高墩高吨位支座吊装施工技术总结
沁河大桥高墩施工工艺总结
黑龙 江交通科 技
ＨＥ Ｌ ＮＧＪＡＮＧ ＪＡＯＴＯＮＧ Ｊ ＩＯ ｌ Ｉ ＫＥ ｌ
．９ ）
沁 河大 桥 高墩 施工 工艺 总 结
刘 磊， 高 睿
（ 黑龙江省公路勘察设计院 ） 摘 要 ： 沁河 大桥 高墩施工工艺进行 了总结 。 对
季分明。降水集 中在 每年 ６７ ８９四个 月 ， 平 均降 水量 、 、、 年
６ ０ ３ｍ 年平均气温为 １ ． ０ ． ｍ， ４ ３℃ ， 最冷 为 １ ， 月 平均 气温为 ０ ２℃ ， ． 最热为 ７月份 ， 平均气温为 ２ ７℃。本区年平均风速 为 ２２ｍ ｓ平 时 最 大 风 速 ２ ／ ， 大 风 速 为 ２ ／ 。 ． ／ ， ０ｍ ｓ极 ２ｍ ｓ （） 形、 ２地 地貌 本桥位于沁河上游 ， 出山 口处 ， 跨河谷 两岸 为太 行 山 横 东端中低 山区， 地形 复杂 ， 地势高差变化极大 。
升。
竖向钢筋焊接 、 模板 、 作平 台及提 升设备 的施工 是桥 工 墩墩身施工 的关键工作 ， 直接影 响到墩身的施工进度和盖梁 等后续工作的正常进行 ， 根据 高墩施 工 的经 验 ， 合本 桥的 结
特 点 ， 定 了 以下 方 案 进 行 比选 。 拟 ２ １ 钢 筋焊 接 工 艺 ． ２ １ １ 方案一 ： ．． 电弧搭接焊 工艺原理 ： 筋焊接 前将 两 钢 筋搭 接端 部 预先 折 向一 钢 侧， 使两接合钢筋轴线保 持在一 直线上 ， 用两点 定位 焊缝 并 固定 ； 施焊时 ， 引弧在搭接钢筋 的一端开始 ， 收弧在搭接 钢筋 端头上 ， 弧坑填满 ； 焊缝 长度 ： 面焊接不 小于 １ ， 面焊 单 ０ｄ 双
２ ２ 模 板 方 案 ．
吊装作业总结
吊装作业总结吊装作业是指将重物通过起重设备进行悬吊、运输和安装的工作。
它涉及到工程机械、物理力学、安全管理等多个领域的知识和技术。
在进行吊装作业时，必须严格按照相关规定和标准操作，以确保作业的安全和顺利进行。
吊装作业前必须进行充分的准备工作。
这包括对吊装物进行评估和计算，确定合适的起重设备和配备必要的吊具。
同时，还需要对作业现场进行详细的勘察，确保场地平整、无障碍物，并制定合理的作业方案。
在准备工作中，要确保各项准备工作的完善，以提高吊装作业的效率和安全性。
吊装作业中要注意起重设备的选择和操作。
根据吊装物的重量和尺寸，选择适合的起重设备，如起重机、吊车等。
在操作起重设备时，要严格遵守操作规程和安全规范，确保起重设备的稳定性和安全性。
同时，要保持良好的沟通和配合，确保各个环节的协调和无障碍。
吊装作业中的安全措施也是非常重要的。
在作业现场，必须设置明显的警示标志和隔离设施，确保周围人员的安全。
同时，要加强对作业人员的培训和管理，提高他们的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性。
在吊装过程中，要随时关注天气和环境变化，做好风险评估和应对措施，确保作业的安全进行。
吊装作业的成功与否，不仅取决于技术手段和设备，还取决于作业人员的经验和素质。
作业人员需要具备专业的知识和技能，能够熟练操作起重设备，判断和处理各种突发情况。
同时，他们还需要具备良好的团队合作精神和沟通能力，以及高度的责任心和安全意识。
只有通过不断学习和实践，提高自身素质和技术水平，才能在吊装作业中取得优异的成绩。
吊装作业是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守相关规定和标准，进行充分的准备和安全措施。
只有通过科学的组织和管理，合理的操作和安全措施，才能保证吊装作业的顺利进行，并确保人员的安全。
希望本次吊装作业总结能对吊装作业的实施和管理有所帮助，促进吊装作业的规范和安全发展。
墩身施工技术总结范文-图文
墩身施工技术总结范文-图文目录一、128#墩墩身概况............................................................. .......................2二、主要工序时间表............................................................. .......................2三、人员材料使用情况............................................................. . (3)1、施工人员配备情况..................................................32、施工机械配备......................................................33、材料使用情况 (4)四、工期计划完成情况............................................................. ...................4五、施工方案和施工工艺流程............................................................. .. (4)1、施工方案..........................................................42、施工工艺流程 (4)六、主要施工方法及质量检验情况.............................................................41、测量放样..........................................................52、墩身钢筋施工......................................................53、翻模系统施工......................................................64、墩身混凝土浇筑. (9)七、施工工法的评价............................................................. .....................12八、施工工法的改进措施............................................................. .............12九、总结语............................................................. (13)128#墩右幅首件墩身施工总结一、128#墩墩身概况本标段为某某某某某某，全长2086.47m，起点桩号K34+534，终点桩号K36+620.47，工程包括副桥（50+10某80）m变截面预应力混凝土刚构连续梁桥，主桥（160+406+160）m三跨自锚式悬索桥和南引桥(6某30)m+(6某30)m+(5某30)m混凝土连续梁桥。
高速公路高墩施工技术要点分析
１ 工程 概 况
保持洁净 ； 凿除墩柱结构线范 围内浮浆 等。 在某高速公路工程 中， 为满 足施 工要 求 ， 需要 建立 高 速公路 保证桩顶不存在杂物 ，
． ２ 支架搭 设及 受 力计算 高墩 桥梁 。高墩桥 梁 的 中心桩 位 为 Ｋ ７ ９＋３ １ ２ ， 桥 梁全 长设 计 为 ４ １ ） 支架 的技术要求 。 ３ ２ ８ ｍ。桥梁上部 构造为 ８ 跨４ ０ ｍ预应力组合 箱梁 ， 桥梁 下部构
高 速 公 路 高 墩 施 工 技 术 要 点 分 析
孟 志 军
（ 山西路 桥第二工程有限公司， 山西 临汾 ０ ４ １ ０ ０ ０ ）
摘
要： 结合 工程实例 ， 针对高速公路高 墩施工的特点及难点 ， 确 定 了其具体的施工方案 ， 并从 测量放 样、 模板 工程、 钢筋 工程等方
面对其施工技术要点进行 了分析 ， 通过实践证 明 ， 应用该施 工方 案技术 获得 了良好 的综 合效 益。 关 键词 ： 高速 公路 ， 高墩 ， 施工技术 中图分类号 ： Ｕ ４ ４ ５ 文献标识码 ： Ａ 心线尺寸偏差不 能大 于 １ ０ ｍｍ； 在进 行墩 柱施 工之前 ， 采 取 措施
传给地基 。根据支架传力方式可 以看 出 ， 支架 立杆底 段与地基 在
整个结构 中受力最 大 ， 为此 ， 受力 分析也 主要 是针对 主杆 底段 与 地基进行 。在进行受力分析时 ， 需 要考虑 静荷载 与动荷载 。在计
进行稳 固 ， 对立模 后模板 竖直 度及 刚度进 行控 制 ， 保证 在设 计范 围内 ； 墩身施工所需要 的混凝 土 ， 在 吊车可 以达 到 的高度范 围 内， 将 吊车安装混 凝土 吊斗 ， 在混 凝土 浇筑方 式上 选择 串筒 浇筑 ， 根 据施工情 况 ， 合理 安排施 工机 械 ； 混 凝 土采取 集 中拌制 的方 式进 行， 保证混凝土供 应 的稳 定性 与及 时性 ； 部分 高桥 墩混凝 土浇筑
大件设备吊装工作总结
大件设备吊装工作总结引言大件设备吊装工作是在工程建设和设备安装过程中非常重要的环节。
它涉及到吊装方案的设计、施工现场的准备、吊装设备的选择和操作等一系列工作。
本文将总结大件设备吊装工作的经验和教训，并对吊装工作中的风险进行分析，提出相应的预防措施，旨在为今后的吊装工作提供参考和借鉴。
工作内容吊装方案设计在进行大件设备吊装工作之前，首先需要制定详细的吊装方案。
吊装方案应包括以下内容： 1. 吊装设备选择：根据设备的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的吊车或起重机。
2. 吊装点的确定：根据设备的重心和结构特点，确定吊装点的位置和数量。
3. 吊装过程模拟：使用专业的吊装仿真软件模拟吊装过程，确保吊装方案的可行性和安全性。
4. 吊装过程控制：设计吊装过程中的保护措施，如缆绳保护、固定装置等。
施工现场准备施工现场的准备工作对于顺利进行大件设备吊装工作至关重要。
准备工作包括以下方面： 1. 施工区划：根据吊装方案，合理划分施工区域，并设置安全警示标识。
2. 清理作业区域：清理施工区域内的障碍物，保证吊装作业的通畅。
3. 安装临时设施：搭建必要的临时设施，如脚手架、施工平台等，以提供施工操作空间。
4. 安检工作：确保吊装设备和相关工具的安全性能，及时进行安全检查和维护。
吊装操作吊装操作是大件设备吊装工作的核心环节。
在吊装过程中，需要注意以下事项：1. 吊装前确认：确认吊装设备和相关工具的状态良好，操作人员熟悉操作流程，吊装点位装置可靠。
2. 吊装信号传递：确保吊装信号传递的准确性和及时性，以保证操作人员的安全。
3. 吊装过程监控：通过监控设备或人工观察，实时掌握吊装过程中的动态信息，及时调整操作策略。
4. 安全防护措施：在吊装过程中，要严格执行相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
工作经验与教训经验总结在过去的吊装工作中，我们总结了一些经验： - 提前制定详细的吊装方案，确保方案的可行性和安全性。
吊装总结汇报范文
吊装总结汇报范文吊装总结汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！我是吊装项目组的负责人，今天非常荣幸能够在这里向大家汇报我们项目组的工作情况和取得的成绩。
在过去的一段时间里，我们项目组面临了各种困难和挑战，但是通过全体成员的努力和团队的合作，我们成功完成了各项任务，取得了较好的业绩。
首先，我将向大家介绍我们项目组所做的吊装工作。
本次项目是一座高楼大厦的新建工程，拥有20万平方米的建筑面积，其中包括多个大型设备和机器的安装和吊装工作。
吊装是该项目的重要环节，需要保证安全、高效地完成。
因此，我们项目组制定了详细的计划和方案，并严格按照计划进行工作。
在吊装过程中，我们项目组采取了多种措施来保证工作的安全和顺利进行。
首先，我们严格遵守吊装操作规程和相关法规，确保吊装过程中不发生任何事故。
其次，我们进行了充分的前期准备工作，包括对吊装设备的检查和维护，以及对吊装点的评估和选择。
最后，我们项目组与其他相关部门保持紧密的沟通和协调，确保吊装工作与其他施工工序的衔接和配合。
在吊装工作中，我们项目组取得了一些重要的成绩。
首先，我们按照计划完成了吊装任务，没有发生任何事故和质量问题。
其次，我们保证了吊装工作的高效进行，提高了吊装效率，减少了工期。
最后，我们项目组得到了业主和监理等相关方的高度认可和赞扬。
然而，我们也存在一些问题和不足之处。
首先，由于吊装设备的使用寿命较长，存在一定的老化和磨损现象，因此我们需要增加对设备的检查和维护力度，提高设备的可靠性。
其次，由于吊装工作需要高度的协调和配合，我们需要进一步加强与其他施工单位的沟通和合作，避免工期延误和冲突发生。
最后，我们项目组还需要加强对吊装工作的培训和学习，提高技术水平和专业能力。
为了进一步改进我们的工作，我们将采取以下措施：一是加强对吊装设备的检查和维护，确保设备的可靠性和安全性；二是加强与其他施工单位的沟通和合作，建立更加紧密的工作关系；三是加强对吊装工作的培训和学习，提高技术水平和专业能力。
吊装总结汇报怎么写范文
吊装总结汇报怎么写范文标题：吊装总结汇报一、引言在吊装工作中，正确使用和操作起重设备是确保工程质量和安全的关键环节。
据此，本次吊装工作总结汇报旨在分析吊装过程中遇到的问题、总结经验教训，并提出改进方案，以提高吊装工作效率和安全性。
二、工作概述本次吊装工作共涉及XX台起重设备，分别用于XX项目的各项工程。
吊装范围包括XX吊运、XX吊装、XX吊装等工作。
整个吊装工程历时XX天，共计投入XX人次。
吊装过程中，我们采取了严格的安全措施，完善了沟通协调机制，从而确保工程质量和人员安全。
三、问题分析3.1 吊装设备选择不当在实际吊装工作中，有时由于各种原因，如时间紧迫、设备限制等，我们可能会选择不适合的起重设备。
这可能会导致设备负荷超载、不稳定等问题。
3.2 吊装过程缺乏沟通与协调吊装工作需要涉及多个团队的协同合作，而缺乏沟通与协调可能会导致信息不畅通、操作不统一等问题。
这可能对吊装过程的安全性和效率造成威胁。
3.3 人员操作技能不够精湛吊装工作对操作人员的经验和技能要求较高。
然而，由于一些人员缺乏相关培训和经验，他们在操作过程中可能会犯错误，进而影响吊装工作的进行。
四、经验教训4.1 在吊装前应充分评估吊装物的重量和尺寸，并确定适当的吊装设备。
4.2 加强各团队之间的沟通与协调，确保信息流通和操作一致性。
4.3 通过培训和技能提升，提高吊装操作人员的技术水平和安全意识。
五、改进方案5.1 针对吊装设备选择不当的问题，应加强前期规划工作，充分评估吊装物的特征，以便选择合适的起重设备。
5.2 吊装工作应建立起重设备选型的标准和流程，制定相关规章制度，并进行培训和考核，确保操作人员达到要求。
5.3 加强沟通与协调，建立吊装工作的沟通机制，定期召开会议，交流吊装经验和探讨问题。
5.4 在吊装工作现场设置合理的安全警示和应急预案，并进行模拟演练，提高吊装工作的应急处理能力。
六、总结与展望吊装工作是工程建设中不可或缺的一环。
吊装公司技术工作总结报告
吊装公司技术工作总结报告尊敬的领导和同事们：
经过一段时间的努力工作，吊装公司技术团队取得了一定的成绩。
在此，我代表技术团队向大家汇报一下我们的工作总结和成果。
首先，我们在吊装设备的研发和改进方面取得了一些进展。
通过对现有设备的分析和改进，我们成功地提高了设备的吊装效率和安全性。
同时，我们还研发了一些新型的吊装设备，使得公司的吊装业务更加多样化和专业化。
其次，我们在技术培训和人才引进方面也取得了一些成绩。
我们组织了一系列的技术培训活动，提高了员工的吊装技术水平和安全意识。
同时，我们还成功地引进了一些优秀的技术人才，为公司的技术团队注入了新的活力。
此外，我们还在吊装工程的设计和施工方面做了一些工作。
我们与客户合作，根据不同的工程需求，提供了专业的吊装方案和施工服务。
通过我们的努力，客户对公司的吊装服务和技术水平给予了高度的评价和认可。
最后，我们也意识到在技术工作中还存在一些问题和不足。
比如，我们在设备维护和保养方面还需要加强，以确保设备的稳定性和可靠性。
同时，我们也需要进一步提高技术团队的整体素质和团队协作能力。
总的来说，吊装公司技术工作取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
我们将继续努力，不断提高技术水平，为公司的发展贡献更大的力量。
谢谢大家！。
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高墩高吨位支座吊装施工技术总结
（中交四航局第二工程有限公司，广东广州 510300）
摘要：介绍了高墩、重支座吊装工艺及安全注意事项。
关键词：高墩；重支座；吊装。
1 前言
随着科技的进步，高墩大跨度连续梁越来越多，作为主要承力结构的支座也变得体积越来大，重量越来越重，不少单位面临支座安装都非常头疼，在实际操作中也如履薄冰，不敢有丝毫的麻痹大意。
云桂铁路云南段西洋河双线特大桥连续梁2号墩墩高79.0m,支座总重16.0吨，本项目部敢于打破僵局，勇于创新，它的顺利安装也给不少兄弟单位支座安装提供了借鉴方案。
2 支座吊装
2.1 施工难度：
1.起重量较大，没有现成的起吊设备
由上表知，由于上支座板自重在9.5t以上，目前现有的塔吊无法单独吊装支座；
2.起重高度大，超过普通起重起重机作业能力
支座安装高度达到75.0m以上，50t的起车吊作业半径和起重量均不能满足要求，并且文山州范围内的没有50t以上汽车吊。
3.吊车站位空间有限
4.高空障碍物较多，易发生碰撞
主要有两方面因素：一方面是与墩身产生碰撞；另一方面易于附着在墩身上的提升机发生碰撞。
5.危险源较多，风险不易转移
项目部本来想把支座吊装委托专业队伍实施，先后接洽的几家单位都瞻前顾后、望而却步。
2.2方案比选
项目部先后考虑了独脚桅杆吊、人字形桅杆、龙门吊起重设备，最终决定采用龙门吊起重吊装支座。
原因如下：
1.独脚桅杆吊、人字形桅杆吊优点是：杆件结构简单、吊装可以一步到位，缺点是：实施中均存在高风险，国内事故频出，尤其是采用球型支座的桅杆吊风险更大。
2.本项目综合考虑方案的安全可靠和操作简便性，决定采用在墩顶安装龙门吊吊装支座的方案。
龙门吊起重的优点是：结构简单、传力可靠、事故率低，易操作，风险可控。
项目部可以采购成品的卷扬机、滑轮组，现场只需要和现场门架简单组装，安装和拆除简单，故障易排除。
2.3 设计参数
2号墩支座单件重量为16.0t，上、下支座板分开吊装，下支座板重9.5t，上支座板重6.5t，吊具等重400kg。
龙门吊实物图见图1
图1、支座吊装龙门吊实物图
滑车组的穿绕方式：“一二走四”的方式，即动滑车二门、定滑车一门，跑绳从定滑车绕出；
卷扬机起重拉力：50KN；
电机：YZ160L-6 11W 960r/min；
减速箱：JZQ500-40.17；
液压制动器：YWZ300/45；
钢丝绳：22NTA18×7+FC1670ZS；
绳筒规格：φ600×1200mm；
容绳量：320m；
卷扬机起重拉力：50KN；
设计起重净荷载：140KN；
卷扬机的起重速度：8m/min；
重物起升速度：2m/min。
2.4支座吊装工艺及步骤
2.4.1 支座吊装工艺流程
见图2 2号墩支座吊装工艺流程图
2号墩支座吊装工艺流程图
2.4.2支座吊装具体步骤
1.支座吊装前准备工作：
①在浇筑墩帽混凝土前，按设计图纸预埋龙门吊立柱预埋钢板；
②对垫石顶混凝土凿毛；测量组复测垫石坐标、高程、支座螺栓孔深度；并弹出螺栓孔中心线；弹线；
③检查支座的规格、型号、尺寸是否符合设计要求；是否存在破损情况；
④吊装现场是否存在影响吊装的障碍物。
2.龙门架安装：焊接龙门吊结构件，结构件安装顺序遵循下部后上部，先非承重部位后承重部位顺序；
3.卷扬机组安装：对龙门吊结构进行检查，当杆件尺寸、标高、焊缝尺寸、焊接强度均满足要
求后开始吊装设备安装。
安装时，先安装卷扬机及电机，再安装定滑轮，然后穿钢丝绳安装动滑轮。
4.检查验收：吊装设备总装完成后，由机务部、安全部、质量部、工程部联合对龙门吊进行验收，在全数通过形成会签意见后开始试吊。
5.空载运行：卷扬机组和门架总装完成后，应首先进行空载试验。
目的是检测卷扬机、滑轮组能否正常工作、各部件兼容协调性，限位装置安装是否合理、滑道是否平顺，滑轮组是否碰撞提升机或墩体。
6.试吊：试吊应分级进行，试吊按照设计荷载的30%，60%，100%，120%分级试吊。
试吊过程中应密切关注龙门吊结构杆件及吊装设备的工作情况，一旦发现有异常必须立即停止。
待问题原因分析清楚并提出切实的解决方案后方可继续试吊。
试吊完成后应全面检查结构和设备。
7.垂直吊运：为提高支座吊装的安全度，支座采取上下支座板分解后吊装。
先垂直吊装下支座板，待支座板到达墩顶以后，停止垂直吊装。
垂直吊装注意事项：控制垂直起升速度，避免起重过快支座碰撞墩身；为防止支座打转、钢丝绳缠绕，采用在支座上设置揽风绳在地面上控制支座方位和朝向。
垂直起吊必须有专人控制卷扬机按钮，随时注意起吊动态，起吊过程中不得擅自离开。
在支座接近提升机附着杆时应特别关注，必要时停止提升用揽风绳纠偏。
8.水平滑移：利用安装在滑道尾部的2个手动葫芦（每个滑道1个5t手动葫芦）在龙门吊滑道上拖拉支座到垫石顶部。
然后利用千斤顶调整支座板标高到设计位置。
水平滑移的注意事项：
①由于卷扬机和滑轮组在滑行过程中可能会出现偏位，因此在滑移过程中必须随时观察偏移情况，及时纠偏。
②必须保证滑道平滑，为减少摩檫可采用滑道上铺设聚氟四乙烯板或用磨光机打磨表面，再在表面涂黄油的措施。
③为防止卷扬机组左右产生较大的偏位，在卷扬机架上沿滑道外侧焊接限位板。
④滑道末端的限位板必须焊接牢固。
9.重复上述步骤吊装上支座板，根据合龙时的预计温度设置上支座板的预偏量。
10.重新安装上下支座板的连接板，并拧紧螺栓；
11.安装支座灌浆钢模，用重力式灌浆法对支座灌浆。
3 结论
高墩重支座吊装的关键是安全，本工艺在云桂铁路被证明是安全度高、风险可控，给多个兄弟单位支座吊装提供了范例。
参考文献：
[1] 铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10301-2009）[S]. 北京：中国铁路出版社，2009.
[2]铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）[S]. 北京：中国铁路出版社，2010.
[3]江正荣.建筑施工计算手册[R] 北京：中国建筑工业出版社。
2001。