浅析煤矿机电设备常见故障及其解决对策

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煤矿机电设备常见故障与处理措施

煤矿机电设备常见故障与处理措施

煤矿机电设备常见故障与处理措施
煤矿机电设备的常见故障有很多种,接下来将介绍其中一些常见的故障及其处理措施。

1. 电机缺相故障:电机缺相会导致电机转速降低、电流增大等问题,解决方法是检查电机供电线路是否有松动或损坏,及时修复或更换供电线路。

2. 电机绕组烧毁故障:电机绕组烧毁会导致电机无法正常工作,处理方法是检查绕组是否有短路或断路的情况,如有需要及时修复或更换绕组。

3. 电机轴承损坏故障:电机轴承损坏会导致电机运行时有噪音、过热等问题,解决方法是检查轴承是否有磨损或润滑不良的情况,及时更换轴承或进行润滑维护。

4. 传动装置故障:传动装置故障可能会导致机械无法正常工作,解决方法是检查传动装置的齿轮、皮带、链条等部件是否有磨损或断裂的情况,及时更换或修理损坏的部件。

5. 电器元件损坏故障:电器元件损坏会导致设备的电气控制功能无法正常运行,处理方法是检查元件是否有烧坏、接触不良等情况,如有需要及时更换损坏的元件。

7. 控制系统故障:控制系统故障会导致设备无法正常工作或运行不稳定,处理方法是检查控制系统的接线、接点等是否有问题,及时修复或更换故障部件。

8. 仪表故障:仪表故障会导致无法准确监测设备的运行状态,解决方法是检查仪表是否有故障或误差,及时更换或修复故障的仪表。

处理这些常见故障时,需要保证操作人员具备一定的机电设备维修知识和技能,以确保能够正确诊断和处理故障。

在设备的日常维护中,定期进行设备巡检、润滑维护和清洁工作也是非常重要的,可以减少故障的发生。

及时备好备件和维修工具,以便在设备出现故障时能够及时进行维修,减少停机时间。

煤矿机电设备常见故障及维修技术探析

煤矿机电设备常见故障及维修技术探析

煤矿机电设备常见故障及维修技术探析煤矿作为我国主要的能源资源之一,其开采过程中机电设备的运行稳定性和可靠性显得尤为重要。

由于煤矿环境的特殊性、工作强度大等原因,煤矿机电设备常见故障屡见不鲜。

如何有效地识别和解决这些故障,保障煤矿生产的正常进行,成为了工程技术人员亟待解决的问题。

本文将从煤矿机电设备的常见故障入手,探析其维修技术,为煤矿机电设备的维护提供一定的技术支持。

一、常见故障一:电气故障1. 故障现象电气故障是煤矿机电设备中最为常见的一种故障类型,常见的故障现象包括电机无法启动、漏电、断路、短路等。

2. 故障原因电气故障的原因可能包括电缆老化、设备潮湿、外部电磁干扰等。

3. 维修技术维护人员需要进行全面的设备检查,查找并确认故障点的位置。

接着,对电缆进行绝缘测试,清除潮湿等现象,修复断路或短路问题。

对设备进行稳定性测试,确认问题已经解决。

3. 维修技术针对机械故障,首先需要对设备进行全面的检查,找出磨损或者异物等问题。

接着,对磨损严重的部件进行更换,清理杂质,确保设备运行正常。

2. 故障原因液压故障的原因可能包括液压油老化、液压管路损坏、液压阀件失效等。

3. 维修技术液压系统故障需要维修人员对设备进行仔细的检查,找出泄漏和损坏的部件。

然后,更换液压油,修复管路,更换损坏的阀件等。

最后进行系统压力测试,确保设备运行正常。

煤矿机电设备在生产运行中常见的故障类型有电气故障、机械故障、液压故障等,在面对这些故障时,维修人员需要根据不同的故障类型,采取相应的维修技术来解决。

对于煤矿机电设备的维修来说,技术人员需要不断学习和积累维修经验,以提高故障诊断和维修技术,确保煤矿生产的正常进行。

还需要加强对机电设备的日常维护,及时发现并解决潜在的故障隐患,提高设备的稳定性和可靠性。

通过不断提高维修技术水平,可以保障煤矿机电设备的正常运行,保障煤矿生产的安全和高效进行。

论煤矿机电设备技术故障及对策

论煤矿机电设备技术故障及对策

论煤矿机电设备技术故障及对策煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一,它的运行情况直接关系到煤矿的生产效率和安全稳定。

然而,在机电设备运行中,时常会发生各种故障,这些故障给煤矿的生产带来了很大的困扰。

本文将对煤矿机电设备故障进行分析,并提出相应的解决对策。

一、电气系统故障电气系统故障是煤矿机电设备故障中比较常见的问题。

出现电气故障时,主要原因多为维护不当、短路、漏电等问题。

在此类故障出现时,需要采取以下措施:1.加强设备维护机电设备在长期的使用过程中,维护十分重要。

因为如果设备没有定期维护,就会出现老化、磨损等问题,进而导致电气故障的出现。

因此,加强设备的定期维护可以有效避免电气故障的发生。

2.加强电气保护在煤矿机电设备运行过程中,需要加强对电气保护的措施。

例如,在电流过大的情况下,可以在电路中加装熔断器和保险丝等保护装置。

在漏电的情况下,可以通过加装漏电保护器等设备来解决电气故障。

机械系统故障是煤矿机电设备故障中最为常见的一种。

在机械系统故障中,主要原因多为设备老化、零部件损坏、设备磨损等问题。

针对机械系统故障,可以采取以下对策:1.进行定期维护在机电设备的运行过程中,定期维护是非常必要的。

通过定期的维护,可以有效地保证设备的机械部件不受过度磨损,不产生腐蚀,进而有效避免机械故障的发生。

2.完善的保护系统机械系统的保护也非常重要。

通过加装保护装置,可以避免机械故障的发生。

在发现机械系统故障时,可以通过相应的保护系统来实现自动停车、报警等功能,有效避免故障进一步恶化。

三、电缆故障1.避免过度拉扯在机电设备的安装过程中,需要避免电缆过度拉扯的情况发生。

因为一旦发生过度拉扯,就会导致电缆的损坏,进而引发电缆故障。

对电缆的定期维护也十分必要。

在日常的维护中,可以通过视觉检查、测量电缆的电阻等方式来判断电缆是否出现老化、破损等问题,从而及时、有效地解决电缆故障的出现。

在煤矿机电设备的运行过程中,各类故障常常会出现,不仅给煤矿的生产带来不便,也会对工作人员的安全带来威胁。

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用,它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。

然而在长期的运行过程中,机电设备常常会出现各种故障问题,影响煤矿的正常生产。

对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。

一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题,主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。

造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。

在出现电气故障时,首先需要检查电源线路是否正常,接着检查电机的线圈和接线端子是否正常,最后检查电气元件是否损坏或老化。

2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题,主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。

造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。

在出现机械故障时,需要对设备进行全面的检查,包括润滑情况、零部件磨损情况等,找出故障的根本原因。

3. 其他故障除了上述两种常见的故障外,煤矿机电设备还可能出现其他故障,比如传感器故障、控制系统故障等。

这些故障可能会导致设备的自动控制失效,从而影响设备的正常运行。

在出现这些故障时,需要对设备的控制系统进行全面的检查,找出故障的原因并进行修复。

二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时,首先需要进行故障诊断,找出故障的具体位置和原因。

对于电气故障,可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因;对于机械故障,可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因;对于其他故障,可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。

2. 维修方法一旦找出了故障的原因,就需要采取相应的维修方法来进行修复。

对于电气故障,可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等;对于机械故障,可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复;对于其他故障,可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。

3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外,还需要做好机电设备的预防维护工作,包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。

煤矿机电设备常见故障与处理措施

煤矿机电设备常见故障与处理措施

煤矿机电设备常见故障与处理措施煤矿机电设备的运行过程中,常常会出现各种故障,如果不及时排除,不仅会影响生产效率和安全生产,还可能造成巨大的经济损失和人员伤亡事故。

因此,煤矿生产企业必须重视煤矿机电设备的故障处理工作,根据故障现象及时采取相应的处理措施。

本文将对煤矿机电设备常见的故障及处理措施进行详细介绍。

一、电动机故障电动机在煤矿机电设备中是一种非常重要的动力源,常见的电动机故障主要包括电机温升、电机过载、电机绝缘破损、电机轴承故障、电机转子短路等。

处理方法如下:1.电机温升:当电机温升过高时,应采取遮阳、增加通风口面积、加装冷却设备等措施,同时还要加强电机的维护管理,定期检查电机的绝缘状况、轴承润滑情况等。

2.电机过载:电机过载的原因可能是负载过大、电源电压不稳定、电动机本身结构设计不合理等,处理方法是减少负载、稳定电源电压、更换合适的电机等。

3.电机绝缘破损:当电机绝缘破损时,应立即停机检修,更换损坏的绝缘件,并加强电机的维护管理。

4.电机轴承故障:电机轴承故障的处理方法是检查轴承的润滑情况和清洗杂物,如果轴承严重损坏,则应及时更换。

5.电机转子短路:当电机转子短路时,应立即停机检修,并进行重绕或更换电机转子。

二、输送机故障输送机在煤矿机电设备中是一种重要的物料输送设备,常见的输送机故障主要包括带式输送机卡料、滚筒输送机皮带跑偏、滚筒输送机转运段堆积、滚筒输送机驱动器损坏等。

处理方法如下:1.带式输送机卡料:当带式输送机卡料时,应立即停机清理料堆,检查输送机的布局是否合理,加强带式输送机的维护管理,及时更换磨损的部件。

2.滚筒输送机皮带跑偏:当滚筒输送机皮带跑偏时,应及时调整滚筒的垂直度和水平度,检查皮带的安装位置和张力是否正常,并加强滚筒输送机的维护管理。

4.滚筒输送机驱动器损坏:当滚筒输送机驱动器损坏时,应及时更换故障的部件,加强设备的维护管理。

三、煤炭机械故障煤炭机械是煤矿企业的核心生产设备,常见的煤炭机械故障主要包括刮板输送机护罩磨损、提升机启动困难、煤机锋齿损坏、煤机割刀生锈等。

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿是中国能源工业中不可或缺的重要组成部分,而煤矿机电设备作为保障煤矿生产安全和高效运转的关键设备,其安全稳定运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。

长期以来,煤矿机电设备在使用过程中所存在的一系列问题犹如“隐患导火索”,一旦出现故障将极大地影响煤矿的安全生产和效益。

对煤矿机电设备存在的问题进行深入分析,并提出相应的改进措施,对于保障煤矿安全和提高生产效率具有十分重要的意义。

一、存在的问题1. 设备老化导致的故障频发煤矿机电设备在长期使用过程中,由于受到煤尘、高温、高湿等恶劣环境的影响,很容易导致设备老化损坏。

机电设备的老化导致故障频发,例如电动机、输送带等设备常常出现断裂、擦伤、短路等故障,造成生产中断、安全事故的隐患。

2. 安全控制系统不完善煤矿机电设备的安全控制系统不完善也是一个严重的问题。

目前,绝大多数煤矿机电设备的安全控制系统仍然采用传统的电气控制方式,很难完全满足煤矿安全生产的需求。

特别是在矿井深部和采空区域,常常存在气体爆炸、火灾等安全隐患,而传统的安全控制系统无法及时有效地监测和控制这些安全隐患,难以保证煤矿的安全生产。

3. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理问题也十分突出。

由于煤矿机电设备数量庞大、分布广泛,加之煤矿环境的恶劣性,设备维护管理存在诸多问题,例如维修人员难以及时发现故障、难以准确定位故障点、难以及时予以修复等问题,加大了故障的发生和安全事故的风险。

二、改进措施分析针对上述存在的问题,需要从多个方面采取措施进行改进,以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。

1. 资源更新、设备更新需要加大对现有机电设备的维护和更新力度。

通过定期进行设备大修、更换老化的设备零部件,提高设备的使用寿命和稳定性。

对煤矿机电设备的安全控制系统进行升级改造,采用先进的数字化控制技术,提高设备的智能化水平,提升设备的安全性和稳定性。

可以采用先进的检测技术和设备状态监测系统,实时监测设备运行状态,及时发现设备故障、隐患,并实施及时维护,降低故障的发生率,提高设备的可靠性。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色,它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。

由于长期使用和恶劣的工作环境,矿山机电设备常常会遇到各种故障,这不仅影响了生产效率,也可能会带来安全隐患。

了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。

在矿山机电设备中,常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。

以下将针对这些常见故障,对其进行详细的分析及维修措施:一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置,一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。

常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。

一旦发现齿轮箱出现故障,需要及时停机检修,维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。

1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备,它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。

常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。

维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。

1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分,一旦出现故障将导致设备无法正常控制。

常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。

维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。

三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件,一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。

维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。

3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。

针对这些故障,矿山企业需要建立健全的维修体系,定期对设备进行检修和维护,及时发现并解决潜在的故障隐患,确保设备的安全运行和生产效率。

矿山企业还应加强对设备操作人员的培训,提高其对设备的维护保养意识,共同维护矿山生产的稳定和安全。

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析

煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一,它的运行状态与煤矿生产的安全和效率直接相关。

目前在煤矿机电设备的运行中存在着一些问题,如设备老化、故障率高、能耗大等等,这些问题直接影响了煤矿生产的安全和效率。

有必要对这些问题进行深入分析,并提出改进措施,以确保煤矿机电设备的正常运行。

一、存在的问题1. 设备老化随着煤矿机电设备的长时间运行,设备自然会出现老化现象,比如电机绝缘老化、轴承磨损、密封件老化等,这些都会影响设备的运行效率和安全性。

2. 故障率高煤矿机电设备的故障率较高,经常出现各种故障,如电路断路、短路、设备卡死、电机烧毁等,这些故障不仅会导致设备停机,还会对生产造成严重影响。

3. 能耗大煤矿机电设备的能耗大,特别是一些老旧设备,能效低下,造成了能源的浪费,也增加了煤矿的生产成本。

二、改进措施分析1. 设备更新换代针对设备老化问题,可以采取设备更新换代的措施,对老旧设备进行淘汰,使用新型设备替换。

新型设备通常具有更高的性能和可靠性,能够提高设备的效率和安全性。

2. 引进先进技术引进先进的技术对煤矿机电设备进行改进,例如采用智能化控制系统、节能设备等,可以降低设备的能耗,提高设备的运行效率。

3. 加强设备维护加强设备的定期维护和检修工作,及时发现并解决设备的问题,可以有效降低设备的故障率,延长设备的使用寿命。

4. 提高员工技术水平加强员工的培训和技术交流,提高员工对设备的操作和维护水平,可以有效减少因操作不当导致的设备故障。

5. 建立健全的管理制度建立健全的设备管理制度,规范设备的运行和维护流程,加强对设备的监测和管理,及时发现和解决设备存在的问题。

以上就是关于煤矿机电设备存在的问题及其改进措施的分析,通过对这些问题的深入分析,并采取相应的改进措施,相信可以有效提高煤矿机电设备的运行效率和安全性,确保煤矿生产的顺利进行。

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科技创新与应用 1 2 0 1 4 年 第 矿机 电设 备常 见故 障及其解 决对策
柳 铁 军
( 陕 西 陕煤 铜 川矿 业 有 限 公 司 玉华 煤 矿 , 陕西 铜 川 7 2 7 0 1 5 ) 摘 要: 首先 从煤 矿 机 电 常见 的故 障种 类 和后 果 , 以及 煤 矿机 电设备 维修 的 必要 性 总体 分析 煤矿 机 电设 备 的故 障 。进 而 , 讨 论 采 取进 行现 场 的调 查 , 分析、 确定 故 障 的原 因和 机 理和 结 论分 析这 三 个进 行 故 障原 因的综合 性 分析 的方 法。概 括 预 防 维修 、 故 障 维 修、 生产维修等常见的维修方法 , 从而, 重点为煤矿机 电故障的解决对策提供参考 。 关键 词 : 煤矿 机 电设 备 ; 常 见故 障 ; 对 策 1煤 矿机 电设 备 的故 障 维 修 以及 改 良维 修 。第 一 , 预 防维 修 , 是 事前 的一 种控 制 行 为 , 从 预 1 . 1故 障 的种 类 与后 果 防角度 出发 , 根据常规的计划与技术条件而进行 维修活动。预防维 煤矿 机 电设 备 常见 的 故 障如 下述 几 种 情况 。损 坏 型 的故 障 , 例 修 的目的在于防止设备性能的劣化 ,降低设备故障发生的概率 , 确 如 开裂 、 断裂 、 烧蚀 、 点蚀 、 拉伤 、 变形 、 压痕 、 龟 裂 等等 。退 化 型 的 故 保 在 故 障发 生 之前 就完 成 预 防性 的 维修 和 改进 。第二 , 故 障维 修是 障, 例 如变 质 、 老化 、 异 常磨 损 、 剥落等等 ; 松脱型的故障 , 例 如 松 动 事后维修行为 , 针对故障而进行针对性 的维修 , 是在设备发生故障 和脱落等 。 渗漏和堵塞型的故障, 例如漏气 、 漏水 、 堵塞、 渗油等。失 后 而 采 取 的非 计划 性 的维 修 措施 。例如 , 进 行 矿 井开 采 的传 输 机 在 调 型 的故 障 , 例如压力太高或者太低 、 间隙太大或者太小 、 行 程 失 发 生 故 障之 后 , 煤 矿 的传 输 生产 线 中断 , 现 场 负 责人 和 技 术 人 员 来 调、 干 涉 等等 。功 能 失效 或 者性 能衰 退 型 的故 障 , 例 如性 能衰 退 、 功 到 现场 进行 抢 修 , 对 传 输机 实 施故 障 诊断 。 第三, 生 产 维修 是 预见 性 能失 效 、 过热 等 等 。 煤 矿 机 电设 备 的故 障如 下 述几 种 情况 。 隐 蔽性 的 的故 障 维修 ,是 在故 障还 未 出 现 的 时候 进 行定 期 的性 能 分 析 和 检 故障 , 没有 直 接 影 响 , 但 可 能导 致灾 难 性 的严 重 的多 重故 障后果 。 故 查 , 是 以经 济 效 益为 出发 点 , 提 升 设备 的生 产 效 率 和使 用 年 限 的维 应 当根 据 设备 对 于 生 产情 况 影 响 的 障若 会 造 成 人 员 的 伤亡 , 则有 着 安 全 性 的 后果 , 如果 故 障致 使 违 背 修 方法 。实 际的 维修 过程 当中 , 地方 、 国家 、 国际或者行业 的环境标准 , 则故障具备环境性的后果。 程 度进 行 有 区别 的选 择性 维 修 , 可 考虑 对 于重 点 的 关键 设 备进 行 预 故 障具 有 使 用 性 的 后果 , 指故 障影 响 了 生 产 , 故 障 具有 非 使用 性 的 防性 的维 修 , 对于 不 关键 设 备进 行 事 后 的维 修 。定 期 维修 能够 及时 的掌握 设 备超 负 荷 的状 态 , 以引导 操 作 人员 进 行作 业 方 式 的调 整 , 后果 , 指 故 障仅 仅 涉及 直 接 的维 修费 用 。 1 . 2 煤 矿机 电设 备维修 的必 要性 避免故 障发生。 例如 , 进行掘进机的定期维修 , 以掌握设备零件磨损 机 电设 备 维修 即进行 机 电设 备 的维 护与 修 理 技术 活 动 , 维 护 的 状况 , 及时地更换零件或者调试设备 。 第四 , 改良维修的出发点在于 目的在 于保 持 、 延长 、 改 善 机 电设 备 的性 能 , 维 修 的 目的则 在 于恢 针 对设 备 的性 能 或 者 内部零 件 采 取 的改 进方 法 , 以不 断提 升 机 电设 复、 改善 、 提升机电设备的性能。 节省原材料 、 增加利润 、 延长设备使 备 之 技术 水 平 , 不属 于 真正 意义 上 的故 障 维修 。 例如, 进 行 电动 机 改 使 得 电动 机 在 承受 更 大 的负 荷 时 能够 正 常 的 用 寿命 、 优 化投 资 回报 、 避 免 技 术 灾 难 和事 故 、 减 少 生产 的费 用 , 是 良维 修 以增 加其 功 率 , 以不 断提 升机 电设 备 的使 用 性 能 。 为 维修 的 作用 。 维修 是 保 障机 电设 备 在施 工 过程 当中进 行 有 条不 紊 运转 , 地 全效 工 作 的重 要 前 提保 障 ,在 高科 技 产 品不 断 问 世 的 时 代 背 景 3结 束 语 下, 先进 的维修能够确保设备没有故障地运行 , 且能够确保设备经 煤矿机 电设备的矿 山企业 的重要组成部分。 煤炭工业处于迅速 煤矿 的建设与生产规模不断地扩大 , 煤矿机 电设备的种 常保持 良好的运行。维修的性质在于为将来做投资 , 维修不仅仅能 发展阶段 , 够排除故障 , 更是企业生存和发展 、 取得经济效益的长期连续性投 类 、 台数 等 等也 与 日俱 增 。 煤 矿 机 电设 备 的工作 环 境 十分 恶劣 , 因而 资 。做 好机 电设 备 的 维 修工 作 , 对 于保 障企 业 的 生 产 正 常 、 产 量 增 设 备 的故 障发 生概 率 也非 常 高 。 快 速高 效 低完 成煤 矿 机 电设 备 的故 是 煤矿 企 业极 为 重要 的一 项 工作 。 设 备处 于 安全 、 高 加、 降低 成 本 、 提 升劳 动 生 产 率 、 改 善 各 项经 济 和 技 术 指 标 , 都 有 着 障 分析 和 维修 , 十 分重 要 的 意 义 。维 修 已不 仅 仅 是 企业 的辅 助手 段 与 应急 措 施 , 而 效的工作状态 , 设备 的使用寿命长 , 是保 障生产顺利进行 的重要条 是 企 业 生产 力 组成 部分 ,是关 系 着 矿井 安 全 生 产 的一 项 重要 任 务 , 件。 因此 , 有 必要 了解 煤矿 机 电设 备 的常见 故 障 和后 果 , 并掌 握 故障 应 当予 以足 够 的重 视 。 分 析 和维 修方 法 。 参 考文 献 2煤 矿 机 电设 备故 障 的解 决 对 策 … 1熊艳 琴 , 饶 小林 . 煤 矿 矿 山机 电设 备 检修 问题 分析 [ J ] . 科技 创 新 与 2 . 1故 障分 析 2 0 1 2 . 分析 故 障 的原 因 是 为综 合性 的学 科 , 涉 及结 构 分 析 、 系统 分 析 、 应用. 测试分析, 以及 断 裂 、 疲劳 、 腐蚀 、 磨 损 等 各类 学 科 知识 , 故 障分 析 主 f 2 ] R 0 加 民. 煤矿 机 电设 备 的故 障排 查探 索l J I . 科技 资讯 , 2 0 1 0 . 要 包 含 以下 几 个步 骤 。 第一 , 进 行 现场 的调查 。 调 查 内容 包 含对 于故 f 3 1 张玲 , 方云 丽. 煤 矿机 电设 备 故 障及 维修 策略研 究f J I . 硅谷 , 2 0 l 0 . 障时间 、 顺序、 环 境 等 背景 数 据 的收 集 , 故 障 现 场 的摄 影 或 者 摄 像 , 诸 如设 计 图样 、 验收报告 、 操 作 规 范 等 故 障件 主要 历 史 的 收 集 与 整 理, 进行故障件 的初步检查和鉴别 、 保存 与清洗等 。 第二 , 分析 、 确定 故障的原 因和机理。故 障的分析 , 分为故障件的性能试验 、 无损检 验、 断 日 的微 观 和宏 观检 查 等 ; 理 论 性 分 析 如疲 劳 、 强度 、 断 裂 力 学 分 析和 计算 。 从而 , 初 步地 确 定故 障的 原 因和 机理 。 第三 , 结论 分 析 。 每件故障分析工作进行到一定阶段或者试验结束之时 , 皆需要将所 获 取 的全 部 资料 、 证词 、 调查 记 录 、 测试数据, 从设 计 、 制造 、 材料 、 使 用这 四个方面进行是否存在问题的集 中地归纳 、 综合地分析 、 判断 处理 , 从 而提 出建 议 中肯 、 结 论 明 确 的报 告 。 从而 , 帮 助改 进 工作 、 交 流 经验 、 积 累资料 , 并 未 法律 仲 裁 和索 赔 提供 依 据 。 因煤 矿现 场 条件 限制 , 测 量 或 者 观察 到 的故 障现 象 有 可 能是 系统 的 , 例如 离心 泵 不 吸水 ; 可 能是 某 个零 件 的 , 例 如轴 或 者 轴套 表 面 损 坏 ; 可 能受 到 某一 个部件的, 例 如 离心 泵 填料 过 热 等等 。 根据 产 品结 构 的 层次 性特 点 , 故 障模 式存 在互 为 因果 关 系 。 例如 , 轴 承烧 坏 这 一个 故 障 , 上一 层 乃 离 心 泵运 行 不正 常 的原 因 , 下 一 层故 障模 式 为 轴承 过 热之 结 果 。 2 . 2 故障 维修 煤 矿机 电设 备 常 见 的 维修 方法 分 为 预 防 维 修 、 故 障维 修 、 生 产
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