继电器常见故障的检修
继电器常见故障及排除方法
5重新放入，并试验动作的灵活程度，或排值偏小；
2电动机起动时间过长；
3连接导线太细；
4操作频率过高或点动控制；
5环境温差太大；
1合理调整整定电流值，相差太大则换新品；
2选择合适的热继电，或在启动时热继电器端接；
3按要求选用导线；
4限定操作方法或改用过流继电器；
种类
故障现象
可能原因
排除方法
热继电器
热继电器部动作,电动机烧坏
1热继电器的额定电流值与电动机的额定电压值不符;
2整定电流值偏大;
3触头接触不良;
4热元件烧断或脱焊;
5导板脱出或动作机构卡住;
1按电机的容量选用(不可按接触器的额定电流值调热继电器)
2根据负载合理调整整定电流值；
3清除触头表面灰尘和氧化物；
1触头烧坏；
2控制电路侧导线松脱；
1修理触头；
2检查控制电路侧；
时间继电器
延时触头未动作
1电源电压太低；
2线圈损坏；
3接线松脱；
4传动机构卡住或损坏；
1调高电压；
2更换线圈；
3紧固接线；
4排出卡住故障或更换部件；
延时时间缩短
1气室装配部严，漏气；
2橡皮膜损坏；
1修理后，调试气塞；
2更换橡皮膜；
延时时间变长
5改善使用环境；
动作不稳定,时快时慢
1某些部件松动；
2通电时电流波动太大，或接线松动；
1紧固松动部件；
2校验电压，或拧紧松动导线；
热元件烧坏
1负载短路，电流过大；
2操作频率过高；
1排除短路故障，更换热继电器；
2合理选用热继电器；
主电路不通
继电器的常见故障分析
继电器的常见故障分析
继电器在使用时，在电气控制系统的整个工作期间，触点虚接现象不是经常地发生，但如果发生，就会造成重大事故。
对于这种在控制回路中由于接触电阻的变化而使电磁式电器线圈两端的实际电压低于220;额定控制电路电压而引起的事故，在一般检查时很难发现，除非进行接触可靠性试验。
为此，对于用于特别重要的电气控制回路的继电器，应注意：
1.尽量避免采用12V及以下的低压作为控制电压，在这种低压控制回路中，因虚接引起的故障较常见。
曾经在使用JZC1-44接触器式继电器时，碰到过上述问题，并得到了合理的处理。
2.控制回路采用24V 作为额定控制电压时，应采用并联型触点，以提高其工作可靠性。
3.控制回路必须用低电压控制时，以采用48V为优。
大容量接触器可利用中间继电器控制，以进一步提高工作可靠性。
4.控制回路采用220V及以上电压作为额定控制电压时，具有高的可靠性。
电子继电器的故障检测与维修方法
电子继电器的故障检测与维修方法电子继电器是一种常见的电气元件，用于控制电流的开关。
然而，在长时间的使用过程中，电子继电器可能会出现各种故障，导致其无法正常工作。
故障的发生会导致电路短路、电压过高或过低等现象，进而影响整个电气系统的正常运行。
因此，了解电子继电器的故障检测与维修方法非常重要。
1. 故障检测当我们遇到电子继电器无法正常工作的情况时，首先需要进行故障检测，以确定出现故障的具体原因。
以下是一些常见的故障检测方法：1.1 确保电源供应正常检查电子继电器所连接的电源是否稳定，并使用万用表检测电源电压是否符合要求。
如果电源电压过高或过低，可能会导致电子继电器无法正常工作。
1.2 观察指示灯大多数电子继电器都会配备指示灯，用于显示其工作状态。
通过观察指示灯的亮灭情况，可以初步判断继电器是否出现故障。
1.3 使用示波器检测信号波形将示波器连接到继电器的输入端和输出端，观察信号波形。
正常工作的继电器应该能够产生稳定的波形。
如果波形不稳定或者没有输出，可能是信号线路或继电器本身出现故障。
1.4 检查继电器触点触点是电子继电器的关键部分，负责完成开关控制功能。
使用万用表检测继电器触点的导通情况。
如果触点有发黑、烧伤或者无法导通，可能需要更换继电器触点。
2. 维修方法一旦确定了继电器的故障原因，接下来就需要采取相应的维修方法来修复故障。
以下是一些常见的维修方法：2.1 清洁触点触点接触不良是最常见的故障原因之一。
使用无水酒精或电子专用清洁剂擦拭继电器触点，将污垢清除干净，确保触点能够正常接触。
2.2 更换触点如果触点已经严重烧伤或损坏，无法通过清洁来修复，就需要更换继电器触点。
根据继电器的型号和规格选择合适的触点，并使用正确的工具进行更换。
2.3 修复线路故障有时继电器的线路故障可能导致其无法正常工作。
使用万用表检查继电器线路的导通情况，如果发现线路故障，需要修复或更换受损的线路。
2.4 替换继电器在一些严重故障无法修复的情况下，可能需要替换整个继电器。
继电器故障的检修方法
继电器故障的检修方法继电器是一种常用的电气设备，它在电路中起到开关和保护的作用。
然而，由于长时间的使用或者其他原因，继电器可能会发生故障。
本文将介绍一些常见的继电器故障以及相应的检修方法。
1.继电器失效：继电器在长时间使用后可能会失效，导致无法启动或关闭相应的设备。
这可能是由于内部接触不良、线圈烧毁、触点氧化等原因引起的。
检修方法：-首先，检查供电线路是否正常，确保继电器接收到正确的电压。
-检查继电器的触点是否干净，如果存在氧化或损坏的情况，可以使用细砂纸或清洁剂进行清洁或更换触点。
-检查继电器的线圈是否烧毁，如果烧毁，需要更换继电器。
-如果以上方法都不能解决问题，可能需要将继电器送往专业的维修中心进行修理或更换。
2.继电器吸引力或保持力不足：继电器在吸引电压或者保持电压不足时，可能会导致不能成功吸引或者保持。
检修方法：-首先，检查供电线路是否正常，确保继电器接收到正确的电压。
-检查触点的压力是否足够，不够的话可以调整触点弹簧的力度或者更换弹簧。
-检查线圈的电流是否正常，如果不正常，可以检查线圈是否短路或开路，如果有问题需要更换线圈。
-检查继电器的内部连接是否良好，如果存在松动的现象，可以重新连接或者紧固螺丝。
3.继电器噪声过大：继电器在工作时可能会产生噪声，过大的噪声可能会对设备造成损害。
检修方法：-首先，检查继电器的销蚀情况，如果销蚀过大，可能会导致噪声增大，需要清理或更换销。
-检查触点接触面是否干净，如果存在氧化或污染，应该使用细砂纸或清洁剂进行清洁。
-如果以上方法都不能解决问题，可能需要更换继电器或者采取降噪措施，例如增加继电器的电容或者电阻。
继电器是一个重要的电气设备，对于电路的正常运行起到至关重要的作用。
因此，当继电器发生故障时，需要及时检修。
本文介绍了继电器故障的检修方法，希望对读者有所帮助。
但是，在进行检修时应该注意安全，如果不确定的情况下最好请专业人员进行维修。
电气继电保护的常见故障及维修技术
电气继电保护的常见故障及维修技术
电气继电保护系统常见的故障包括：
1. 继电器故障：继电器的触点粘连、磨损或断路等问题会导致继电器无法正常工作。
2. 电源故障：电源电压过高或过低、电源短路或断路等问题会导致继电保护系统无法正常供电。
3. 信号传输故障：信号传输线路接触不良、线路断开或短路等问题会导致继电保护系统无法正确接收或发送信号。
4. 故障指示器故障：故障指示器的显示不准确或无显示，可能是指示灯损坏或显示电路故障等原因。
5. 软件故障：继电保护系统的软件出现错误或异常，可能导致系统无法正确判断故障或无法进行正确的保护操作。
针对以上常见故障，维修技术主要包括以下几个方面：
1. 清洁和维护：定期清洁继电保护设备，确保设备的正常运行。
同时，定期检查继电器触点，清除粘连物质，保持触点的良好接触。
2. 更换损坏的部件：对于出现损坏的部件，需要及时更换。
例如，损坏的继电器可以更换为新的继电器。
3. 修复电源问题：对于电源故障，需要检查电源供电情况，并修复
电源故障，确保继电保护系统正常供电。
4. 检修信号传输线路：对于信号传输故障，需要检查信号线路的接触情况，修复接触不良或断开的线路。
5. 更新软件：对于软件故障，需要更新或修复继电保护系统的软件，确保系统可以正确运行和判断故障。
维修电气继电保护系统需要对各个部件进行定期检查和维护，及时处理故障，确保系统的正常运行和保护功能的有效性。
变电站中继电器常见故障分析及对策
变电站中继电器常见故障分析及对策变电站中继电器作为变电站保护系统的重要组成部分，起着传递信号、保护设备、保障系统稳定运行的重要作用。
由于长期运行和外界环境等因素的影响，中继电器也会发生各种故障，影响变电站的正常运行。
对中继电器的常见故障进行分析，并提出相应对策是十分必要的。
1. 误动作故障中继电器误动作是指在正常工作情况下，由于某种原因导致中继电器错误地对保护装置进行了动作。
这种故障可能会导致系统中断，设备损坏，甚至影响到变电站的整体安全运行。
误动作故障的原因主要包括以下几种：（1）火灾、雷击或电气故障等外部环境因素影响；（2）电源系统的不稳定；（3）设备老化、接线不良等内部故障；（4）中继电器的设定值、参数设置不合理。
动作延迟故障的原因主要包括以下几种：（1）控制回路中的延迟元件、延时接触器等的故障；（2）过大的控制电压波动；（3）动作回路接触不良、继电器触点磨损等。
3. 失灵故障失灵是指中继电器在工作过程中发生无法执行任何任务或发生故障时，导致保护装置无法起到保护设备的作用。
这种故障将严重危害设备的安全性，乃至整个变电站的安全。
1. 加强继电器的维护保养对中继电器进行定期的检修和维护，及时清除灰尘、污垢等杂物，检查电气连接和接线是否良好，及时更换老化的元件和磨损的触点，保证中继电器的正常运行。
2. 设备的合理设置合理设置中继电器的参数，对中继电器进行严格的设定和调试，以确保中继电器在正常工作时不发生误动作、动作延迟和失灵的故障。
3. 提高防护设备的可靠性加强对变电站防护设备的检修和维护，提高其可靠性和稳定性，从源头上保证中继电器的正常运行。
4. 安装过电压保护在中继电器设备周围安装过电压保护装置，可以有效的减少由于雷击等外部环境因素引起的中继电器误动作故障。
5. 加强人员培训加强对变电站运行人员的技术培训，提高其对中继电器设备的认识和操作技能，增强其发现和排除中继电器故障的能力。
继电器常见故障的检修方案
继电器常见故障的检修继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量（电压、电流）或非电气量（热量、时间、转速等）的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法1 感测机构的检修对于电磁式（电压、电流、中间）继电器,其感测机构即为电磁系统。
电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
（1）线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。
其修理时,应重绕线圈。
如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。
检查出脱落处后焊接上即可。
（2）铁芯故障检修铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。
这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。
应区别情况修理。
通电后,衔铁噪声大。
这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。
修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。
断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。
检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。
对于热继电器,其感测机构是热元件。
其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。
（1）热元件烧坏。
这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。
检修时应更换热元件,重新调整整定值。
（2）热元件误动作。
这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
（3）热元件不动作。
这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。
检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2 执行机构的检修大多数继电器的执行机构都是触点系统。
中间继电器的灯不亮的原因
中间继电器的灯不亮的原因引言继电器是电路中常用的一个器件，它可以通过电磁作用，使一个电路控制另一个电路。
而中间继电器作为一种常见的继电器类型，常被用于控制电流较大的电路。
然而，在使用中间继电器时，我们有时会遇到中间继电器的灯不亮的问题。
本文将分析中间继电器的灯不亮的原因，并提供相应的解决方法。
一、供电问题中间继电器的灯不亮的可能原因之一是供电问题。
在进行故障排除时，首先要检查供电是否正常。
以下是一些常见的供电问题：1.供电电源故障中间继电器需要稳定的供电电源来工作。
如果供电电源故障或者电压不稳定，将导致中间继电器的灯不亮。
解决方法是检查供电电源是否正常，可以通过测量电压来判断。
2.电源线路故障中间继电器的供电电源线路也可能存在问题，例如线路接触不良、线路短路等。
在排查时，可以检查电源线路是否正常连接，并使用万用表或电路测试仪器来检测线路的电阻和是否有短路现象。
二、继电器本身问题除了供电问题外，中间继电器本身的问题也可能导致灯不亮。
以下是一些可能的继电器问题：1.继电器线圈损坏中间继电器的线圈若损坏，将无法产生足够的磁场来吸合触点，从而导致灯不亮。
此时，可以使用万用表来测试线圈的电阻是否正常。
若电阻无穷大或极大，说明线圈损坏，需要更换继电器。
2.继电器触点接触不良继电器的触点是控制电路的关键部件，如果触点接触不良，也会导致灯不亮。
在此情况下，可以通过清洁触点、调整触点间距来解决问题。
如果触点受到损坏，需及时更换继电器。
3.控制信号失效中间继电器的灯不亮还有可能是控制信号失效所致。
这时候，需要检查控制信号的输入端口是否正常，以及控制线路是否有故障。
可以确定控制信号是否失效，从而采取相应的修复措施。
三、外部条件限制除以上两个方面之外，还有些外部条件可能会影响中间继电器的工作状态。
以下是一些常见的外部条件限制：1.环境温度过高继电器在高温环境下可能无法正常工作，这是因为高温会引起电器元件老化、线圈绝缘性能下降等问题。
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继电器常见故障的检修继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流) 或非电气量(热量、时间、转速等) 的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法。
1 感测机构的检修对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器,其感测机构即为电磁系统。
电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
(1) 线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。
其修理时,应重绕线圈。
如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。
检查出脱落处后焊接上即可。
(2) 铁芯故障检修请登陆:输配电设备网浏览更多信息铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。
这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。
应区别情况修理。
来源:通电后,衔铁噪声大。
这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。
修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。
断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。
检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。
对于热继电器,其感测机构是热元件。
其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。
来源:输配电设备网(1) 热元件烧坏。
这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。
检修时应更换热元件,重新调整整定值。
(2) 热元件误动作。
这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
(3) 热元件不动作。
这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。
检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2 执行机构的检修来源:大多数继电器的执行机构都是触点系统。
通过它的“通”与“断”,来完成一定的控制功能。
触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。
引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。
触点的检修顺序如下:(1) 打开外盖,检查触点表面情况。
(2) 如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。
(3) 如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。
(4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。
不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。
(5) 触点如果熔焊,应更换触点。
如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。
(6) 如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。
若压力仍不够,则应更换触点。
3 中间机构的检修来源:(1) 对空气式时间继电器,其中间机构主要是气囊。
其常见故障是延时不准。
这可能是由于气囊密封不严或漏气,使动作延时缩短,甚至不延时;也可能是气囊空气通道堵塞,使动作延时变长。
修理时,对于前者应重新装配或更换新气囊,对于后者应拆开气室,清除堵塞物。
请登陆:输配电设备网浏览更多信息(2) 对速度继电器,其胶木摆杆属于中间机构。
如反接制动时电动机不能制动停转,就可能是胶木摆杆断裂。
检修时应予以更换。
低压断路器使用的几点注意事项摘要：交流断路器用于直流电路的保护，断路器的安装方式及注意事项。
关键字：低压断路器来源:输配电设备网一、交流断路器用于直流电路交流断路器可以派生为直流电路的保护，但必须注意三点改变：1、过载和短路保护。
①过载长延时保护。
采用热动式(双金属元件)作过载长延时保护时，其动作源为I2R，交流的电流有效值与直流的平均值相等，因此不需要任何改制即可使用。
但对大电流规格，采取电流互感器的二次侧电流加热者，则因互感器无法使用于直流电路而不能使用。
如果过载长延时脱扣器是采用全电磁式(液压式，即油杯式)，则延时脱扣特性要变化，最小动作电流要变大110％—140％，因此，交流全电磁式脱扣器不能用于直流电路(如要用则要重新设计)。
②短路保护。
热动—电磁型交流断路器的短路保护是采用磁铁系统的，它用于经滤波后的整流电路（直流)，需将原交流的整定电流值乘上一个1．3的系数。
全电磁型的短路保护与热动电磁型相同。
2、断路器的附件，如分励脱扣器、欠电压脱扣器、电动操作机构等；分励、欠电压均为电压线圈，只要电压值一致，则用于交流系统的，不需作任何改变，就可用于直流系统。
辅助、报警触头，交直流通用。
电动操作机构，用于直流时要重新设计。
3、由于直流电流不像交流有过零点的特性，直流的短路电流(甚至倍数不大的故障电流)的开断；电弧的熄灭都有困难，因此接线应采用二极或三极串联的办法，增加断口，使各断口承担一部分电弧能量。
来源:二、欠电压脱扣器如果线路电压降低到额定电压的70％(称为崩溃电压)，将使电动机无法起动，照明器具暗淡无光，电阻炉发热不足；而运行中的电动机，当其工作电压降低至50％左右(称为临界电压)，就要发生堵转(拖不动负载，电动机停转)，电动机的电流急剧上长，达6IN，时间略长，电动机将被烧毁。
为了避免上述情况的产生，就要求在断路器上装设欠电压脱扣器。
欠电压脱扣器的动作电压整定在(70％—35％)额定电压。
欠电压脱扣器有瞬动式和延时式(有1s、3s、5s…-．·)两种。
延时式欠电压脱扣器使用于主干线或重要支路，而瞬动式则常用于一般支路。
对于供电质量较差的地区，电压本身波动较大，接近欠电压脱扣器动作电压上限值，这种情况不适宜使用欠电压脱扣器。
三、安装方式来源:断路器的基本安装方式是垂直安装。
但试验表明，热动式长延时脱扣器横装时，虽然散热条件有些不同，但它的动作值变化不大，作为短路保护的电磁铁，尽管反作用与重力有一些关系，横装时的误差也不过5％—10％左右，因此，采用热动—电磁式脱扣器的塑壳断路器也可以横装或水平安装。
但脱扣器如是全电磁式(油杯脱扣器)，横装时动作值误差高达20％—30％，鉴于此，装油杯脱扣器的塑壳式断路器只能垂直安装。
万能式(框架式)断路器只能垂直安装，这与它的手柄操作方向有关，与弹簧的储能操作有关，且电磁铁释放、闭合装置、欠电压脱扣器等与重力关系比塑壳式的要大，另外，很多万能式断路器还有抽屉式安装，它们无法横过来或水平操作。
对此，所有的万能式断路器都规定要垂直安装，且要求与垂直面的倾斜角不大于5。
来源:四、上下进线如果导电连接(软联结)，脱扣器与动、静触头，灭弧室，出弧口等不在一个平面，如DZ5—20、TL一100C、TL—225B以及DWl5—1600、2500、4000和DW45等型号的断路器，它们既可上进线(断路器的“ON’’上端接电源线，“OFF"下端接负载)，也可下进线(“ON"上端接负载，“OFF"下端接电源)。
但是大多数塑壳式断路器(如HSMl、DZ20、TO、TG、H 系列等)只能上进线而不能下进线，DWl5—630也是仅能上进线。
其原因是：在短路电流被分断时，上进线的动触头上没有暂态恢复电压的作用，分断的条件较好。
下接线时，因动触杆的前面(上进线时是后面)有软联结、双金属、发热元件等，动触头上有恢复电压，分断条件就严酷，燃弧时间要长，有可能导致相间击穿短路。
由于动触头多半是利用一公共轴联动，其后紧连接着软联结和脱扣器，如果它们之间由于短路断开产生电离气体或导电尘埃而使其绝缘下降，就容易造成相间短路。
只能上进线的断路器，倘因安装条件限制，必须下进线，则要降低短路分断能力，一般降20％—30％，预期短路电流大的多降，小的少降。
五、成套装置断路器被安装于成套装置，如配电柜、分电屏等，当这些柜、屏通电后，其内的各种电器产品(如刀开关、接触器、断路器等)和接线铜排都要发热，以致柜体内的环境温度可达50—60℃。
断路器的动作特性、温升试验和环境温度都有关系，例如HSM1、TO、TC．、CMl系列整定温度都是+40。
C，环境温度高于+40。
C，断路器要早动作，而环境温度低于+40。
C，过载电流下也可能不会动作，因此，断路器制造厂的样本和说明书都提供了温度补偿曲线(或不同温度下的整定电流值)。
不采用热动式过载长延时的脱扣器(如电子脱扣器或智能化脱扣器)，则电子元件的工作点会随着温度的升高发生飘移。
据此，提出降容系数的问题。
我们查阅了国内外资料和对HSMl塑壳式断路器的试验(将断路器置于50—60。
C的烘箱中)，各种壳架等级电流和额定电流在高温下的动作值表明，它们的额定工作电流值的降容系数在0．8—0．9之间。
我们又对一种电子脱扣元件进行了测试(在+60。
C下)，其额定电流在1600A及以上的降容系数在0．8—0．95左右。
交流接触器的维护①运行中检查项目：1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；3)运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声；4)电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。
5)灭弧罩有无松动和损伤情况；6)辅助触点有无烧损情况；7)传动部分有无损伤；8)周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。
②维护：在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。
1)外部维护：a．清扫外部灰尘；b．检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；2)触点系统维护：a．检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；b．接触器触头表面应保持清洁，不允许涂油。
当触头表面有因电弧作用而形成金属小珠时，应及时铲除，但银及银合金触头表面产生的氧化膜，由于接触电阻很小，不必修锉，否则竟缩短触头的寿命。
c．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。
清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；来源:d．测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；e．检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。
3)铁芯部分维护：a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间；b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大；c．铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。
4)电磁线圈维护：a．测量线圈绝缘电阻；b．线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65℃；c．检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。