波峰焊载具制作作业标准书A
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子元器件焊接工艺，主要用于焊接电路板上的表面贴装元件。
本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和操作要点，以确保焊接质量和工作安全。
二、设备准备1. 波峰焊机：型号XXX，功率XXX，工作电压XXX。
2. 焊接台：确保台面平整，无杂物。
3. 焊接材料：焊接锡丝、焊接剂等。
三、作业步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，无杂物。
b. 检查波峰焊机的电源线是否接地可靠。
c. 检查焊接台的温度调节器是否正常工作。
d. 检查焊接材料的质量和数量是否充足。
2. 调试波峰焊机a. 打开波峰焊机电源开关，待其预热至工作温度。
b. 调节波峰焊机的焊锡温度和速度，以适应焊接材料的要求。
c. 确保波峰焊机的传动装置和焊锡波峰的高度调节合适。
3. 准备焊接材料a. 将焊接锡丝插入焊锡丝架上，并调整焊锡丝的供给速度。
b. 检查焊接剂的质量和数量是否充足。
4. 进行焊接a. 将待焊接的电子元器件放置在焊接台上，确保位置准确。
b. 将焊接剂涂抹在焊接点上，以提高焊接质量。
c. 将焊锡丝放置在焊接波峰上，使其与焊接点接触。
d. 等待焊接完成后，将焊接板从焊接台上取下。
5. 检查焊接质量a. 使用显微镜或放大镜检查焊接点的焊锡形状和焊缝是否完整。
b. 检查焊接点是否存在焊锡球、焊锡桥等缺陷。
c. 使用万用表等工具检测焊接点的电气连接性能。
6. 清洁工作区a. 清除焊接台上的焊锡残留物和焊接剂。
b. 将焊接材料和工具归位，并妥善保管。
四、安全注意事项1. 在进行波峰焊作业前，务必佩戴防护眼镜和防静电手套。
2. 避免直接接触焊锡波峰，以防烫伤。
3. 在操作过程中，注意防止焊接材料和工具掉落，以免引起意外伤害。
4. 在焊接完成后，确保波峰焊机和焊接台的电源已关闭，防止电击事故发生。
5. 定期检查波峰焊机和焊接台的电气安全性能，确保设备正常工作。
五、总结本作业指导书详细介绍了波峰焊作业的步骤和操作要点，以及安全注意事项。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书引言概述：波峰焊是一种常见的电子组装工艺，广泛应用于电子产品的制造过程中。
本文将详细阐述波峰焊的作业指导书，包括作业流程、设备操作、焊接参数、常见问题及解决方法等内容。
正文内容：1. 作业流程1.1 准备工作1.1.1 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免灰尘和杂质对焊接质量的影响。
1.1.2 检查设备：检查波峰焊设备的工作状态，确保设备正常运行。
1.1.3 准备焊接材料：准备好焊接材料，包括焊锡丝、焊锡膏等。
1.2 焊接准备1.2.1 设定焊接参数：根据焊接要求，设定合适的焊接温度、速度和时间等参数。
1.2.2 安装焊接夹具：根据焊接产品的尺寸和形状，选择合适的焊接夹具，确保焊接位置准确。
1.2.3 检查焊接设备：再次检查焊接设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动波峰焊设备。
2.2 加热预热：根据焊接材料的要求，进行适当的加热预热，确保焊接温度达到要求。
2.3 调整焊接参数：根据焊接产品的要求，调整焊接参数，如温度、速度和时间等。
2.4 进行焊接：将焊接产品放置在焊接夹具上，启动焊接设备，进行焊接操作。
2.5 检查焊接质量：焊接完成后，对焊接质量进行检查，确保焊点完整、牢固。
3. 焊接参数3.1 温度：根据焊接材料的要求，设定合适的焊接温度，确保焊接质量。
3.2 速度：根据焊接产品的要求，调整焊接速度，控制焊接时间和焊接质量。
3.3 时间：根据焊接产品的要求，设定合适的焊接时间，确保焊接质量。
4. 常见问题及解决方法4.1 焊点不完整4.1.1 检查焊接温度是否过低：如果焊接温度过低，增加焊接温度。
4.1.2 检查焊接速度是否过快：如果焊接速度过快，减慢焊接速度。
4.2 焊点不牢固4.2.1 检查焊接温度是否过高：如果焊接温度过高，降低焊接温度。
4.2.2 检查焊接时间是否过长：如果焊接时间过长，缩短焊接时间。
4.3 焊接位置偏移4.3.1 检查焊接夹具的安装是否准确：重新安装焊接夹具，确保焊接位置准确。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、背景介绍波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，主要用于电子产品的制造过程中。
本文将详细介绍波峰焊的作业指导，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以确保焊接质量和作业安全。
二、准备工作1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物和易燃物。
2. 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3. 准备所需的焊接材料，如焊锡丝、焊接通量等。
三、操作步骤1. 将待焊接的电子元器件放置在焊接台上，并进行固定，确保其稳定。
2. 打开焊接设备的电源开关，预热设备，使其达到适宜的焊接温度。
3. 将焊锡丝插入焊锡丝架上，并通过设备的送锡机构将焊锡丝送入焊接头。
4. 调整焊接设备的参数，如温度、速度等，以适应不同焊接要求。
5. 将焊接头轻轻接触到待焊接的电子元器件上，保持一定的接触时间，使焊锡丝充分熔化。
6. 缓慢移动焊接头，使焊锡丝均匀地覆盖在焊接点上，形成均匀的焊接波峰。
7. 焊接完成后，将焊接头离开焊接点，等待焊接点冷却固化。
四、注意事项1. 在进行波峰焊作业前，必须仔细阅读并理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜和手套，以防止热溅和其他伤害。
3. 注意焊接设备的安全使用，避免触摸热部件和电源线，以免发生电击和烫伤。
4. 确保焊接设备的通风良好，避免产生有害气体的积聚。
5. 根据具体焊接要求，合理调整焊接参数，以获得最佳的焊接效果。
6. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心和疏忽造成事故。
7. 焊接完成后，及时清理焊接设备和工作区域，以保持整洁。
五、总结波峰焊作业是一项关键的电子元器件焊接工艺，正确的操作步骤和注意事项对于焊接质量和作业安全至关重要。
通过本指导书的详细介绍，相信您已经掌握了波峰焊作业的基本要点，希望能够在实际操作中取得良好的效果。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
祝您工作顺利！。
波峰焊操作作业指导书
波峰高度 链速
无铅波峰焊接作业指导书
PCB板端面 的1/3～ 1.2～1.5
PCB板 秒表
固定，板 头一根线测 AIR，板面一根 。同一块板用于 测试温度曲线不 能超过10次。 2. 6.3温度曲线 测试条件：A、 参数调整超过要 求范围时测试。 B、同一系列机 型在同一条线上 生产，每周测试 二次 2. 6.4设备校准
温度曲线测试仪，高温玻璃
1.2首次关机操 作：
确认产品过完 关闭喷雾机 关闭预热 关闭波峰 达 关闭爪洗马达 关闭冷却装置 关闭启动
关闭运输马
1.3次日开机只 需打开启动和照 明即可，关机则 只需关闭启动和 照明。
1．4注意事项： 1．4．1开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。 1．4．2锡炉禁止非锡炉技术人员操作。 1．4．3开机前将锡渣清理干净。 1．4．4助焊剂涂布使用喷雾方式时，开机前先确认喷雾机的气压.助焊剂的存量;然后用牙刷沾上稀释剂将喷头出水.出气孔粘附的松香刷洗干净,生 产中每隔2小时也须清洗一次,每天早上上班时用一块硬纸板（尺寸同PCB）代替PCB过喷雾器，看助焊剂是否覆盖整个纸板，若有不均则调整喷雾机, 直到合格。 1．4．5检查操作面板，确认所有的参数达到设定值后才可过产品。 1．4．6锡炉稳定后，先过5台产品，确认没问题后再开线。 1．4．7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热，然后取出炉内的产品。 1．4．8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩，手套等防护用品。 1．4．9加锡时一定要了解锡炉内的焊锡成份，核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。 1．4．10锡炉各项参数的具体操作方法参考对应锡炉的操作手册。 1．4．11调整波峰后流时要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减小焊接不良也可保证PCB过波峰时行进速度与与波峰后 流速度基本一致。 1．4．12调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免PCB变形严重或过波峰时 板面溢锡和碰掉组件。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子元器件焊接工艺，广泛应用于电子制造业。
本作业指导书旨在提供详细的波峰焊作业流程和操作要点，以确保焊接质量和工作安全。
二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的焊接知识和技能，并经过相关培训和认证。
2. 确保所有设备和工具处于正常工作状态，如焊接机、传送带、预热器等。
3. 确保工作区域整洁有序，消防设施齐全，以防止火灾和其他意外事故的发生。
4. 确保所使用的焊接材料符合相关标准和规范，并储存在干燥、防潮的环境中。
三、作业流程1. 准备工作a. 检查焊接机的电源和接地是否正常。
b. 检查焊接机的温度设定是否符合焊接要求。
c. 检查传送带的速度和波峰高度是否调整到适当的位置。
d. 检查预热器的温度设定是否符合焊接要求。
e. 检查焊接材料的品质和数量是否满足作业需求。
2. 焊接准备a. 将需要焊接的电子元器件放置在传送带上，并按照规定的间距排列。
b. 确保元器件的引脚干净、整齐，没有损坏或弯曲。
c. 检查焊接区域是否有杂质或污垢，必要时进行清洁。
3. 焊接操作a. 打开焊接机的电源，并根据焊接要求设定温度和时间参数。
b. 启动传送带，将元器件送入焊接区域。
c. 确保元器件在焊接过程中保持稳定，不发生移动或倾斜。
d. 观察焊接过程中的波峰高度和波峰形状，确保焊接质量良好。
e. 确保焊接过程中的温度和时间控制在合理的范围内，避免过热或过短的焊接时间。
f. 检查焊接后的焊点质量，确保焊点光亮、牢固。
4. 检验和修复a. 将焊接后的元器件送入检验区域，使用显微镜或其他设备进行焊点质量的检查。
b. 如发现焊接不良或缺陷，及时进行修复或更换焊接材料。
c. 记录焊接质量检验结果和修复情况，以便后续分析和改进。
四、作业安全1. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体放入焊接区域，以免造成伤害。
3. 确保焊接机和其他设备的电源和接地正常，以减少电击和火灾的风险。
波峰焊治具治具制作规格书WIA
东莞市立迪电子科技有限公司制 作：杜永锋审 核： 日 期：序言 随着工业的发展为了能够更有效的提高生产效率，减轻员工劳动强度和作业难度，提高产品的品质，就需要一种“治具”来辅助作业了。
治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，其形状复杂，只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具来测量它的尺寸。
治具在控制方面已由前期机械控制进入机械和电气控制相结合的时代，治具也被越来越多的被设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，对设计人员要求不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。
治具在制作材料方面前期的木质、塑胶板材被合金、新型复合材料所取代，治具的机构日益简单灵活，便于操作。
治具在设计方面已由前期的二维图纸发展成三维立体图像，在治具制作前期就可以模拟治具的使用，为人体工程学分析做了基础，以此不断改进治具。
治具的标准化 治具零部件的标准化日益成熟，加快了治具产业的发展。
工业设备标准化为治具标准化提供了有利的保证。
波峰焊 治 具制作规 格书文件编号：WI-A-021版 本：A/0治具的类型已经多样化 ICT治具、SMT治具，功能治具、工装治具、工装夹具、贴合机、运送压合机、LCD显示幕贴膜机，压胶机，进水口切料机，测变型治具、按键贴膜治具、按键检测机具，探针检测治具，量测治具、吸盘印刷治具、气动压合点胶治具，自动排片机等等。
为了促进公司治具制作的标准化，特于2011年针对公司目前生产治具分大类制作治具制作规格书，通过治具制作规格书明确治具用途、原材料选择、制作流程、制作工艺、检验标准等。
通过文件化的规范使公司治具的制作经验得以传承，好的方法得以推广。
由于本人经验有限文件制作过程中难免有错误请大家不吝赐教，万分感激。
波峰焊作业指导书
篇一：波峰焊作业指导书篇二：波峰焊作业指导书波峰焊作业指导书：1．目的：确保波峰焊机在使用时各参数符合所生产产品的要求，保证工序能力得到有效的连续监视和控制。
2．范围：适用于有无铅波峰焊。
3．职责：生产技术部波峰焊技术员负责对波峰焊机的使用和操作及保养。
生产技术部负责波峰焊机相关参数的检测、效验。
品保部负责监控和纠正措施的发起，验证。
技术部负责锡样检测。
4. 波峰焊相关工作参数设置和标准：1.助焊剂参数设置根据规范设置如下：现公司使用的助焊剂：生产厂家助焊剂焊点面预热温度（℃）一远gm—1000减摩agf-780ds-aa80-120kester979110-130注：如客户对产品焊点面预热温度有特殊要求，则根据客户书面批准的文件执行。
锡条成分比例参数：现公司使用的锡条：类型生产厂家型号焊锡成分比有铅一远 sn63pb37无铅减摩np503正常情况下公司助焊剂的比重范围规定：（减摩agf-780ds-aa ± 、一远gm-1000 ±、kester979 ±）如果客户有特殊要求，则生产技术部工程师应依据客户要求具体的工艺注明，波峰焊技术员将按要求进行控制。
以上焊点预热温度均指产品上的实际温度，波峰焊机预热温度设定值以当日获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。
所有波峰焊机的有铅产品锡炉温度控制在（245±5）℃测温温度曲线pcb板上元件的焊点温度的最低值为215℃；无铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，pcb板上元件的焊点温度的最低值为235℃。
如客户或产品对温度曲线参数有单独规定和要求，应根据公司波峰焊机的实际性能与客户协商确定标准以满足客户和产品的要求（此项需生产技术部主管批准执行）。
浸锡时间为：波峰1控制在～1秒，波峰2控制在2～3秒；传送速度为：～米/分钟；夹送倾角5-8度。
助焊剂喷雾压力为2-3psi;针阀压力为2-4psi；除以上参数设置标准范围外，如果客户对其产品有特殊指定要求则由生产技术部工程师反映在具体作业指导书上依其规定执行。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子组装工艺，用于焊接电子元件和电路板。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保波峰焊作业的质量和安全。
二、设备准备1. 波峰焊设备：包括波峰焊机、传送带、预热器等。
2. 焊接材料：焊锡丝、助焊剂等。
3. 工具：焊枪、焊台、镊子、刷子等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常工作，如有故障应及时修理。
b. 清洁工作区，确保无杂物和易燃物。
c. 确保焊接材料和工具齐全。
2. 准备焊接电路板a. 检查电路板是否有损坏或松动的元件，如有需要进行修复。
b. 清洁电路板表面，确保无灰尘和油污。
3. 设定焊接参数a. 根据焊接材料和电路板要求，设定合适的温度和速度。
b. 确保预热器温度达到要求。
4. 进行焊接a. 将电路板放置在传送带上，确保位置准确。
b. 使用焊枪将焊锡丝放置在焊台上，等待熔化。
c. 将焊枪放置在焊锡丝上方，使焊锡丝在焊枪的作用下均匀涂布在电路板焊盘上。
d. 确保焊接质量良好，焊点光滑均匀，无明显缺陷。
5. 检查和清理a. 检查焊接质量，确保焊点牢固可靠。
b. 清理焊接过程中产生的焊锡渣和杂物。
c. 对焊接过程中发现的问题进行记录和处理。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴防护设备，如手套、护目镜等，以确保安全。
2. 在焊接过程中，应保持工作区域整洁，防止杂物干扰操作。
3. 操作人员应熟悉设备的使用方法和维护要求，如有问题应及时向相关人员咨询。
4. 焊接过程中应注意温度和速度的控制，以避免焊接质量不良。
5. 焊接后应及时清理焊接设备和工作区域，以保持设备的正常运行和工作环境的整洁。
五、常见问题及解决方法1. 焊接不牢固：可能是焊接温度不够高或焊接时间不够长，应适当调整参数。
2. 焊点出现缺陷：可能是焊接材料或助焊剂质量不好，应更换优质材料。
3. 焊接过程中出现短路：可能是电路板上的元件位置不准确，应仔细检查并修正。
六、总结波峰焊作业是一项重要的电子组装工艺，正确的操作步骤和注意事项能够保证焊接质量和安全。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书引言概述：波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，其原理是通过将焊接件浸入熔化的焊料中，使焊料在焊接区域形成波峰，从而实现焊接。
为了确保波峰焊作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
一、设备准备1.1 确保波峰焊机的正常运行- 检查波峰焊机的电源接线是否牢固，电源开关是否正常。
- 检查波峰焊机的控制面板设置是否符合焊接要求，如预热温度、焊锡速度等。
- 检查波峰焊机的传动系统是否灵活，波峰高度是否符合要求。
1.2 准备焊接材料- 选择合适的焊锡丝和焊锡浆，确保其质量符合要求。
- 检查焊锡丝和焊锡浆的存储条件，避免受潮或受污染。
- 准备清洁剂和助焊剂，以确保焊接表面清洁和焊接质量。
1.3 检查焊接工件- 检查焊接工件的表面是否平整，无杂质或氧化物。
- 确保焊接工件的设计符合波峰焊的要求，如焊接面积、间距等。
- 对需要预处理的工件进行清洗、打磨等处理，以确保焊接质量。
二、操作流程2.1 开机预热- 打开波峰焊机的电源开关，设定预热温度和时间。
- 等待波峰焊机预热完成，确保焊料熔化均匀。
2.2 调整焊接参数- 根据焊接工件的要求，调整焊锡速度、波峰高度等参数。
- 确保焊接参数的设定符合焊接规范，避免焊接质量问题。
2.3 进行焊接操作- 将焊接工件浸入焊料中，确保焊接面均匀覆盖焊锡。
- 控制焊接速度，保持焊接质量稳定。
- 检查焊接完毕后的焊接质量，如焊点是否完整、焊料是否均匀等。
三、安全注意事项3.1 戴好防护装备- 在进行波峰焊作业时，应戴好防护眼镜、手套等防护装备，避免受伤。
- 避免直接接触熔化的焊料，以免烫伤皮肤。
3.2 防止火灾- 波峰焊作业时应保持作业区域干燥，避免发生火灾。
- 定期清理焊接区域的杂物，防止火花引发火灾。
3.3 注意通风- 波峰焊作业时应保持作业区域通风良好，避免吸入有害气体。
- 作业结束后及时关闭波峰焊机，避免产生有害气体。
四、质量控制4.1 定期检查设备- 定期对波峰焊机进行检查和维护，确保设备运行正常。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、背景介绍波峰焊是一种常用的电子焊接工艺，适用于电子元器件的表面贴装。
本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和要求，以确保焊接质量和生产效率。
二、设备准备1. 波峰焊设备：包括焊接机、预热炉、冷却装置等。
2. 焊接工具：焊锡丝、焊锡膏、焊盘等。
3. 工作环境：保持工作区域干燥、整洁，并确保良好的通风。
三、波峰焊作业步骤1. 准备工作：a. 检查焊接设备是否正常工作，确保设备安全可靠。
b. 检查焊接工具的使用寿命和状态，确保其完好无损。
c. 清洁焊接工作区域，清除杂物和灰尘。
2. 预热：a. 打开预热炉，将焊接工件放入预热炉中，根据焊接工件的要求设置合适的温度和时间。
b. 确保预热炉内的温度均匀分布，避免焊接工件温度不均匀导致焊接质量问题。
3. 涂覆焊锡膏：a. 在焊接工件的焊盘上涂覆适量的焊锡膏，确保焊锡膏均匀分布。
b. 注意避免焊锡膏过量或过少，过量会导致焊锡溢出，过少会影响焊接质量。
4. 波峰焊接：a. 将预热后的焊接工件放入焊接机的焊接区域。
b. 启动焊接机，控制焊接速度和焊锡温度，确保焊接质量。
c. 观察焊接过程，确保焊锡覆盖焊盘的面积适当，焊锡形成均匀的波峰。
5. 冷却：a. 在焊接完成后，将焊接工件放置在冷却装置中，确保焊接工件迅速冷却。
b. 确保冷却装置的温度适宜，避免焊接工件过热或过冷。
6. 检验：a. 对焊接后的工件进行外观检查，确保焊接质量符合要求。
b. 进行焊接点的电气测试，确保焊接点的连接可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 确保焊接设备的接地良好，避免电击事故。
3. 注意焊接过程中的火焰和高温，避免烫伤和火灾。
4. 注意焊接过程中的有害气体产生，保持良好的通风。
五、常见问题及解决方法1. 焊接不牢固：可能是焊锡膏涂覆不均匀或焊接温度不合适，应重新涂覆焊锡膏或调整焊接参数。
2. 焊接点出现短路：可能是焊锡过量或焊接时间过长，应减少焊锡用量或缩短焊接时间。
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4．3.2.3每个档条上必需要用螺丝固定,螺丝与螺丝的间必需在150ｍｍ以下;
4．３.３载具上必需设有压点压住PCＢ且压点间的间距必需在１００mm以下并不可压到板上的元器件，压点的材质不能是金属材料;
4.3．4载具的四个边要铣成一个厚度为1.8mm,宽度为6.5mm的薄边以供爪子爪住载具;（如图二）
Desｃriptｉｏn ofChａngｅs
05/２2/2011
1A
首次发布
Cｏｎｃuｒreｄby:
NB1机板工程课
Copy to :
ＮB1机板制造课
Prｅparedｂｙ:徐义青
Ｒeｖiｅwedｂy :曹亮军
Aｐproｖedby:张乘恩
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借着本作业标准来规范波峰焊载具制作作业,使波峰焊载具制作作业有所依据及标准化，并确保波峰焊载具制作品质的标准化及可追溯性。
RevｉsｉoｎＳtatus
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Reｖisiｏｎ
１～7
1A
Rｅason for Chaｎges：
Effecｔive Date
Revision
目录
项次内容页次
1.目的３
2．适用范围与场合３
3．参考文件与应用文件3
4．内容3～６
5．作业流程图６
6.历史变更记录6
7.附件6
1．目的：
借着本作业标准来规范波峰焊载具制作作业,使波峰焊载具制作作业有所依据及标准化，并确保波峰焊载具制作品质的标准化及可追溯性。
２.适用范围及场合:
ﻩ２.１范围
ﻩ本作业标准书适用于公司波峰焊载具制作作业。
波峰焊载具制作作业标准书A
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
Quａｎta ComｐuｔｅrIｎc.
Sｕbjｅｃｔ:波峰焊载具制作作业规范
ＤOC NO．:
Rev:1A
EffectｉｖeＤate：05/22/2011
4.2制作标准书内容说明详见如:Pa材料
4.3.１．1载具的材质须使用德国进口的蓝色合成石;
4.3.１．2载具必需使用5mm或６ｍｍ的基材来制作载具．
4．3.２载具的尺寸
４.3．2.1载具的长与宽分别等于PCB的长与宽加上2mｍ的活动空间与６0mm的载具边的宽度;(如图一)
2．2场合
本作业标准适用于公司生产线现场有关波峰焊载具制作作业单位及人员。
３．参考文件与应用文件:
３．1参考文件：无
3．2应用文件:无
4.内容：
4.1权责
4．1.1本作业标准书由ＮＢ１ＰＵ机板工程课制定及修改。
4．1．2波峰焊载具制作流程必须遵循本作业标准书，如需修改必须会签相关负责单位。
4.1.３品保单位必须随线稽核所作载具与作业标准是否相同，并确认是否为最新版本。