工程训练

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工程训练培养方案

工程训练培养方案

工程训练培养方案一、培养目标工程训练是指为了提高学生工程实践能力和综合素质,加强学生的实际动手能力和创新思维能力而进行的一种系统性培养。

培养目标是为了满足学生在专业知识学习之外对于工程实践的需求,使学生在学习知识的同时具备实际动手解决问题的能力。

二、培养内容1.基础知识和技能:包括工程设计、生产制造、建筑施工、机械加工、材料性能、光学设计等方面的基础知识和技能。

2.实践能力和综合素质:包括实际操作技能、创造力、解决问题能力、沟通协作能力、组织管理能力等方面的综合素质。

三、培养要求1.学生在培训中要重视理论与实践结合,既注重理论知识的学习,也注重实际操作的训练。

2.要培养学生的动手能力和创新思维能力,使他们能够灵活运用所学知识解决实际工程问题。

3.要培养学生的沟通协作能力和团队合作精神,使他们能够在工程项目中协作顺畅,有效地完成任务。

四、培养方式1.课堂教学:通过教师的讲解、案例分析、实例展示等方式,指导学生掌握基础知识和技能。

2.实践操作:通过实验室实践、项目实践、实习实践等方式,培养学生的实践能力和综合素质。

3.团队项目:通过学生团队项目实践,培养学生的沟通协作能力和团队合作精神。

4.导师指导:通过导师的指导和辅导,帮助学生在实践中不断提高。

五、培训计划1.基础知识与技能的培训:安排一定时间进行基础知识的学习和基本技能的训练,使学生掌握所需的专业知识。

2.实践能力与综合素质的培训:安排实践操作、团队项目等实践活动,培养学生的实践能力和综合素质。

3.导师指导和辅导:为学生提供导师指导和辅导的机会,帮助学生在实践中不断提高。

4.定期考核评估:进行定期的考核评估,评估学生的实践能力和综合素质,为学生提供反馈和改进意见。

六、培训方案实施1.建立完善的培训教学体系,保障培训内容和培训方式的有效实施。

2.选派专业教师和导师负责培训工作,确保培训质量。

3.组织学生参加各类工程实践活动和竞赛,提高学生的实践能力和综合素质。

工程训练

工程训练

内容层次
从教学内容选择来说,遵循教学认知规律,将课程教学内容分成四个层次。一是工程认知层次。二是基础实 践知识培养层次。三是综合实践能力培养层次。四是自主创新能力培养层次。
平台建设
从硬件平台建设来说,应以工程训练中心为依托建立课程实施平台。在“大工程”意识的指导下,构建以认 识工业系统和了解工程常识为主要目标的工程认知教学平台。
工程训练
工程训练课程
01 基本情况
03 发展建设
目程训练,是指工科院校的工程训练课程,是工科院校实践教学中的重要环节。工程训练是在“金工实习” 基础上的全面创新,赋予了丰富的教学内涵,创造准工业化生产环境,通过示范、示教、设计、实训、实验和综 合创新制作,使学生自己动手完成一系列的工程训练项目,直接获得对现代工业生产方式和生产工艺过程的基本 知识,接受生产工艺技术组织管理能力的基本训练。
训练拓展
训练拓展
建议将工程训练课程像政治课和体育课那样确定为通识必修课,覆盖到本科所有专业课程教学计划。就像工 科生要加强人文素养一样,文科生也要增强动手实践能力。如何实施这一设想?可从课程模块化、分层次教学、 强化硬件平台建设着手。
发展建设
内容层次
模块分类
平台建设
模块分类
从课程模块分类来说,工程训练课程通常是通过训练项目模块来达到教学目的:A类主要对应机械类学生、B 类主要对应近机械类学生、C类主要对应非机械类理工科学生、D类主要对应人文社科学生。
基本情况
基本情况
高校课程分为通识教育必修课、通识教育选修课、学科基础和专业课程必修课、专业课程选修课。必修课由 教学计划强制实施,选修课由学院或学生自行选择,往往由于时间不够而无奈舍弃。目前多数高校的工程训练教 学基地已成为校内最大的实践教学平台,工程训练课程只在机械类和近机械类学生中开设,课程性质为选修课, 时间被压缩且无开课保障,未将工程训练课程纳入所有专业的教学计划,优质教学资源得不到充分利用,使不少 专业的学生失去提升工程素养、锻炼实践能力的机会。

工程训练认识报告

工程训练认识报告

工程训练认识报告一、引言工程训练是大学生在工程实践中培养综合素质的重要环节,通过实践训练,不仅可以增加专业知识和技能的实践运用能力,还可以提高团队协作能力和问题解决能力。

本文将结合自己在工程训练中的经历,探讨工程训练对个人认识的影响。

二、项目介绍我参与的工程训练项目是设计和制造一个自动化控制系统。

在项目开始之前,我们小组成员首先进行了项目分工,根据个人的专长和兴趣,分别担任了项目经理、硬件设计、软件编程和测试等角色。

三、项目执行1.需求分析:我们首先与项目老师和工程师进行交流,详细了解了项目的技术需求和预期目标。

然后,我们进行了系统的需求分析和功能设计,明确了系统的整体框架和各个模块的功能。

2.系统设计:在需求分析的基础上,我们进行了详细的系统设计。

这包括硬件的选型、连接方式的确定以及软件的设计和编程等。

我们还充分考虑了系统的可靠性、稳定性和安全性等因素,保证了系统能够正常运行并且满足用户需求。

3.制造和测试:在系统设计完成后,我们开始制造和组装相应的硬件设备。

我们根据设计图纸购买了所需的元器件,并进行了拼装和连接。

同时,我们使用编程软件编写了相应的代码,并进行了调试和测试,确保系统的功能正常工作。

4.问题解决:在实际制造和测试中,我们遇到了诸多问题,例如硬件故障、程序bug等。

但是我们通过团队合作和分工合作的方式,成功解决了这些问题,并保证了项目的顺利进行。

四、个人认识1.团队合作能力:在工程训练中,团队合作是非常重要的,一个人的能力是有限的,只有与他人合作才能发挥出更大的效益。

通过与小组成员的合作,我学会了倾听和尊重他人的意见,共同商讨问题的解决方案,并且在实践中学会了如何有效地与他人沟通和协作。

2.问题解决能力:在工程训练中,我们遇到了很多问题,但是通过与小组成员的分析和讨论,我学会了如何分析问题、找出问题的根源,并提出解决方案。

同时,我们还学会了积极主动地与老师和工程师沟通,寻求他们的帮助和指导,从而解决了一些难题。

工程训练实习总结(15篇)

工程训练实习总结(15篇)

工程训练实习总结(15篇)工程训练实习总结1为其不长的金工实习即将落下帷幕。

在过去的八天中,我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。

虽然时间短暂,不能做深入学习,但这些天来的生活也称得上是内容丰富,充实有趣。

在实习过程中,我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识,掌握了一些基本技能,提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质,初步培养了自己作为一名工程师的素养。

以下是我的一点心得。

一、作息时间在参加金工实习的这几天中,每天我们都是8点钟上班11点半下班,中午休息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习。

这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候。

这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息。

不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。

二、保持镇定在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求。

比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败。

静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。

又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了。

只有平心静气才能慢慢地推动焊枪,焊准,焊好。

三、团结协作有许多操作过程中,需要两名或同学共同完成工作。

这时,就需要发扬团结协作的精神。

像热处理的实验过程中,每个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相帮助,帮其他同学服务。

同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。

工程训练的心得(汇总19篇)

工程训练的心得(汇总19篇)

工程训练的心得(汇总19篇)新员工工程训练心得体会工程训练心得体会转眼间工程训练课程已经接近结束,经过这些天的学习,我想我们每一位学生都有不同的但很大的收获。

对于我个人,我认为这次训练非常有意义,非常有必要,因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,掌握了技术,打动了内心。

无论是操作还是理论,从听课到交谈,还是从所听到所闻,每时每刻、每一堂课,都让我有所感动和收获,许多不可言语表达的收获。

加之与来自不同专业的同学们聚集一堂,相互交流借鉴工作经验、思路方法,较全面的提高了自己的理论水平和工作能力。

我们首先上的是工程实践概论,这是一堂理论课,没有去车间实际操作。

在课上,老师先讲了一些工程训练课相关内容,比如什么是工程训练课啊,工程训练课包括什么啊,为什么大学生要修这门课啊以及在车间实际操作时应当注意的一些安全问题等。

其实说实话,我当时听了没有什么太大的感触,可能是因为没有实际去操作过的原因。

后来,老师又跟我们讲了一些上课需要注意的问题,比如不能穿高跟鞋啊,不能穿短裤啊等一些课堂纪律。

最后,老师在多媒体上给我们展示了一些工程训练课的相关图片,虽然只是图片,但正因为是图片才引起了我极大的兴趣,对后面的九节课充满了好奇心。

我第一节实际操作的课是陶艺,我们在一个不算大的教室里,一进去老师就叫我们先每人去选一块泥巴,然后老师便开始摆弄他手里的泥巴,一边捏一边给我们讲:说要把泥巴捏的软硬均匀,否则一会就会不成形,捏好了之后又通过在那个转盘上实际的操作,很快就出来了一个罐子的形状,我们都感叹老师的技术,接下来就是我们自己实际操作了,我信心满满地找到我自己的操作台开始构造我的作品,但是弄了半天它都不转,我不得不寻求老师的帮助,终于在老师的帮助下我完成了我的作品,一个小罐子,虽然不怎么好看,但是老师还是给我打了88分。

之后我又连续上了车削、铣削、铁艺、焊接、铸造、这几门课,车削跟铣削其实很像,都是用机床把一个铁制的东西通过削制成一个零件,操作工序也比较像。

工程训练知识点总结

工程训练知识点总结

工程训练知识点总结工程训练是指在实际工程项目中,通过实习、实训等方式对工程技术人员进行一定的教育和培训。

工程训练旨在提高工程技术人员的实际工作能力,使其在实际工程项目中能够熟练运用所学知识和技能,解决实际工程问题。

工程训练是工程教育的重要组成部分,对于提高工程技术人员的实战能力和综合素质具有重要意义。

在工程训练过程中,有许多值得注意的知识点需要注意,下面将对工程训练中的知识点进行总结。

一、工程训练的基本目标1.培养学生的实际工作能力工程训练的基本目标是培养学生的实际工作能力,使他们能够熟练运用所学知识和技能,解决实际工程问题。

为了达到这一目标,工程训练应注重培养学生的动手能力和创新能力,让他们能够独立完成各种实际工程任务。

2.提高学生的综合素质工程训练还应该注重提高学生的综合素质,包括良好的职业道德、团队合作能力、沟通能力等。

这些素质对于工程技术人员来说同样非常重要,只有具备了这些素质,才能在实际工程项目中发挥最大的作用。

3.加强学生的实践能力工程训练还应该注重加强学生的实践能力,让他们在实际工程场景中动手操作,进行实际工程项目,真正掌握所学的知识和技能,提高他们的实际工作能力。

二、工程训练的基本内容1.实习实习是工程训练的重要内容之一,通过实习,学生可以在实际工程项目中参与并实践所学的知识和技能,真正感受工程项目中的挑战与机遇。

在实习过程中,学生不仅可以熟悉工程项目的流程和规范,还可以结合实际情况,灵活运用所学知识,解决实际工程问题。

2.实训实训是工程训练的另一个重要内容,通过实训,学生可以在模拟的工程项目中进行操作和实践,提高他们的动手能力和实际工作能力。

在实训过程中,学生可以熟悉各种工程设备的操作和维护,掌握实际工程项目中的常用工具和技术,为将来的工作打下良好的基础。

3.综合实践综合实践是工程训练的另一个重要内容,通过综合实践,学生可以在实际工程项目中应用所学知识,解决实际工程问题。

在综合实践过程中,学生可以学习工程项目的整体流程和实际运作,掌握工程项目管理和组织协调的能力,提高他们的综合素质和实践能力。

工程训练的知识点总结

工程训练的知识点总结

工程训练的知识点总结一、概述工程训练是工程教育的一项重要内容,旨在通过实践操作和项目实践,培养学生的工程实践能力、团队合作能力和问题解决能力。

工程训练主要包括基础工程训练、专业工程训练、综合工程训练等内容,涉及理论知识与实际操作相结合,以及创新能力、实践能力的培养。

二、基础工程训练知识点1. 工程图纸阅读与制作工程图纸是工程设计和施工的重要依据,学生需学会阅读工程图纸,了解其表示法、符号和尺寸标注等内容;同时,还要学会使用CAD等软件进行工程图纸的绘制。

2. 测量与绘图测量与绘图是工程实践的基本技能,对于学生来说,需要熟练掌握各种测量和绘图工具的使用方法,并能够准确地进行测量和绘图工作。

3. 材料与构造学生需要了解各种建筑材料的性质、用途和施工方法,同时还要学会常用的建筑构造形式和结构设计原理。

4. 土木工程实践土木工程实践包括土方工程、路基工程、路面工程等内容,学生需要通过实际操作,了解土木工程的相关施工技术和工艺流程。

5. 建筑施工实践建筑施工实践涉及到建筑材料的选用、施工工艺、建筑设备使用等内容,学生需要参与到建筑工地的实际施工过程中,了解并掌握建筑施工的各个环节。

6. 综合实训综合实训是基础工程训练的重要环节,旨在让学生通过实际操作,将所学的基础知识融会贯通,提升工程实践能力。

三、专业工程训练知识点1. 电气工程实践电气工程实践包括电路原理与设计、电气设备安装、维修与调试等内容,学生需要通过实践操作,了解电气工程的相关知识和技能。

2. 机械工程实践机械工程实践包括机械设计、机械加工、机械装配等内容,学生需要通过实际操作,了解机械工程的相关知识和技能。

3. 水利工程实践水利工程实践包括水资源开发利用、水文测验、水利工程设计等内容,学生需要通过实践操作,了解水利工程的相关知识和技能。

4. 环境工程实践环境工程实践包括环境监测、环境污染治理、环境影响评价等内容,学生需要通过实际操作,了解环境工程的相关知识和技能。

工程训练心得体会

工程训练心得体会

工程训练心得体会在工程训练中,我通过实践和学习逐渐领悟到了许多关于工程的重要知识和技能。

我发现,工程训练不仅是一种技术实践,更是一种心态和态度的培养。

在这一过程中,我积累了丰富的经验,并逐渐形成了自己的一套工程实践方法和心得体会。

在本文中,我将分享我在工程训练中获得的心得体会和对工程实践的理解。

一、工程训练的意义在工程训练中,我们不仅能够学习到理论知识,更重要的是通过实践来验证和运用这些知识。

工程训练可以让我们更加深入地理解专业知识,培养实践能力和解决问题的能力,提高自己的创新意识和实践能力。

通过工程训练,我们可以跳出课本知识的束缚,真正感受并理解工程实践的难度和复杂性,进而在实践中培养自己的专业素养和实践技能。

二、工程训练的内容在工程训练中,我们进行了各种各样的实践项目,包括设计、制造、测试、调试等各个环节。

这些项目不仅需要我们熟练掌握专业知识,更需要我们具备综合素质和团队合作能力。

在工程训练中,我们要学会分析问题、解决问题,要学会倾听别人的意见,要学会和队友一起合作完成任务。

在团队协作的过程中,我们会学到许多宝贵的经验,也会在实践中不断提高自己的技能和能力。

三、工程训练的挑战在工程训练中,我们会面临各种各样的问题和挑战。

有时,我们会遇到技术难题,需要不断推敲和尝试才能找到解决方案;有时,我们会遇到团队合作的问题,需要耐心沟通和协商才能达成共识;有时,我们还会面临外部环境的变化,需要灵活应对才能保证项目的顺利进行。

这些挑战都是对我们能力和素养的考验,也是对我们实践能力和创新意识的磨练。

四、工程训练的收获在工程训练中,我获得了很多宝贵的收获。

首先,我深刻理解到了工程知识的重要性和实践技能的必要性。

工程知识是我们进行工程实践的基础,实践技能是我们进行工程实践的保障。

其次,我提高了自己的团队合作能力和解决问题的能力。

在团队协作中,我学会了倾听和沟通,学会了分工合作和协商共识;在解决问题中,我学会了分析和思考,学会了勇敢尝试和不断尝试。

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一.判断题:1.舂实模样周围及砂箱边或狭窄部分的型砂,通常采用砂舂的平头端舂砂。

错2.造型时,分型面上通常使用的是面砂,覆盖模样的则使用背砂。

错3.加强砂型排气,可防止铸件产生缩孔。

错4.砂型的紧实度应控制在一定范围内,过高或过低都影响铸件的质量。

对5.起模时要将起模针孔扎在模样的中心位置上。

错6.机器造型只适用于大批量生产的铸件。

对7.型砂紧实后的压缩程度称为砂型硬度。

对8.浇注系统是引导液体金属进入型腔的通道,简称为浇口。

对9.浇注系统的设置,与铸件质量无关。

错10.浇注系统应具有很好的挡渣能力,能控制铸件的凝固顺序。

对11.直浇道分池形直浇道和漏斗形直浇道两种。

错12.池形外浇口主要用于铸铁件和有色合金铸件。

对13.外浇口的主要作用是形成充型静压力头。

对14.内浇道是连接浇口与直浇道的水平通道,它的主要作用是挡渣。

错15.大型铸钢件的浇注系统,常采用耐火砖制成的圆孔管砌成。

对16.内浇道应开设在横浇道的尽头或直浇道的下面。

错17.在选择内浇道的开设位置时,首先要确定铸件的凝固顺序。

对18.一般情况下,大中型铸件采用暗冒口,中小型铸件采用明冒口。

错19.冒口应尽量开设在铸件被补缩部位的下面或侧边。

错20.冒口不能安放在铸件需要机械加工的表面上。

错21.冷铁是用来控制铸件凝固最常用的一种激冷物。

对22.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

对23.厚大而容易产生热裂的铸件,应采用较高的浇注温度,对薄壁铸件应采用较低的浇注温度。

错24.铸型浇注后,应按规定时间,及时去除压铁,以便收缩。

对25.浇注温度较高时,浇注速度可以慢些。

对26.金属型浇注温度应比砂型浇注温度高。

对27.压力铸造不宜压铸厚壁铸件。

错28.铸件中细小而较为分散的孔眼称为缩孔,容积大而集中的孔眼称为缩松。

错29.砂眼是铸件表面黏附着一层难以清除的砂粒。

错30.铸件表面不光滑和凹凸不平的程度称为铸件表面粗糙度。

对31.铸件的上表面容易产生夹砂结疤。

对32.灰铸铁具有良好的铸造性能和使用性能,故它是应用最广的一种铸造合金。

对33.与铸铁相比,铸钢的铸造性能较差。

对34.铸造生产中用来制造砂型和砂芯的原砂(主要为石英颗粒)称为铸造用砂。

对35.可塑性是指砂型在外力作用下变形,当外力去除后,能保持所改变形状的能力。

对36.砂箱通常采用铸铁做成方形框架结构。

对37.箱壁和箱带处的型砂要比模样周围紧些。

对38.在分型面上常采用粗粒无黏土的干砂作隔离材料。

错39.修型时应先修整下表面,在修上表面。

错40.芯头的主要作用是形成铸件的内腔、孔和凸台部分。

错41.砂芯中的通气孔应互相连通,不可中断或堵死。

对42.冒口应尽量设在铸件浇注位置的最高部位。

对43.铸件出现冷裂纹是由于铸件结构不合理,致使应力过大所致。

对44.砂芯在铸件中是靠芯头定位和支持的。

对45.砂芯中的气体是通过芯头排出的。

对46.为了铸出孔的尺寸合理,所用砂芯的直径应比铸件的直径大。

错47.浇注工具如浇包、撇渣棒、火钳等使用前,必须预热干燥。

对48.用钢丝绳起吊砂箱、铸件等重物时,禁止在悬吊重物下走动。

对49.挖砂造型时一定要挖到模样的最大截面处。

对50.铝合金和铜合金在熔炼时的吸气性和氧化性比钢铁大,要采取保护措施。

对51.线切割只能加工金属材料。

错52.线切割能加工任何材料。

错53.线切割属于特种加工。

对54.线切割属于电火花加工。

对55.线切割可分为快走丝和慢走丝。

对56.线切割能加工通孔。

对57.线切割能加工盲孔。

错58.线切割不能加工上下异形面零件。

错59.线切割不能加工硬度高的金属。

错60.线切割不能加工有色金属。

错61.在线切割机床型号DK7725中,D代表线切割机床。

错62.在线切割机床型号DK7725中,K代表数控机床。

对63.线切割工作液有冷却功能。

对64.在线切割加工内封闭型腔时,工件上需有穿丝孔。

对65.快走丝线切割一般用钢丝作为电极丝。

错66.在线切割程序中G02表示顺时针圆弧插补。

对67.在线切割程序中M02表示程序结束。

对68.线切割是通过电极丝和工件间脉冲放电时产生的电腐蚀现象进行加工的。

对69.在线切割加工中,可以不使用工作液。

错70.线切割可以加工高硬度的导电材料。

对71.线切割可以加工高韧性的导电材料。

对72.线切割可以加工高脆性的导电材料。

对73.线切割属于数控加工。

对74.在线切割程序中,和上一程序段相同的指令可以省略。

对75.在线切割机床型号DK7725中,25代表工作台横向最大行程是250mm。

对76.铣刀的切削部分材料必须具有高硬度、耐磨性及好的耐热性。

对77.精铣时,夹紧力过大,工件产生变形,可造成工件平行度超差。

对78.铣刀的旋转方向与工件进给方向相反时,称为顺铣。

错79.用三面刃铣刀铣阶台时,铣刀的宽度大于所加工阶台的宽度。

对80.铣削阶台时,工作台“零位”不准,铣出的阶台上部尺寸就会变大。

错81.利用铣床在平面上刻尺寸线时,若精度要求不高,可直接利用分度头直线移距。

错82.铣削加工主要用来加工平面、台阶和沟槽。

对83.带孔铣刀和带柄铣刀装夹方式是一样的。

错84.顺铣比逆铣优点多,所以一般采用顺铣。

错85.分度头主轴只能水平安装,不能倾斜安装。

错86.铣削时铣刀作直线运动,工件作旋转运动。

错87.铣削过程中,决不允许扳动各变速手柄。

对88.铣削前,必须在停机状态下进行对刀。

错89.卧式铣床主轴的中心线与工作台垂直。

错90.万能铣床表示该铣床既能立铣又能完成卧铣加工工作的铣床。

错91.端铣刀在立式铣床或卧式铣床上均能使用。

对92.铣刀结构形状不同,但其装夹方法相同。

错93.铣削直角槽,可用立铣刀,也可用三面刃铣刀。

对94.铣削时,刀具旋转是主运动,工作台移动是辅助运动。

对95.圆柱铣刀有直齿和螺旋齿两种,主要用于卧式铣床上铣平面。

对96.所谓非模态指令指的是在本程序段有效,不能延续到下一段指令。

对97.因CNC机床一般精度很高,故可对工件进行一次性加工,不需分粗、精加工。

错98.用数控车床车带台阶的螺纹轴,必须输入车床主轴转速、主轴旋转方向、进给量、车台阶长度和直径、车螺纹的各种指令等。

对99. 数控机床最适用于多品种、大批量生产。

对100. 编程原点是人为设定的,从理论上讲,编程原点选在零件任何地方都是可以的。

对101. 所谓模态指令指的是仅在本程序段有效,不能延续到下一段的指令。

错102. 数控车床是具有数字程序控制系统的机床。

对103.数控车床的主轴方向为X轴。

错104. G01为圆弧差补指令。

错105. 你实习的数控车中,用于刀具按顺时针方向进行圆弧插补的指令是G01。

错106. 指令G00是非模态指令。

错107.准备功能数控车指令,G00表示刀具直线插补。

错108. 加工结构简单零件,宜采用数控加工设备。

错109. 目前我们实习用的数控车数控系统为微处理器CNC系统。

错110. 数控车床的核心是反馈系统。

错111. 数控机床的诞生是在70年代。

错112.数控车床的开机操作步骤应该是开电源、开急停开关、开CNC系统电源。

错113. 修改程序应该将光标移至要修改处,输入新的内容,然后按复位键即可。

错114. 数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指退刀点。

错115. 程序的输入、调用和修改必须在MDI方式下进行。

错116. 刀具数据的输入、修改、查询,应该在模拟graph方式下进行。

错117. 刀具路径轨迹模拟时,必须在自动方式下进行。

对118. 在自动加工过程中,出现紧急情况,可按复位键中断加工。

对119. 调用某个程序时,机床操作应在编程方式下进行。

对120. 若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为S800。

对121. 数控车床X轴对刀时,若工件直径车一刀后,测得直径为20.030mm,应通过面板输入X值为X=20.030。

对122. 机床“快动”方式下,机床移动速度应由程序指定确定。

错123. 从事焊接工作人员的职业道德,则集中体现在“遵纪守法,安全第一”上。

对124.焊缝符号一般是由基本符号与指引线组成。

对125. .焊条电弧焊时,可以用金属结构或管道做导线。

错126. .电弧放电时,不仅产生高热,同时还产生弧光辐射。

对127. 熔焊常用焊接方法有气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电阻焊128.焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区3部分组成的。

对129. 焊接接头的基本形式有:对接接头、角接接头、搭接接头和斜接头。

错130. 在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号,称为焊缝符号。

对131. 焊钳的作用是夹持焊条和传导焊接电流。

对132. 焊接电缆线应具有良好的导电能力和良好的绝缘外皮。

对133. 焊条电弧焊操作灵活,适应性强,因此被广泛地应用。

对134. .焊条电弧焊时,焊条直径与焊接电流的选用都与焊件材质有关。

错135焊条电弧焊时一般采用直击法和划擦法引弧。

对136. 焊条电弧焊直线形运条法不做横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,适于焊接不开坡口的对接平焊。

对137. 焊条电弧焊时,焊工经常调节的焊接工艺参数有焊接电压、焊接电流和焊接速度。

错138. .焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

对139. 泡沫灭火器,有一定导电性,不能扑救忌水和带电物体火灾,可扑救油类或其他易燃液体火灾。

对140. 焊接周围5m以内,不准存放易燃易爆物品。

错141. 在容器内部施焊时,照明电压采用12V。

对142.焊接图是供焊接加工时使用的图样。

对143. 工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。

对144. 变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。

对145. 卡盘的作用是用来装夹工件,带动工件一起旋转。

对146. 光杠是用来带动溜板箱,使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。

对147. 光杠是用来车削螺纹的。

错148. 小滑板可左右移动角度,车削带锥度的工件。

对149. 机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母C是表示车床类。

对150. 车床工作中主轴要变速时,必须先停车,变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

对151. 车工在操作中严禁戴手套。

对152. 在切削时,车刀出现溅火星属正常现象,可以继续切削。

错153.切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。

对154. 车刀刀具硬度与工件材料硬度一般相等。

错155. 常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀两类。

对156. 沿车床床身导轨方向的进给量称横向进给量。

错157. 切削用量包括背吃刀量、进给量和工件转速。

错158.车端面时,车刀刀尖应稍低于工件中心,否则会使工件端面中心处留有凸头。

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