水稳施工交底资料
道路水稳层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：道路水稳层施工5. 施工期限：[开始时间]至[结束时间]二、安全技术交底1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水稳层施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，听从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：禁止通行、小心滑倒、注意安全等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行畅通。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
（4）施工现场应配备消防器材，如：灭火器、消防水桶等。
3. 施工工艺及质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）严格控制原材料质量，确保水泥、碎石、砂等原材料符合设计要求。
（3）拌合、运输、摊铺、碾压等环节应严格按照工艺要求进行操作。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 主要施工步骤及安全注意事项（1）施工准备- 检查施工现场，确保无安全隐患。
- 配置施工人员、机械设备和原材料。
- 设置施工安全防护设施。
（2）拌合- 严格按照配合比进行拌合，确保混合料质量。
- 注意拌合过程中避免高温作业，防止人员中暑。
（3）运输- 运输过程中注意车辆行驶安全，防止交通事故。
- 防止混合料洒落，污染环境。
（4）摊铺- 摊铺前检查基层平整度，确保摊铺质量。
- 摊铺过程中注意防止混合料离析，影响压实度。
（5）碾压- 碾压过程中注意机械操作安全，防止机械故障。
- 确保碾压均匀，达到设计要求。
（6）养生- 养生期间注意保持水稳层湿润，防止干裂。
- 避免车辆通行，确保养生效果。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院治疗。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
水稳摊铺施工安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，如施工区域、危险区域、禁止通行等。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。
二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合（1）拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作，确保混合料质量。
（2）拌合站内禁止吸烟、用火，禁止无关人员进入。
2. 混合料运输（1）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。
（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速行驶。
（3）车辆在施工现场应听从指挥，不得随意停放。
3. 摊铺作业（1）摊铺前，施工人员应检查摊铺机具是否完好，确保其安全运行。
（2）摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在摊铺机具附近。
（3）摊铺过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
4. 碾压作业（1）碾压前，施工人员应检查碾压设备是否完好，确保其安全运行。
（2）碾压过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在碾压设备附近。
（3）碾压过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
5. 辅助作业（1）施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程，确保其作业安全。
（2）辅助作业人员应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
三、施工后安全注意事项1. 施工完成后，施工人员应清理现场，确保施工现场整洁。
2. 施工现场的安全防护设施应保持完好，不得随意拆除。
3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰，不得随意遮挡。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急处置措施。
2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
水稳施工人员安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、施工人员须知1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的规章制度。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着工作服，佩戴必要的防护用品。
3. 熟悉施工现场的安全标志、警示标志和消防设施，确保施工过程中的安全。
4. 遵守施工现场的作息时间，不得擅自离岗。
5. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工质量与安全。
三、施工安全注意事项1. 拌合站施工安全：（1）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋进入拌合站，严禁酒后作业。
（2）拌合站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。
（3）拌合站用电由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。
（4）拌合站各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。
操作人员要持证上岗。
（5）拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。
2. 水稳运输安全：（1）运输车辆必须保持良好的车况，确保行车安全。
（2）运输过程中，严禁超速、超载、疲劳驾驶。
（3）运输车辆应配备灭火器等消防设施，确保行车安全。
3. 摊铺安全操作技术：（1）摊铺机操作人员必须持证上岗，熟悉摊铺机操作规程。
（2）摊铺过程中，严禁随意调整摊铺机参数。
（3）摊铺过程中，严禁操作人员站在摊铺机刀架上。
4. 碾压安全操作技术：（1）碾压机操作人员必须持证上岗，熟悉碾压机操作规程。
（2）碾压过程中，严禁碾压机超速、超载运行。
（3）碾压过程中，严禁操作人员站在碾压机滚筒上。
5. 临时用电安全注意事项：（1）施工现场临时用电必须符合国家标准。
水稳层铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳层铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行水稳层铺设安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
（4）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
2. 水稳层材料及设备安全使用（1）材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止倾倒。
（2）材料堆放区域应设置排水设施，防止材料受潮、发霉。
（3）施工过程中，应严格按照材料配比进行配料，避免材料浪费。
（4）施工设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备运行正常。
3. 施工工艺及操作安全（1）水稳层铺设前，应先对基层进行清理，确保基层平整、干净。
（2）铺设过程中，应严格控制摊铺厚度，确保水稳层均匀。
（3）碾压过程中，应按照碾压遍数和速度进行操作，确保水稳层密实。
（4）施工过程中，应避免水稳层出现裂缝、蜂窝等质量问题。
4. 应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。
（2）对受伤人员进行紧急救治，同时拨打急救电话。
（3）事故原因调查和处理，应严格按照相关规定进行。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工项目负责人应加强对施工现场的安全管理，定期进行安全检查。
4. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日____时____分。
五、交底人交底人：____（姓名）六、被交底人被交底人：____（姓名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际工程特点，制定详细的安全技术交底内容。
水稳的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 监理单位：[填写监理单位]5. 交底日期：[填写交底日期]二、施工准备1. 施工现场环境检查：对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，防止施工过程中发生安全事故。
2. 施工材料及设备检查：检查施工材料是否符合质量要求，施工设备是否处于良好状态，确保施工安全。
3. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、安全技术交底内容1. 拌合站施工安全技术- 作业人员进入拌合站时，必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、赤脚或酒后作业。
- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险区域设置明显的警示标志，并确保门窗上锁，注明“非工作人员禁止入内”。
- 用电设备由专业电工负责管理，确保设备接地良好，电缆电线敷设符合用电安全要求。
- 机械操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，严格按照规程操作。
2. 水稳运输安全- 运输车辆必须符合安全要求，车辆状况良好，确保运输过程中的安全。
- 运输过程中，车辆应保持安全车距，严禁超速、超载、疲劳驾驶。
- 运输途中，驾驶员应密切关注路况，确保行车安全。
3. 摊铺安全操作技术- 摊铺过程中，作业人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、赤脚或酒后作业。
- 摊铺机操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，严格按照规程操作。
- 摊铺过程中，注意观察现场情况，确保施工安全。
4. 碾压安全操作技术- 碾压过程中，作业人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、赤脚或酒后作业。
- 碾压机操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，严格按照规程操作。
- 碾压过程中，注意观察现场情况，确保施工安全。
5. 其他安全注意事项- 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
水稳底基层安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水稳底基层施工的施工人员、管理人员、技术人员。
二、交底目的确保施工过程中人员安全，提高施工质量，确保工程顺利进行。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员不得酒后作业，不得在工作时间进行与施工无关的活动。
（4）施工人员不得擅自移动、拆除、损坏安全防护设施。
2. 施工过程安全操作规程（1）拌合站安全操作规程1）拌合站操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
2）拌合站设备运行前，必须检查设备状态，确保设备安全运行。
3）拌合过程中，严禁操作人员进入拌合站内部。
4）拌合站内不得存放易燃易爆物品，严禁烟火。
（2）运输车辆安全操作规程1）运输车辆必须具备合法手续，车辆性能良好。
2）运输过程中，严禁超载、超速、超范围行驶。
3）运输车辆在施工现场不得随意停放，必须按照规定区域停放。
4）运输车辆在施工区域行驶时，注意避让施工人员，确保安全。
（3）摊铺、碾压安全操作规程1）摊铺、碾压过程中，施工人员必须穿戴好个人防护用品。
2）摊铺、碾压机械操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
3）摊铺、碾压过程中，注意观察周边环境，确保施工安全。
4）摊铺、碾压过程中，严禁操作人员进入施工区域。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）拌合站严格控制混合料配比，确保混合料质量。
（3）运输过程中，确保混合料不洒落、不污染环境。
（4）摊铺、碾压过程中，严格控制摊铺厚度、压实度等指标。
（5）施工过程中，定期进行质量检测，确保工程质量。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员要熟练掌握安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员要定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位要定期检查施工现场安全设施，确保安全设施完好。
水稳站安全技术措施交底模板
一、交底目的为确保水稳站施工过程中的安全，预防事故发生，现将水稳站安全技术措施进行交底，提高全体员工的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体水稳站施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用个人防护用品。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后作业。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，确保作业区域安全。
（4）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。
2. 机械设备安全操作规程（1）操作人员必须熟悉所操作机械设备的性能、结构及操作方法。
（2）机械设备启动前，应检查设备是否完好，确认安全后方可启动。
（3）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（4）设备运行时，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。
3. 水稳拌合站安全操作规程（1）操作人员应按照拌合站操作规程进行操作，确保拌合质量。
（2）启动拌合系统前，应检查设备安全保护装置是否齐全有效。
（3）操作过程中，密切关注配料器、皮带机等输料系统，发现异常情况及时处理。
（4）拌合过程中，严禁擅自调整配比，严格按照试验室提供的施工配比进行生产。
4. 火灾预防及应急处置（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查消防设施。
（2）施工现场严禁使用明火，如需动火作业，必须办理动火作业许可证。
（3）发现火灾时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散，并拨打119报警。
（4）现场灭火器、消防栓等消防设施应保持完好，并定期检查维护。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术措施交底内容，确保理解并掌握。
2. 管理人员应加强现场安全管理，确保各项安全措施落实到位。
3. 现场监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
六、总结本次安全技术措施交底，旨在提高全体员工的安全意识，预防事故发生。
请大家认真学习，切实贯彻落实各项安全措施，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
路面水稳层安全技术交底模板
一、交底目的为确保路面水稳层施工过程中的安全与质量，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将路面水稳层施工安全技术要求交底如下。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目路面水稳层施工，包括底基层、基层、上基层等层次。
2. 施工内容：水泥稳定碎石混合料的拌合、运输、摊铺、压实、养护等。
三、安全技术要求1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、工作服等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工机械安全要求（1）施工前，应对施工机械进行全面的检查和维护，确保其安全运行。
（2）操作人员必须熟悉机械性能，掌握操作要领，严格遵守机械操作规程。
（3）施工机械应定期进行保养，确保其处于良好状态。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
4. 施工过程安全要求（1）拌合、运输、摊铺、压实等环节应严格按照施工工艺要求进行，确保工程质量。
（2）施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时整改。
（3）施工人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。
四、应急预案1. 火灾事故：立即启动火灾应急预案，组织人员进行灭火，并拨打119报警。
2. 人员伤害事故：立即启动人员伤害事故应急预案，对伤者进行救治，并拨打120急救电话。
3. 机械故障：立即启动机械故障应急预案，对故障机械进行维修，确保施工进度。
五、交底内容总结1. 施工人员应充分了解本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
水稳_沥青安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳沥青施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与水稳沥青施工的工人、技术人员、管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工准备（1）对施工现场进行安全检查，确保现场环境安全，施工通道畅通。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工机械设备进行检查，确保其正常运行。
（4）对施工材料进行检验，确保符合质量要求。
2. 施工工艺及注意事项（1）水稳层施工① 水稳层施工前，对下承层表面进行检查和修补，清除浮土和杂物，确保表面平整、坚实。
② 拌合水泥稳定碎石时，严格按照配比要求进行，确保水泥稳定碎石质量。
③ 施工过程中，注意控制摊铺厚度和宽度，确保水稳层均匀。
（2）沥青层施工① 沥青拌合站操作人员需经过专业培训，熟悉沥青拌合工艺。
② 沥青混合料运输过程中，注意保持温度，防止温度过高或过低。
③ 摊铺沥青时，注意控制摊铺速度和厚度，确保沥青层均匀。
④ 沥青层施工完成后，及时进行碾压，确保压实度。
3. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
（3）机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（4）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
（5）施工现场禁止吸烟、使用明火。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
（3）对受伤人员进行救治，并妥善处理事故现场。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
3. 管理人员要加强对施工现场的巡查，及时发现并解决安全隐患。
4. 施工结束后，对本次交底进行总结，持续改进施工安全措施。
六、交底人及接受交底人签名交底人：[填写交底人姓名]接受交底人：[填写接受交底人姓名][填写日期]备注：本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
道路水稳层安全技术交底模板
一、交底对象本交底针对道路水稳层施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中人员安全及工程质量。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸、施工方案和施工技术交底，了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（2）检查施工机械设备、材料及工具是否齐全、完好，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员具备一定的安全操作技能。
2. 施工过程中安全技术要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严格遵守操作规程。
（3）施工过程中，注意检查机械设备、工具及材料，确保其符合安全要求。
（4）施工区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（5）施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
3. 施工现场管理（1）施工现场应按照施工组织设计进行布局，确保施工区域整洁、有序。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查，确保其完好有效。
（3）施工现场应加强施工用电管理，防止触电事故发生。
（4）施工现场应设置排水设施，防止雨水浸泡施工区域。
4. 施工过程质量控制（1）严格按照施工方案和施工技术交底进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品和成品进行严格检验，确保其质量符合要求。
（3）施工过程中，加强自检、互检和专检，及时发现并解决质量问题。
（4）施工完成后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
三、交底注意事项1. 施工人员应充分了解本交底内容，提高安全意识，确保自身及他人安全。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
3. 施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
五、交底人交底人：____（施工负责人）六、验收1. 施工单位应组织验收，确保施工安全、质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥稳定碎石基层施工交底资料编制人：审核人：审批人：水泥稳定碎石基层交底资料一、工程概况思常路工地现场距离水稳拌合场21公里。
基层采用水泥稳定碎石，厚度为32cm，分两层施工。
水泥稳定碎石压实度≥96%，7d无侧限抗压强度≥3.0Mpa。
二、施工准备（一）、拌合场地水泥稳定碎石备料、拌合选在港池码头，码头占地约10000m2，完全能够满足本工程的需要。
拌合场距施工现场约21km，行驶路线为：码头——339省道——萧林路——苇城路——施工现场。
（二）、施工机械配置主要施工机械配置表（三）、人员配置施工现场：项目负责人：杨水生技术负责人：孔令财施工队长：沈建东质检员：王健摊铺机司机2名、ZY22压路机司机1名、ZY14压路机司机1名、胶轮压路机司机1名、摊铺机调平人员2名、收料员1名、测量员2名、工人20名。
拌料场：料场负责人1名、拌和机操作人员1名、指挥人员1名、电工1名、维修工1名、试验员2名，机械手3名，工人5名。
（四）、原材料水泥稳定碎石基层所使用的原材料、混合料的试验检测由检测单位检测，我单位质检员积极配合、协助，并由监理单位现场见证。
确保本工程优质、高效、顺利完成。
（1）水泥拌制水泥稳定碎石混合料的水泥选用昆山青阳港水泥有限公司生产的散装32.5MPa复合硅酸盐水泥，水泥每500t检测一次。
（2）碎石水稳碎石集料采用反击式破碎机破碎。
碎石的最大粒径为31.5mm,按粒径9.5mm～31.5mm、9.5mm～4.75mm、2.36～4.75mm和粒径2.36mm 以下四种规格备料。
碎石压碎值不大于28%，粗集料针片状含量不大于15%。
（3）水使用干净无污染的河水。
（五）、试验取工地所用水泥、碎石委托检测单位进行原材料分析，依据设计要求（水泥剂量3%-4.5%），确定最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实试验求得最佳含水量和最大干密度，以指导施工。
三、施工过程（一）、混合料的拌合在水泥稳定碎石混合料拌和过程中，均匀性是影响水泥稳定碎石结构强度的关键因素，混合料的拌制主要从以下方面控制。
1、水泥剂量的控制：水泥的用量对水泥稳定层质量起着关键作用，剂量太小，不能保证水泥稳定碎石施工质量，而剂量太大会使基层的裂缝增多，从而引起面层相对应的裂缝。
考虑施工时的各种损耗，工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量增加0～0.5%，以确保水泥稳定基层质量，同时采用水泥二次计量设备计量。
2、含水量的控制：因摊铺期间处于秋季，气温正常，风力较大，拌合含水量按比最佳含水量高不超过1%控制，以弥补混合料运输、摊铺和碾压过程中的水分损失。
施工过程中根据气温情况及运输距离及时调整含水量的大小，并根据规范、经验及现场摊铺碾压的效果确定。
3、开始拌和前，确保拌和场的备料满足水稳第一层的摊铺用料。
4、每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比，考虑到夏季施工气温高的因素，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量高出不超过1%，并随时在线检查配比、含水量是否变化。
高温作业，早晚与中午的含水量有所区别，按温度变化及时进行调整。
施工期间随时关注天气变化，如遇雨天，采用土工布加塑料薄膜保护集料不受雨淋，并根据集料和混合料的含水量的大小及时性调整加水量。
5、每天开始搅拌之前，反复调试拌和机，使混合料符合级配比要求，同时每天开始拌和的前几盘作筛分试验，如有问题及时调整。
开始搅拌之后，随时观察混合料拌和后的颜色，以防止出现水泥堵塞不流动的现象。
并按规定检测频率，取混合料检查其级配和水泥剂量，每工作班，根据所用水泥、集料数量验算总和的水泥用量是否满足要求。
在充分估计施工富余强度时从缩小施工偏差入手，以不提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
6、拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，成品混合料先装入料仓内，由漏斗出料装车运输，装车时车辆前后移动。
分三次装料，避免混合料离析，料堆高度不超出车厢板50cm，以减少重载车辆对下承层的破坏。
出厂水泥稳定碎石料全部用油布覆盖，防止水分蒸发。
7、水稳在拌和过程中随时检测水泥剂量并对骨料进行筛分检测，对检测结果不符设计要求时，立即对拌和机进料重量比例进行调整以满足设计要求。
（二）、运输材料运输途中保持全覆盖，以保证含水量及文明运输要求，由于拌合场距离施工现场21公里，故需尽可能降低运输时间。
（三）、现场摊铺1、施工流程测量、放线——下承层面清理和洒水湿润——摊铺——碾压——养护2、具体施工步骤（1）、施工测量本工程施工测量的重点为高程和边线控制，施工前首先在已铺好的底基层上恢复中线、边线，直线段每10m设一桩，曲线段每5m设一桩，并在两侧外0.3m设指示桩，然后进行水平测量。
（2）、下承层面清理和洒水湿润摊铺前对灰土底基层顶面进行彻底清理，使底基层表面不留任何杂物，浮土；配备一台洒水车，确保底基层摊铺时表面处于湿润的状态。
（3）、摊铺选用2台徐工752型混合料摊铺机同时摊铺作业。
①、将摊铺机的压板高度控制在试验段所确定的松铺系数高度，并采用坐标高线的方法，利用摊铺机探杆传感器自动控制路面纵横坡坡度，均匀摊铺。
②、摊铺机采用2.5m/min的速度向前推进，避免停机待料情况出现。
③、为了防止混合料运输车辆在卸料时碰撞摊铺机而对路面平整度造成影响，要求运料车在摊铺机前20～30cm停下，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺推动前进。
④、对于无法摊铺的路段和部位采用人工配合挖机摊铺，并严格控制基层纵横坡和平整度。
⑤、为保证熟料水分不受损失，摊铺机铺好后的基层，及时碾压。
⑥、在摊铺机后设专人消除局部细集料离析现象，用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。
⑦、机动车道水稳摊铺采用两机一次摊铺成型。
路幅为11米宽，两台装机宽度为各5.5米。
水稳摊铺时交叉口及港湾停靠站处采用机械配合人工摊铺。
（四）、碾压1、压路机（按其吨位大小）在碾压过程中按照“稳压——振动——收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度不小于50m，碾压时检测含水量，保证碾压时基层处于最佳含水量的状态。
2、振动压路机及时并连续地在摊铺水稳宽度范围内进行一遍初压（静压），碾压均与路中心平等，直线段由边到中依次、连续、均匀地进行碾压，相邻碾压轮迹重叠1/2轮宽，振动压路机先微振1遍，然后强振2遍，再用YZ22强振6遍，胶轮压路机碾压2遍，使压实度达到96%。
若压实度达不到96%，及时补压，直至压实度合格为止。
3、对于压路机无法碾压的部位采用电动夯实机夯实。
4、在操作过程中应做到三快，即快运输、快摊铺、快碾压，确保从向拌和机内加水搅拌到碾压终了延迟时间不超过3小时。
水稳混合料出场时标注好时间，如果超过3小时其混合料不能使用。
5、路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
6、第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。
7、压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再从向正常碾压。
8、碾压完成后用灌砂法检测压实度。
（五）、横缝设置1、水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2小时，则设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面设置横缝。
2、横缝应与路面车道中心垂直设置，接缝断面应是竖向平面。
（六）、养生第一段碾压完成且自检压实度合格后，立即进行养生，不能延误。
养生采用土工布覆盖，覆盖后用洒水车洒水或水泵在雨水井内抽水洒水，当下气温较高，每天需洒3～5遍，保持土工布处于湿润状态，在养生中特别应注意对道路两侧侧平石部位的养护。
在养生期间封闭交通，严禁车辆通行。
五、安全、文明施工措施（1）、操作人员在工作中不得擅自离开岗位，不得操作与操作证不符合的机械，不得将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（2）、施工现场所有人员必须正确佩戴安全帽，施工机械必须有专人指挥。
（3）、工作前应检查：工作场地周围有无防碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否具备；安全、操作机构是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度。
（4）、工作中注意检查工作机械有无过热、松动或其他故障。
（5）、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
（6）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，要拉上车上的制动闸，并关闭好驾驶室（操作室）。
（7）、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时，附近应严禁烟火。
（8）、运料车辆应覆盖，防止遗洒、扬尘；倒车、卸料必须有专人指挥。
（9）、及时对工地便道进行清扫、洒水，以减少扬尘。
（10）、由于本工程基层施工正处于高温炎热天气，因此要求各班组必须做好高温劳动保护措施，适当调整作业时间，不得延长工作时间。
现场提供茶水、项目部配备防暑降温药品，确保职工健康。
六、减少裂缝措施1、水稳基层碾压结束后，及时覆盖土工布进行湿润养生，取芯合格后，建议及时做透层或粘层，并及时铺筑面层，从而使基层避免因直接暴露而引起更多温缩、干缩和温差裂缝。
2、采用合理的水泥稳定碎石配合比及级配，从设计上提供一个合理的水泥稳定碎石基层配合比以及级配。
设计时不单从规范和计算来定出水泥稳定碎石基层配合比及级配。
通过试验并根据规范和计算的结果定出最佳的配合比以及级配；同时水泥含量须与集料振实空隙率相当，才能满足强度要求，同时具有良好的抗裂性。
配合比设计中，根据多组试验、按计算所取的水泥含量，取值时应尽量采用符合强度要求的水泥含量的低值，以保证水泥稳定碎石基层具有足够的强度和较好的抗裂性。
3、施工控制：①含水量控制准确；②水泥稳定碎石基层碾压完成后，或最迟在养生结束后，建议立即喷洒稀释沥青或沥青乳液，做成透层或粘层；③透层或粘层完成后，建议尽快铺筑沥青面层，透层或粘层虽有一定的保温、保湿作用，但时间稍长，水泥稳定碎石基层混合料中的水分也会损失，并产生干缩裂缝；在温差大的情况下，水泥稳定碎石基层也会产生温缩裂缝，为了减少基层产生收缩裂缝，建议尽快铺筑沥青面层。
4、在水泥稳定碎石基层上设置下封层，由于水泥稳定碎石基层不可避免的要产生收缩裂缝，一经雨水侵害，裂缝处基层将很快失去强度。
因此，建议设置下封层，下封层厚度在1-1.5cm之间，如下封层为改性乳化沥青稀浆封层，厚度为0.5cm左右，隔断下渗水对基层的侵蚀破坏，同时铺筑面层时，建议设置沥青面层上封层，厚度至少要大于或等于2cm，且要用细粒式沥青混凝土。