厂房框架模板及其支撑系统安全专项施工.
模板及其支撑系统安全专项施工方案
模板及其支撑系统安全专项施工方案一、背景随着信息技术的不断发展，模板及其支撑系统在各行各业得到广泛应用。
然而，在使用过程中，系统安全问题成为影响其正常运行和发展的重要因素。
为确保模板及其支撑系统的安全运行，特制定本安全专项施工方案。
二、安全目标1.确保模板及其支撑系统的稳定运行；2.提高系统对外部攻击的抵御能力；3.保护系统中的重要数据免受非法获取和篡改；4.减少系统因安全问题导致的数据泄露和服务中断。
三、安全控制措施1. 访问控制在系统中设置严格的访问控制策略，包括用户身份认证、权限管理等，确保只有授权人员能够访问系统中的敏感信息。
2. 数据加密对系统中传输和存储的敏感数据进行加密处理，防止数据在传输和存储过程中被窃取或篡改。
3. 安全审计定期对系统进行安全审计，发现潜在安全问题并及时进行处理，提高系统的整体安全性。
4. 漏洞管理定期对系统进行漏洞扫描和修复，确保系统能够及时应对最新的安全威胁。
5. 事件响应建立完善的事件响应机制，对系统发生的安全事件进行及时处理，并采取相应措施避免类似事件再次发生。
四、安全培训为系统操作人员提供安全意识培训，加强其对系统安全的重视，提高其应对安全事件的能力。
五、安全监控建立系统安全监控机制，对系统运行情况进行实时监控，并对异常情况进行及时处理，确保系统的稳定运行。
六、安全备份定期对系统数据进行备份，确保系统发生意外故障时能够及时恢复数据，保障业务的持续进行。
七、总结模板及其支撑系统的安全具有重要意义，只有保障系统的安全性，才能保障系统的稳定运行和业务的正常开展。
本文提出了一套安全专项施工方案，旨在为模板及其支撑系统的安全提供有效的保障措施。
希望通过不懈的努力，能够提高系统的整体安全性，确保系统能够持续稳定运行。
模版支撑专项安全方案
一、方案背景为了保证施工过程中模板支撑系统的安全，降低事故发生的风险，根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）等相关规定，特制定本专项安全方案。
二、安全目标1. 防止模板支撑系统因设计、施工、使用等方面的原因导致坍塌事故；2. 保障施工人员的人身安全，减少财产损失；3. 确保施工过程中模板支撑系统的稳定性和可靠性。
三、安全措施1. 设计阶段（1）严格按照规范要求进行设计，确保模板支撑系统的稳定性；（2）设计时要充分考虑施工过程中可能出现的荷载变化，确保设计安全系数满足要求；（3）对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性验算，确保满足使用要求。
2. 施工阶段（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量；（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（3）加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改；（4）对施工人员进行安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等；（5）施工过程中，确保模板支撑系统的稳定性，防止因施工不当导致坍塌事故。
3. 使用阶段（1）使用过程中，严禁超载使用模板支撑系统；（2）定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时整改；（3）使用过程中，确保施工人员的人身安全，防止发生事故；（4）使用过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程；（2）定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力；（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取措施控制事故蔓延，确保人员安全；（4）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、监督检查1. 施工单位应定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时整改；2. 监理单位应加强对模板支撑系统的监督检查，确保施工安全；3. 施工单位应向监理单位提交模板支撑系统检查报告，接受监督检查。
五、总结本专项安全方案旨在确保施工过程中模板支撑系统的安全，降低事故发生的风险。
施工单位应严格按照本方案执行，加强安全管理，确保施工安全。
模板工程及支撑体系安全专项施工方案
广东云天生物创新产业中心模板工程及支撑体系安全专项施工方案编制：李新复核：夏建强审核：陈佑平中铁二局第四工程有限公司广东云天经理部2017年8月目录1 编制依据、原则和适用范围 (4)中铁二局第四工程有限公司广东云天项目部11.1编制依据及原则 (4)1.2适用范围 (5)2 工程概况 (5)2.1工程简介 (5)2.2施工要求 (7)3 总体施工方案的比选 (7)3.1供选方案 (7)3.2方案比选 (7)3.3比选结果 (9)4 施工计划 (9)4.1施工进度计划 (9)4.2材料与设备计划 (10)4.3劳动力计划 (11)5 施工方案 (14)5.1支模材料 (14)5.2构造要求 (14)5.3支撑体系设置 (15)5.4技术参数 (16)6 施工方法及工艺要点 (25)6.1施工工艺流程 (25)6.2支撑搭设技术要求 (31)6.3支模架的拆除 (35)中铁二局第四工程有限公司广东云天项目部26.4砼浇注注意事项 (36)6.5支模及支撑体系的验收 (37)7 施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施 (38)7.1施工安全保证措施 (38)7.2工程质量的技术保证措施 (43)7.3工期的技术保证措施 (45)7.4环保的技术保证措施 (45)8 计算书 (46)8.1计算依据 (46)8.2梁模板（7M轮扣式木模） (46)8.3梁模板（4.5M轮扣式木模） (62)8.4剪力墙模板（木模） (76)8.5柱模板（有对拉螺杆） (87)8.6板模板（7M轮扣式木模） (99)8.7板模板（4.5M轮扣式木模） (121)中铁二局第四工程有限公司广东云天项目部31 编制依据、原则和适用范围1.1编制依据及原则1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015；2、建筑工程模板施工手册；3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5、建筑结构荷载规范GB50009—2012；中铁二局第四工程有限公司广东云天项目部46、建筑模板施工安全技术规范JGJ162-2008；7、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2011；9、广东省建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DBL15-98-2014；10、广东云天生物创新产业中心项目施工组织设计及施工图纸等相关文件。
模板工程及支撑体系专项施工方案
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：杭州萧山城区建设有限公司代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位：浙江工程设计有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。
总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下：1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。
2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1．工程施工合同；2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。
5．计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距1150mm，立杆横距1100mm（纵横距可视梁截面及跨度做适应调整，但不得大于此数据）；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
框架模板及其支撑系统安全专项施工方案
1．工程概况：项目名称：滁州瑶海农机大市场A标段1～15#，16～20#，22～25#及配套商服2-6#楼建设单位：滁州瑶海农机大市场开发有限公司设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司监理单位：滁州市诚信建设监理有限公司地址：滁州市担子镇工程概况：序号项目内容1 建筑面积/m22761m22 层数三层3 层高/m 屋面檐高10.60m；4 结构形式现浇混凝土框架结构，主要的框架柱为450³450mm及400³400mm,跨度14.40m，混凝土框架梁250³700mm,250³750mm，250³650mm及110厚现浇板结构组成。
5 自然条件场地类别为Ⅲ类，±0.000相当于黄海高程21.486m。
6 抗震设计抗震设防烈度为6度，框架结构抗震等级为四级。
2.编制依据2.1施工图纸《滁州瑶海农机大市场A标段1～15，16～20，22～25#楼及配套商服2-6#楼工程结构施工图》2.2主要施工规范、规程《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《高程建筑混凝土结构技术规程》（JGJ93-2002）《全国民用建筑工程设计技术措施》2003（结构）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《安徽省建筑抗震设计审查规范》（DB34/153-2004）2.3施工组织设计《滁州瑶海农机大市场A标段工程施工组织设计》3．施工部署3.1施工部位及工期安排（详见施工进度计划）3.2管理人员组织架构技术科施工科质量安全科作业处负责人模板工长质检员技术员测量员材料员各班组3.3工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。
模板支撑系统专项安全施工方案1
模板支撑系统专项安全施工方案1. 背景在建筑施工中，模板支撑系统是一个重要的工程组成部分，它直接影响到建筑物的结构安全和施工进度。
为了保证施工过程中的安全性和有效性，需要制定专项安全施工方案。
2. 安全管理2.1 安全生产目标确保施工全过程安全生产，做到“以人为本、安全第一”的原则，确保工程顺利进行。
2.2 安全责任制度明确各级管理人员的安全管理职责，建立健全安全管理制度，落实到每个施工细节。
2.3 安全检查制度建立日常安全检查制度，及时发现并整改存在的安全隐患，确保施工现场安全。
3. 施工方案3.1 施工组织根据实际情况制定详细的施工组织计划，合理安排施工人员和设备，确保施工有条不紊地进行。
3.2 施工顺序根据模板支撑系统的特点，合理确定施工顺序，避免出现安全隐患和施工冲突。
3.3 安全防护在施工过程中，需要强化安全防护措施，包括搭设安全网、设置警示标志等，确保施工人员的安全。
4. 应急预案4.1 应急演练定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力，保障施工安全。
4.2 应急处理制定应急处理方案，明确各级人员的应急职责，确保能够及时有效地处理突发事件。
5. 结束语通过以上的专项安全施工方案，我们可以有效地控制施工过程中的安全风险，保障建筑施工的顺利进行。
只有做好安全管理工作，才能确保工程的质量和进度，确保每一个施工人员的安全。
希望全体施工人员能够严格遵守安全规定，以安全为重，顺利完成本次工程。
以上是本次模板支撑系统专项安全施工方案，希望能够得到各位的认真执行和支持。
最新模板及其支撑系统安全专项施工方案()
最新模板及其支撑系统安全专项施工方案驁诡覬渊骑袜鎣潑縲為纲郐陳茎為戰澇钊。
6．模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差/mm检查方法1柱梁墙轴线位移32标高±2,－53柱墙量截面尺寸2,－54每层垂直度35相邻两板表面高低差16表面平整度37预埋件中心线位移38预埋管预留孔中心位移39预埋螺栓中心线位移210预埋螺栓外露长度10,011预留洞口中心线位移107．安全管理措施1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V低压电；2）登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上；項礱銘换圆碩紜撾砀缔觶餒访逕舱缵換蛊。
3）装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷；躦斂镓婶旷风茔贏亚闡锆淵簞懸笔僑诳铉。
5）预拼装模板的安装,边就位边校正边设置连接件,并加设临时支撑稳固；鈍剴為诎轅幃沧閌诙猻轩灝闃羁询燙貳擴。
6）拆除承重模板时,设置临时支撑,防止整块突然倒塌；7）在架空输电线路下安装和拆除模板时,吊车起重臂、调物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空电线的最小安全距离应符合下表的规定：滄挣诣彥乔缃灑对實縛槧灃释舉獫檉麩饅。
外电显露电压1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV最小安全距离46810158）安装柱模板时,不得将柱钢筋当作临时支撑；9）吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全规定；愛痪烫蘺枣舣阍講壩鱖闖厣跸齪叹紲騙尷。
10）拆除模板时应由专人指挥并采取可靠的安全措施,并在下面标识出作业区,严禁非操作人员进入操作区。
操作人员佩戴好安全带,禁止站在模板的横撑上操作,拆下的模板及时调运,不准向下乱扔。
拆模间歇期间,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人；來挚漿砚鹩釃瑷毂潿鱿鑄垒纖贪貰尷礫呂。
11）5级以上大风天气严禁施工；12）模板放置时不得压有电线、电气焊管线；13）模板拆除时严禁用大锤敲击。
模板工程及支撑体系安全专项施工方案
模板工程及支撑体系安全专项施工方案1. 背景与目的针对模板工程及其支撑体系，在实际施工过程中，因安全措施不到位，人员管理不规范，设备维护不及时，安全事故频发，对工程进度和质量造成了不良影响。
为保障施工人员的安全，保证施工工期与质量，制定本专项施工方案。
2. 专项施工方案2.1 施工前准备•严格按照施工方案的要求进行组织施工，制定详细的施工计划，明确施工的工期和内容；•检查施工现场是否符合施工要求，进行周边环境评估，考虑是否会产生潜在的安全危害；•制定现场健康安全计划书，其中应包含应急预案、交通管理、安全防护设施、施工工种的合理组合、人员技能要求和培训等。
2.2 施工过程安全措施2.2.1 人员安全•安排专人负责安全工作，负责指导、费用和材料的处理以及带领管理团队；•按照规定要求，进行工地培训、教育、考核和管理，并建立健全考评机制；•工地应根据实际情况进行人员配备，确保安全生产；2.2.2 设备维护管理•设立专门的设备管理部门，制定设备维护管理制度，对设备实行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行；•设备使用完毕后，应进行清洗和保养，定期实施环保检查，确保环境不受到污染；2.3 施工后期安全措施•工地管理团队应采取有效措施，保证工地安全环境得到维护；•加强对施工质量的监督和检查，保证质量符合规定标准；•按照规定要求，对工地进行清理及回收处理，保持环境卫生。
3. 安全防护设施•根据承包单位提供的施工方案，制定相应的安全防护措施；•设置安全提示标志，指示施工人员禁止行走和危险点；•检查施工现场所有设备、材料、人员所处区域，根据需要制定周围防护措施；•在现场设置安全维护人员，加强监督和检查，确保施工的安全。
4. 应急预案•制定健全针对各类安全事故的应急预案、应急处置流程和级别，并建立预案演习机制；•设置应急预警设备，确保施工人员及时得到预警，及时应变；•通过定期开展应急演练，提高现场人员防范意识和应急处置能力。
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1．工程概况：项目名称：滁州瑶海农机大市场A标段1～15#，16～20#，22～25#及配套商服2-6#楼建设单位：滁州瑶海农机大市场开发有限公司设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司监理单位：滁州市诚信建设监理有限公司地址：滁州市担子镇工程概况：序号项目内容1 建筑面积/m22761m22 层数三层3 层高/m 屋面檐高10.60m；4 结构形式现浇混凝土框架结构，主要的框架柱为450³450mm及400³400mm,跨度14.40m，混凝土框架梁250³700mm,250³750mm，250³650mm及110厚现浇板结构组成。
5 自然条件场地类别为Ⅲ类，±0.000相当于黄海高程21.486m。
6 抗震设计抗震设防烈度为6度，框架结构抗震等级为四级。
2.编制依据2.1施工图纸《滁州瑶海农机大市场A标段1～15，16～20，22～25#楼及配套商服2-6#楼工程结构施工图》2.2主要施工规范、规程《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《高程建筑混凝土结构技术规程》（JGJ93-2002）《全国民用建筑工程设计技术措施》2003（结构）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《安徽省建筑抗震设计审查规范》（DB34/153-2004）2.3施工组织设计《滁州瑶海农机大市场A标段工程施工组织设计》3．施工部署3.1施工部位及工期安排（详见施工进度计划）3.2管理人员组织架构技术科施工科质量安全科作业处负责人模板工长质检员技术员测量员材料员各班组3.3工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。
主要劳动力分工及数量如下：序号工种人数1 木工30（每栋按照施工计划调配）2 电气焊工 33 电工 14 辅工104．施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处相关人员熟悉图纸，认真研究和学习施工图纸内容、要求和工程特点，通过会审，对图纸中存在的问题与建设、设计及监理单位协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图纸变更和施工操作的依据。
要熟悉各个部位的截面尺寸、标高，确定初步模板设计方案。
4.2机具准备主要机具及工具见下表：名称数量规格功率锤子30扳手30 17³19圆盘锯 2平刨 1手电钻 2钢丝钳 3墨斗/墨线水准仪10/2 /NAL224经纬仪 1 J2-JDE线锤12 0.5㎏水平尺 4 0.6m钢卷尺 4 5m工程检测尺 2 50m4.3材料准备:4.3.1所有模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50³100mm木方，支撑排架采用φ48mm ³3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
4.3.2钢管及扣件材质要求：（1）钢管扣件应有产品质量合格证、质量检验报告，扣件还必须有生产许可证；（2）钢管表面应平整光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯等，扣件使用前进行检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）钢管扣件使用前要进行防锈处理；（4）钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例按30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽检比例；扣件拧紧力矩应为40～65N²m，抽检数量符合相关规范要求；5．模板支撑的方案及措施：5.1混凝土框架柱（1）柱截面主要为：450mm³450mm，400mm³400mm；（2）模板均采用14mm厚九夹板拼成柱模（每面一块），背楞采用50mm³100mm木方,柱模每边采用三道背楞，夹固系统采用钢管对拉螺杆体系，柱钢箍采用φ48mm³3.5mm钢管，φ14mm 对拉螺杆，每450mm设置一道，支撑排架采用φ48mm³3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
（3）安装时保持柱模的轴线位置、标高、垂直度。
柱模不得位移，柱模固定采取与钢管排架连接固定。
（4）根据设计几何尺寸开梁口或补梁口，补梁口要求方整牢固。
（5）柱与柱之间模板支撑体系应用水平钢管和剪刀撑相互拉结牢固。
（6）混凝土柱模板支撑系统整排柱搭设钢管排架支撑连成构架（排架柱部分）。
框架柱排架示意图（7）沿柱高方向认真进行模板尺寸、轴线位置和垂直度校正固定牢固确保混凝土成品柱的位置、断面和垂直度。
（8）框架柱模板一次性支模到顶，混凝土下料采用串桶分两次进行浇注至梁底下标高处，保证混凝土的下料和振捣。
5.2混凝土框架梁（1）框架梁截面尺寸为：250mm³700mm，250mm³750mm，250mm³650mm；（2）模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50mm³100mm木方, 背楞设置的间距不超过300mm，夹固系统采用钢管对拉螺杆体系，用φ48mm³3.5mm钢管作竖向搁栅，每两根一组并在一起，采用一根φ12mm对拉螺杆从中间穿过拉紧，对拉螺杆H向间距为450mm，在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)为600mm。
支撑排架采用φ48mm³3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
（3）对跨度不小于4m的现浇梁板，其模板应按1/400设计要求进行起拱；。
（4）框架梁截面350mm³800mm以下的梁，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45m，纵距为0.9m，立杆的步距h=1.80m。
截面350mm³800mm以下的梁模板支撑架立面简图（5）截面为450mm³900mm、450mm³1100mm的梁，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45m，纵距为1.10m，立杆的步距h=1.80m，梁底增加1道承重立杆。
450mm³900mm、450mm³1100mm梁模板支撑架立面简图（6）截面为450mm³2340mm的WKL3梁，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45m，纵距为1.10m，立杆的步距h=1.80m，梁底增加2道承重立杆和斜杆。
WKL3梁模板支撑架立面简图斜撑梁柱WKL3梁底模板支架斜撑立面简图（7）梁底模设置三道背楞，WKL3梁设置四道背楞，背楞的短边方向（50mm）与模板钉牢；梁内每隔1000mm用φ14钢筋顶牢。
（8）梁、柱节点为模板的薄弱环节，支模前应根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证有足够的刚度和强度，以及混凝土的截面尺寸。
为保证梁、柱节点处拆模后混凝土平整、光滑，无涨模、缩颈、漏浆等现象，在支梁底模时要着重检查底模有无偏差及伸进柱内现象，校正后用扣件在底模两侧固定牢固。
5.3混凝土现浇屋面板（1）模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50mm³100mm木方,背楞每250mm设置一道，满堂脚手架排架立杆纵横间距采用860mm³880mm，步距采用1800mm。
（2）排架的梁底双向垫松木板或木方，其他部位垫14mm厚200mm³200mm木模板，离根部200mm处设扫地杆。
（3）、对后浇带部位，排架的梁底双向垫松木板3000mm³200mm³50mm木板。
（4）剪刀撑设置：a.在顶部和底部（扫地杆的设置层）、中间每三层设水平加强层，每隔四至六排支架立杆沿水平结构层设置水平剪刀撑； b.支架四边与中间每隔四至六排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；c.在主框架的跨中立杆间设置剪刀撑；d.每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面夹角为45°到60°；剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2～4个扣结点。
5.4 人行斜道的搭设（1）人行斜道的设置附在外脚手架上，斜道杆件独立设置，采用之字型斜道，斜道宽度为1.2m，坡度为1:3，拐弯处设置平台，其宽度同斜道宽度。
（2）斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm，并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜道。
5.5 模板及其支撑系统计算书（略）5.6防止根部沉降及滑移的措施基槽回填土按300mm分层夯实后，采用450mm厚毛石基层，50mm厚碎石找平层，上浇100mm 厚C10混凝土，并带一定的坡度，建筑物的四周外两米同时做好排水沟，做到排水通畅无积水；在混凝土垫层上，排架下梁底双向垫槽钢或铁板，其他部位垫18mm厚200mm³200mm木模板，离根部200mm处设扫地杆。
5.7立杆的接头、连接部位及交叉部位的安装方法当一根钢管长度不够长时，支柱水平杆和立杆接头必须采用扣件对接，不得采用扣件搭接；立杆要按立杆要求选择不同长度的钢管交错设置，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。
5.8模板加工5.8.1模板加工要求：梁、柱模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于2㎜，尺寸过大的模板需要进行刨边，否则严禁使用。
次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。
翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。
5.8.2模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，若有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
5.9模板安装5.9.1梁模板安装顺序1）模板安装顺序搭设和调平模板支架→按照标高铺设梁底模板→拉线找直→绑扎钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板2）技术要点梁跨度大于4m时，起拱0.2%，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
5.9.2楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板→楼板模板拼装→模板调整验收→进行下道工序。
2）技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设。
5.9.3柱模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设脚手架→柱模板就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→砂浆封堵柱根→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板2）技术要点模板就位一定要准确，垂直度一定要保证。
柱根在浇筑混凝土之前用水泥砂浆封堵，以防止振捣混凝土时漏浆。
5.10 ±0.000以上标高控制采用钢尺直接丈量法。
每层高度上至少设置两个以上水准点，两层导入误差必须符合规范要求(为±5mm),并取两点之间的平均数。
每层采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校验。
因本工程结构采用梁板一次性混凝土浇筑施工，在固定的竖直钢筋上抄测结构控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。