钢铁制品热镀锌层要求
GBT13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
中华人民共和国国家标准GB/T 13912－2002 GB/T 13912－2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法镀层的要求1、外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注：“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊压或（和）吹、抹的镀锌制品（如镀锌钢板和镀锌钢丝）的粗糙度只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
注2：不可能确立一个能覆盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。
目查外观、检查不合格的制件应按3.2进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求（例如镀锌后需要涂装）应按要求提供样品。
2、厚度镀层的厚度试验应按规定的数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。
根据热浸镀锌制件主要表面的面积的大小，实验测得的镀层厚度应分别达到以下要求：A}对于主要表面面积大于2M2的制件（即大件），样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值。
B}对于主要表面面积小于或等于2M2的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注：热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比，在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀锌工艺参数等因素的限制。
当需要较厚镀锌时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件（参见附录）。
ASTM A123-钢铁制品的锌镀层(热浸镀)
（＞4.8～＜6.4）
1 ≥4 （≥6.4）
45
65
75
85
100
45
65
75
85
100
45
45
75
75
75
35
50
60
65
80
…
…
…
…
100
5. 材料和制造 5.1 钢或铁 —— 在热浸镀锌之前，购买方应向热镀锌厂提供标准，等级，待镀锌构件的材料的钢号、名称、
类型和表面杂质的程度。
注 2 —— 某些元素，诸如硅、碳和磷以一定的百分比含量存在于钢和焊接金属中会加快锌铁合金层的生长，以致镀层可 能最终成为很少或没有外锌层的粗糙表面。镀锌厂仅能有限地控制这种情况。质量、形状、镀锌构件的冷加工总量同样也会 影响此状态。标准 A 385 提供了对钢材选择的指导，讨论了钢的成份中不同元素（例如硅）对镀层重量（即厚度）和外观的 影响。
这类表面积超过 160 平方英寸的构件，分成三个面积相等的连续局部区域，其中每一块构成一个样品。当任何 一段局部区域含有表 1 所示的二种或二种以上的材料类别或钢材厚度范围时，则这段局部区域应包含二个或二 个以上的样品（见 图 1）。
3.2.7 试样，名词 —— 按节 7 从一批产品是选出，并用来代表该批是否可接受的单个单位的集合。如一个 试样抽取是用来代表该批是否可接受，则试样应随机从该批中选取，而不论抽样批中任何个别单位的感官质量 或外面。这个试样由一个或一个以上试验构件组成。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种将钢铁表面镀上锌层的工艺，以防止钢铁材料腐蚀的方法。
热镀锌的标准对于保证产品质量、使用寿命和安全性都具有重要意义。
在国际上，热镀锌的标准主要由国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化委员会（CEN）制定。
而在中国，国家标准化管理委员会（SAC）和中国标准化委员会（CNS）则负责热镀锌标准的制定和推广。
热镀锌的标准主要包括以下几个方面：一、镀锌层的厚度，热镀锌的标准规定了镀锌层的最小厚度，以确保产品具有良好的防腐蚀性能。
通常情况下，镀锌层的厚度越大，产品的抗腐蚀性能就越好。
二、镀锌层的均匀性，热镀锌的标准要求镀锌层在整个产品表面上均匀分布，不能出现局部镀层过厚或者过薄的情况。
这样可以确保产品在使用过程中不会因为镀层不均匀而导致腐蚀。
三、镀锌层的结合力，热镀锌的标准规定了镀锌层与钢铁基材之间的结合力要求。
结合力不足会导致镀锌层剥落，降低产品的防腐蚀性能。
四、镀锌层的表面质量，热镀锌的标准对镀锌层的表面质量也有详细规定，包括表面光洁度、无缺陷、无氧化皮等要求，以确保产品外观美观、质量良好。
五、热镀锌工艺的要求，热镀锌的标准还包括了工艺方面的要求，包括锌液的成分、温度、浸镀时间等，以确保产品的镀层质量稳定可靠。
六、产品的检测方法，热镀锌的标准还规定了产品的检测方法，包括厚度测量、结合力测试、表面质量检验等，以确保产品符合标准要求。
总的来说，热镀锌的标准对于产品质量和使用性能具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行生产和检验，才能保证热镀锌产品具有良好的防腐蚀性能，延长产品的使用寿命，确保使用安全。
在实际生产中，企业应当严格按照热镀锌的标准要求进行生产，并建立健全的质量管理体系，加强对原材料、生产工艺、产品检测等方面的控制，确保产品质量稳定可靠。
同时，企业还应加强对员工的培训，提高员工的质量意识，确保生产过程中不出现质量问题。
同时，政府部门也应加强对热镀锌产品的监管，严格执行相关标准，加大对产品质量的抽检力度，对不符合标准要求的产品进行处罚，保护消费者的合法权益。
【免费下载】GBT13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
中华人民共和国国家标准GB/T 13912－2002 GB/T 13912－2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法镀层的要求1、外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注：“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊压或（和）吹、抹的镀锌制品（如镀锌钢板和镀锌钢丝）的粗糙度只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
注2：不可能确立一个能覆盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。
目查外观、检查不合格的制件应按3.2进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求（例如镀锌后需要涂装）应按要求提供样品。
2、厚度镀层的厚度试验应按规定的数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。
根据热浸镀锌制件主要表面的面积的大小，实验测得的镀层厚度应分别达到以下要求：A}对于主要表面面积大于2M2的制件（即大件），样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值。
B}对于主要表面面积小于或等于2M2的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注：热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比，在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀锌工艺参数等因素的限制。
当需要较厚镀锌时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件（参见附录）。
钢铁制品的热镀锌标准
钢铁制品的热镀锌标准1. 范围1.1此标准适用于由轧制件、锻件、铸件及各类型材加工而成的产品的热镀锌。
1.2 此标准适用于各类加工件和非加工件，例如，钢结构件，组合件，镀锌前已弯曲或焊接的大型管件，以及由无涂层的钢丝制造而成的线制品。
此标准也同样适用于镀锌前组合于一体的大型锻、铸件。
备注1 —此标准适用于在A123-78和A386-78两标准中提及的产品。
1.3 此标准不适用于线材、管子、钢板的特定区域内或连续线状，以及厚度小于0.0299in [0.76mm]的钢板。
1.4 用离心机分离或要除去过量锌的金属构件（如螺钉及其他攻丝紧固件，铸件，轧制件，锻件和冲压件）的镀锌操作按照标准A153 / A153M 执行。
1.5 组合支撑件的镀锌要求已包含在本标准中。
单一支撑件的镀锌按标准A767 / A767M 执行。
1.6 此标准适用于英制单位（如A123）或国际公制单位（如A123M）的订单。
英制单位和国际公制单位未必完全等同。
此标准中SI制单位均在括号中说明。
每种单位体系都可独立使用。
如果订单为SI制单位，所有的测试和检验都应使用相应的公制单位。
订单确定后，以上信息都应向电镀工说明。
2. 参考文件2.1 ASTM 标准A 47/A 47M 铁素体可锻铸铁铸件标准A 90/A 90M 钢铁制品上锌及锌合金镀层的含量的测试方法A 143 防止镀锌钢结构件脆化的安全措施实验和检测脆性程序的实验A 153/A 153 M 金属构件的镀锌标准A 384/A 384 M 防止镀锌钢组合件变形的安全措施实验A385 高质量镀锌涂层实验A 767/A 767 M 混凝土用钢筋的镀锌标准A 780 镀锌修复区域实验A 902 金属性镀层产品的术语B 6 镀锌标准B 487 对通过精密测量得来的断面金属及氧化镀层厚度尺寸进行测试的方法B 602 金属性及无机涂层的品质测试方法E 376 磁场及涡流实验3. 术语（见图示1）3.1 定义3.1.1 以下术语和定义适用于本标准。
ASTM A123-17 钢铁制品的锌镀层(热浸镀)
名称：A123/A123M─17钢铁制品的锌镀层（热浸镀）标准1本标准出版的固定名称是A123/A123M；名称后紧接的数字表示最初版本的年份，或是最后一次修正的年份。
括号中的数字表示最后一次重新批准的年份。
上标(ε)表示自从最后修正或重新批准以来的编辑修改情况。
本标准已经被美国国防部批准使用。
1.范围1.1本标准规定了由轧制、压制和锻造件，铸件，钢板，棒材，和带钢制成的钢铁制品通过热浸镀锌工艺进行锌镀层的要求。
1.2本标准适用于未经加工的制品和加工制品。
例如：装配钢制品，结构钢制造件，镀锌之前已经弯曲或焊接的大型钢管，以及用未镀锌钢丝制作的金属线制品。
这个标准同样适用于镀锌前装配在一起的钢锻件和铁铸件，或是因太大无法用离心法进行离心处理（或其它手工去除多余镀锌池金属）的构件。
注1——本标准适用于先前在ASTM A123-78和A386-78中规定的那些制品。
1.3本标准不适用于专门镀锌或连续镀锌的线材、钢管或钢板，或厚度小于22号（0.0299英寸）[0.76mm]的钢板。
1.4用离心或其它手工方法除去多余锌（如：螺栓和类似的螺纹紧固件，铸件，轧制、压制和锻造件）的金属件进行镀锌，必须符合标准A153/A153M的规定。
1.5本标准包含构件中装配的增强钢筋。
单个的增强钢筋的批量镀锌应符合标准A767/A767M，钢筋连续镀锌应符合标准A1094/A1094M。
1.6本标准以英制单位（A123）或SI公制单位（A123M）为标准单位。
英制单位和公制单位不必完全相等。
在正文及引用中，公制单位显示在括号内。
两个单位系统独立使用，不以任何方式联系数值。
定单是公制单位情况下，所有试验和检查必须使用公制等效试验。
定单是公制单位情况下，签定定单时，必须规定给镀锌工作者。
1.7本标准根据世界贸易组织技术性贸易壁垒(TBT)委员会发布的国际标准、指南和建议，建立标准化的国际公认原则制定。
2.引用文件2.1美国试验与材料协会标准（简称ASTM标准）2：A47/A47M铁素体可锻铁铸件标准A90/A90M钢铁件锌镀层或锌合金镀层重量（质量）的试验方法A143/A143M热浸镀锌结构钢防止脆变及检测脆变的操作规程A1094/A1094M钢筋混凝土用连续镀锌钢筋标准A153/A153M钢铁五金件锌镀层（热浸镀）标准A384/A384M钢制组装件热浸镀锌时防止扭曲变形的操作规程A385提供高质量镀锌层（热浸镀）的标准操作规程A767/A767M钢筋混凝土用镀锌钢筋标准A780热浸镀锌层损伤及漏镀区域修补标准操作规程A902钢制品金属镀层相关术语B6锌B487金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法B602金属及无机涂层属性抽样试验方法B960PWG再循环锌D6386涂漆用镀锌（热浸镀锌）钢铁产品及五金件表面的制备规程D7803粉末涂料用镀锌（热浸镀锌）钢铁产品及五金件表面的制备规程E376覆盖层厚度磁场或涡流（电磁）测量方法3.术语（见图1）3.1说明：3.1.1本标准使用下列术语和定义。
金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术指标及试验方法
金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术指标及试验方法1. 引言1.1 背景介绍热浸镀锌是一种常见的金属表面处理工艺，通过在钢铁制件表面涂覆一层锌来提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
随着工业发展和市场需求的不断增长，钢铁制件热浸镀锌层的质量要求也越来越高。
为了确保生产出符合标准的热浸镀锌层，制定了一系列技术指标和试验方法进行检测和控制。
钢铁制件热浸镀锌层的质量直接影响着产品的使用性能和生产效率，因此对其技术指标的研究和控制至关重要。
在实际生产中，各种因素如镀锌温度、时间、涂覆均匀性等都会对热浸镀锌层的质量造成影响，因此需要建立科学的试验方法和质量控制体系来确保产品质量稳定可靠。
本文将对钢铁制件热浸镀锌层的技术指标及试验方法进行系统的介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
通过对热浸镀锌工艺、金属覆盖层结构以及质量控制等方面的研究，不仅可以提高产品的质量和竞争力，还能促进行业技术的不断进步与发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探究金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术指标及试验方法的相关知识，从而提高热浸镀锌工艺的质量和效率。
通过对热浸镀锌工艺的理解和分析，可以更好地把握金属覆盖层的结构特点，为钢铁制件的防腐保护提供更有效的解决方案。
研究钢铁制件热浸镀锌层的技术指标和试验方法，可以为企业生产提供可操作的标准和检测手段，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
通过本次研究，旨在为相关行业提供全面的技术资料和指导，促进行业的发展与进步，推动钢铁制件热浸镀锌工艺的标准化和规范化，为行业可持续发展做出贡献。
1.3 意义在现代工业制造中，钢铁制件广泛应用于建筑、汽车、家电等领域，因此对其表面防腐蚀性能要求越来越高。
研究钢铁制件热浸镀锌层技术指标及试验方法，不仅有助于提高产品的质量，降低产品的维护成本，还可以促进相关行业的发展和创新。
深入研究和掌握钢铁制件热浸镀锌层的技术指标和试验方法具有重要的理论和实践意义。
2. 正文2.1 热浸镀锌工艺热浸镀锌工艺是一种常用的防腐蚀工艺，通过将钢铁制件浸入熔化的锌液中，使其表面覆盖一层锌层，从而达到防止氧化、提高耐腐蚀性能的目的。
热镀锌层厚度的标准
热镀锌层厚度的标准令狐采学热镀锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关，通常如下：工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米；工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米；工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米；本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度具体请参照GB/T 13912-2002国家标准中锌热浸镀有限公司申建甫热镀锌和热浸锌是一回事，区别于电镀锌电镀锌钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。
每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。
一、原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
二、性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
三、应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。
目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。
例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
热浸锌：一、概述：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
振华港机热镀锌层质量检验技术要求
RJX 0901--001
热镀锌质量检验技术要求
________________ 编辑：_________________ 审核：_________________
批准：2009-01-01-实施
钢铁制品热镀锌层技术要求
本标准参照采用国际标准ISO 1459-1973（E）《金属覆盖层—热镀锌防腐蚀层—指导原则》和ISO1461-1973（E）《金属覆盖层—钢铁制品热镀锌层—技术条件》.
1.主题内容与适用范围
本标准规定了钢铁制品上热镀锌层地技术要求.
本标准适用于钢铁制品防腐蚀地热镀锌层.
本标准不适用于未加工成形地钢铁线材、管材和板材上地热镀锌层.
本标准对热镀锌前基本材料地性质、表面状态不作规定.影响热镀锌效果地基体材料状况参见附录A（参考件）.
2.引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批地检查）
GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量地定义和一般规则
GB/T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀层地质量测定称量法
3.术语
热镀锌1．3．
将钢件或铸件浸入熔融地锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层地工艺过程和方法.
3．2热镀锌层（简称：锌层）
采用热镀锌方法所获得地锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层.
3．3主要表面
指制件上热镀锌前和热镀锌后地某些表面.该表面上地锌层对于制作地外观和（或）使用性能是起主要作用地.
3．4检查批（简称：批）
为实施抽样检查汇集起来地热镀锌件.
在热镀锌厂检验时，指一个生产班内同一镀槽中生产地相同类型和大小地热镀锌件.
交货后由需方检验时，指一次订货或一次交货量.
3．5样本
从批中随机抽取地镀件或镀件组.
3．6基本测量面
在主要表面上进行规定次数测量地区域.
3．7局部厚度
在基本测量面内进行规定次数厚度测量地算术平均值.
3．8平均厚度
一大制件上或一样本中所有制件上地局部厚度地算术平均值.
4.需方向热镀锌厂家提供地资料
4．1必要资料
a．本标准地标准号
b．基本金属地成分及有关特性
4．2附加资料
必要时，需方应提供下列资料.
a．主要表面，可在图纸上标明，也可用有适当标记地样品说明；
b．表面缺陷，可在图纸上标明，也可用其他方法说明；
c．锌层地外观要求，可用样品或其他方法说明；
d．锌层厚度地特殊要求（见附录A中A3）
e．是否需要离心处理，需要时，能否接受其厚度要求（见表3）.
5.锌液中地锌含量
镀锌槽中操作区域地锌含量（质量）不应低于98.5%.
6. 抽样
测量锌层厚度时，样本地制件数应按表1地规定.
2,则表1规定地是样本中基本测量面地最若制件地主要表面小于16．0.001m. ）7.3.3少个数（见．
如果样本不能满足7.3条地要求，则将原样本地制件数增加一倍再测量.2
．6条地要求，则认为该批产品符合要求，否若这个较大地样本能满足7.3.则，该批产品为不合格产品
. 若供需双方认可，仲裁检验地抽样方案也可从GB 2828中选择6．3
6.外观其主要表面应是平滑地，无结瘤、锌所有镀件表面应是清洁地，无损伤地.7．1
.
灰和露铁现象1）.
表面上极少量地储运斑点不应作为拒收地理由）指热镀锌后地制件在储运过程中，由于环境中潮湿空气地作用，在注：1
必要时，应由需方提供（或认可）能说明镀件表面形成很浅地白色斑点..镀层外观要求地样品
修复7．2外观检验不合格地镀件应进行修复，但修复总面积不应超过主要表面地2.0.5%，且单个面积不超过1d m，否则应重新热镀锌
喷镀锌时，修复区域地镀层厚度应满.不同地修复工艺有不同地厚度要求用富锌涂料和（或）低溶点锌合金时，其镀层.足表2或表3地厚度要求50%.中最小厚度地厚度至少应达到表2或表3
厚度7．3
为测得准确地镀层厚度，供需双方应根据制件地形状和大小协商确定基本测
.
量面地大小、部位和数量2，并且在每个基本测量面m用磁性方法测量时，基本测量面不应小于0.001
.
内至少应测量5次用称量法（仲裁方法）测量时，基本测量面为一次测量所去除地区域，不应
32，从单位面积镀层质量可计算出镀层镀层地密度取小于0.001 m7.2g/cm..地近似厚度
. 3地要求或表热地锌层地厚度应满足表22.
制件地厚度要求．3．1 主要表面大于2 m7地32 样本中，每个制件上地所有基本测量面和平均厚度值应满足表或表.
平均厚度要求22至于2 m制件地厚度要求37．．2 主要表面在0.001 m样本中地每个制件至少应有一个基本测量面，每一个基本测量面应满足表
或表或表3局部厚度要求，样本中所有局部厚度地平均值应满足表22.3地平均
厚度要求
2制件地厚度要求．73．3 主要表面小于0.001 m2. 选取足够数量地制件构成一个基本测量面，使基本测量面不小于0.001 m测量地制件总数为1由表根据批地大小确定样本中基本测量面地个数.每个基本测量一个基本测量面所要求地制件数与基本测量个数地乘积.地局部厚度要求，样本中所有局部厚度地平均或表32面积应满足表.地平均厚度要求值应满足表2或表3
如果制件地壁厚不同，则在测量镀层厚度时，应把制作地每一厚度范围作为一. ）或表个独立地制件处理（表23 热镀锌层厚度要求（不离心处理时）2表．局部厚度平均厚度制件和厚度（最小值）（最小值）mm
μμm
m
85 70 >6 钢>3~6 70 55 铁零1.5~3 55 45 件<1.5 45 35
>6 70 80 铸件70 60
6
≦
热镀锌层厚度要求（离心处理时）表3
平均厚度局部厚度制件尺寸（最小值）（最小值）mm
m
μμm
直径≧20 55 45
45 35 直径>10~<20 螺纹件
25 20 直径≦10
其他零件厚度>3 55 45 （包括铸45
35
3
厚度≦件）. 注：其镀层厚度要求也适用于与此有关地垫圈附着强度7．4热镀锌层应有足够地附着强度，在无外应力作用使镀件弯曲或变形时，镀层
.
不应出现剥离现象.
本标准对附着强度地实验方法未作规定.
必要时，供需双方可协定镀层附着强度地要求及其实验方法A
附录影响热镀锌效果地直径特性（参考件）A1 基本金属材料A1.1
. 普通碳钢、低合金钢和铸铁适合于热镀锌，而含硫易切削钢不适合于热镀锌热镀锌之前，为获得清洁地表面，钢件可在除去油脂、涂层、焊渣等表面A1.2
.污物和杂质后进行酸洗，铸件可用喷砂（丸）、电解浸蚀等方法处理
A1.3 内应力为热镀锌过程中，由于消除了基体金属内地应力，可能会导致镀件地变形..避免钢地脆化，应尽可能不使用对应变时效硬化敏感地钢
.
热镀锌之前用热处理消除应力能有效地避免钢地脆化时，通常不会因酸洗时地渗氢而、或340HV325HB34HRC钢地硬度值低于
. 变脆设计A2
.
制件地设计应适合于热镀锌工艺过程
A2.1 公差
加工螺纹时，应考虑镀层公差以便符合装配.螺纹连接中，外螺纹上地镀层对内螺纹有电化学保护作用，内螺纹上无需镀锌层.对内螺纹，无论是先攻丝还是在热镀锌后再攻丝均可.
螺纹件地镀层厚度与离心处理有关.离心处理是为了获得光洁地螺纹满足公差要求.
A2.2 封闭空腔
为了安全和便于操作，必须给封闭空腔镗出排气孔.封闭空腔在热镀锌过程中能引起爆炸.
A3 耐蚀性能与镀层之间地关系
镀层地耐蚀性与镀层厚度近似成正比，在较强地腐蚀环境中使用或要求使用寿命特别长时，镀层地技术要求由供需双方共同协商.
A4 镀锌液
通常，镀槽中操作区域地锌含量（质量）不应低于98.5%.若有特殊要求，应由需方规定.
A5 后处理
镀件从镀槽中取出后可在空气中或冷水中冷却.
对于小制件，热镀锌后可立即进行离心处理去除多余地锌.
合适地表面处理（如络酸盐处理），能够阻滞镀件表面可能形成地储运斑点.。