“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法(2)
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法一、前言工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法是一种高效、快速、精确的施工工艺，可以有效降低施工成本，提高施工质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效快速：工具式定型化组合钢模板具有标准化设计，组装方便快捷，能够提高施工效率。
2. 精确可靠：钢模板能够提供稳定的支撑力，确保墙体施工的准确性和墙体的强度。
3. 减少人工：采用钢模板支模体系能够减少人工施工，提高施工效率，降低劳动强度。
4. 易拆易装：钢模板具有拆装方便的特点，能够循环使用。
三、适应范围工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系适用于各种建筑结构类型，特别对于多层大跨度建筑的剪力墙施工非常适用。
四、工艺原理该工法通过钢模板的组合和支撑来实现墙体施工的工艺原理。
钢模板的设计符合实际工程需求，能够提供足够的支撑力和稳定性。
具体采取的技术措施包括：合理安排施工顺序、加强墙体拓扑布置、严格控制模板尺寸和准确度等，以保证施工工法的可行性和质量。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、钢模板组装、墙体混凝土浇筑、模板拆除等。
具体的施工过程中，需要注意每一个细节，如钢模板的固定和支撑、混凝土浇筑的均匀性和工艺参数的控制等，以确保施工过程的质量。
六、劳动组织劳动组织是保证施工工艺能够顺利进行的重要环节。
该工法需要明确施工人员的职责和时间安排，合理分配人力资源，确保施工进度和质量达到设计要求。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括吊车、起重机、钢模板等。
这些机具设备具有承重能力强、操作简便等特点，能够提高施工效率。
八、质量控制质量控制是保证施工工法质量的关键。
施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，进行质量检查和测试，确保施工过程中的质量达到设计要求。
模板及加固支撑体系的优秀做法图示
模板及加固支撑体系的优秀做法图示
这是一个样板工地的模板及加固支撑体系的优秀做法，比如工具式梁夹、门口过梁与建筑主体一体式施工方法等等，可能对项目施工过程有所助益。
图中模板了采用定型型钢加固体系，有不易变形，混凝土成型质量好，阴阳角方正的优点。
图中梁模板采用工具式梁夹对梁进行加固，定型化梁夹，施工操作方便、快捷，加固程度好。
图中模板阴阳角部位采用定型型钢加固，有阴阳角成型质量好的优点。
图中模板支撑架立杆托撑采用弧形切口，便于固定钢管。
图片放大后可以看到弧度。
图中梁模板角部采用双方木加固。
图中模板阳角采用压缝措施，浇筑混凝土时不易跑浆，阳角成型后，外观质量更好。
模板已刷油。
图中模板阴角部位采用了压方木处理措施。
先施工墙模板，后施工顶板模板。
图中模板竖向拼缝处采用方木压缝，增加模板强度，防治混凝土跑浆。
图中模板预埋螺栓采用五排，直径Φ14。
图中模板没有使用内撑条，对拉螺栓采用套管和堵头，混凝土成型质量好。
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法一、前言工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系是一种先进的施工工法，通过使用特殊的钢模板和工艺技术，能够高效地实现墙体的施工和支撑。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者对该工法有一个全面的了解。
二、工法特点工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：采用钢模板和工具式定型化组合支架，能够实现快速、高效的施工，提高工程进度。
2. 工艺精确：通过精确的模板制作和支模安装，能够保证墙体的准确度和稳定性。
3. 操作简便：工法采用模板一次性定型，减少了多次拆模和调整的过程，操作简便，易于掌握。
4. 质量可控：通过提前制作模板和支模，能够保证施工过程中墙体的质量和稳定性。
5. 经济节能：减少了砌筑工序，节省了人力、物力和时间成本，同时能够减少对原材料的消耗和浪费。
三、适应范围工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系适用于各种类型的剪力墙施工，特别适用于大型工程和高层建筑。
由于工法具有高效、精确和经济节能等特点，能够满足追求施工速度、质量和经济效益的现代建筑需求。
四、工艺原理工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
在施工工法方面，采用了预制一次性模板和支撑系统，通过模板的准确定型和支模的稳定安装，实现了墙体的快速搭建和施工。
在实际工程方面，通过分析工程设计和结构要求，选择合适的模板类型和尺寸，确保施工过程中的墙体质量和稳定性。
在技术措施方面，采用了精确的模板制作工艺，严格控制模板尺寸和结构，保证墙体准确度；同时，采用可调节的支模系统，通过调整支模大小和位置，确保墙体的稳定性。
五、施工工艺工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据工程设计和结构要求，制作预制一次性模板。
[工法] 剪力墙阴阳角定型化加固施工工法
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剪力墙阴阳角定型化加固施工工法1.前言随着现代建筑业的迅速发展，国内各地建设规模日益扩大，为达到提高工作效益以及满足广大业主对于对主体混凝土浇筑的观感质量、平整度、垂直度的要求，减少阴阳角变形，达到薄抹灰效果，我单位采用剪力墙阴阳角定型化加固工具代替陈旧老套的加固方式，并组织管理人员进行学习、实施和总结，形成了剪力墙阴阳角定型化加固施工工法。
该工法，改变了传统钢管扣件木模板体系，成型尺寸正确，规格统一，连接方便，不易产生变形、跑模、涨模等现象，保证了结构垂直度、平整度，有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性。
2.工法特点2．1此加固工法由横杠、竖杠、阴角L型、阴角锁具、洞口杠及相关锁具等组成，安装、拆卸方便，操作单，工效较高。
施工无任何特殊要求，工人一学就会，可大大降低劳动强度，提高劳动效率，有效缩短材料周转时间。
2．2 此工法根据现场墙柱尺寸进行定型加工，规格统一，对阴角、阳角、洞口有专门锁具进行加固和校正，大大提高了墙面的垂直、平整度，有效控制阴、阳角的涨模。
2．3 此工法不仅能够减少木材用量，消除火灾隐患，而且能够提升企业形象，施工现场整齐美观，不杂不乱，更易于现场文明施工管理。
3.适用范围适用于各种房屋建筑剪力墙工程。
4.工艺原理剪力墙阴阳角定型化加固体系利用定型的方钢以及配套的锁具将横杆、竖杆连接为一体，对于墙体结构，通过合理的设置竖向龙骨的间距，该体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中以及浇筑后的侧压力。
使墙体不易产生变形，大大减少了由于受力过大从而导致的涨模、跑模、阴阳角变形等现象。
阴角L型横杠 L型阴角锁具5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1墙体模板：弹墙体控制线—焊墙体定位筋，安装墙厚水泥撑棍—安装洞口模板—墙模板拼装—安装穿墙螺栓和塑料套管—安装竖向方钢龙骨—安装横向方钢龙骨—安装阴阳角及洞口锁具—安装垫片及螺母—墙模板校正及验收。
5.1.2顶棚模板：排架搭设—梁模板支设—安装主龙骨—安装次龙骨—铺设顶板模板—校正标高—加设水平拉杆—模板预验。
剪力墙门窗洞口阴角加固技巧
剪力墙结构施工中，门窗洞口的模板加固比较难，特别是用木模支设的较厚剪力墙、高大门洞的阴角加固，若处理不好，在浇筑混凝土时极易发生胀模、夹渣、阴角不方正及尺寸偏差大等质量缺陷。
本文设计制作的可调式加固件，使洞口阴角模板安装牢固不变形，洞口混凝土成型规矩，观感质量好且装拆方便，不易损坏，可多次周转使用，大大提高了劳动效率。
该加固件主要由4部分构成：角钢、三角形支撑件、螺杆和紧固螺母。
将螺杆的一端沿角钢的中心线焊接固定于角钢的顶角处，螺杆的另一端设置有活动的三角形支撑件和紧固螺母，紧固螺母与三角形支撑件的底边接触，并将其可调节的固定在螺杆上（图1）。
模板采用15mm厚木工镜面板和次龙骨采用40mm×90mm方木。
洞口模板采用散装散拼的方法，上口两侧阴角处安装加固件，加固件钢板与木工板的厚度差约10mm，可用厚度合适的竹木板钉在方木上找平，使角钢护角的两边外侧与木模板表面平齐；将活动的三角形支撑件靠近次龙骨方木，紧固螺母旋紧即可。
洞口内侧主龙骨支撑加固可采用直径48mm钢管加顶托横撑，按施工方案执行。
一般距洞顶及洞底第一道均不大于250mm，中间间距不大于500mm。
（1）本加固件主要适用于剪力墙厚度不小于200mm的门窗洞口，加固件的制作宽度须与墙体厚度一致，同厚度的墙体洞口可周转使用。
（2）三角形支撑件和角钢之间的次龙骨方木每面不得少于2根，且间距不应大于200mm。
（3）拆模后角钢与木模之间形成的拼缝、小错台用砂轮机简单打磨即可。
（4）加固件拆除后应对角钢表面及时清理，刷脱模剂，螺杆、螺母刷机油防锈。
一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用
一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用随着建筑结构形式和变化，钢筋模板在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，传统的钢筋模板结构存在许多问题，例如模板翘曲、易损坏、难以拆卸和再利用等。
因此开发一种新型工具式柱模板加固体系施工技术已经成为工程建设中的重要课题。
本文将介绍一种新型工具式柱模板加固体系的施工技术，并对其在实际工程中的应用进行研究和分析。
一、新型工具式柱模板加固体系的构成新型工具式柱模板加固体系包括面板、轮廓板、支撑立杆、支撑连接板、支撑拉杆和拉索等组成。
其中面板和轮廓板采用高强度铝镁合金板材，并且通过连接法固定在支撑立杆上，以形成支撑框架结构。
支撑立杆采用高强度铝合金材料，连接板采用钢材或铝合金材料。
支撑拉杆和拉索则采用高强度的芯材以及内外衣的特殊材质。
二、施工流程及细节1、支模前检查在支模前要对模板进行全面检查，检查钢筋模板的加工和制作是否符合质量要求。
在模板安装之前，需要进行支模计算和施工图的绘制。
2、支撑安装按照支模计算结果及各部位的需求，选用不同的材料、规格和数量的支撑进行安装。
支撑直线度和位置需要确保准确和稳固。
3、轮廓板、立柱和连接板的安装将轮廓板固定在竖向支撑杆上，并连接好支撑连接板。
然后将立杆与支撑连接板牢固地连接起来。
4、面板安装将铝镁合金板材嵌入轮廓板固定，然后用支撑拉杆固定牢固，再按照顺序将其他铝镁合金板材依次嵌入固定，直到搭设起模板。
每个面板的厚度一般为10-15mm。
5、横向加固在模板外框架衔接处，需要加强横向加固。
一般采用框架式加强或网格型加强方法进行加固。
6、细节处理安装完毕后，再对边角及其它复杂部位进行加固，并做好连接处的封闭处理。
在模板施工结束后，及时拆卸模板，并对其进行清洁保养、维修及存放等工作。
三、新型工具式柱模板加固体系的优点1、节省人力和时间新型工具式柱模板加固体系可以减少钢筋模板的拼装次数和拆卸时间，大大缩短模板加固周期，提高施工进度和质量。
“L”型柱模板型钢框加固施工工法(2)
“L”型柱模板型钢框加固施工工法“L”型柱模板型钢框加固施工工法一、前言在建筑施工中，为了增强柱子的承载能力、提高结构的整体稳定性，我们可以采用“L”型柱模板型钢框加固施工工法。
该工法通过使用“L”型模板型钢框架，结合先进的施工工艺和技术措施，为不稳定的柱子增加了一层保护层，能够有效地提高柱子的抗震能力和拧转刚度，保护整体结构的安全性。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 灵活性强：该工法适用于各种不同结构形式和尺寸的柱子加固，无论是混凝土柱、钢柱还是木柱，都能够使用该工法进行加固施工。
2. 施工速度快：由于采用了模板型钢框架，施工过程简单快捷，可以大大节约施工时间，提高工作效率。
3. 强度高：通过模板型钢框架的加固，柱子的抗震能力和拧转刚度都得到了提高，能够有效地增强柱子的承载能力。
4. 使用寿命长：工法中使用的材料和技术措施都能够保证施工后柱子的稳定性和耐久性，使用寿命长，能够为建筑结构提供长期的保护。
三、适应范围该工法适用于以下几个方面的建筑工程：1. 需要增加柱子承载能力的建筑结构；2. 柱子存在一定程度的损伤或缺陷的建筑结构；3. 需要提高建筑结构整体稳定性和抗震能力的工程。
四、工艺原理该工法的实际应用与工程联系紧密，采取的技术措施也具体而实用。
工艺原理众多，主要包括以下几个方面：1. 预处理阶段：在开始施工前，需要对柱子进行全面的检查和评估，确定加固的具体措施和方案。
2. 柱子固化：使用特制的胶结材料将“L”型模板型钢框架与柱子进行粘接，形成一个整体，增加柱子的稳定性和承载能力。
3. 模板安装：根据设计要求和施工方案，将“L”型模板安装在柱子上，确保每一块模板的位置准确且稳固。
4. 钢筋加固：根据需要，对柱子进行钢筋加固，增加柱子的抗震能力和拧转刚度。
5. 注浆处理：使用高强度注浆材料对柱体进行填充，提高柱子的强度和稳定性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：1.检查和评估：对柱子进行全面的检查和评估，确定加固措施和方案。
“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用
“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用摘要：现代建筑的最大特色就是标准化、单一化。
相应的在施工过程中标准化工具式施工设施的应用也越来越多。
采用“l”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板的施工方法，保证了剪力墙阴阳角的方正、顺直，避免了传统工艺出现的“八字角”及错台现象，相对传统工艺大大简化，操作简便，且能重复利用，有其明显的优越性，可以进行推广应用。
关键词：剪力墙、阴阳墙，“l”形工具式定型支撑、工艺简化、重复利用。
中图分类号：tu398+.2文献标识码： a 文章编号：1、概况我公司通过在神木金苑国际酒店工程的应用，总结出来“l”形工具式定位支撑加固剪力墙阴阳角模板施工工艺和质量控制要点。
本施工工艺能够有效的替代传统工艺采用钢管、扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡等散拼加固剪力墙阴阳角模板，保证了剪力墙阴阳角混凝土的方正、顺直，有效避免了出现“八字角”及错台现象。
工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对传统工艺大大简化。
对提高剪力墙混凝土外观质量达到清水无粉刷效果并保证剪力墙阴阳角混凝土方正、顺直，节约了大量人力、物力。
该施工工艺为剪力墙结构中阴阳角模板的加固可提供施工参考依据。
2、工艺原理“l”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工的主要原理是采用ф48×3.5mm钢管焊接成45°角，结合ф12穿墙角螺栓、蝴蝶卡对剪力墙阴阳角进行加固。
使阴阳角支撑加固体系成为一体，可解决“八字角”及错台等缺陷，避免装饰装修时对阴阳角处的二次返修，达到节力节材、绿色节能的效果。
3、实例说明以神木金苑国际酒店工程为例介绍“l”形工具式定型支撑加固剪墙模板施工要点。
3.1、施工工艺流程：ф48×3.5㎜钢管下料→“l”形工具式定型支撑加工焊接→剪力墙阴阳角模板加固→拆模验证3.2、ф48×3.5㎜钢管下料：根据图纸设计及剪力墙结构形式，便于多次使用及搬运轻便，使用后统一管理。
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“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用
摘要：现代建筑的最大特色就是标准化、单一化。
相应的在施工过程中标准化工具式施工设施的应用也越来越多。
采用“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板的施工方法，保证了剪力墙阴阳角的方正、顺直，避免了传统工艺出现的“八字角”及错台现象，相对传统工艺大大简化，操作简便，且能重复利用，有其明显的优越性，可以进行推广应用。
关键词：剪力墙、阴阳墙，“L”形工具式定型支撑、工艺简化、重复利用。
1、概况
我公司通过在神木金苑国际酒店工程的应用，总结出来“L”形工具式定位支撑加固剪力墙阴阳角模板施工工艺和质量控制要点。
本施工工艺能够有效的替代传统工艺采用钢管、扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡等散拼加固剪力墙阴阳角模板，保证了剪力墙阴阳角混凝土的方正、顺直，有效避免了出现“八字角”及错台现象。
工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对传统工艺大大简化。
对提高剪力墙混凝土外观质量达到清水无粉刷效果并保证剪力墙阴阳角混凝土方正、顺直，节约了大量人力、物力。
该施工工艺为剪力墙结构中阴阳角模板的加固可提供施工参考依据。
2、工艺原理
“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工的主要原理是采用Ф48×3.5mm钢管焊接成45°角，结合Ф12穿墙角螺栓、蝴蝶卡对剪力墙阴阳角进行加固。
使阴阳角支撑加固体系成为一体，可解决“八字角”及错台等缺陷，避免装饰装修时对阴阳角处的二次返修，达到节力节材、绿色节能的效果。
3、实例说明
以神木金苑国际酒店工程为例介绍“L”形工具式定型支撑加固剪墙模板施工要点。
3.1、施工工艺流程：
Ф48×3.5㎜钢管下料→“L”形工具式定型支撑加工焊接→剪力墙阴阳角模板加固→拆模验证
3.2、Ф48×3.5㎜钢管下料：
根据图纸设计及剪力墙结构形式，便于多次使用及搬运轻便，使用后统一管理。
将Ф48×3.5㎜钢管按照长度1.0m及0.5m 两种规格切割下料，下料切割时必须保证钢管断面垂直平整。
3.3、“L”形工具式定型支撑加工焊接：
Ф48×3.5㎜钢管下料完毕后，将其一端切割成45°角，45°角切口必须规整。
然后将长度1.0m及0.5m 的两种钢管的45°角处焊接成90°直角形成定型支撑。
（如图一1）
图-1
3.4、剪力墙阴阳角模板加固：
剪力墙阴阳角散拼模板安装时，在阴角处沿水平方向将两根“L”形工具式定型支撑（阴角的同一直角面上并排放置一根长1.0m，一根0.5m的“L”形工具式定型支撑）安装在蝴蝶卡上（第一根穿墙螺杆孔距阴角100㎜），使“L”形工具式定型支撑的另一直角边紧靠剪力墙阴角的另一面直角墙面模板（也是一长一短），并在该墙面上（距阴面100㎜）用蝴蝶卡紧固。
如图-2
图-2
在阳角处同阴角做法，不同处是在阳角处用十字扣件将“L”形工具式定型支撑中的一根相互锁定。
3.5、拆模验证：
采用“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工，拆除模板后，混凝土达到清水效果，楞角方正，顺直、饱满。
如图-3
图-3
4、质量控制
“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定
4.1、主控项目：
①、Ф48×3.5㎜钢管规格、质量必须符合要求。
②、“L”形工具式定型支撑加工焊接成90°必须准确。
支撑安装必须紧固。
4.2、一般项目：（见表4-1）
表4-1“L”形工具式定型支撑加固施工允许偏差项目
5、几点检验
首先，使用“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板，支撑形式一致，方便统一管理、多次使用，并且制作方便、安装简捷。
其次，结合以往采用钢管散拼加固剪力墙阴阳角模板的施工方法，综合了过程中各单项工序施工的优点，剪力墙阴阳角方正、顺直、饱满并且达到清水混凝土效果。
完全避免了“八字角”及错台等质量缺陷。
该技术适合剪力墙阴阳角模板的定位，具有节能、节约投资的优点，有良好的推广前景。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。