混凝土观感质量方案
1-7层混凝土观感质量验收报告
1-7层混凝土观感质量验收报告报告编号：[编号]报告日期：[日期]项目名称：[项目名称]项目地点：[项目地点]验收单位：[验收单位]被验收单位：[被验收单位]1. 引言本报告旨在对1-7层混凝土的观感质量进行验收，并在合同约定及相关标准的基础上，对工程质量进行评估和报告。
2. 工程概述2.1 工程基本情况该工程为1-7层混凝土建筑，位于[项目地点]，总建筑面积为[建筑面积]。
2.2 观感质量验收目的根据相关标准，对该工程的1-7层混凝土观感质量进行验收，确保工程质量符合设计要求和合同约定。
3. 验收标准根据[相关标准]，我们对以下几个方面进行评估和验收：3.1 墙面观感质量根据合同要求，对墙面的平整度、光洁度和颜色进行评估。
合格标准见附录1。
3.2 地面观感质量根据合同要求，对地面的平整度、光洁度和颜色进行评估。
合格标准见附录2。
3.3 天花板观感质量根据合同要求，对天花板的平整度、光洁度和颜色进行评估。
合格标准见附录3。
4. 观感质量验收结果在对1-7层混凝土的墙面、地面和天花板进行评估和验收后，得出以下结果：4.1 墙面观感质量验收结果经观察，墙面的平整度、光洁度和颜色符合合同约定的标准，达到了设计要求。
此部分工程符合要求。
4.2 地面观感质量验收结果经观察，地面的平整度、光洁度和颜色符合合同约定的标准，达到了设计要求。
此部分工程符合要求。
4.3 天花板观感质量验收结果经观察，天花板的平整度、光洁度和颜色符合合同约定的标准，达到了设计要求。
此部分工程符合要求。
5. 建议和意见根据观感质量验收结果，我们认为该工程的1-7层混凝土质量符合合同约定和相关标准的要求。
建议在后续工程中继续保持施工质量，确保整体工程质量与观感质量的一致性。
6. 附录附录1：墙面观感质量验收合格标准附录2：地面观感质量验收合格标准附录3：天花板观感质量验收合格标准此为初步报告，最终报告将在与相关各方确认后进行最终审定。
混凝土的观感质量缺陷分析及修补方法
５ 勾缝不严 ， ） 粘结层进 水受冻胀引起空鼓 。 防治方法如下 ：
［ ］ 王 菁 ． 设 工程 质 量 管理 体 制 的初 探 ［ ］ 山 西 建 筑， ４ 建 Ｊ．
２ ０ ，３ １ ）２ ８２ ９ ０ ７ ３ （４ ：１ ．１ ．
Ｏｎ ｔ ｅｒ ａ ｏ ｆｃ ｍｍ ｏ ｕ ｌ ｙ ｐ ｏ ｌｍｓ ｈ ｅ ｓ ｎ ｏ ｏ ｎ ｑ ａｉ ｒ ｂｅ ｔ
参考文献 ：
１ Ｂ ５０ ０２０ ， Ｓ． ３ 砂浆配合 比不 当， ） 稠度过大或过小 ； 砂含 泥量过 大， 粘结 砂 ［ ］ Ｇ ０ １ —０ ２ 混凝 土结构设 计规 范［ ］ ［］ 刘 宗仁 ， 士川 、 ２ 王 土木 工程施 工 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 高等教 育 出版 浆厚 薄不均或不饱满 。
生在混凝土柱或其 他窄 长结构 的边 角部位 。在混凝 土初凝前 进
行第二次振捣是避免 出现这种缺 陷的最好方法 。 混凝 土在硬化过 程 中， 释放 大量的水 化热 ， 会 使混凝 土 内部 温度不断上升 ， 在大体积 混凝 土中 ， 化热使温度上升更加 明显 ， 水
在混凝土表面与 内部 之 间形成 很大 的温度 差。表层混 凝 土收缩 时受到阻碍混凝土将受拉 ， 一旦超过混凝土的应变能力将产生裂
第３ ４卷 第 １ ９期 ２０ ０８ 年 ７ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣｒ ＵＲＥ
０ ８
・ １７ ・ １
文 章编 号 ：０ ９６ ２ （０ ８ １ ．１７０ １ ０ ．８ ５ ２ ０ ）９０ １ ．２
ｉ ｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ｎ ｎｄ ｔ ｉ ｅ ｅ ｉ ｅ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｎ ｃ ｎ ｔ ｕ ｔｏ ａ ｈｅ ｒ ｐｒ ｖ ｎｔｖ ａ ｕ ｅ
浅谈混凝土观感质量控制措施
浅谈混凝土观感质量控制措施摘要：通过对混凝土施工过程中观感质量观察，概括总结影响混凝土观感质量的常见问题，并针对性的进行原因分析，提出了“严把原材料质量关，做好事前控制”，“狠抓关键工序，做好事中控制”，“狠抓质量控制点，形成闭合控制”的一系列综合措施，在混凝土观感质量控制中取得了较好效果。
随着社会经济和建筑市场的发展，工程管理水平逐步提高，对砼工程的观感质量要求也越来越高，甚至已将砼观感质量作为工程质量的一项重要评定指标。
因此，按照一定的监管程序，通过一些质量控制措施和手段，使其质量达到一定标准，在砼施工中越来越重要。
下面就影响砼质量的因素及质量控制措施简要分析如下。
一、影响砼观感质量的常见问题1、露筋。
2、跑模，砼几何尺寸出现变形，缺棱少角。
3、蜂窝麻面，砼表面局部缺浆粗糙，有许多凹坑，表面气孔多。
4、砼局部颜色不一致。
5、砼线条不明。
6、砼施工缝结合不好。
二、影响砼观感质量成因分析1、导致露筋的主要原因：浇筑振捣时，垫块移位，钢筋紧贴模板，造成露筋；配合比不当砼离析，浇捣部位缺浆导致露筋；浇捣时钢筋移位或拆模过早，砼掉皮，造成露筋；垫块少，导致钢筋紧贴模板；木模板湿润不够，导致混凝土表面失水过多，造成露筋；混凝土结构面过小，钢筋过密，混凝土料浆不能充满钢筋周围，钢筋密集处出现露筋。
2、几何尺寸出现变形主要原因；模板加固不牢，振捣时间过长，使产生跑模变形；地基不牢支撑不够，在砼自重下变形，模板因超过周转次数本身已经变形；木模板浇筑前湿润不够，浇筑后砼养护不好砼水化不好，强度降低，拆模时棱角碰掉，冬季施工时未采取防冻措施，局部受冻，导致缺棱少角。
3、产生蜂窝麻面主要原因：拌合物水灰比大，坍落度过大，振捣时间不够或者漏振，欠振以致水分气泡未完全赶出，振捣程序不对，随意振或从内向外振，以致将水分气泡赶向模板；由于表面张力产生水膜，难以赶出气泡水分；混凝土配合比不正确，或沙石、水泥计量错误，加水量不够，造成砂浆狮子多；砼搅拌时间短，和易性差，振捣不密实；浇筑不规范，出现离析；一次下料多，没有分层分段浇筑，振捣不实，因漏振形成蜂窝；模板缝大未堵或模板支撑不牢，振捣时模板移位，造成严重露筋；模板缝隙大，漏浆严重导致蜂窝；碎石河沙级配差，未能与水泥砂浆充分结合；。
[QC成果]提高现浇高大混凝土柱观感质量
![[QC成果]提高现浇高大混凝土柱观感质量](https://img.taocdn.com/s3/m/6ddb4d57571252d380eb6294dd88d0d233d43c21.png)
QC成果: 提高现浇高大混凝土柱观感质量混凝土柱是建筑结构中经常使用的一种构件。
现行建筑行业对于混凝土柱的观感质量要求越来越高。
而对于高大的混凝土柱，要求更是严格。
以往的现浇混凝土柱往往存在表面平整度差、色差大等问题，影响了整个建筑结构的观感质量，也给后期的装饰和设计带来了困难。
因此，提高现浇高大混凝土柱观感质量是非常重要的事情。
目标提高现浇高大混凝土柱的观感质量，在有限的时间内，以高品质、顺利、经济的成本实现。
解决方案1. 优化混凝土搅拌配比混凝土的搅拌配比是影响混凝土观感的关键因素之一。
我们经过多次实验，得出了适合高大混凝土柱的配比，以确保表面性能和色彩质量控制在合适的范围内。
我们对此次施工进行前期实验，对于材料选用进行那道磐硕的品质评估，控制混凝土呆滞时间和保水措施，避免混凝土表面开裂或发生色差等问题，同时尽量减少混凝土配方成本，以降低成本并优化混凝土质量。
2. 使用高品质的隔离剂和脱模剂混凝土组成部分中的隔离剂和脱模剂是另一个影响观感质量的关键因素。
我们使用了先进的高品质隔离剂和脱模剂，以确保混凝土表面光洁度、光泽度和色彩质量。
同时，我们在混凝土表面使用了聚氨酯乳液，以减少表面纹理和降低粗糙度，以提高表面质量。
3. 对施工工艺进行优化在施工过程中，我们对工艺进行了优化。
我们首先评估了施工条件和混凝土开裂的风险，然后选用了合适的施工技术和工艺，确保混凝土的表面平整度达到设计要求。
我们还对施工过程中使用的模板进行了改进，以适应高大混凝土柱的施工。
实现效果经过以上优化措施后，本次实验的现浇混凝土柱观感质量得到了显著提高，同时施工进度和质量得到了保证。
提高现浇高大混凝土柱观感质量是一项非常重要的任务，需要经过多方面的考虑和优化。
我们经过对混凝土搅拌配比、使用高品质的隔离剂和脱模剂和施工工艺进行优化，并取得了很好的效果。
这将对未来的混凝土柱施工质量和观感质量的提升产生重要意义。
成果提高现浇高大混凝土柱观感质量
成果提高现浇高大混凝土柱观感质量在建筑工程中，混凝土结构是常见的结构形式之一，而高大混凝土柱作为其重要组成部分，其观感质量直接影响到建筑物的整体形象。
本文将介绍如何提高现浇高大混凝土柱的观感质量，以确保建筑物的美观和稳定。
1. 设计优化成果提高现浇高大混凝土柱的观感质量首先需要从设计环节着手。
以下是一些设计优化的建议：•柱的形状和尺寸：选择合适的柱形和尺寸，在满足结构要求的前提下，尽量避免过于粗壮或细长，以获得更好的观感效果。
•柱的布局：合理的柱布局可以避免柱子过于密集，影响整体观感。
在设计阶段，应仔细考虑柱与柱之间的间距和布局，使其在满足结构要求的同时，保持建筑物的整体美观性。
•柱面形式：柱表面的形式可以通过设计选择进行优化，如选用方柱或者圆柱形式。
同时，可以通过改变柱面的纹理和颜色，增加柱的观感质量。
2. 材料选择选择合适的材料也是提高现浇高大混凝土柱观感质量的重要因素。
•混凝土的配合比：合理的混凝土配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，可以根据需要调整混凝土中的骨料种类和颜色，以获得更好的观感效果。
•模板材料：选择适合的模板材料可以保证混凝土柱表面的光滑度和观感效果。
常用的模板材料有木材、钢板和塑料模板等，根据具体情况选择合适的材料。
•表面处理：在混凝土柱浇筑完成后，可以对其表面进行处理以提高观感质量。
例如，可以采用毛石、石材贴面或者玻璃纤维增强塑料等材料进行外观装饰，增加柱面的质感和美观性。
3. 浇筑施工在进行现浇混凝土柱的施工过程中，以下几点需要注意，以保证成果的提高现浇高大混凝土柱的观感质量：•浇筑工艺：在混凝土柱的浇筑过程中，要严格控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑过程中的气孔、松散或裂缝等问题。
同时，要注意混凝土的震动和均匀性，确保柱体的密实性和一致性。
•表面处理：在混凝土柱浇筑完成后，可以采用打磨、抛光等方式对柱面进行处理，以去除瑕疵和提高观感质量。
•养护管理：混凝土柱的养护是保证其观感质量的重要环节。
提高主体结构混凝土观感质量(QC成果报告)
提高主体结构混凝土表面观感质量QC小组成果报告单位名称：南通鑫金建设集团有限公司小组名称：江阴金宸国际花园项目QC小组编制人：何亚军编制日期：年月目录一、工程概况 0二、QC小组简介 (1)三、选题理由 (3)四、现状调查 (4)五、设定目标 (7)六、原因分析 (8)七、要因确认 (9)八、制定对策 (13)九、对策实施 (14)十、效果检查 (19)十、巩固措施 (24)十一、总结及今后打算 (24)提高主体结构混凝土表面观感质量南通鑫金建设集团有限公司江阴金宸国际花园项目QC小组一、工程概况我公司承建的江阴金宸国际花园六期及19#楼商住工程，位于北潮河路东、花北路南、大桥南路北侧，六期建设规模75245.11平方米，合同总价18166.6万元，19#楼11661.24平方米，合同总价2092.03万元。
本工程六期包括15~18#楼及B-4地下室，除18#及19#楼外其余结构类型均为剪力墙结构。
建筑层数：15#楼地下2层，地上28层；16#楼地下2层，地上26层；17#楼地下2层，地上28层；18#楼地上3层；19#楼地下1层，地上10层。
本项目六期15#~18#楼及B-4地下室工程质量目标为：无锡市优质结构工程奖、无锡市“太湖杯”优质工程奖；19#楼质量目标为：江苏省“扬子杯”优质工程奖。
同时以上项目也被列为集团公司在建工程中的重点项目。
二、QC小组简介QC小组简介表1制表人：何亚军制表时间：2013年07月12日QC小组成员表2制表人：何亚军制表时间：2013年07月12日QC小组活动计划表表3制表人：何亚军制表时间：2013年07月13日三、选题理由提高主体结构混凝土表面观感质量四、现状调查QC小组对建筑工程主体结构混凝土表面观感进行现状调查，总结现场影响混凝土表面观感的主要缺陷有：1、顶板混凝土表面不平整；梁底存在蜂窝、麻面；板面、板底有露筋现象。
2、厨卫间、阳台顶板面高低处边口不顺直。
qc提高现浇高大混凝土柱观感质量
qc提高现浇高大混凝土柱观感质量混凝土柱是建筑中最为常见的结构元素之一，承载着建筑物的重量并提供支撑和稳定性。
现浇高大混凝土柱的观感质量直接影响着建筑物的整体美观性和安全性。
如何提高现浇高大混凝土柱的观感质量是建筑企业和施工单位亟需解决的问题。
本文将探讨如何通过qc技术提升现浇高大混凝土柱的观感质量。
qc技术的介绍和应用qc（Quality Control）质量控制技术，一般指对现浇混凝土中的材料和结构进行质量控制的一系列措施。
应用qc技术可减少混凝土的缺陷和不合格等问题，从而提高混凝土结构的质量和观感。
qc技术的应用主要集中在现浇混凝土的原材料的选用、施工过程的控制和质量检验等方面。
qc技术适用于混凝土柱的施工，通过优化现场施工收场的流程、加强监控、让QC人员随时随地对施工现场进行检查，防止失误和不良现象的发生，有效提高了混凝土柱的观感质量。
qc技术在现浇高大混凝土柱中的应用现浇高大混凝土柱的施工要求高度准确，必须遵守国家建筑标准和质量要求，而应用qc技术可以彻底改善传统混凝土柱施工过程中出现的一些质量问题，并最大限度地更新加强施工监管和质量检测。
qc技术在现浇混凝土柱中的应用主要包括以下几个方面：原材料选择原材料的选择对于混凝土柱的观感质量有着极大的影响，而质量杂乱的原材料会使混凝土柱的观感质量大幅降低。
qc技术通过人员专职负责，保证了原材料的采购合规、资质，保证原材料的安全性和品质。
同时，qc还规定了原材料收料、储存和调配、测试等流程，使得原料基本无损伤或2次污染，达到零损耗的目标。
施工过程的监管现场施工是混凝土观感的关键。
qc技术要求当地址公布它就要负责建造质量，负责人要时刻关注施工过程和重点节点，对混凝土的拌合、均匀性、成型等方面进行严格监管，确保混凝土的质量，避免出现裂纹、格结等不利因素。
质量检测qc技术规定了严格的质量检测程序，检查混凝土柱的抗压强度、硬度、色泽等方面的质量指标。
混凝土观感质量标准
混凝土观感质量标准混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其观感质量直接影响着建筑物的美观程度和使用寿命。
因此，对混凝土的观感质量进行标准化是十分必要的。
本文将从混凝土的表面平整度、颜色和纹理等方面，探讨混凝土观感质量标准的相关内容。
首先，混凝土的表面平整度是评定其观感质量的重要指标之一。
表面平整度的好坏直接影响着混凝土的美观程度和使用寿命。
一般来说，混凝土表面应平整、光滑，不得有裂缝、坑洞、起砂等缺陷。
在实际工程中，可通过观察混凝土表面是否有凹凸不平的现象，用手摸触表面是否光滑等方式进行评定。
此外，还可以借助工具进行测量，如利用直尺、水平仪等工具来检测表面的平整度，以此来确定混凝土表面是否符合观感质量标准。
其次，混凝土的颜色也是评定其观感质量的重要因素之一。
一般来说，混凝土的颜色应均匀一致，不得出现色差明显的情况。
在实际工程中，可以通过肉眼观察混凝土的颜色是否均匀，是否存在色差等情况来进行评定。
同时，还可以借助色差仪等专业工具进行精确测量，以此来确定混凝土的颜色是否符合观感质量标准。
最后，混凝土的纹理也是评定其观感质量的重要指标之一。
一般来说，混凝土的纹理应清晰自然，不得有模板痕迹、气孔、裂缝等缺陷。
在实际工程中，可以通过肉眼观察混凝土的纹理是否清晰，是否存在模板痕迹、气孔、裂缝等情况来进行评定。
同时，还可以借助放大镜等工具进行详细观察，以此来确定混凝土的纹理是否符合观感质量标准。
综上所述，混凝土的观感质量标准涉及表面平整度、颜色和纹理等多个方面。
在实际工程中，我们可以通过肉眼观察和借助专业工具进行测量，来评定混凝土的观感质量是否符合标准。
只有严格按照标准要求进行施工和验收，才能确保混凝土的观感质量达到预期效果，为建筑物的美观和使用寿命提供保障。
砼观感质量缺陷整改措施
砼观感质量缺陷整改措施砼作为建筑施工过程中重要的材料之一，其质量对建筑物的安全性、持久性和观感质量至关重要。
然而，在实际的施工过程中，由于各种因素的综合作用，砼的观感质量缺陷经常会出现。
为了保证砼的观感质量达到规定的标准，需要采取相应的整改措施。
砼观感质量缺陷的分类在砼的观感质量中，常见的缺陷有以下几种：空鼓砼表面出现盘起、开裂或起壳等不平坦现象。
毛细管效应砼表面有微小细孔和细槽，会导致水分在砼表面停留、蒸发，最终产生类似毛细管的留痕。
观感色差砼表面颜色不均匀、有明显的色差。
钢筋锈蚀砼表面出现钢筋锈迹，严重影响观感质量和保护性能。
沉降砼表面出现沉降现象，会影响景观水平度和平整度。
砼观感质量缺陷的整改措施对于以上几种砼观感质量缺陷，在发现后需要立即采取相应的整改措施，以下为常用的整改措施：空鼓采取钉孔法或再灰法进行整改，即在空鼓处进行打孔，再注入逐渐加重的再灰材料或重型混凝土，直至恢复平整度。
毛细管效应在砼刚刚成型时，可以采取选择合适的混凝土成分和添加剂、控制水灰比、加强振捣等措施来减少毛细管效应。
若已经出现，可以采取表面防水和涂层的方式来进行整改。
观感色差采取砂光磨、砂光喷、细面喷、色漆喷涂或采用彩色砼等方式进行整改。
钢筋锈蚀应采取针对性措施，进行钢筋清理、表面涂层或更换钢筋等整改措施。
沉降在设计和施工前应充分的注意和预防沉降的出现，若已经出现重重约验，可以选择调整砼水电、深化根基或补坑加平，等方式进行整改。
砼观感质量缺陷的预防在砼施工中，预防比整改更为重要。
以下是一些预防措施：砼成形控制应加强砼成形控制，严禁突击施工和二次施工，逐渐收缩震动面积、控制振捣次数、调整砼采购定额。
砼成形前，员工应校验模板适配性及模板表面是否光滑清晰，以确保模板将打出光洁平整使用表面。
砼施工操作规范针对不同施工部位和条件，应采取不同的施工操作规范。
组织加高架和拉力等施工前，必须经过必要的计划和训练，调试和调整创入位时间、打水砼方式。
混凝土观感质量
主体构件观感质量处理方案
一、主体结构混凝土实体观感质量缺陷：
1、楼梯间墙板水平施工缝接茬质量不好，存在错台、漏浆现象；
2、楼梯间踏步板下方阴角处墙板有胀模现象；
3、楼梯踏步板根部有夹渣，倾斜现象；
4对于混凝土根部夹渣、不密实及漏筋部分全部剔除，直到混凝土密实为止，并去除松动的石子，用清水对剔凿部位进行冲洗，留下影像资料，基底清理合格后方可进行修补施工。
在待修补的部位涂刷素水泥结合浆后开始用拌制好的水泥砂浆派专人进行修补，为了使眼色一致，修补完后应用塑料薄膜进行保湿养护，养护龄期不少于3天。
5混凝土构件变形、表面错台处、胀模部分及拼缝处按照设计尺寸
进行剔凿和打磨，经甲方和监理公司确认符合要求后，留待室内外粉刷时进行统一抹面。
6、个别部位有振捣不密实、漏筋现象；
7、由于拆模过早，墙板表面有粘连掉皮现象；
8、短肢剪力墙拐角处阳角有胀模漏浆现象，造成阳角处花角；
9、短肢剪力墙端部、门窗洞口，消防箱预留洞口有变形现象；
10、墙板模板拼缝不严密，模板大角有破损造成墙板表面混凝土有错台现象，观感质量差；
11、混凝土楼面上人过早，留有脚印；卫生间吊摸处拆木模板过早，有掉角现象，卫生间顶板预留排水套管去除较早，造成洞口周边混凝土松动。
二、主体结构混凝土实体观感质量缺陷处理方法：。
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玲珑屿花园7#、8#
混
凝
土
外
观
质
量
缺
陷
治
理
专
项
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
南通新华建筑集团有限公司
2014年8月
7#、8#楼混凝土外观质量缺陷
治理专项方案
一、工程概况
朗诗玲珑屿花园7#、8#楼工程在混凝土工程施工时，发现一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治，本方案就针对7#、8#楼从质量缺陷产生的原因和防治及处理方法方面进行说明。
混凝土质量缺陷防治方法在现代建设中是一项复杂的系统工程，做好施工准备，方案制定、施工技术到质量控制和处理等方面需要广泛，综合地运用现代化科学手段，对施工各方面进行有效的控制和管理是防治混凝土质量缺陷产生的原因的关键。
二、蜂窝：是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1）产生原因：
1、混凝土配合比不当，不得造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高，石子集中，造成石子、砂浆离析。
4、混凝土分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。
7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
2）防治措施:
1、认真、严格控制混凝土配合比，经常检查做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。
2 混凝土下料高度超过2m应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
3）处理方法：
先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
三、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
1）其产生的原因：
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使
混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
2）防治措施：
模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
3）处理方法：表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
四、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
1）其产生的原因：
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
2）防治措施：
在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、碎模块等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
3）处理方法：将孔洞周围松散混凝土和软弱泥浆凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
五、露筋：是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
1）其产生原因：
1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。
5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，
导致露筋。
2）防治措施：
浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
3）处理方法：
表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深处，凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。