馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
天线与馈线连接的常规方法
天线与馈线连接的常规方法这天线和馈线啊，就像是一对好搭档。
天线负责接收和发送信号，而馈线呢，就负责把信号从天线传输到设备或者从设备传输到天线。
要想让它们俩好好配合，这连接的方法可就很重要啦。
咱得准备好工具和材料。
需要用到钳子、扳手、螺丝刀这些工具，还有接头、防水胶带等材料。
在开始连接之前，一定要检查一下这些工具和材料是不是齐全，质量是不是过关。
要是工具不好使，或者材料有问题，那可就麻烦了。
第一步，要把天线和馈线的端口清理干净。
这就好比你要把两个水管连接起来，得先把管口擦干净，不然里面有灰尘或者杂物，就会影响水流。
天线和馈线的端口也是一样，如果有灰尘或者氧化层，就会影响信号的传输。
可以用干净的布或者酒精棉球把端口擦一擦，确保它们干净整洁。
第二步，就是把接头安装到天线和馈线的端口上。
接头的种类有很多，要根据天线和馈线的类型来选择合适的接头。
安装接头的时候，要注意把接头拧紧，确保连接牢固。
如果接头松动，就会导致信号损失，甚至可能会出现接触不良的情况。
第三步，就是把天线和馈线通过接头连接起来。
这个时候要注意，连接的方向一定要正确。
一般来说，天线的端口会有一个标志，比如一个箭头或者一个字母，馈线的端口也会有相应的标志。
要把这两个标志对齐，然后轻轻地把它们插在一起。
插好之后，可以用钳子或者扳手稍微拧紧一下，但是不要用力过猛，以免损坏接头。
第四步，就是检查连接是否牢固。
可以轻轻地拉一拉天线和馈线，看看接头有没有松动。
如果接头松动，就需要重新拧紧。
另外，还可以用万用表或者信号测试仪来检查一下信号的强度和质量。
如果信号不好，就可能是连接有问题，需要重新检查和调整。
最后一步，就是做好防水处理。
因为天线和馈线一般都是安装在室外的，所以要做好防水处理，以免雨水进入接头，导致信号损失或者设备损坏。
可以用防水胶带或者防水胶把接头包裹起来，确保它们密封良好。
在连接天线和馈线的过程中，还有一些需要注意的地方。
比如说，要避免弯曲馈线过度，因为这样会导致信号损失。
馈线接头及接法
f.检查导线芯是否到位。如图所示：
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g.把冷压管往馈线头方向挪包住铜编织层和馈线头尾部。 注意点： 推的时候不要太用力，以免把馈线头 頂出去。
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h.用钳子把冷压管用力压紧。
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i.将热缩管推上来。
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j.用热烘枪把热缩管加热收缩好。
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K.用万用表检查导线是否导通，内外有无短路。
工具：电烙铁、焊锡丝、焊膏、热风枪、尖嘴钳、冷压管压钳 剥线刀、美工刀。
2.Байду номын сангаас骤： a.
用剥线刀第一格剥去馈线的外被层、 编织层、和铝箔层，长度约为8mm。 再用剥线刀第三格剥去PE绝缘层。 长度约为5mm-6mm。
注意点：1.剥表皮的时候要转刀不要转线 2.编织层和铝箔层要一次性剥 到底，不要剥两次，不然铜丝 很细不容易断，接出来的线会 比较难看。 3.剥PE层的时候不可太用力， 以免划断内部导线。
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c.把冷压管和热缩管套到馈线上面。
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d.用剥线刀剥去外被层，长度约10mm。
注意点： 只剥去外被层，剥线刀捏 起来不可以太用力，不然 会把编织层切断。
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剥好的线如图
注意点： 先套好冷压管和热缩管， 再切去外皮会比较容易。 否则铜编织层散开了， 冷压管就不太好套了。
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e.把需要的型号的接头插上去，尾部插进铜编织层下面。 注意点： 外部的铜编织层是由很多 细铜丝组成的，要留意 不要跟里面的铜导线碰 到一起，导致短路。
常用馈线头的介绍及对比
SMA外螺纹母头 SMA外螺纹公头 SMA内螺纹母头 SMA内螺纹公头
TNC外螺纹母头 TNC外螺纹公头 TNC内螺纹母头 TNC内螺纹公头
N头外螺纹母头
馈线头制作实训报告
#### 一、实训背景随着无线通信技术的快速发展，馈线作为无线信号传输的重要环节，其质量直接影响到整个通信系统的性能。
为了提高对馈线制作工艺的理解和操作技能，本次实训旨在通过实际操作，掌握馈线头的制作流程和标准，提高无线通信系统的信号传输质量。
#### 二、实训目的1. 熟悉馈线头的制作流程和标准。
2. 提高馈线头的焊接、剥线、切割等操作技能。
3. 增强对无线通信系统中馈线重要性的认识。
#### 三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 馈线头的制作流程及工具准备。
2. 馈线头的剥线、切割、焊接等基本操作。
3. 馈线头防水及接地的处理。
#### 四、实训过程1. 工具与材料准备- 馈线- 馈线接头- 焊锡丝- 焊台- 剥线刀- 馈线旋转割刀- 导角器（或平锉）- 老虎钳- 扳手- 防水胶带2. 馈线头的制作流程（1）剥线：在波谷位置切断馈线，使截面平齐。
过7个波峰后，在波谷处用剥线刀成45度倾角割去外皮，使外导体裸露37mm。
（2）剥外导体：将剥好外皮馈线的第一个波谷处放置于馈线旋转割刀的第一个刀片上；合上馈线旋转割刀；逆时针旋转，使内导体露出12mm。
（3）导角处理：使用导角器或平锉导角，使内导体前端光滑成圆锥形。
（4）安装馈线头：将剥好外导体和内导体的馈线插入馈线头，拧紧前端。
（5）防水处理：在馈线接头处涂抹防水胶带，确保防水效果。
3. 实训操作在实训过程中，严格按照馈线头的制作标准进行操作。
注意以下几点：- 剥线时，确保剥线长度适中，避免过长或过短。
- 切割时，注意不要损伤内导体。
- 焊接时，选择合适的焊锡丝和焊接温度，确保焊接质量。
- 防水处理时，涂抹均匀，确保防水效果。
#### 五、实训总结通过本次实训，我对馈线头的制作流程和标准有了更深入的了解。
在实训过程中，我掌握了以下技能：1. 馈线头的剥线、切割、焊接等基本操作。
2. 馈线头防水及接地的处理。
3. 注意事项及操作技巧。
本次实训使我认识到，在无线通信系统中，馈线头的制作质量至关重要。
RJ45接头制作与测试
RJ45接头一、RJ45接头介绍RJ45接头就是我们平常常见的网线接头，由RJ45插头和双绞线压接而成，广泛应用于局域网和宽带上网用户的网络设备之间的网线连接。
RJ45接口是一种网络接口规范，RJ是英文单词registered Jack 注册插口的英文缩写，是电话或计算机网络设备等电信设备的标准物理接口，类似的还有RJ11接口，就是我们平常所用的电话接口，用来连接电话线。
下面我们来分别介绍一下双绞线和RJ45插头。
双绞线，就是我们平常说的网线，之所以叫双绞线是因为它的保护胶皮里面有4对8根导线，每对的两根导线相互绞绕在一起，由一深一浅的同一种颜色组成，这四种颜色分别为橙色，绿色，蓝色，棕色。
双绞线传输的是数字信号，他们互相绞绕是为了降低传输信号之间的干扰。
双绞线按是否带有屏蔽层分为屏蔽双绞线（shielded twisted pair STP）和非屏蔽双绞线(unshielded twisted pair UTP)，根据传输特性，又分为三类、五类、超五类、六类、七类线等。
目前我们用的最多的是五类非屏蔽双绞线，由于信号在传输介质中的衰减，因此五类非屏蔽双绞线的最大传输距离不可超过100米，超过100米就会因为衰减严重导致传输成功率和正确率大大降低。
RJ45插头俗称水晶头，之所以叫做水晶头，是因为它的外表看起来像水晶一样晶莹透亮。
网线的两端都必须安装在水晶头中，才能插在网卡，集线器，交换机等网络设备上进行网络通信。
从外观上看，RJ45水晶头由金属触片和塑料外壳构成，其前端有8个凹槽，(简称8 position,8P),凹槽内有8个金属触点，也就是8个引脚，简称8C （contact，触点），所以RJ45水晶头又称为“8P8C”接头。
端接水晶头时，要注意它的引脚次序，它的引脚次序是这样规定的：手拿插头，把有8个金属触片的一面向上，有塑料卡销的一面向下，同时将有网线装入的矩形大口的一端对着自己，从左边第一个金属触片开始，依次是第一脚，第二脚……第八脚。
基站建设与维护：馈线安装
馈线接地规范
当RRU 靠近天线安装时
馈线接头防水
缠绕三层防水胶带 缠绕过程中需将自粘胶带拉伸至两倍长度，每 个接头使用约50cm 长防水胶带，要求缠绕三 层。缠绕方向需和馈头拧紧方向一致，避免缠 绕过程中使得连接馈头松脱。缠绕完成后，应 反复用双手握捏，确保胶带和馈线/馈头粘合 牢固。
馈线接头防水
注意：第一层应自下至上缠绕，第二层自上而下缠绕，第三层自下至上缠绕， 共缠三层，上一层覆盖下一层约三分之一左右，这样可防止雨水渗漏，缠绕过 程中不要截断胶带。胶带缠绕长度要超过馈头约20 mm。
小结
馈线安装规范 馈线接头制作方法 馈线接头防水方法
学而知不足， 不足而知学
1/2馈线头
1/2馈线
馈线接头制作
安装连接器螺母
将密封圈套在电缆外导体上，安装位置 距离馈线头部应大于等于13mm，按顺 时针方向使。
用扳手将连接器的螺母旋到电缆外导体 上，拧紧为止。
馈线接头制作
切割并去除多余电缆以及外导体
用刀紧贴螺母端面切开多余的电缆外导体和 绝缘层；用钳子去除切割掉的电缆外导体和 绝缘层。
馈线或跳线长度小于5m 时，不接地； 馈线长度大于5m 且小于20m 时，在RRU 侧进行一处接地。
当RRU 安装在室外且距离天线较远时（超过20m，使用主馈线连接）
馈线在RRU 侧进行一处接地； 馈线在天线侧进行一处接地； 对于馈线布放在铁塔上的站点，馈线在离开铁塔前需做一处接地，如果铁塔距离RRU 小于
电缆接头工艺流程
电缆接头工艺流程
《电缆接头工艺流程》
电缆接头是指两根电缆的连接处，通过接头可以实现电缆的延长、分支或修复等功能。
电缆接头工艺流程是指将两根电缆进行连接的具体步骤和方法。
下面简要介绍一下电缆接头工艺流程。
首先，需要准备好接头材料，包括绝缘套管、绝缘固定管、缠绕屏蔽层、导体屏蔽层、接地线等。
然后，对电缆进行剥线，露出一定长度的导体。
接着，根据接头类型和要求，对导体进行剥皮、剪线、安装连接管等处理。
接下来，根据电缆型号和规格要求，进行绝缘层制作和绝缘处理。
在接头制作过程中，需要注意绝缘层的厚度和均匀性，确保绝缘性能符合要求。
同时，对接头进行压接和固定，保证接头连接牢固、电阻小、线缆无松动。
最后，检查接头质量，包括外观检查、绝缘电阻测试等，确保接头制作符合要求。
需要注意的是，不同类型的电缆接头工艺流程有所不同，操作时应根据具体要求进行。
同时，接头制作过程中应严格按照相关标准和规范进行操作，确保接头质量稳定可靠。
总之，电缆接头工艺流程是一项复杂的工艺活动，需要工人具备丰富的经验和技术，严格按照标准操作。
只有做好每一个细节，才能保证接头质量，确保电缆的正常使用和运行。
02二分之一馈线连接器制作安装
城市轨道交通施工指导丛书
关键工序操作指导卡V1.0
中天1/2馈线连接器制作安装
中铁电气化局集团城铁公司北京分公司
2011年1月
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连接器是漏缆与终端设备或其它器件连接的枢纽,连接器的装备质量直接影响到漏缆和整个通信系统的各项性能
1/2’馈线连接器
1/2’馈线连接器安装方法
（1）将电缆尾端校直，用美工刀剥去外护套40mm左右（2）用切割刀沿外导体波峰中间位置切除外导体，外导体剩余有效长度为3.5个节距，18mm负公差
40mm切割位置
波峰中心
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（4）用平挫修平端面，并进行45°倒角
（3）用斜口剪切去多余的内导体,有效长度约10mm
外导体3.5节距
外导体10mm
（5）装入连接器后体,并用螺丝刀扩孔,使外导体边缘展开，与连接器后体充分接触（6）扩孔已经完成的馈线与连接器
不要割伤导体
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(7)将连接器前端与螺套拧上
(8)用扳手将连接器拧紧，用力不宜过猛
用力要轻柔。
电缆接头制作流程
电缆接头制作流程电缆接头的制作是工程领域中的一个重要环节。
它需要严格的过程控制和专业的技术，要求接头的质量稳定、可靠。
下面就围绕电缆接头制作流程来进行阐述。
1. 准备工作首先要进行的是材料准备。
在制作过程中需要准备电缆、绝缘材料、绕制材料、防护材料、接地线等。
另外还需要准备手工工具和焊接设备等，如：剥皮钳、扭矩扳手、焊机、剥皮刀、螺母扳手等。
2. 剥皮在剥皮之前，需要确保电缆清洁而没有杂质。
剥皮需要剥开电缆套和导体绝缘层，用剥皮刀按照特定长度将电缆的外皮剥开。
3. 连接导体接下来是连接导体的阶段。
要将电缆纵向切割并挡住一个导体长度。
然后将导体用剥皮钳清除外皮，将其连接到起接线柱上。
在接口连接之前，需要使用砂纸将导体表面清洁，有利于良好的焊接效果。
同时，在连接导体之前也要根据标准把相同导线归结为一组。
这是为了确保导体接头质量，防止因为某些导体接触不良导致故障。
4. 预制绝缘在接好导线之后，首先要进行的是绝缘部分的预制工作。
预制绝缘可以保证接头中导线和外部之间不会产生电流泄漏。
从一个绕制材料卷中割下所需的长度切口，绕在导体上，把它外层的导体绕制得很整齐。
这一步赋予了接头绝缘性，防止导体接触。
5. 绕制接下来是绕制过程。
绕制过程有时也被称为压制，涉及到压制、热缩套管和绝缘的操作。
绕制材料需要密封导线和另外的绕制材料。
绕制就是把绝缘材料包覆在导线和绕线之间。
这一步需要特别的技巧和重视细节，以保证质量和可靠性。
6. 热缩套管紧接着，就要把绝缘部分通过组合和固化方法，变成一个整体。
热缩套管防护材料可以保护连接和确保防护的效果。
使用各种不同的管直径和长度的热缩套管，可用于不同大小的电缆。
使用焊接枪加热套管，达到缩小的效果。
7. 安装外层保护材料最后一个步骤是安装外层保护材料。
操作时，需要将套管去掉、绕制材料剥去、导体连接、接好连接引线等。
在所有活动都完成之后，需要对电缆接头进行全面测试。
对电缆接头的可靠性和其它指标进行测试。
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馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 1 1、馈线制作工具 1、一字螺丝刀 2、十字螺丝刀 3、美工刀 4、活动扳手 5、尖嘴钳 6、斜口钳 7、老虎钳 8、锉刀 9、钢锯 10、呆扳手 11、铜丝刷 12、铁锤 13、卷尺 14、馈线刀 15、驻波测试仪 16、防水胶泥 17、防水胶带 18、绝缘胶带
如下图1-1：
注：目前的这些工具通用的我们都好买，只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具，但是市场上也能买到。 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 2 2、馈线的制作方法 2.1目的和意义 统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐形故障。
2.2馈线接头制作工具要求 制作馈线接头必须使用专用的工具，专用的工具如图1-1所示。 2.3馈线接头制作要求 馈线切口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。
街头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不能出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于0.5mm。
馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。 接头包装内的所有配件不惜全部使用到位，不能遗漏和少装。 接头包封必须严密不进水。 驻波比测试小于1.1。
3、馈线接头制作基本步骤和方法 3.1 准备制作馈线接头 选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。 确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15厘米，如图3-1所示。 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 3 图3-1 3.2 剥除馈线外皮及切割馈线 如图3-2和3-3 选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。
使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。
图3-2 旋转馈线刀 图3-3切割好的馈线 3.3 馈线接口处理 用小金属刷将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑。 使用专用的街头扩孔器，顺时针旋转2到3圈对馈线口做扩孔和定型。 用一字螺丝刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成45°角向内导体方向环绕一圈压开。 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 4 如下图所示：
图3-4锉平毛刺 图3-5对馈线内导体口扩孔
图3-6挤压馈线端的绝缘层边沿 图3-7绝缘层边沿与馈线外导体成45°角
3.4安装连接器后套
图3-8 图3-9 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 5
图3-11 图3-10
图3-12 图3-13
3.5安装连接器前套 先用手将接头的前端（外套件）和后端面（内套件）拧紧，需要注意的是，拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。 如果旋转连接器前套件，在拧动过程中 如图3-17做好的馈线接头 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
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图3-14 图3-15
图3-17 图3-16
4、馈线接头测试 4.1 SITE MASTER 331D测试方法 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
7 图4-1 SITE MASTE 331D常用按键 4.2测试前的校准程序
a) 按“MODE(模式)”键；
图4-2 b) 使用“上/下选择键”到选项“频率-驻波比”或“频率-同步损耗”；
c) 按“ENTER(输入)”键来选择“频率-驻波比”或“频率-同步损耗”测量模式；
d) 按“FREQ/DIST(频率/距离)”键； 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 8 e) 按F1旁功能选择键； f) 用数字键输入频率
图4-3 g) 按 “ENTER”来确定F1其实频率； h) 按“F2”旁功能选择键 ； i) 用数字键来输入频率；
j) 按 “ENTER”键来确定F2终止频率； k) 按 “STAR CAL(开始校准)”键，在屏幕上就会出现“链接开路器或instacal模块到信号输出端口”
图4-4 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
9 l) 将开路器端子链接到测试端，按下 “ENTER”键，就会在屏幕上出现“Measuring OPEN”和“Connector Sort to RF OUT”“开始测量”和“链接断路器到信号输出端口”字样；
图4-5 m) 将开路器取下再将断路器链接到测试端，按下 “ENTER”键，就会在屏幕上出现“Measuring OPEN”和“Connector Sort to RF OUT”字样；
n) 取下断路器，将假负载测试端子链接到测试端，按下 “ENTER”键，就会在屏幕上出现“Measuring Termination”(测试中)字样核实； o) 校准是否已经完成可以查看见左上角是否有“校准有效”的字样
4.3接头DTF（故障点定位）测试
a) 把馈线起始端接至仪器测试口，把馈线终端接上负载 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
10 图4-6馈线起始端接至仪器测试口 图4-7馈线终端接上负载 b) 按 “MODE（模式）”键； c) 使用“上/下选择键”到“故障定位-驻波比”或“故障定位-回波损耗”；
图4-8 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
11 d) 按下 “ENTER”来选择“故障定位-驻波比”或“故障定位-回波损耗”模式；
e) 按“D1”旁功能选择键 ；
f) 用数字键来输入参考起始长度，按 “ENTER”键来确定D1； g) 按“D2”旁功能选择键 ，用数字键来输入待测馈线参考终止长度，
按 “ENTER”键来确定D2，仪器开始自动测试；（参考图的待测馈线长度约为10米） 注：1.假如馈线为L，则D2应大于L 2.L不能大于仪器的最大测试长度
图4-9 h) 按 “8MARKER”键，选择“M1”旁功能选择键 ； 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
12 图4-10 i) 选择“编辑”旁功能选择键 ，选择“编辑”模式，之后按动“上/下选择键”，从图4-11可知，在馈线长度约5.5米处，接头的驻波比为1.08，则得知接头的驻波比参数合格。
图4-11 j) 按 “9SAVE DISPLAY”键进行保存驻波曲线； k) 输入曲线的名称，后按 “ENTER”键确认； 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
13 图4-12
图4-13 4.4 测试要点 校准：在测试前必须了解校准要求，为了获得良好的校准的效果，补偿所有不确定性，确保在测试端口的开路/短路/负载，活着备用线完好，同时必须把标准负载和将被测试的线路连接起来，并确保接头都拧紧。
根据屏幕上出现的系统指令，按部就班地做简单校准开路/短路/负载，注意：在扫描信号等待下一信号出来前，不要松开连接器，在做完以后（不馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 14 要松开负载）检查信号数字，RL必须≧-45dB或者VSWR≦1.01，否则，需要询问SITE MASTER 供应商或更换校准件。
在校准结束后，操作者切换到其他测试模式而不需要重新校准，无论是SWR、RL或者DTF(馈线插损不在其中)但必须明确指出不要改变测试状态，不管是硬件还是软件，比如频率范围更换，连接器或转换器等进行更换。如果有任何的更换变动，操作使用者就不得不重新校准。
测试VSWR（电压驻波比）或RETURN LOSS (回波损耗)，打开模式选择，用上/下选择键来选中一种模式，按“ENTER”键来进行实施。事实上，电压驻波比和回波损耗是相同的东西，它们可以通过数学公式进行互换。注意：不要使用DTF或馈线插损模式来测试电压驻波比VSWR(RL)。
测试插损，选择“频率-驻波比”对整条馈线（或系统）进行复检，其频率-驻波比若大于1.5，说明系统内有部件（馈线、接头、无源器件）不符合要求，需逐一检测。
图4-14 5、接头等的包封步骤 5.1水平放置接头防水胶带包封步骤 馈线接头制作流程步骤及检测方法说明 15 1）裁剪一段50cm长的3M防水胶带， 2）从跳线接头与主馈线连接处作为防水胶带包封的起点
图5-1 图5-2 3）缠绕包封时用手轻拉防水胶带。使其均匀延长，首先往天线方向包封缠绕，
4）包封到距跳线接头尾端5cm处后再返回缠绕。
图5-3 图5-4 5） 反向缠绕超过主亏心爱你接头后端5cm后再返回包封 6）返回包封到防水胶带末端，收尾包封时先拉紧后放松自然粘贴