氧燃烧是不经济的。

富氧燃烧技术的应用及优势

富氧燃烧技术的应用及优势富氧燃烧技术是指在燃烧过程中引入额外的富氧气体，以提高燃烧效率，并同时减少废气中的有害物质的技术。

它被广泛应用于工业生产中，特别是在煤炭、石油、化工、钢铁、电力等领域的燃烧过程中。

富氧燃烧技术的应用主要包括以下几个方面：1.煤炭燃烧：富氧燃烧技术可以提高煤炭的燃烧效率，减少燃烧产生的二氧化碳排放和烟尘排放。

同时，富氧燃烧还可以降低燃煤发电厂的水耗量，提高发电效率。

2.石油燃烧：在石油燃烧过程中引入富氧气体，可以提高燃烧效率，并减少有害物质的排放。

此外，富氧燃烧还可以提高炼油厂的产物质量，降低废气中二氧化硫和氮氧化物的含量。

3.化工燃烧：在化工生产中，富氧燃烧技术可用于燃烧反应中的氧化剂，提高反应效率，减少副产物的生成和能源消耗。

例如，在炼油和化肥生产过程中，富氧燃烧技术可以提高反应器的利用率，降低原料和催化剂的消耗。

4.钢铁燃烧：在钢铁冶炼过程中，富氧燃烧技术可以提高炉温，加快燃烧过程，提高炉效率。

同时，富氧燃烧还可以减少燃烧废气中的硫氧化物排放，改善环境质量。

5.电力燃烧：在发电过程中使用富氧燃烧技术可以提高热效率，降低煤炭消耗，减少二氧化碳和氮氧化物的排放。

此外，富氧燃烧还可以减少锅炉内的氮氧化物生成，降低锅炉氮氧化物排放。

富氧燃烧技术的优势主要体现在以下几个方面：1.提高燃烧效率：富氧燃烧技术可以增加燃烧反应中的氧浓度，提高燃烧效率。

燃烧效率的提高意味着更少的能量损失和燃料消耗，从而可以节约能源和降低生产成本。

2.减少污染物排放：引入富氧气体可以改变燃烧反应的条件，使污染物的生成和排放得到抑制。

富氧燃烧技术可以减少烟尘、二氧化碳、氮氧化物等有害物质的排放，对改善大气环境质量具有积极意义。

3.提高产品质量：在一些工业生产过程中，富氧燃烧技术可以提高产品质量。

例如，富氧煤炭燃烧可以降低燃烧废气中的硫氧化物含量，减少煤炭中的硫分和灰分对产品质量的影响，提高煤制气的气体质量。

富氧燃烧技术方案_解释说明以及概述

富氧燃烧技术方案解释说明以及概述1. 引言1.1 概述本篇长文旨在介绍富氧燃烧技术方案。

燃烧过程作为能源利用的核心，其效率对于节能减排至关重要。

传统的燃烧技术在能源利用效率和环境保护方面存在一定局限性，而富氧燃烧技术则被认为是一种有效的解决方案。

它通过提高空气中氧气含量来改善燃烧质量，从而提高能源利用效率和减少污染物排放。

1.2 文章结构本文分为五个部分进行阐述。

首先，在引言部分将对文章进行概括和介绍；其次，详细解释说明了富氧燃烧技术的定义、原理和机制以及与传统燃烧技术的比较；接下来，给出了富氧燃烧技术方案的详细实施步骤，包括富氧供应系统设计和优化、燃料预处理和配比要点以及炉膛结构和关键参数控制；然后，展望了富氧燃烧技术在能源利用领域的应用前景，包括电力行业中的应用前景分析、工业生产过程中的潜在应用价值与挑战分析以及环境保护中富氧燃烧技术的作用分析；最后，总结了全文内容并提出结论。

1.3 目的本文的目的是深入探讨富氧燃烧技术方案，并对其原理、实施步骤和应用前景进行解释说明。

通过本文的阐述，读者将能够全面了解富氧燃烧技术的优势和特点，以及它在能源利用和环境保护领域所带来的重要意义。

2. 富氧燃烧技术方案解释说明2.1 富氧燃烧的定义富氧燃烧是一种先进的燃烧技术，其主要思想是在燃料与空气混合时增加氧气浓度，从而达到更高效、更环保的燃烧过程。

相比于传统的空气燃烧，富氧燃烧可以获得更高的火焰温度和更低的污染排放。

2.2 富氧燃烧的原理和机制富氧燃烧利用高浓度的氧气替代部分空气参与反应，从而实现高温、快速且均匀地将废弃物或能源转化为有用的产品或能源。

通过提供足够的可用氧供给给予反应完全进行，并且减少依赖于彼此之间扩散来增进反应率。

这样可以提高反应速度、改善火焰稳定性并降低排放物生成。

2.3 富氧燃烧与传统空气燃烧行业技术的比较与传统空气预混型和分级专用燃烧器相比，富氧燃烧具有以下优势：a. 高效能：富氧燃烧可以提高功率密度和燃料利用率，通过提升反应速率和热效率来改善能源转化效果。

富氧燃烧技术及工业应用实例分析-2014.2.

一．膜法富氧燃烧技术简介富氧是应用物理或化学方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量≥21%。

现有的富氧方式主要有：(1)增压增氧方式增压增氧主要用在飞机上,通过增加机舱内的压力,使空气密度增加,由于空气中含氧量的比例是一定的(氧在空气中的体积比为20 95%),空气密度增加后,空气中氧的绝对质量也增加,从而达到增加氧的目的。

(2)制氧机制氧方式制氧机制氧广泛用在各个领域,制氧机有3大类:第一是利用空气为原料,通过物理的方法,把氧气从空气里分离出来。

在1个大气压下,液态氧的沸点是-183℃,而液态氮的沸点是-196℃,当控制液态空气的沸点在-183℃以下高于-196℃时,液态氮首先蒸发,留下来的是液态氧,这种方法可制得纯度很高的氧气,再用很大的压力(一般150个大气压)压入钢瓶贮存起来,供工厂、医院使用,贮存在钢瓶的氧气还可向氧气袋充氧,供个人或旅行者使用。

平时我们所见的氧气瓶供氧、氧气袋供氧都是使用这种方法制出的氧气。

第二种是常压(或叫低压)制氧方法,所需压缩空气的压力在1ＭＰａ以内,这是近十几年发展起来的制氧方法,也叫膜制氧方法。

膜制氧方法的原理可参见文献。

第三种是ＰＳＡ分子筛制氧方法,ＰＳＡ分子筛制氧是使用一种变压吸附制氧设备,这种设备主要由空气净化系统,ＰＳＡ氧氮分离系统,氧气缓冲、检测系统等组成。

(3)化学制氧方式化学制氧是利用含氧化合物为原料,通过与催化剂的反应,制出氧气。

使用的含氧化合物必须具备两个条件:一是这种含氧化合物是较不稳定的,在加热时容易分解放出氧气;二是这种含氧化合物里含氧的百分比是比较高的,能分解放出较多的氧气。

一般用氯酸钾(分子式是ＫＣｌＯ3),它含氧的百分比达40%,在氯酸钾里加入少量黑色的二氧化锰(ＭｎＯ2)粉末,氯酸钾会迅速分解,有多量的氧气放出。

氯酸钾分解放出的氧气常用“排水集气法”收集,供试验、呼吸等使用。

氧立得就是利用这种原理制氧的。

二．富氧燃烧用比通常空气（含氧21%）含氧浓度高的富氧空气进行燃烧，称为富氧燃烧。

富氧燃烧用低纯氧空分技术的开发

・12・富氧燃烧用低纯氧空分技术的开发陈彩霞（四川空分设备〔集团〕有限责任公司，四川省简阳市建设中路239号　641400）摘要：分析新型节能低纯氧空分设备在各个开发阶段的技术优势，针对不同用氧纯度的富氧燃烧用空分设备的流程选择给出了建议，介绍了四川空分在新型节能低纯氧空分设备的开发历程。

关键词：空分设备；节能；低纯氧；富氧燃烧中图分类号：TB657.7 文献标识码：BDevelopment of air separation technology of oxygen-enrichedcombustion-purpose low-pure oxygenChen Caixia（Sichuan Air Separation Plant 〔Group 〕 Co.， Ltd.， 239# Middle Jianshe Road ， Jianyang 641400， Sichuan ， P . R. China ）Abstract ：The technical advantages of the novel energy -saving low -pure oxygen air separation plant at each development stage are analyzed， and selection of the technical process is proposed for the oxygen -enriched combustion -purpose air separation plants of different oxygen purities. Here， the development course of Sichuan Air Separation Plant (Group) Co.， Ltd. in the novel energy -saving low -pure oxygen air separation plant is briefed.Keywords ：Air separation plant； Energy -saving； Low -pur oxygen；Oxygen -enriched combustion收稿日期：2016-09-08作者简介：陈彩霞，女，1983年生，工程师，硕士，2008年毕业于华中科技大学制冷及低温工程，现为四川空分设备（集团）有限责任公司技术中心主任。

富氧燃烧实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解富氧燃烧的概念和原理。

2. 掌握富氧燃烧实验的操作方法。

3. 观察富氧燃烧现象，分析实验结果。

二、实验原理富氧燃烧是指在氧气浓度高于空气中的氧气浓度（约21%）的条件下进行的燃烧。

富氧燃烧可以提高燃烧效率，降低有害气体的排放。

实验中，我们采用高锰酸钾加热分解的方法制取氧气，利用氧气作为助燃剂，使燃料在富氧条件下燃烧。

三、实验仪器与药品1. 实验仪器：集气瓶、酒精灯、高锰酸钾、试管、玻璃片、铁丝、坩埚钳、水、细砂。

2. 实验药品：酒精、高锰酸钾、铁丝。

四、实验步骤1. 制取氧气：取适量高锰酸钾放入试管中，加热分解，将生成的氧气收集在集气瓶中。

2. 准备燃料：取一根细铁丝，用砂纸将表面打磨光滑，去除铁锈。

3. 点燃火柴：用酒精灯将火柴点燃，待火柴快燃尽时，将细铁丝的一端系上火柴梗。

4. 实验操作：将集气瓶口朝上，用坩埚钳夹住细铁丝，将细铁丝缓慢伸入盛有氧气的集气瓶中。

5. 观察现象：仔细观察铁丝在氧气中的燃烧现象，记录实验结果。

五、实验现象1. 铁丝在氧气中剧烈燃烧，火星四射，生成黑色固体熔化而溅落瓶底。

2. 实验过程中，集气瓶内氧气浓度逐渐降低，燃烧速度减慢。

六、实验结果与分析1. 富氧燃烧实验表明，在氧气浓度高于空气中的氧气浓度条件下，燃料的燃烧速度明显加快，燃烧更加剧烈。

2. 铁丝在氧气中燃烧生成黑色固体，该固体为四氧化三铁。

3. 富氧燃烧有助于提高燃烧效率，降低有害气体的排放。

七、实验总结通过本次富氧燃烧实验，我们了解了富氧燃烧的概念和原理，掌握了富氧燃烧实验的操作方法，观察到了实验现象，并分析了实验结果。

实验结果表明，富氧燃烧可以提高燃烧效率，降低有害气体的排放，具有实际应用价值。

八、注意事项1. 实验过程中，注意安全，防止火灾发生。

2. 实验结束后，及时清理实验器材，保持实验室卫生。

九、实验报告实验名称：富氧燃烧实验实验时间：2023年10月26日实验地点：化学实验室实验人员：XXX实验仪器：集气瓶、酒精灯、高锰酸钾、试管、玻璃片、铁丝、坩埚钳、水、细砂实验药品：酒精、高锰酸钾、铁丝实验结果：铁丝在氧气中剧烈燃烧，火星四射，生成黑色固体熔化而溅落瓶底。

富氧燃烧技术

研究发现O2/CO2气氛下CaO孔结构受烧结影响的程度要比空气气氛下轻微。

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影响喷钙脱硫因素：
（1）温度
（2）停留时间
（3）CO2浓度
刘现卓和陈传敏等研究发现CaO的比孔容积和比表面积均随着气氛中CO2 浓度的增加而下降。
炉内喷钙能够具有高脱硫效率的机理是： 1）均相反应。炉内在高CO2 气氛下产生的较高浓度的CO，进而产生较高的COS，在煤中氧化铝的催化作用下COS 与SO2 发生反应生成单质硫：
李庆钊等研究发现提高O2 浓度对O2/CO2 气氛下煤粉的燃烧特性的影响主要表现在对残焦燃尽过程的改善。 Liu H、Klas A等研究发现将氧体积浓度提高至30%左右可获得与空气气氛下相当的燃烧特性。
（2）煤粉密度：
吴乐等研究发现在O2/CO2气氛下，随煤粉密度增加，燃尽温度升高，燃尽时间增加，煤样较难燃尽，提高氧气浓度可降低燃尽温度。
O2/CO2燃烧技术/空气分离/烟气再循环
1981年Horne和Steinburg提出美国阿贡国家实验室(ANL) 研究证明只需对常规锅炉进行适当的改造就可以采用此技术。
富氧燃烧技术主要由3 个基本步骤组成：空气分离、O2/ CO2 燃烧和电力产生、烟气压缩与脱水。
图1 富氧燃烧示意图
优点：（1）燃烧效率高；锅炉效率也提高了。
5
3.1.2 SOx的析出规律
研究发现：在O2/CO2气氛下，烟煤燃烧的SO2总生成量比在同等O2 浓度的空气气氛下小。
原因： 1）气氛中增加的CO造成的还原性气氛
2）煤灰自脱硫
3.2 喷钙脱硫特性
陈传敏等研究发现O2/CO2气氛下的硫化速度高于空气气氛。
原因：（1）高CO2浓度使石灰石燃烧反应减慢（2）在CaO/CaCO3界面上CO2的产生使CaSO4产物层扩散阻力降低

富氧燃烧技术及其经济性分析

富氧燃烧技术及其经济性分析富氧燃烧技术是一种利用富氧气体取代空气进行燃烧过程的新型技术，相对于传统的空气燃烧技术，富氧燃烧技术具有更高的燃烧温度、更高的燃烧效率和更低的污染排放。

因此，富氧燃烧技术被广泛应用于多个领域，包括石油化工、能源和环保等。

首先，富氧燃烧技术可以提高燃烧效率。

空气燃烧过程中，由于氧气只占空气中的21%，其余部分是氮气等惰性气体，因此在燃烧过程中需要耗费大量的热量将惰性气体加热到反应温度。

而富氧燃烧技术利用富氧气体取代空气，可以大大减少惰性气体占据的体积，并提高氧气浓度，从而减少了惰性气体对燃烧反应的影响，提高了燃烧效率。

其次，富氧燃烧技术可以降低污染物排放。

在空气燃烧过程中，氧气和氮气反应生成氮氧化物(NOx)是一种主要的大气污染物。

而富氧燃烧技术可以减少氮氧化物的生成，因为富氧燃烧过程中氮气的含量大大降低，从而减少氮氧化物的生成。

此外，富氧燃烧技术还可以减少颗粒物(PM)的排放，因为在富氧气氛中，燃料燃烧更充分，减少了不完全燃烧产生的颗粒物。

再次，富氧燃烧技术可以提高产能。

由于富氧燃烧技术提升了燃烧效率，并且完成了更完全的燃烧过程，可以使得单位燃料发生更多的燃烧反应，从而提高了产能。

这对于一些高产能、高能耗的行业来说具有重要意义，可以降低单位产品的能源消耗，提高经济效益。

然而，富氧燃烧技术在应用中也面临一些挑战。

首先，富氧燃烧技术需要配套的富氧设备和氧气供应系统，这增加了设备投资成本。

其次，富氧燃烧技术对燃料的选择有一定要求，需要具备适应富氧环境的燃烧特性。

此外，富氧燃烧技术还需要进行细致的工艺控制和运行管理，以保证燃烧效率和安全性，增加了运营成本和风险。

总体来说，富氧燃烧技术在提高燃烧效率、降低污染物排放和提高产能方面具有显著的优势。

尽管在应用中面临一些挑战，但通过合理的经济性分析和技术调整，可以降低技术成本，提高经济效益。

因此，富氧燃烧技术在各个领域中的应用前景广阔。

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ｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｏｒｆｔｈｅｏｘｙｆｕｅｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｈａｖｅｂｅｅｎｓｔａｔｅｄ．ＴｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｏｖｉｄｅｓｒｅｆｅｒｅｎｃｅｏｒｆｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆＡＳＵｉｎｔｈｅｏｘｙｆｕｅｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｘｙｆｕｅｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ，ａｉｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，ＣＯ２ｃａｐｔｕｒｅ，ｏｆｆ－ｄｅｓｉｇｎ
０引言
以ＣＯ，为主的温室气体的大量排放加剧了全球气候恶化。预计到２１世纪末全球地表平均
温度将上升１．１～６．４ｏＣ，对自然生态系统和人
４０％～４５％，未来ＣＯ减排压力巨大。
氧分压不同而进行传输移动，重整后的氧分子通
过陶瓷膜分离出来。该制氧工艺一般运行温度
高于６００℃ ，氧浓度可达到９９．４％～９９．９％，但副
产品生产能力差。
深冷法是当前使用最为广泛的空气分离技
ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＯｘｙｇｅｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｆｏｒ
ＯｘｙｆｕｅｌＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎ
ＨａｎＴａｏ，ＹｕＸｕｅｈａｉ，ＬｕＱｕａｎ，ＬｉａｏＨａｉｙａｎ
富氧燃烧采用高纯度氧（浓度＞９５％）和部分循环烟气的混和气体代替空气，作为燃料燃烧时的氧化剂，以提高烟气中ＣＯ浓度，降低ＣＯ捕集能耗。富氧燃烧与现有电站燃烧方式在技
ｇｅｎｕｓｅｒｓ．Ｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｏｘｙｇｅｎｒｅｑｕｉｒｅｄｉｓｌａｒｇｅ，ｔｈｅｏｘｙｇｅｎｐｒｅｓｓｕｒｅａｎｄｐｕｒｉｔｙｉｓｌｏｗ，ａｎｄｆａｓｔｔｒａｎｓｉｅｎｔｒｅｓｐｏｎｓｅｉｓ
富氧燃烧电厂空分装置厂用电率高达３０％以上，空分工艺的选择对降低富氧燃烧电站的能耗和成本至关重要。文章对富氧燃烧空分技术研究进行了综述，分析比较了富氧燃烧空分工艺流程和变负荷调节方式，介绍了目前世界上富氧燃烧电站空分技术的应用，为富氧燃烧空分工艺流程的选择和降低富氧燃烧发电系统能耗提供了初步的参考。
气燃烧相比，富氧燃烧系统增加了空气分离系统，导致循环热效率降低约１０％，同时为满足电
网要求，富氧燃烧空分系统应具有较宽的负荷变
华北电力技术
ＮＯＲＴＨＣＨＩＮＡＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲ
和工业的发展建立在化石能源的大量消耗基础
上，ＣＯ排放量巨大，２０１２年全球ＣＯ排放量３１６亿ｔ，我国约占全球总排放量的四分之一。我
国已明确提出 “ 十二五 ” 期间单位ＧＤＰ能源消耗降低１６％，单位ＧＤＰＣＯ排放降低１７％的目标，到２０２０年单位ＧＤＰＣＯ，排放比２００５年减少
ｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｉｓａｓｈｉｇｈａｓ３０％，ｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆＡＳＵｉｓｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｆｏｒｔｈｅｒｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎａｎｄ
ａｌｓｏｎｅｅｄｅｄ．ＳｉｎｃｅｔｈｅａｕｘｉｌｉａｒｙｐｏｗｅｒｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｒａｔｉｏｏｆｔｈｅＡｉｒＳｅｐａｒａｔｉｏｎＵｎｉｔ（ＡＳＵ）ｆｏｒｏｘｙｆｕｅｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ
术，技术成熟，适合大规模工业化空气分离，国内杭氧承接的最大等级空分装置容量已达１２００００Ｎｍ／ｈ（约４ｌ１５ｔ／ｄ）。深冷空分可同时生产氧、
１富氧燃烧空分制氧流程
Ｎｏ．１Ｏ２Ｏ１５
华北电力技术
ＮＯＲＴＨＣＨＩＮＡＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲ
６３
・
发电技术・
富氧燃烧空分制氧技术研究与应用
韩涛，余学海，卢权，廖海燕
术上具有良好的承接性，可用于现有电厂改造和新建电厂，同时具有燃烧效率高、排烟损失小、ＮＯ排放大幅度降低等优点，是实现ＣＯ：大规模富集和减排的重要研究方向之一。与常规空
类社会的生存发展带来严重挑战。我国经济
（１．神华国华（北京）电力研究院有限公司，北京１０００２５；２．三河发电有限责任公司，河北三河０６５２０１）
摘
要：与传统深冷空分工艺相比，富氧燃烧空分系统具有需氧量大、压力低、氧纯度低、动态响应快等特征。
按分离方法不同，空分制氧技术大致可分为吸附法、化学吸收法、膜分离法和深冷法。表１对不同空分制氧技术的特点进行了比较。吸附法的原理是利用吸附剂在同一压力下对氧、氮吸附能力不同进行分离，该方法具有技术流程简单，操作方便，运行成本低、产品产出快等优点，但获得高纯度产品较为困难，氧气纯度在９３％～９５％，由于吸附剂的吸附容量有限，造成吸附剂切换频繁，且生产规模小，只适用于容
ｅｎｔａｉｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｏｆ — ｄｅｓｉｇｎａｄｊｕｓｔｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓ．Ａｌｓｏ，ｓｅｖｅｒａｌｔｙｐｉｃａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｏｘｙｇｅｎｐｒｏ —
关键词：富氧燃烧；空分；ＣＯ捕集；变负荷
中图分类号：ＴＫ１６文献标识码：ＢＤＯＩ：１０．１６３０８／ｊ．ｃｎｋｉ．ｉｓｓｎｌ００３－９１７１．２０１５．１０．００８
１．１空分制氧技术比较
氮、氩以及氪、氦、氖等稀有气体，产品纯度高于
９５％。以２００ＭＷ（ｅ）富氧燃煤电站为例，纯氧消耗量约为１２００００Ｎｍ／ｈ，深冷法是目前唯一能
化范围和较强的变负荷调节能力。能耗低、动态
瓷膜表面转换成氧离子，并由于膜两侧的电压或
响应快的空分制氧工艺与装置开发对降低富氧
燃烧电站的能耗和成本至关重要。本文分析了不同富氧燃烧空分工艺流程的特点，对空分系统的变负荷调节方式进行了比较，并对现有富氧燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ烧电站中空分技术的应用情况进行了介绍，为富氧燃烧空分工艺流程的选择和降低富氧燃烧发电系统能耗提供了初步的参考。
（１．ＳｈｅｎｈｕａＧｕｏｈｕａ（Ｂｅｉｊｉｎｇ）ＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２５，Ｃｈｉｎａ；