继电器常见故障的检修
继电器常见故障的检修
继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流) 或非电气量(热量、时间、转速等) 的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法。
1 感测机构的检修
对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器,其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
(1) 线圈故障检修
线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。其修理时,应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。检查出脱落处后焊接上即可。
(2) 铁芯故障检修请登陆:输配电设备网浏览更多信息
铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。应区别情况修理。来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
通电后,衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。
断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。对于热继电器,其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。来源:输配电设备网
(1) 热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件,重新调整整定值。
(2) 热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
(3) 热元件不动作。这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2 执行机构的检修来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”,来完成一定的控制功能。触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下:
(1) 打开外盖,检查触点表面情况。
(2) 如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。
(3) 如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。
(4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。
(5) 触点如果熔焊,应更换触点。如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。
(6) 如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够,则应更换触
点。
3 中间机构的检修来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
(1) 对空气式时间继电器,其中间机构主要是气囊。其常见故障是延时不准。这可能是由于气囊密封不严或漏气,使动作延时缩短,甚至不延时;也可能是气囊空气通道堵塞,使动作延时变长。修理时,对于前者应重新装配或更换新气囊,对于后者应拆开气室,清除堵塞物。请登陆:输配电设备网浏览更多信息
(2) 对速度继电器,其胶木摆杆属于中间机构。如反接制动时电动机不能制动停转,就可能是胶木摆杆断裂。检修时应予以更换。
低压断路器使用的几点注意事项
摘要：交流断路器用于直流电路的保护，断路器的安装方式及注意事项。
关键字：低压断路器
来源:输配电设备网
一、交流断路器用于直流电路
交流断路器可以派生为直流电路的保护，但必须注意三点改变：
1、过载和短路保护。
①过载长延时保护。采用热动式(双金属元件)作过载长延时保护时，其动作源为I2R，交流的电流有效值与直流的平均值相等，因此不需要任何改制即可使用。但对大电流规格，采取电流互感器的二次侧电流加热者，则因互感器无法使用于直流电路而不能使用。
如果过载长延时脱扣器是采用全电磁式(液压式，即油杯式)，则延时脱扣特性要变化，最小动作电流要变大110％—140％，因此，交流全电磁式脱扣器不能用于直流电路(如要用则要重新设计)。
②短路保护。
热动—电磁型交流断路器的短路保护是采用磁铁系统的，它用于经滤波后的整流电路（直流)，需将原交流的整定电流值乘上一个1．3的系数。全电磁型的短路保护与热动电磁型相同。
2、断路器的附件，如分励脱扣器、欠电压脱扣器、电动操作机构等；分励、欠电压均为电压线圈，只要电压值一致，则用于交流系统的，不需作任何改变，就可用于直流系统。辅助、报警触头，交直流通用。电动操作机构，用于直流时要重新设计。
3、由于直流电流不像交流有过零点的特性，直流的短路电流(甚至倍数不大的故障电流)的开断；电弧的熄灭都有困难，因此接线应采用二极或三极串联的办法，增加断口，使各断口承担一部分电弧能量。来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
二、欠电压脱扣器
如果线路电压降低到额定电压的70％(称为崩溃电压)，将使电动机无法起动，照明器具暗淡无光，电阻炉发热不足；而运行中的电动机，当其工作电压降低至50％左右(称为临界电压)，就要发生堵转(拖不动负载，电动机停转)，电动机的电流急剧上长，达6IN，时间略长，电动机将被烧毁。为了避免上述情况的产生，就要求在断路器上装设欠电压脱扣器。欠电压脱扣器的动作电压整定在(70％—35％)额定电压。欠电压脱扣器有瞬动式和延时式(有
1s、3s、5s…-．·)两种。延时式欠电压脱扣器使用于主干线或重要支路，而瞬动式则常用于一般支路。对于供电质量较差的地区，电压本身波动较大，接近欠电压脱扣器动作电压上限值，这种情况不适宜使用欠电压脱扣器。
三、安装方式来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
断路器的基本安装方式是垂直安装。但试验表明，热动式长延时脱扣器横装时，虽然散热条件有些不同，但它的动作值变化不大，作为短路保护的电磁铁，尽管反作用与重力有一些关系，横装时的误差也不过5％—10％左右，因此，采用热动—电磁式脱扣器的塑壳断路器也可以横装或水平安装。但脱扣器如是全电磁式(油杯脱扣器)，横装时动作值误差高达20％—30％，鉴于此，装油杯脱扣器的塑壳式断路器只能垂直安装。万能式(框架式)断路器只能垂直安装，这与它的手柄操作方向有关，与弹簧的储能操作有关，且电磁铁释放、闭合装置、欠电压脱扣器等与重力关系比塑壳式的要大，另外，很多万能式断路器还有抽屉式安装，它们无法横过来或水平操作。对此，所有的万能式断路器都规定要垂直安装，且要求与垂直面的倾斜角不大于5。来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
四、上下进线
如果导电连接(软联结)，脱扣器与动、静触头，灭弧室，出弧口等不在一个平面，如DZ5—20、TL一100C、TL—225B以及DWl5—1600、2500、4000和DW45等型号的断路器，它们既可上进线(断路器的“ON’’上端接电源线，“OFF"下端接负载)，也可下进线(“ON"上端接负载，“OFF"下端接电源)。但是大多数塑壳式断路器(如HSMl、DZ20、TO、TG、H 系列等)只能上进线而不能下进线，DWl5—630也是仅能上进线。其原因是：在短路电流被分断时，上进线的动触头上没有暂态恢复电压的作用，分断的条件较好。下接线时，因动触杆的前面(上进线时是后面)有软联结、双金属、发热元件等，动触头上有恢复电压，分断条件就严酷，燃弧时间要长，有可能导致相间击穿短路。由于动触头多半是利用一公共轴联动，其后紧连接着软联结和脱扣器，如果它们之间由于短路断开产生电离气体或导电尘埃而使其绝缘下降，就容易造成相间短路。只能上进线的断路器，倘因安装条件限制，必须下进线，则要降低短路分断能力，一般降20％—30％，预期短路电流大的多降，小的少降。
五、成套装置
断路器被安装于成套装置，如配电柜、分电屏等，当这些柜、屏通电后，其内的各种电器产品(如刀开关、接触器、断路器等)和接线铜排都要发热，以致柜体内的环境温度可达50—60℃。断路器的动作特性、温升试验和环境温度都有关系，例如HSM1、TO、TC．、CMl系列整定温度都是+40。C，环境温度高于+40。C，断路器要早动作，而环境温度低于+40。C，过载电流下也可能不会动作，因此，断路器制造厂的样本和说明书都提供了温度补偿曲线(或不同温度下的整定电流值)。不采用热动式过载长延时的脱扣器(如电子脱扣器或智能化脱扣器)，则电子元件的工作点会随着温度的升高发生飘移。据此，提出降容系数的问题。我们查阅了国内外资料和对HSMl塑壳式断路器的试验(将断路器置于50—60。C的烘箱中)，各种壳架等级电流和额定电流在高温下的动作值表明，它们的额定工作电流值的降容系数在0．8—0．9之间。我们又对一种电子脱扣元件进行了测试(在+60。C下)，其额定电流在1600A及以上的降容系数在0．8—0．95左右。
交流接触器的维护
①运行中检查项目：
1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；
2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；
3)运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声；
4)电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。
5)灭弧罩有无松动和损伤情况；
6)辅助触点有无烧损情况；
7)传动部分有无损伤；
8)周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。
②维护：在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。
1)外部维护：
a．清扫外部灰尘；
b．检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；
2)触点系统维护：
a．检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；
b．接触器触头表面应保持清洁，不允许涂油。当触头表面有因电弧作用而形成金属小珠时，应及时铲除，但银及银合金触头表面产生的氧化膜，由于接触电阻很小，不必修锉，否则竟缩短触头的寿命。
c．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html,
d．测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；
e．检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。
3)铁芯部分维护：
a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间；
b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大；
c．铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。
4)电磁线圈维护：
a．测量线圈绝缘电阻；
b．线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65℃；
c．检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。
5)灭弧罩部分维护：
a．检查灭弧罩是否破损；
b．灭弧罩位置有无松脱和位置变化；
c．清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。
继电器常见故障的检修
继电器常见故障的检修 继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流) 或非电气量(热量、时间、转速等) 的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法。 1 感测机构的检修 对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器,其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。 (1) 线圈故障检修 线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。其修理时,应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。检查出脱落处后焊接上即可。 (2) 铁芯故障检修请登陆:输配电设备网浏览更多信息 铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。应区别情况修理。来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html, 通电后,衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。 噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。 断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。对于热继电器,其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。来源:输配电设备网 (1) 热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件,重新调整整定值。 (2) 热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。 (3) 热元件不动作。这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。 2 执行机构的检修来源:https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html, 大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”,来完成一定的控制功能。触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下: (1) 打开外盖,检查触点表面情况。 (2) 如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。 (3) 如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。 (4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。 (5) 触点如果熔焊,应更换触点。如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。 (6) 如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够,则应更换触
热继电器工作原理.
热继电器工作原理 热继电器是一种电气保护元件。它是利用电流的热效应来推动动作机构使触头闭合或断开的保护电器，主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡保护以及其他电气设备发热状态时的控制。 热继电器的工作原理 由电阻丝做成的热元件，其电阻值较小，工作时将它串接在电动机的主电路中，电阻丝所围绕的双金属片是由两片线膨胀系数不同的金属片压合而成，左端与外壳固定。当热元件中通过的电流超过其额定值而过热时，由于双金属片的上面一层热膨胀系数小，而下面的大，使双金属片受热后向上弯曲，导致扣板脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点是串接在电动机的控制电路中的，使得控制电路中的接触器的动作线圈断电，从而切断电动机的主电路。 热继电器的基本结构 包括加热元件、主双金属片、动作机构和触头系统以及温度补偿元件。 热继电器的种类 热继电器的种类很多，常用的有JR0、JR16、JR16B、JRS和T系列。 热继电器的型号及含义 以JR系列热继电器为例，型号含义如下： 交流接触器 在电气设备应用中，为了控制较大电流的通断，需用一种具有很好灭弧能力的开关，这就是交流接触器。交流接触器是用来频繁控制接通或断开交流主电路的自动控制电器，它不同于刀开关这类手动切换电器，它具有手动切换电器所不能实现的遥控功能，并具有一定的断流能力。交流接触器不仅能遥控通断电路，还具有欠压、零电压释放保护功能，它具备频繁操作、工作可靠和性能稳定等优点。 交流接触器的结构 接触器主要由电磁机构、触点系统和灭弧装置等主要部件组成。电磁机构包括吸引线圈、静铁心和动铁心，动铁心与动触点相联。 触头分为主触头和辅助触头，主触头用于通断电流较大的主电路，体积较大，一般由三对常
热继电器常见故障及处理
热继电器常见故障及处理 一．用电设备操作正常但热继电器频繁动作或电气设备烧毁但热继电器不动作。 1.产生原因： （1）热继电器整定电流与被保护设备额定电流值不符。 （2）热继电器可调整部件固定螺钉松动不在原整定点上。 （3）热继电器通过了巨大短路电流后，双金属片已经产生永久变形。（4）热继电器久未校验，灰尘聚积或生锈或动作机构卡住，磨损，胶木零件变形等。 （5）热继电器可调整部件损坏或未对准刻度。 （6）热继电器盖子未盖上或未盖好。 （7）热继电器外接线螺钉未拧紧或连接线不符合规定。 （8）热继电器安装方式不符合规定或安装环境温度与保护电气设备的环境温度相差太大。 2.处理方法： （1）按保护设备容量来更换热继电器。 （2）将螺钉拧紧，重新进行调整试验。 （3）对热继电器重新进行调整试验。 （4）清除灰尘污垢，重新进行校验，正常一年一次。 （5）修好损坏部件，并对准刻度，重新调整。 （6）盖好热继电器的盖子。
（7）把螺钉拧紧或换上合适的接线。 （8）将热继电器按规定方向安装并按两地温度相差的情况配置适当的热继电器。 二．热继电器动作时快时慢。 1.产生原因： （1）内部机构有某些部件松动。 （2）在检修中使双金属片弯曲。 （3）外接螺钉未拧紧。 2.处理方法： （1）将机构部件加固拧紧。 （2）用高倍电流试验几次或将双金属片拆下热处理，以去除热应力。 （3）拧紧外接螺钉。 三．热继电器接入后主电路不通。 1.产生原因： （1）热元件烧毁。 （2）外接线螺丝未拧紧。 2.处理方法： （1）更换热元件或热继电器。 （2）拧紧外接螺钉。 四．热继电器控制电路不通。 1.产生原因：
细说继电器触点
细说继电器触点 触点是继电器的最重要组成部分。它们的性能受以下因素的很大影响，诸如触点的材料，所加电压及电流值（特别是使触点激励时的电压及电流波形），负载的类型，工作频率，大气环境，触点配置及跳动。如果其中任何因素不能满足预定值，可能就要点间的金属电积，触点焊接，磨损，或触点电阻快速增加等问题。 接触电压（交流，直流） 当继电器断开，感性负载时，在继电器的触点电路中便产生相当高的反电动势。反电动势越高，触点的损坏便越大。这会换继电器开关容量的严重降低。这是因为和交流转换继电器不同，直流转换继电器没有零交叉点。一旦产生电弧，它就不容易延长了发弧时间。此外，直流电路中电流的单向流动也会使触点产生电积，并很快磨损。 尽管在商品目录或数据表中规定有作为继电器近似开关功率的资料，但总还要在实际负载条件下进行试验来确定实际的开 接触电流 通过触点的电流量直接影响触点的性能。例如当继电器用来控制感性负载，诸如电动机或电灯时，触点的磨损将更快，并且的浪涌电流增加，在配合触点间，便会更经常地产生金属电积。因此在某些部位，触点会不能打开。 触点保护电路 推荐使用设计用来处长继电器期望寿命的触点保护电路。这种保护另外的好外是抑制噪声，并防止产生碳化物及硝酸，否则触点打开时，它们将产生在触点表面。但是除去正确设计，保护电路会产生以下不利影响：诸如延长继电器释放时间。 一、触点构成 所谓触点构成，就是指接触机构。例如：b触点（Break触点），a触点（Make触点）， c触点（Transfer触点）等。 二、触点级数 所谓触点级数就是触点回路数。 三、触点记号 各接触机构分别以下列方式表示： a触点（常开）b触点（常闭）c触点（转换）MBB触点 四、规格负载 决定开关部（触点）性能之标准值，以触点电压及电流的组合来表示。 五、规格通电 电流无开关接点的情况下,未超过温度上限而持续可以通电至触点的电流值(JIS C4530) 六、开关容量的最大值（VA max,Wmax) 可以开关之负载容量的最大值。使用时，回路设计上应不超过此值。 七、故障率
3种继电器的工作原理
3种继电器的工作原理 继电器属于一种微电控制器件，在电路中起着自动调节安全保护转换电路等作用。 继电器的工作原理 1、电磁式电磁继的工作原理： 电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。 2、热敏干簧继电器的工作原理： 热敏干簧继电器是一种利用热敏磁性材料检测和控制温度的新型热敏开关。它由感温磁环、恒磁环、干簧管、导热安装片、塑料衬底及其他一些附件组成。热敏干簧继电器不用线圈励磁，一般称为热敏开关。而由恒磁环产生的磁力驱动开关动作。恒磁环能否向干簧管提供磁力是由感温磁环的温控特性决定的。 3、固态继电器SSR的工作原理： 一般使用于禁止电火花的地方，固态继电器是一种两个接线端为输入端，另两个接线端为输出端的四端器件，中间采用隔离器件实现输入输出的电隔离。固态继电器按负载电源类型可分为交流型和直流型。按开关型式可分为常开型和常闭型。按隔离型式可分为混合型、变压器隔离型和光电隔离型，以可控硅和光电隔离型为最多。 国内表达继电器的符号和触点方法 继电器线圈在电路中用一个长方框符号表示，如果继电器有两个线圈，就画两个并列的长方框。同时在长方框内或长方框旁标上继电器的文字符号“J”。继电器的触点有两种表示方法：一种是把它们直接画在长方框一侧，这种表示法较为直观。另一种是按照电路连接的需要，把各个触点分别画到各自的控制电路中，通常在同一继电器的触点与线圈旁分别标注上相同的文字符号，并将触点组编上号码，以示区别。继电器的触点有下面几种基本形式：
浅析继电器(接触器)常见故障及排除方法
浅析继电器（接触器）常见故障及排除方法 摘要：继电器接触器是现代自动化控制领域应用中的重要角色，近年来各个继电器厂家争相推出新产品，使得继电器接触器无论从技术还是质量方面都得以改进和加强，尤其是高科技先进技术性能指标产品的出现，更给继电器接触器的使用与维修提供了一个广阔的平台。本文是我结合了多年工作经验，分析了继电器接触器的常见故障现象，并提出了一些排除方法，仅供参考。 关键词：交流接触器；故障；维修 一、引言 继电器接触器是现代自动化控制领域应用中的重要角色，近年来市场竞争日趋激烈，各个继电器厂家争相推出新产品，使得继电器接触器无论从技术还是质量方面都得以改进和加强，尤其是高科技先进技术性能指标产品的出现，更给继电器接触器的使用与维修提供了一个广阔的平台。首先我们了解一下继电器接触器的定义，他们是当输入信号（模拟量）满足一定的条件，就能在一个或多个电器输出电路中产生状态变化的一种器件。通俗一点讲继电器接触器是一种电子控制器件，其本身具有控制系统和被控制系统，在自动控制电路中，特别是低压电器控制电路中应用及其广泛，这种器件实际上就是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。现代自动控制电路中调节电路、安全保护、电路切换等功能的实现仍然广泛应用着继电器（接触器）电路。但是实际应用中，由于工作环境往往不能达到额定要求，例如网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素，常常会导致电器出现各种故障或问题。下面就继电器接触器常见的一些故障及处理方法进行分析。 二、通过继电器（接触器）故障现象浅析其产生的原因 1触点的变形造成继电器接触器的故障 这是一种常见的故障,只要因为触点变形、复位弹簧发生变化,弹性连片变形及其附件变形都会造成其故障。 2继电器接触点断不开，或者粘连都会造成其接触不良 这类故障多数是因为触点温度过高而产生的焊点融化现象也就是常说的熔焊所致,由于安装不善、控制电路过载、操作过于频繁等都会造成此类故障。 3分段电路时所产生的电弧也使造成继电器接触器故障的原因 由于有些继电器接触器在设计上不能完全灭弧，或者根本没有灭弧装臵，在分断或吸合时,电弧火花比较大、并且燃弧长,这样会使触点的加快磨损。触点表现为接触不上或者断电后分不开,也就是接触不良与分断不良。这种故障多发生在继电器(接触器)在长期使用过程中,由一些间发性或偶发故障逐渐发展到完全损坏丧失其应有的功能。 4触头松动也是其长时间使用产生故障的原因之一 继电器(接触器)因使用时间较长,触头表面不干净、以及由于电弧烧蚀造成凹凸、氧化、毛刺等缺陷,反映到工作中变现为动、静触头接触不牢,有间隙,电阻变大,触头温度过高,接触面积下降,更加严重的时候不导通。 5在线圈上常见故障往往更加隐蔽，而且对继电器接触器危害性更大 线圈常见的故障现象很多，比较典型的有，线圈额定加电压与实践工作电压不匹配，或是线圈电压交直流选择错误，短路等。还有一些故障现象很明显，但是故障原因很过，例如继电器接触器铁芯不吸合、不复位、烧线圈等现象。分析其原因有：接触器线圈的控制电压由于控制回路短路或断路而消失；控制回路电压过低，达不到额
继电器概述
继电器概述（二） 继电器的作用 继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。 继电器一般都有能反映一定输入变量(如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等)的感应机构(输入部分)；有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构(输出部分)；在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离，功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构(驱动部分)。 作为控制元件，概括起来，继电器有如下几种作用： 1) 扩大控制范围。例如，多触点继电器控制信号达到某一定值时，可以按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路。 2) 放大。例如，灵敏型继电器、中间继电器等，用一个很微小的控制量，可以控制很大功率的电路。 3) 综合信号。例如，当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时，经过比较综合，达到预定的控制效果。 4) 自动、遥控、监测。例如，自动装置上的继电器与其他电器一起，可以组成程序控制线路，从而实现自动化运行。 继电器主要产品技术参数 额定工作电压 电路图(13张)是指继电器正常工作时线圈所需要的电压，也就是控制电路的控制电压。根据继电器的型号不同，可以是交流电压，也可以是直流电压。 直流电阻 是指继电器中线圈的直流电阻，可以通过万能表测量。 吸合电流 是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在正常使用时，给定的电流必须略大于吸合电流，这样继电器才能稳定地工作。而对于线圈所加的工作电压，一般不要超过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。 释放电流 是指继电器产生释放动作的最大电流。当继电器吸合状态的电流减小到一定程度时，继电器就会恢复到未通电的释放状态。这时的电流远远小于吸合电流。 触点切换电压和电流 是指继电器允许加载的电压和电流。它决定了继电器能控制电压和电流的大小，使用时不能超过此值，否则很容易损坏继电器的触点。 继电器测试
继电器使用上的注意事项
继电器使用上的注意事项 为了正确使用继电器，在选定继电器并了解其特性的同时，还需要了解一些使用上的注意事项，以确保继电器的可靠工作。 继电器在使用中有以下基本注意事项： a) 继电器的使用应尽量符合产品说明书所列的各个参数范围。 b) 额定负载和寿命是一个参考值，会根据不同的环境因素、负载性质与种类而有较大不同，因此最好在实际或模拟实际的使用中进行确认。 c) 直流继电器尽量使用矩形波控制，交流继电器尽量使用正弦波控制。 d) 为了保持继电器的性能，请注意不要使继电器掉落或受到强冲击。掉落后的继电器建议不再使用。 e) 继电器尽量使用于常温常湿，灰尘和有害气体少的环境中。有害气体包括含硫类、硅类和氧化氮类等等的气体。 f) 对于磁保持继电器，在使用前应先根据需要将置于动作或复归位置。线圈施加电压时要注意极性、脉冲宽度。 g) 对于极化继电器，请注意其线圈电压的极性(＋、－)。 除此之外还有其它注意事项，以下将大致参照“表2继电器的选用原则”的顺序逐一说明。 1.触点的注意事项 触点是继电器中最重要的结构件，触点的使用寿命受触点材料、触点上的电压及电流值（特别是接通时及断开时的电压、电流波形）、负载种类、切换频率、环境情况、接触形式、触点回跳现象等的影响，触点失效多以触点的材料转移、粘连、异常消耗、接触电阻増大等故障现象出现，使用时需要注意。 为更好的使用继电器，请参考以下记述的有关触点的注意事项。 1.1 负载：一般在产品说明书中记载了阻性负载的大小，但只有这些是不够的，应该在实际的触点电路里进行试验确认。 产品说明书中记载的最小负载并非继电器可以可靠切换的标准下限值，这个值由于通断频率、环境条件、被要求的接触电阻的变化、绝对值的不同，可靠程度是不同的。 1.1.1 电压：触点电路的电压，在断开感性电路时存在大于电路电压的反向电压，该电压越高能量越大，导致触点的消耗量和材料转移量也增大，所以需要注意继电器触点所控制负载的类型和大小。 同样电流下，继电器能可靠切换的直流(DC)电压值要比交流(AC)电压值要低得多，因为交流电流存在零点（电流为零的点），产生的电弧容易熄灭，而对于直流，产生的电弧只能在触点间间隙达到一定值以后熄灭，使得电弧持续的
继电器的常见问题!
深圳市元则电器有限公司 厂址：东莞市塘厦镇塘龙西路永发工业城1E 园区 https://www.360docs.net/doc/0c15241804.html, 深圳市元则电器有限公司 (元则电器/小殷 ) 继电器的常见问题！ 实践证明，继电器约 70% 以上的故障是发生在触点上，这足见正确选择和使用继电器触点非常重要! 1. 交直流电磁继电器的选用几乎所有的交流继电器都从在因衔铁的颤动而引起的交流声。当继电器线圈上的电压 ( 或电流 ) 未达到规定的动作值时，衔铁颤动会引起触点的抖动，若触点接通浪涌电流负载，则颤动引起的电弧就有可能使触点熔化或熔接。 2. 继电器动作电压的选用继电器工作时，线圈应施加额定工作电压 ( 电流 ) ，而不是吸动电压 ( 电流 ) ，从而使继电器线圈电压（或电流）在电源电压（或电流）波动或继电器的使用环境存在机械振动冲击或环境温度升高时，有一个可靠工作的保险余量。吸动电压（或电流）仅是制造厂约束继电器灵敏度并对其判断考核的参数。另继电器的释放电压不一定越大越好。继电器释放时，若线圈电路中的漏电流太大，继电器将不能可靠释放。 3. 继电器负载能力的选用及失效分析继电器在使用时会是以下几种负载 a. 白炽灯负载 由于白炽灯内钨丝的冷态电阻非常小 , 故接通瞬间的浪涌电流高达稳态电流的 15 倍 . 如此大的浪涌电流会使触点迅速熔蚀 , 甚至产生熔焊失效 . b. 容性负载 容性电路的充电电流 , 短路放电电流起始时很大 . 充电或短路放电时 , 触点可能因充电电流太大而产生严重烧蚀或熔焊失效 . 在使用时 , 如能根据电容量的大小 , 适当串接限流电阻即可消除这一危害 . c. 电动机负载 电动机静止时输入阻抗非常小 , 因此刚刚启动时 , 浪涌电流非常大 . 由于电机负载大小的不同 , 它的启动时间有可能很短 , 也可能很长 , 因而启动浪涌电流也持续同样长的时间 . 另外用继电器触点作为电动机启闭开关 , 关断时继电器必须承受电动机绕组的高感应反电压冲击产生的电弧作用 , 因此触点组间的绝缘抗电水平与承受过负载的能力都必须有充分的富余量 。
继电器触点认识和理解
继电器触点的认识和理解 继电器是一种根据外界输人的电信号，来控制电路中电流的通与断的电器。可以说它就是一个“开关”，而控制电路中电流依靠的就是继电器触点的“开”和“闭” 继电器工作的可靠性与使用寿命，在很大程度上取决于触点工作的好坏，因此很有必要对继电器的触点有所理解和认识，以便正确使用。继电器触点的工作过程有：断开过程、断开状态、闭合过程、闭合状态，对其工作的要求就是能可靠的合、断。而触点能否可靠工作，对其影响最大的是触点的接触电阻。再好的触点也不可能做到没有接触电阻，因此触点的接触电阻是客观存在的。 继电器触点接触电阻的存在，当电流通过闭合的触点时，由于继电器触点接触电阻大就会消耗一定的功率（即I2Rj），这将使得触点的温度升高，如果电流较大，触点温度的升高，将会使触点材料发生软化、变形，导致接触电阻更大，严重时甚至会产生熔焊故障，使闭合的触点无法断开。 接触电阻的另一种表现形式是“膜电阻”，由于继电器的触点长期暴露在空气中，总有灰尘、水汽、化学气体产生的化合物，都会黏附在触点上形成一层很薄的薄膜，这就是所谓的“膜电阻”；这样触点的导电性就很差了，严重时甚至不导电。这就是有时在使用现场见到的，
某对继电器触点表面看上去虽然已闭合接触了，但它所控制的电路就是不通，或者是忽通忽断、忽好忽坏，既影响了所控电路的正常工作，还使查找故障点极困难。 欧姆龙中间继电器 影响继电器触点接触电阻的因素有：触点压力的大小，触点材料的选择及使用，触点结构的形式，触点的制造工艺，触点使用环境及日常维护程度等。对继电器用户而言，除正确选型外，还要保证继电器的使用环境符合要求。使继电器尽量避开水汽、灰尘、有害气体的侵蚀，要采取措施来减少触点受污染，以保证接触电阻的稳定，从而提高触点的动作可靠性。 继电器线圈未带电时处于断开状态的触点，称为“动合触点”，又叫“常开触点”；继电器线圈未带电时处于闭合状态的触点，称为“动断触点”，又叫“常闭触点”。一个动触点同时与一个静触点常闭而与另一个静触点常开，就称它们为“转换触点”。在同一个继电器中，可以具有一对或数对常开触点或常闭触点（两者也可同时具有），也可具有一组或数组转换触点。
继电器生产常见问题处理方法讲义-元则继电器
深圳市元则电器有限公司 继电器生产、技术、品质培训教材（1） 继电器生产 常见问题处理方法讲义 （二OO六年一月十四日修订） 继电器生产的品质取决于人、机器、物料、环境、方法等几大因素。在这一系列中几方面相互关联，尤以人的因素最为重要。因此，对员工不断的培训、教育，尤其是自我检查意识的教育是产品品质提升的基础。对生产环境、清洁、状况、生产物料、作业方法与设备有效控制是品质的重要保证。针对工厂生产中常见问题与对策，基本按各主要产品生产工序，作如下探讨。
一、绕线问题点 1、绕线品质原因 1-1、线包松线 1）绕线机张力不足或转速设置不当，调整设备参数即可： A、张力计确定张力； B、张力轮及夹具调整张力。 2）配线不当。 1-2、线包严重变形 1）排线距离或各线轴张力设置不当，需调整设备； 2）设备电压异常波动； 3）绕线机轴机械运动故障； 4）绕线模头、治具或骨架未装配到位、松动。 1-3、线圈电阻偏大或偏小或异常波动 1）匝数设定偏多（或偏少）导致电阻偏大（或偏小），调整匝数，不同供应商漆包线对匝数设定。 2）张力偏大导致电阻偏大，反之亦然。 3）个别线轴电阻异常波动常因漆包线品质之故，极端情况下，
因走线挂伤漆包线皮膜导致异常。 4）线包内短路或有线头会导致异常。 1-4、线轴挂线 1）线轴有毛刺； 2）排线距离设置不当或电压异常波动或设备治具、模头异常亦 可能导致断线或划伤漆包线。 3）线轴毛刺可能导致划伤漆包线，漆包线未入导轮等可能损伤漆包线皮膜，张力过大等亦可能导致损伤漆包线或断线。 4）绕线导致的漆包线损伤（尤其内部），会导致线圈短路或层间约缘不良，危害极大。 2、插PIN品质 2-1、端子松 1）常因塑件孔与端子尺寸配合问题导致，此情况要慎重处理。 2）插PIN机刻痕位置不对或治具调整不当。 3）机器插脚、焊锡因折弯调试不当亦会造成。 4）焊锡温度过高或时间过长亦会导致。 5）对PIN松动的Coil原则上应固定处理（如点胶固定）才能使
燃烧机常见故障维修
意大利利雅路（RIELLO）燃烧器意大利百得（BALTUR）燃烧器 德国威索（WEISHAUPT）燃烧器意大利意高（ECOFLAM）燃烧器 芬兰奥林（OILON）燃烧器意大利尤尼瓦斯（UNIGAS）燃烧器瑞典百通（BENTONG）燃烧器英国力威（NU-WAY）燃烧器 瑞士欧特力（OERTLI）燃烧器（机） 燃烧器配件产品包括西门子（SIEMENS）、霍尼威尔（HONEYWELL）、丹佛斯（D ANFSOO），以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品，广泛地应用于：意大利：RIELLO（利雅路）baltur（百得)Ecoflam(意高) FBR （埃夫比尔）燃烧器；德国：weishaupt(威索)燃烧器，ELCO（欧科）燃烧器；法国CUENOD（贵诺）燃烧器；瑞典Benton（百通）燃烧器、英国NU-WAY（力威）及韩国OLYMPLA（奥林匹亚）、SOOKOOK（水国）燃烧器等。 一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器： WGL30N/1-A，WGL30F/1-A， GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28，RLS38，RLS50，RLS70，RLS100，RLS130，RLS160/M，RLS190/M，RLS250/M，GI/EMME1400，GI/EMME2000，GI/EMME3000，GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器（轻油/气）：COMIST20，COMIST36，COMIST72，COMIST122，COMIST180，COMIST250，COMIST300，COMIST72DSPGM，COMIST122DSPGM，COMIST180DSPGM， COMIST250DSPGM，COMIST300DSPGM，GIMIST350DSPGM， GIMIST420DSPGM，GIMIST510DSPGM，GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器（重油/气）：COMIST122N，COMIST180NM，COMIST250NM，COMIST300NM， 四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器
继电器的常见问题及其解决方法
继电器的常见问题及其解决方法 一、触点松动回开裂 触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。出现铲除点松动，是**与触点的配合部分尺寸不合理或操作者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，由于材料有公差存在，因此每次切断长度应试摸后决定。触点制造不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操作者将摸具未对正确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。 无论是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守件检查中间抽样和*终检查的自检规定、以提高装配质量。 二、继电器参数不稳定 电磁继电器的零部件相当部分是铆装配合的，存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差。这种毛病会使继电器参数不稳定，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不准确。因此，在铆焊前要仔细检验工摸具和被铆零件是否符合要求。 三、电磁系统铆装件变形 铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成困难，甚至会造成报
废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成。在进行铆装时，操作工人应当先检查零部件尺寸，外型，摸具是否准确，如果摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。 四、玻璃绝缘子损伤 玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时容易出现的插脚弯曲，玻璃绝缘子掉块、开裂，而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降，插脚转动还会造成接触**移位，影响产品可靠通断。这就要求装配的操作者在继电器生产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整齐排列放在传递盒内，装配或调整时，不允许扳动或扭转引出脚。 五、线圈故障信息请登陆:输配电设备网 继电器用的线圈种类繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在专用器具中，如果碰撞交连，在分开时会造成断线。在电磁系统铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会造成绕线松动，磁损增大。多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊接时，应注意分辨，否则将会造成线圈焊错。有始末端要求的线圈，一般用做标记的方法标明始末端。装配和焊接时应注意，否则会造成继电器级性相反
继电器术语解释及使用指南(内训教材)
继电器术语解释及使用指南 我们非常高兴和感谢您选用宏发继电器。在此我们将就产品说明书和继电器的有关事项进行说明，请打开您关注的相关章节。 前言……………………………………P1 一、继电器的一些基本术语…………P2 二、继电器的选用原则………………P7 三、继电器使用上的注意事项………P12 四、失效原因速查表…………………P30 五、订货标记…………………………P31 六、环境保护…………………………P31 前言 继电器是当输入量达到规定条件时，其一个或多个输出量产生预定跃变的元器件。对于电磁继电器、固体继电器和组合式继电器，可简单的理解为：在输入端施加规定的电信号，其输出端接通和断开被控制电路的一种开关。 继电器的分类方式有很多种，宏发采用的是表1的分类方式。 表1 根据继电器的分类，宏发的继电器说明书分为通用继电器分册、汽车继电器分册、固体继电器分册和密封继电器分册。其中通用继电器分册，包括了通讯继电器、和通用继电器，汽车继电器分册包括了汽车继电器和组合式继电器。同时宏发也提供配套继电器的插座，参见插座分册。 本文就电磁继电器的一些基本信息进行说明，同时列出一些电磁继电器的选用原则及使用注意事项。 除非另有说明，一般宏发产品说明书所列参数均是在标准状态下测得的初始值。标准状态是： 1)温度：15℃～35℃； 2)相对湿度：25%～75%； 3)大气压：86kPa～106kPa。 除非另有说明，一般宏发提供的图纸均使用第一象限投影方式，如图1。 图1
一、继电器的一些基本术语 继电器基本术语的排列大致按照宏发产品说明书的布局进行描述，以便于您的参考和对照，分为以下几部分： 1、触点参数(继电器的输出)…………P2 2、性能参数……………………………P3 3、线圈参数(继电器的输入)…………P4 4、安全认证……………………………P4 5、订货标记……………………………P5 6、外形图、接线图和安装孔尺寸……P5 7、性能曲线……………………………P5 8、单稳态、磁保持、极化继电器……P5 1、触点参数： 1.1 触点形式：继电器触点的配对形式，表2给出一组触点对时的配对形式，多组触点可依 此类推。 表2 1.2 接触电阻：指接触的触点间电阻和与触点相连的簧片及引出端的导体电阻之和的总电阻。一般以mΩ表示。 除非说明书中另有说明，一般触点负载小于1A的继电器用6Vd.c.，0.1A测量接触电阻，触点负载大于1A的继电器用6Vd.c.，1A测量接触电阻。 1.3 接触压降：一般指在负载电路中，接触的触点间和与触点相连簧片及引出端上总的电压降。一般以规定电流下的电压降值表示，如50mV(10A下测量)。 1.4触点材料：触点使用的材料，一般以化学式表示，如AgNi表示银镍合金触点。继电器上通常使用的材料，及其特性和适用环境请参见第二章“继电器的选用原则”的1.2条“触点材料”。 1.5 触点额定负载：一般指在一定的规定条件下触点能可靠切换的负载，一般以电压和电流的组合表示。除非另有说明，说明书所列的负载一般为阻性负载。 1.6 最大切换电压：继电器触点所能切换的最大负载电压。一般使用时不要超过此值，否则继电器的寿命会降低。 1.7 最大切换电流：继电器触点所能切换的最大负载电流。一般使用时不要超过此值，否则继电器的寿命会降低。 1.8 最大切换功率：继电器触点所能可靠切换的最大负载，一般对交流以“V A”表示，对直流以“W”表示。
热继电器的结构及工作原理
热继电器的结构及工作原理 热继电器是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护的保护电器。电动机在实际运行中，如拖动生产机械进行工作过程中，若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载，则电动机转速下降、绕组中的电流将增大，使电动机的绕组温度升高。若过载电流不大且过载的时间较短，电动机绕组不超过允许温升，这种过载是允许的。但若过载时间长，过载电流大，电动机绕组的温升就会超过允许值，使电动机绕组老化，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机绕组烧毁。所以，这种过载是电动机不能承受的。热继电器就是利用电流的热效应原理，在出现电动机不能承受的过载时切断电动机电路，为电动机提供过载保护的保护电器。 热继电器工作原理示意图如图1 图1 热继电器工作原理示意图 1——热元件，2——双金属片，3——导板，4——触点 热继电器的结构如图2所示。 图1 热继电器结构示意图 图中：1——电流调节凸轮，2——片簧（2a，2b），3——手动复位按钮，4——弓簧片，5——主金属片，6——外导板，7——内导板，8——常闭静触点，9——动触点，10——杠杆，11——常开静触点（复位调节螺钉），12——补偿双金属片，13——推杆，14——连杆，15——压簧 使用热继电器对电动机进行过载保护时，将热元件与电动机的定子绕组串联，将热继电器的常闭触头串联在交流接触器的电磁线圈的控制电路中，并调节整定电流调节旋钮，使人字形拨杆与推杆相距一适当距离。当电动机正常工作时，通过热元件的电流即
为电动机的额定电流，热元件发热，双金属片受热后弯曲，使推杆刚好与人字形拨杆接触，而又不能推动人字形拨杆。常闭触头处于闭合状态，交流接触器保持吸合，电动机正常运行。 若电动机出现过载情况，绕组中电流增大，通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高，弯曲程度加大，推动人字形拨杆，人字形拨杆推动常闭触头，使触头断开而断开交流接触器线圈电路，使接触器释放、切断电动机的电源，电动机停车而得到保护。 热继电器其它部分的作用如下：人字形拨杆的左臂也用双金属片制成，当环境温度发生变化时，主电路中的双金属片会产生一定的变形弯曲，这时人字形拨杆的左臂也会发生同方向的变形弯曲，从而使人字形拨杆与推杆之间的距离基本保持不变，保证热继电器动作的准确性。这种作用称温度补偿作用。 螺钉8是常闭触头复位方式调节螺钉。当螺钉位置靠左时，电动机过载后，常闭触头断开，电动机停车后，热继电器双金属片冷却复位。常闭触头的动触头在弹簧的作用下会自动复位。此时热继电器为自动复位状态。将螺钉逆时针旋转向右调到一定位置时，若这时电动机过载，热继电器的常闭触头断开。其动触头将摆到右侧一新的平衡位置。电动机断电停车后，动触头不能复位。必须按动复位按钮后动触头方能复位。此时热继电器为手动复位状态。若电动机过载是故障性的，为了避免再次轻易地起动电动机，热继电器宜采用手动复位方式。若要将热继电器由手动复位方式调至自动复位方式，只需将复位调节螺钉顺时针旋进至适当位置即可。 有些型号的热继电器还具有断相保护功能。其结构示意图如图3所示： 图3 差动式断相保护装置示意图 （a）通电前，（b）三相通有额定电流，（c）三相均衡过载，（d）一相断电故障 热继电器的断相保护功能是由内、外推杆组成的差动放大机构提供的。当电动机正常工作时，通过热继电器热元件的电流正常，内外两推杆均向前移至适当位置。当出现电源一相断线而造成缺相时，该相电流为零，该相的双金属片冷却复位，使内推杆向右移动，另两相的双金属片因电流增大而弯曲程度增大，使外推杆更向左移动，由于差动放大作用，在出现断相故障后很短的时间内就推动常闭触头使其断开，使交流接触器释放，电动机断电停车而得到保护。
继电器使用上的注意事项模板
继电器使用上的注 意事项
继电器使用上的注意事项 为了正确使用继电器，在选定继电器并了解其特性的同时，还需要了解一些使用上的注意事项，以确保继电器的可靠工作。 继电器在使用中有以下基本注意事项： a) 继电器的使用应尽量符合产品说明书所列的各个参数范围。 b) 额定负载和寿命是一个参考值，会根据不同的环境因素、负载性质与种类而有较大不同，因此最好在实际或模拟实际的使用中进行确认。 c) 直流继电器尽量使用矩形波控制，交流继电器尽量使用正弦波控制。 d) 为了保持继电器的性能，请注意不要使继电器掉落或受到强冲击。掉落后的继电器建议不再使用。 e) 继电器尽量使用于常温常湿，灰尘和有害气体少的环境中。有害气体包括含硫类、硅类和氧化氮类等等的气体。 f) 对于磁保持继电器，在使用前应先根据需要将置于动作或复归位置。线圈施加电压时要注意极性、脉冲宽度。 g) 对于极化继电器，请注意其线圈电压的极性(＋、－)。 除此之外还有其它注意事项，以下将大致参照“表2继电器的选用原则”的顺序逐一说明。 1.触点的注意事项 触点是继电器中最重要的结构件，触点的使用寿命受触点材料、触点上的电压及电流值（特别是接通时及断开时的电压、电流波形）、负载种类、切换频率、环境情况、接触形式、触点回跳现象等的影响，触点失效多以触点的材料转移、粘连、异常消耗、接触电阻増大等故障现象出现，使用时需要注意。 为更好的使用继电器，请参考以下记述的有关触点的注意事项。 1.1 负载：一般在产品说明书中记载了阻性负载的大小，但只有这些是不够的，应该在实际的触点电路里进行试验确认。 产品说明书中记载的最小负载并非继电器能够可靠切换的标准下限值，这个值由于通断频率、环境条件、被要求的接触电阻的变化、绝对值的不同，可靠程度是不同的。 1.1.1 电压：触点电路的电压，在断开感性电路时存在大于电路电压的反向电压，该电压越高能量越大，导致触点的消耗量和材料转移量也增大，因此需要注意继电器触点所控制负载的类型和大小。 同样电流下，继电器能可靠切换的直流(DC)电压值要比交流(AC)电压值要低得多，因为交流电流存在零点（电流为零的点），产生的电弧容易熄灭，而对于直流，产生的电弧只能在触点间间隙达到一定值以后熄灭，使得电弧持续的时间较交流情况变得更长，加剧触点的消耗和材料转移。 1.1.2 电流：触点闭合和断开时冲击电流对触点的影响很大。例如负载为电动机或者指示灯
继电器触点失效分析及常用保护电路
1.关于触点的基本注意事项 电压 触点电路的电压，在电路含有感应时会发生非常高的反向电压，电压越高能量越大，由于触点的消耗量、移动量增大，所以需要注意继电器的控制容量。另外直流电压时控制容量会极度降低需要注意。这是DC的情况，如果象AC电流那样没有零点（电流为零的点），则一旦发生电弧后很难消去，电弧时间变长是主因。尤其是因为电流方向一定，在下面有所记述，所以会引起触点的移动现象，与触 点消耗相关。 一般在手册中记载了大概的控制容量，但只有这些是不够的，应该在特殊的触点电路里进行试验确认。另外，在手册等里面虽然记载了电阻负载的情况和限定的控制容量，但这主要是表示了继电器的级别，一般以AC的125V电路的电流容量来考虑是比较妥当的。手册中记载的最小适用负载并非继电器可以通断的下限标准值、保证值。这个值由于通断频率、环境条件、被要求的接触电阻的变化、绝对值的不同，可靠程度是不同的。要求模拟微小负载控制或者接触电阻为100mΩ以下的情况（测量、无线等）请使用AgPd触点的继电器。 电流 触点闭合及开路时的电流对触点影响很重要。例如负载为电动机或者指示灯的时候，闭合时的冲击电流越大，触点的消耗量、移动量就越增加，由于触点的粘连、移动会产生触点不能断开的故障，请在实际使用时认真确认。 2.一般触点材料的特征 下表为触点材料的特征。请在选择继电器时进行参考。 触点材料 Ag（银） 导电率·导热率在金属中是最大的。由于低接触电阻、低价 位而被广泛使用。缺点是在硫化物的环境容易生成硫化膜。 在低电压·微电流水平要注意。 AgCdO（银酸化 镉） 显示了Ag具有的导电性和低接触电阻，有良好的耐粘连性。 与Ag一样在硫化物环境里容易生成硫化膜。 AgSnO 2 （银酸化 锡） 具有比AgCdO还要优良的耐粘连性。与Ag一样在硫化物环 境容易生成硫化膜。 AgW（银钨） 硬度·融点高，耐电弧性好，不易被移动·粘连，要求触点 压力高。另外，接触电阻也比较高，耐环境性差。加工、向 接触弹簧安装也有限制。 AgNi（银镍）电传导度可与Ag匹敌，耐电弧性好。 AgPd（银钯） 在常温下耐蚀性较好，耐硫化性虽然也不错，但在微小功率 电路里容易吸着有机气体而生成聚合物，需要贴层金属来防 止生成聚合物。价格贵。 表面Rh镀金（铑） 兼具良好的耐腐蚀性和高硬度。作为镀金触点在小负载情况 下使用。在有机气体环境中易生成聚合物，请注意。所以作
继电器常用材料及其主要特性
继电器常用材料及其主要特性 8.1导电材料 继电器中导电材料大多数用黄铜或工业纯铜。它们的物理和机械特性见表（10-1）。工来纯铜的导电率和导热系数都仅次于银。黄 铜的导电率和导热系数在铜合金中仅次于银青铜，比铍青铜还要高。 所以在不要求弹性好的地方大多用黄铜做导电材料。工来纯铜因机 械性能差，用得较少。 8.2弹性导电材料 弹性导电材料在继电器中多用作簧片材料。常用的有磷青铜和铍青铜。它们的物理机械特性见表（10-1）。它们的抗拉强度和延伸 率比黄铜高许多，所以变形较大时不易产生塑性变形，也就是说有 较好的弹性。铍青铜的导电率和导热系数比磷青铜都要高许多，机 械强度也高得多，唯五缺点是价格较贵。且铍蒸气对人体有害，冶 炼时产生环境污染。磷青铜的性能虽然较铍青铜差，但已能满足一 般继电器的要求，而且价格便宜。所以一般民用继电器还是大量采 用磷青铜做簧片材料。 8.3触点材料 对触点材料的要求：导电率和导热系数高，有一定的机械强度，易于加工、耐高温、耐化学腐蚀、抗氧化、耐电腐蚀、抗材料转移 等。但是没有一种材料能完全满足上述要求，往往是导电率和导电 系数高的材料却不耐电腐蚀。耐化学腐蚀的材料却不一定耐电腐蚀。 硬度高的材料往往导电导热性能差等等。所以没有万能的材料。只 能根据触点负载条件和对其电性能的要求来选不同的材料。人们为 了满足各种各样的触点负载和其它性能要求，研制了许许多多不同 的触点材料。所以触点材料品种非常多。 表（10-1）常用铜合金成份及主要性能
银镍合金、银-氧化镉、银-氧化锡，这些材料的典型性能见表（10-2） 纯银做的触点的优点是导电导热率最高、易加工，但机械性能和抗熔焊性、耐电蚀性都不太高。银铜、银镍合金的导电导热性 稍差，接触电阻稍高。但机械强度高、耐熔焊性和耐电蚀性均优于 纯银。银-氧化镉材料的特点是抗熔焊性较好、耐电蚀性也优于银铜 和银镍合金。导电性与银铜合金不相上下，银-氧化锡触点材料与银 -氧化隔的耐电性相差不多，但其抗材料转移能力优先银-氧化隔。 8.4磁性材料（导磁材料） 自然界磁性种类不多，只有铁、钴、镍。铁的价格便宜，在地球中储量丰富。一般继电器中只用电工纯铁做导磁材料。 对导磁材料，除了要求有足够的机械强度外，还要求有较高的导磁率，较高的饱和磁感受强度。对软磁材料（一般磁继电器导磁体都用软磁材料）还要求有较低的矫顽力。 导磁率就是在导磁材料内的磁感应强度与产生该磁感强度的外加磁场强度的比值，即μ=B/H。实际上导磁材料的导磁率不是一个常数，而是随H而变的变数。对于电工纯铁，当H较小时，μ也较小，随着H