机物料管理规定
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度一、制度目的本制度的主要目的是规范和管理机床设备的物料消耗，减少资源浪费，提高企业经济效益。
通过制定机物料消耗定额管理制度，可以实现以下目标：1.控制机床设备物料消耗，降低生产成本，提高经济效益；2.规范设备使用，减少设备闲置和无效加工，提升生产效率;3.优化物资采购，减少库存周转时间，保证生产顺畅；4.强化对机物料消耗情况的监管，及时发现问题，进行调整和优化。
二、适用范围本制度适用于公司机床设备的物料消耗，包括但不限于机器零件、工具，切割刀具以及设备润滑油等。
三、定额制定为了实现机物料消耗的管理，需要制定详细的消耗定额。
制定过程需要考虑以下因素：1. 不同种类的设备，其消耗的物料定额也会不同;2.定额应根据实际生产情况进行设定，以保证设备正常使用, 降低生产成本；3.避免定额过高或过低，需要进行多次调整和优化；4.定额制定应遵守质量标准，保障生产质量和行业规范。
制定定额的具体步骤如下：1.根据设备的品牌、型号确定定额样本；2.对样本进行试用和测试，记录消耗情况；3.统计消耗数据，平均计算定额；4.对定额进行修订和优化，并根据实际情况进行调整。
四、定量管理为了贯彻定额管理的原则，需要对机物料消耗进行定量管理。
具体方法如下：1.设立仓库负责人，负责库存的管理和物资采购；2.对消耗定量进行监控，及时调整和优化消耗定额；3.购置专门的物料消耗计量设备，定期检测测量精度；4.对消耗物料进行标记，建立编号管理制度；5.每位操作员应按照规定的定额进行计量，在交班前完成相关记录;6. 定期抽查和审计，发现问题及时解决和调整。
五、责任分工为了保障机物料消耗定额管理制度的实施和执行，需要对责任进行分工。
具体如下：1.生产车间负责人负责对机物料消耗进行监督管理，并指导操作员按照定额进行作业；2.仓库管理员负责物料采购、库存管理和物料消耗计量；3.班组长负责对操作员进行培训和指导，并监控定额执行；4.管理部门负责对机物料消耗定额制度的制订、修订和监督。
机物料采购管理制度
机物料采购管理制度第一章总则第一条为规范和加强机物料采购管理，提高采购效率和采购质量，促进企业的发展，制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业内部机物料的采购管理工作。
第三条企业机物料采购，应遵守国家相关政策法规和企业内部规章制度，秉持公正、诚信、透明原则进行采购活动。
第四条机物料采购管理部门（以下简称采购部门）是企业机物料采购的核心部门，负责企业机物料采购的计划、组织、实施和监督工作。
第五条企业机物料采购应根据企业的生产经营情况，制定采购计划，确定采购需求，保障生产经营的需要。
第六条企业机物料采购应按照公司的采购政策和程序进行操作，遵循合理、公平、透明、互惠的原则。
第七条企业机物料采购应建立健全的供应商管理制度，优先选择合作伙伴，保持长期稳定的供应关系。
第八条企业机物料采购应加强供应链管理，提高物料流通效率，降低采购成本，确保供应的稳定性和及时性。
第二章机物料采购管理的基本原则第九条机物料采购管理应坚持以市场为导向，根据市场需求和价格情况制定采购计划。
第十条机物料采购管理应坚持以质量为中心，保证采购物料的质量达标，符合企业的生产需求。
第十一条机物料采购管理应坚持以合理价格采购，保证采购成本的合理性，降低企业的成本负担。
第十二条机物料采购管理应坚持平等竞争原则，确保所有供应商有平等机会参与采购竞争。
第十三条机物料采购管理应坚持合作共赢原则，与供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
第三章机物料采购管理的组织结构第十四条企业机物料采购管理的组织结构应分为采购规划、采购执行、供应商管理、合同管理等部门。
第十五条采购规划部门负责制定企业的采购计划，根据企业的生产需求和市场情况设计采购计划。
第十六条采购执行部门负责实施采购计划，与供应商进行谈判，签订合同，跟踪采购过程，保证采购的顺利进行。
第十七条供应商管理部门负责建立供应商数据库，评估和选择供应商，定期评估供应商的绩效和合作情况。
第十八条合同管理部门负责签订、履行和管理采购合同，监督供应商履行合同义务，维护企业的合法权益。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是指在机械设备使用过程中，根据不同生产任务和工作条件，制定机物料消耗的合理定额，并进行管理的制度。
该制度的目的是为了合理控制机械设备在生产过程中的物料消耗，提高物料利用率，降低生产成本，提高生产效率。
该制度一般包括以下内容：
1. 定额制定：根据不同机械设备的工作特性和工况条件，制定合理的机物料消耗定额。
定额的制定要考虑到设备技术性能、操作方法、操作人员素质等因素，并参考类似设备的实际使用情况进行调研和分析。
2. 定额执行：制定好的机物料消耗定额需要在实际生产中执行。
操作人员需要按照定额进行机物料的使用，合理控制消耗量。
同时，定期对消耗量进行监测和记录，与定额进行对比分析，及时发现并纠正异常情况。
3. 定额调整：根据实际生产情况和设备使用效果，定期对机物料消耗定额进行调整。
调整可以根据设备的技术改进、操作流程的优化等因素进行，以进一步提高物料利用率和降低成本。
4. 定额考核：通过对机物料消耗定额的执行情况进行考核，评估操作人员的工作质量和效率。
对达标的人员进行奖励，对未达标的人员进行培训和改进措施。
通过机物料消耗定额管理制度的实施，可以有效地控制物料消耗，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本，为企业的经济效益和可持续发展做出贡献。
机物料管理规定
机物料管理规定
一、机物料的范围:
机物料包括:机械零部件、专件、标准件、油料、生产用运输工具的零部件，
容器的零件，清洁工具、保全工工具，平车专用工具，水、电、汽设施零件，操作
工工具和安全生产用具等。
二、机物料的购买必须先申报，由所属部门编写购买机物料的申请表，申请表
须写清名称、规格、图号、数量及使用事由，交财务部门办理。
三、机物料领用由工序负责人至财务科开出领料单，后至仓库领取所需物料。
领料时要注意以下几点:
1、认清机件型号和机件质量，如因型号不符、质量有差错的，不可领用;
2、领取的数量根据机件的使用性质，正常消耗的机件不得多领，但对有些易
产生突发性损坏的机件必须保持运转班备件量，以防夜班因机件缺少因素产生停台;
3、机件和工具领用时必须以旧换新。
四、各种备用机件或用具，由所属工序或个人妥善保管，不得遗失或损坏，如
遗失按人为损坏处理。
五、机件损坏事故的处理:
因安装不当或违章操作使用不当而造成机件损坏的按以下程序处理:
1、查明原因，由技术部门、车间班组负责人及当事人现场论定发生损坏事件
的原因所在，如涉及前道工序或电气因素的，所属负责人共同参与现场分析;
2、确定责任人，如涉及前道工序及电气因素的，分清主次;
3、如事故属人为违章和使用不当，根据损失大小和情节轻重，当事人赔偿损
失的30%—50%;
4、对发生较大事故的，由生产、技术部门作出书面事故报告备案，并全厂通报。
张家港市金帛纺织有限公司
二00六年二月十日。
工程物料机械管理制度
工程物料机械管理制度第一章总则第一条为了规范工程物料机械的管理，保证机械设备的安全和正常使用，提高工程施工效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有的施工项目，涉及到使用和管理工程物料机械的单位和个人都必须遵守本管理制度。
第三条工程物料机械管理制度是各单位和个人管理工程机械的基本准则，各单位和个人必须认真学习、理解并执行。
第四条工程物料机械管理制度内容包括机械设备的购买、租赁、使用、维护、保养和报废等各环节，以及相关的责任和义务。
第二章机械设备的购买第五条工程物料机械采购必须经过公司相关部门的批准，并按照公司规定的采购流程进行。
第六条在进行工程物料机械的采购前，必须对机械设备进行技术评估，保证机械设备的质量和性能符合公司的要求。
第七条机械设备的采购必须选择正规的生产厂家或经销商，并签订正规的购销合同，确保机械设备的合法购买和维权。
第八条机械设备的购买费用必须通过公司专门的经费渠道支付，不得私自挪用公款或违规操作。
第九条机械设备的购买必须经过公司相关部门的验收，验收合格后方可投入使用。
第十条公司必须对购买的机械设备进行台账管理，建立完整的档案，包括设备的型号、生产日期、价格等相关信息。
第三章机械设备的租赁第十一条在某些特殊情况下，公司可以选择对机械设备进行租赁，但必须经过公司相关部门的批准，并按照公司规定的租赁流程进行。
第十二条租赁的机械设备必须符合公司的技术要求和安全标准，不得使用超龄、报废或非法的机械设备。
第十三条租赁的机械设备必须签订正规的租赁合同，确保租赁双方的合法权益。
第十四条公司必须对租赁的机械设备进行验收，验收合格后方可使用。
第十五条租赁的机械设备必须进行定期检测和保养，保证机械设备的安全和正常使用。
第四章机械设备的使用第十六条使用机械设备必须经过公司相关部门的培训和考核，持有相关的操作证书和资格证书，方可操作机械设备。
第十七条在使用机械设备时，必须按照操作规程和安全标准进行操作，严禁超负荷使用和私自改装。
物料提升机的使用与管理规定(4篇)
物料提升机的使用与管理规定物料提升机是一种用于垂直提升和运输物料的机械设备。
在生产、仓储和物流等各个行业中都有广泛的应用。
为了确保物料提升机的安全运行和有效管理，制定相关的使用与管理规定十分重要。
下面是一份关于物料提升机使用与管理的规定，供参考。
一、物料提升机的使用规定1. 使用物料提升机前，必须经过相关培训，了解机器的基本操作和安全注意事项。
2. 在使用物料提升机时，必须按照操作手册和操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 禁止在物料提升机上非法携带或存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
4. 物料提升机仅限于运输符合规定尺寸、重量的物料，严禁超载操作。
5. 在使用物料提升机时，应保证提升机周围没有人员和障碍物，确保操作安全。
6. 使用物料提升机的过程中，必须时刻保持注意力集中，不得长时间疲劳操作。
7. 在物料提升机出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时上报维修部门。
二、物料提升机的操作管理1. 设立专人负责物料提升机的操作与管理，负责机器的开机、关闭、维护等操作。
2. 每日开机前，进行设备的检查和维护，确保机器状态正常。
3. 按照规定定期对物料提升机进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等。
4. 严格按照操作手册和规程进行操作，发现问题及时排除，并记录维修情况和处理结果。
5. 设置操作记录表，记录每次使用物料提升机的时间、数量、用途等信息。
6. 对物料提升机的关键部件进行定期检查和更换，确保设备的性能可靠。
7. 做好物料提升机的使用和维修记录，及时处理设备故障和问题，确保设备正常运行。
三、物料提升机的安全管理1. 制定物料提升机的安全操作规程，培训操作人员并定期进行安全教育培训。
2. 对物料提升机进行定期检查和维护，确保设备的安全运行状态。
3. 设立警示标识，指示人员禁止靠近物料提升机，确保操作安全。
4. 在物料提升机上安装安全设备，包括紧急停机按钮、限位开关等，确保人员和设备的安全。
5. 定期对物料提升机进行安全检查，发现问题及时处理，并记录检查情况和处理结果。
机物料仓库领料管理制度
第一章总则第一条为规范机物料仓库的领料工作，确保生产、维修、科研等部门的物料供应，提高仓库管理效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机物料的领用，包括但不限于生产材料、维修备件、科研实验用品等。
第三条仓库领料工作应遵循“合理领用、及时供应、严格控制、节约使用”的原则。
第二章职责分工第四条仓库管理部门负责：1. 制定仓库领料管理制度；2. 负责物料的验收、入库、保管、出库等工作；3. 定期对仓库进行盘点，确保账实相符；4. 对领料工作进行监督检查。
第五条生产、维修、科研等部门负责：1. 制定领料计划，合理申请物料；2. 严格按照领料单领用物料；3. 对领用物料进行妥善保管和使用；4. 定期对领用情况进行反馈。
第三章领料流程第六条领料申请：1. 各部门根据生产、维修、科研等需求，填写领料申请单，经部门主管审批后提交给仓库管理部门；2. 仓库管理部门根据领料申请单，对申请物料进行审核，确保物料符合需求。
第七条领料审批：1. 仓库管理部门对审核通过的领料申请单，按照审批权限进行审批；2. 特殊物料需报主管领导审批。
第八条领料出库：1. 领料人员持经审批的领料单到仓库领取物料；2. 仓库管理人员核对领料单的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划；3. 领料人员确认领料数量无误后，签字确认。
第四章物料管理第九条物料验收：1. 仓库管理人员对到货物料进行验收，确保物料质量、数量、规格符合要求；2. 验收合格的物料办理入库手续。
第十条物料保管：1. 仓库管理人员按照物料性质、规格、型号等进行分类存放；2. 仓库内物料应保持整齐、清洁、通风、干燥；3. 定期检查物料储存情况，防止过期、变质、损坏。
第五章盘点与反馈第十一条定期盘点：1. 仓库管理部门每月对仓库进行盘点，确保账实相符；2. 盘点过程中发现差异，及时查明原因，并采取措施纠正。
第十二条领用反馈：1. 各部门对领用物料的使用情况进行反馈；2. 仓库管理部门根据反馈意见，对物料管理进行调整。
机物料管理规定
机物料管理规定1. 背景介绍机物料管理是指对企业生产过程中使用的机器设备以及相关物料进行科学、规范的管理，旨在确保生产过程的顺利进行，提高生产效率。
本文档旨在制定机物料管理规定，以帮助企业实现优质、高效的生产。
2. 目标机物料管理规定旨在实现以下目标：•提高生产效率•减少生产停工时间•降低成本•提高产品质量•优化机器设备的使用寿命3. 管理职责3.1 机物料管理部门职责机物料管理部门负责以下职责：•制定机物料管理制度和规定•负责机物料的采购和库存管理•维护和修理机器设备•提供机物料管理培训和指导•进行机物料使用情况的监督和报告3.2 生产部门职责生产部门负责以下职责：•按照规定使用机器设备和物料•及时向机物料管理部门报告机器设备故障和物料损耗情况•配合机物料管理部门进行库存盘点和添加物料采购计划•参与机物料管理培训，提高机物料使用效率和质量4. 机物料管理制度4.1 机器设备管理•按照机器设备操作手册和安全规范进行操作•定期巡检机器设备，发现问题及时处理•严禁私自拆卸、修理机器设备4.2 物料管理•合理规划物料采购计划，避免过多或过少的库存•定期开展库存盘点，确保物料使用及时、准确•严禁私自使用物料，必须按照规定领取、使用4.3 维护和维修•确保机器设备保养工作及时、完善•发现设备故障及时报修，防止故障危及生产进度•做好设备维修记录，保障设备运行质量和寿命4.4 培训和指导•进行机物料管理培训，提高工作人员机物料管理意识和能力•提供使用机器设备和物料的操作指导，确保正确操作和减少损耗•定期评估机物料管理工作并提供改进建议5. 监督和评估机物料管理部门负责对机物料管理规定的监督和评估工作。
监督包括定期检查机器设备、库存盘点、采购计划和维修记录等方面的执行情况。
评估包括对机物料管理工作的效果和改进措施进行评估，并提供改进建议。
6. 总结机物料管理规定的制定和执行对于企业的生产效率和产品质量具有重要意义。
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机物料管理规定 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
机物料管理办法
第一章总则
第一条目的：为了合理利用机物料消耗，合理控制和降低浪费，特对公司生产过程中发生的机物料消耗的领用和使用做出规定，进一步规范机物料仓库管理，使得机物料仓库管理更科学有序。
第二条适用范围：机物料消耗是生产部门为保持正常生产所需的生产专用工具、配件、辅料等，经过使用后，其形状功能发生很大改变，甚至使用一次后即报废的物品，如：机械零部件、标准件、各类油料，生产用运输工具的零部件，清洁工具、容器的零件，水、电、汽设施零件，操作工工具和安全生产用具等。
不包括修理用品和劳动保护用材料。
第二章请购与入库
第三条机物料的购买必须先申报，由所属部门编写购买机物料的申请表，申请表须写清名称、规格、图号、数量及使用事由，交财务部门办理。
第四条当物料库存少于安全库存时，仓库管理人员应填制相关申购单，提交给采购负责人审批，审批通过后予以采购。
1、需要申购的物品，先由部门主管审批后，交与采购负责人审核，全部通过后予以采购。
2、机物料仓库申请采购的和部门申购的物料，在货物到时，先交由机物料仓库，机物料仓库及时作入库处理。
3、货物到时无法提供送货单的，应提请财务和采购人员出具相关证明和手续，做入库处理。
4、物品入库前应进行检验，检验应同采购申请单或送货单核对数量、品名、规格等，检验不合格的不予以入库，并通告给采购负责人。
5、物品入库前在全部手续合格时，应在一个工作日内及时办理入库，工作繁忙时不得迟于两个工作日，不得迟延。
第三章领用与管理
第五条申购的物料，在货到时并做入库处理后，方才可以出库，领用人员应在仓库单据上填制领用单并签字确认。
1、物料领用有领用定额规定的不得超过定额。
2、需领用机物料仓库的物品时，先填制领用单据，单据必须数量清晰、领用物品清晰，交由部门主管审核通过后，方可去机物料仓库领用物品。
3、对于领用单据签字不齐全，数量有涂改等可疑现象的单据，机物料仓库应该予以拒绝出库。
4、物料发出的规则应遵循先进先出的原则，对于没有遵循该原则，导致仓库物料失去使用功效，仓库管理人员应承担该项损失。
5、机物料仓库应在物料领出后，不迟于一个工作日内及时完成出库手续，工作繁忙时不得迟于两个工作日。
第六条机物料领用管理及注意事项
1、认清机件型号和机件质量，如因型号不符、质量有差错的，不可领用。
2、物料领用应办理好相关手续，并提请领用人员签字确认。
3、为避免安排隐患，夜间不提供机物料领用，领取的数量根据机件的使用性质，正常消耗的机件不得多领，但对有些易产生突发性损坏的机件必须保持两班备件量，以防夜班因机件缺少因素产生停机。
4、原则上根据维修及维护需要领用，不可以一次性多领，班组不允许建立二级库房，车间根据生产需要领用。
5、非仓库人员谢绝入库，除仓库管理人员允许外，其他人员不得私自进入机物料仓库内拿取物料。
6、除油料等易耗品外，其他机件和工具如：塑料掀、大扫把、钢丝刷、刀具、钻头、工具、吊具、焊丝、磨光片等领用时必须以旧换新，仓库必须严格执行回收多少发放多少，各类回收的废旧物品由仓库集中存放看管，不得随意丢失，由综合部组织有关部门集中处置。
第四章盘点与监督
第七条机物料盘点管理应是仓库管理人员的盘点、财务人员以及其他人员的监盘等对机物料仓库存货情况进行盘查的情形。
1、机物料盘点应尽量保证盘点数量的准确性、公正性，不得弄虚作假和虚报数据。
2、物料盘点过程中，发现异常问题和情况应及时反馈提请处理。
异常问题和情况主要包括物料的霉变、锈蚀、风化、氧化还原等使物料使用功效丧失或部分丧失的情况以及其他异常问题和情况。
3、物料盘点结果出现盘盈和盘亏，应提请财务做相关账务处理，并查明原因，分情况进行处理。
管理不善的，追究仓库管理责任。
领用人员不遵守仓库制度办理领用手续，追究领用者和领用部门主管责任以及仓库相关管理人员责任。
4、盘点结束后，应做平账务，避免账实不符。
第八条机物料仓库物资管理
1、机物料仓库范围内禁止吸烟以及其他明火作业，违者重罚。
2、机物料仓库的物资管理应注意区分防霉、防潮、防水、防火、防静电、防爆、防蛀。
3、工具、夹具、吊具等物品由使用部门建立班组、个人工具台帐，员工离职时需退还部门。
丢失或损坏按照公司《工具管理办法》相关规定执行。
4、各种备用机件或用具，由所属工序或个人妥善保管，不得遗失或损坏，如遗失按人为损坏处理。
5、因安装不当或违章操作使用不当而造成机件损坏的，查明原因，由设备部门、车间班组负责人及当事人现场论定发生损坏事件的原因所在，确定责任人，分清主次，根据损失大小和情节轻重，当事人赔偿损失的30%—50%，对发生较大事故的，由生产、设备部门作出书面事故报告备案，并全厂通报。
第五章附则
第九条机物料节超奖惩，奖励按节省费用的20%，处罚按超额费用的30%，具体由设备部根据实际情况提出建议报批后执行。
第十条本办法涉及的领用机物料自发布之日起施行。
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