清洁生产钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求
式中： W——水重复利用率，%； Wr——在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中的重 复用水量，m3； Wn——在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中的新 水补充量，m3。 2.7钢水合格率
式中： Se——钢水合格率，%； M——钢水总产量，t； Md——各种原因造成的金属损失量，t。 2.8污染物指标
钢铁行业(转炉炼钢)清洁生产指标要求
清洁生产指标
一级
二级
三级
企业现状
一、生产工艺与装备要求
1.炉衬寿命(炉)
≥15000
≥13000 ≥10000
2.溅渣护炉
采用溅渣护炉工艺技术
3.余能回收装置 配置有煤气与蒸汽回收装置，配置率 达 100%
4.自动化控制
采用基础自 动化、生产 过程自动化 和资源与能 源管理等三 级计算机管 理功能
说明：①由国家指定生产特殊产品的企业可扣除非连铸产品产量后计算连铸比。 ②电炉兑热铁水≤300kg/t。③含无组织排放量。
一、术语和定义 1 清洁生产
指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进 的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削 减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品 使 用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健 康和环境的危害。 2 炼钢
有效运行环 境管理体 系，环境管 理手册、程 序文件及作 业文件齐备
物处置方法处置废 物；严格执行国家或 地方规定的废物转移 制度；对危险废物要 建立危险废物管理制 度，并进行无害化处 理
5. 生产过程环
1.每个生 1.每个生产
产工序要 工序要有
有 操作规 操作规
程，对重 程，对重
点岗位 要 点岗位 要
≤0.006
≤0.012 ≤0.024
⑶COD 排放量 （kg/t）
≤0.120
≤0.180 ≤0.600
2.废气污染物
⑴烟粉尘排放
≤0.4
量（kg/t）③
≤0.5
≤0.6
⑵无组织排放 达到环保相关标准规定要求。
五、废物回收利用指标
1.钢渣利用率
100
≥95
≥90
2.尘泥回收利用
100
率（%）
六、环境管理要求
特钢电炉
≤154
≤159
≤171
4.生产取水量
≤2.3
/t）
5.水重复利用率
≥98
≤2.6
≤3.2
≥96
≥94
1.钢水合格率
三、产品指标
99.9
≥99.8
≥99.7
2.连铸坯合格率
100
≥99.85 ≥99.70
四、污染物产生控制指标
1.废水及污染物
⑴水排放量
≤1.2
/t）
⑵石油类排放 量（kg/t）
11电炉工序能耗
指报告期内，电炉工序（不包含精炼和连铸）每生产一吨
合格粗钢所消耗的各种能源总
量，电力折标煤系数取
0.1229kgce/kWh。
12转炉煤气和蒸汽回收量
指转炉工序每生产一吨合格粗钢所回收的转炉煤气量和余
热蒸汽量折标准煤量之和。
13水重复利用率
指炼钢工序重复利用水量与总用水量的百分比。
14钢水合格率
管理及验 的应急程
收程序； 序
-储运系统
污染控制
制 度；
-环境监测
管理制
度；
-污染事故
的应急处
理 预案并
进行演
练；
-环境管理
记录和台
账
-原材料供 -原材料供
应 方的管 应方的管
理；
理 程序
-协作方、
服务方的 管 理程序
注：①由国家指定生产特殊产品的企业可扣除非连铸产品产量后计算连铸比；② 含无组织排放量。
率、无功功率及视在功率等电气运行参数。对以上各项电气运
行参数进行分析处理，可得到电弧炉供电主回路的短路电抗、
短路电流等基本参数，进而制 定电炉炼钢的合理供电曲线。
二、数据采集和计算方法
1 采样
本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执
行。 2 相关指标的计算方法 2.1钢铁料消耗
式中： Msi——钢铁料消耗，kg/t； Mi——生铁料量，kg； Mw——废钢铁料量，kg； Mes——合格钢产量，t。 2.2转炉炉衬寿命
指合格钢水产量占钢水总产量的百分比。
15 连铸比
指连铸合格坯生产量占合格钢水总产量的百分比。
16 尘泥回收利用率
指尘泥回收利用量与尘泥产生量的百分比。
17 钢渣利用率
指钢渣利用量与钢渣产生量的百分比。
18 电炉优化供电技术
指通过对电炉炼钢过程中供电主回路的在线测量，获取电
炉变压器一次侧和二次侧的电 压、电流、功率因数、有功功
算机管理
功能
采用基础 自动化和 生 产过程 自动化两 级计算机 管理功能
3.余热回收
采用烟气、汽化冷却等余热回收技术
4.连铸比(%)
100①
≥95
≥90
5.电炉除尘装置
采用第四孔 +密闭罩+屋 顶罩除尘方 式，除尘设 备同步运行 率达 100%
采用第四孔+密闭罩或 第四孔+屋顶罩除尘方 式，除尘设备同步运 行率达100%
6.除电炉外的各 配备有齐全的除尘装置 系统除尘设施 除尘设备同步运行率达 100%
二、资源与能源利用指标
1.钢铁料消耗 （kg/t）
≤1032
≤1061
≤1095
2.废钢预处理 对带有涂层及含氯物质的废钢原料进 行预处理，以减少二噁英物质的产生
3.工序能耗
普通电炉②
（kgce/t）
≤90
≤92
≤98
指在转炉出钢后留滞部分终渣于炉膛内，在溅渣开始前向 炉内加入炉渣调整料，调整炉渣成分及粘度至适宜范围，然后 用高压氮气将渣液吹溅涂敷在炉衬表面形成溅渣层，起到保 护炉衬的作用。 7自动化控制
指在炼钢三级自动化控制设备基础上，通过完善控制软 件，开发和应用计算机通讯自动 恢复程序、静态模型和动态 模型系数优化等技术，实现炼钢从冶炼条件、冶炼过程控制， 直 至终点前动态预测和调整，冶炼控制设定的终点目标的全 程计算机控制，实现炼钢终点成分 和温度控制目标，缩短冶 炼时间，提高钢水质量，提高劳动生产率，降低生产成本。 8钢铁料消耗
指入炉的生铁料量与废钢铁料量之和同合格钢水产量之 比。 9 炼钢工序生产取水量
指炼钢工序(含精炼与连铸工序)每生产 1t 钢水所消耗的取
水量。
10转炉工序能耗
指报告期内，转炉工序（不包含精炼和连铸）每生产一吨
合格粗钢，扣除工序回收的能 源量后实际消耗的各种能源总
量，电力折标煤系数取 0.1229kgce/kWh。
≤-20
≤-8
≤0
7.煤气和蒸汽回
≥30
1.钢水合格率
≥99.9
三、产品指标
≥99.8
≥99.7
2.连铸坯合格率
100
≥99.85 ≥99.70
四、污染物产生控制指标
1.废水及污染物
⑴废水排放量
≤1.5
/t）
⑵石油类排放 量（kg/t）
≤0.008
≤0.015 ≤0.030
⑶COD 排放量 （kg/t）有作Biblioteka 指 有作业指导书；易 导书；生
造 成污染 产 工序能
的设备和 分级考
废物 产生 核。
部位要有 2.建立环境
警示牌； 管理制
生产工序 度，其中
能分级考 包括：
核。
-开停工及
2. 建立环 停工检修
境 管理制 时的环境
度，其中 管理程
包括： 序；
-开停工 -新、改、
及停工检 扩建项目
修时的环 管理及验
6. 相关方环境
废物 产生 2.建立环境
部位要有 管理制
警示牌； 度，其中
生产工序 包括：
能分级考 -开停工及
核
停工检修
2.建立环 时的环境
境管理制 管理程
度，其中 序；
包括： -新、改、
-开停工及 扩建项目
停工检修 管理及验
时的环境 收程序；
管理程 -环境监测
序；
管理制
-新、改、 度；
扩建项目 -污染事故
≤0.150
≤0.225 ≤0.750
2.废气及污染物
⑴烟粉尘排放 量（kg/t）②
≤0.06
≤0.09
≤0.18
⑵无组织排放 达到环保相关标准规定要求
五、废物回收利用指标
1.钢渣利用率
100
≥95
≥90
2.尘泥回收利用
100
率（%）
六、环境管理要求
1. 环境法律法 符合国家和地方有关环境法律、法 规，污染物排放达到国家、地方和行 业现行排放标准、总量控制和排污许 可证管理要求。相应的排放标准包 括：GB8978、GB9078、GB13456、 GB16297 等。当新的排放标准替代 有关标准时，应执行新标准。
钢铁行业(电炉炼钢)清洁生产指标要求
清洁生产指标
一级
二级
三级
企业现状
级别
一、生产工艺与装备要求
1.电炉优化供电 采用电炉优化供电节电技术 节电技术
2.自动化控制
采用基础自 采用基础
动化、生产 自动化和
过程自动化 生产过程
和资源与能 自动化，
源 管理等三 并包括部
级计算机管 分资源与
理功能
能源管理
等三级计
二、资源与能源利用指标
1.钢铁料消耗 （kg/t）
≤1060
≤1080
《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》
I
1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业炼钢生产企业清洁生产的一般要求。 本指标体系将清洁生产 指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控 制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。 本指标体系适用于钢铁行业以转炉、 电炉为主要冶炼设备的炼钢生产企业的清洁生产审 核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度， 也适用于 环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。 本指标体系不适用于评价高合金钢等特殊钢种生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13456 GB 21256 GB 28664 GB 32050 GB 50632 GB/T 24001 GB/T 23331 钢铁工业水污染物排放标准 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 炼钢工业大气污染物排放标准 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额 钢铁企业节能设计规范 环境管理体系 要求及使用指南
2
4 评价指标体系 炼钢清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1~表 2。
3
表 1 转炉炼钢清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 3 指标项 转炉公称容量，t 炉衬寿命，炉 转炉煤气净化装置 分权重值 0.20 0.08 0.20 二级指标 Ⅰ级基准值 (1.0) 200 t 以上转炉配置率≥60% ≥15000 采用干法除尘技术 Ⅱ级基准值 (0.8) 150 t 以上转炉配置率≥60% ≥13000 采用改进型湿法除尘技术 配备转炉一次烟气、二次烟气除 尘设施；铁水预处理、炉外精炼 装置、上料系统设有除尘设施 Ⅲ级基准值 (0.6) 100t 以上转炉配置率 100% ≥10000
《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》
设有含铁尘泥集中加工处理设施，含铁尘泥综合利用率 100% 未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备 污染物排放满足国家及地方政府相关规定要求
污染物许可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量满足国家及地方政府相关规定要求 按照国家相关规定要求，建立健全环境管理制度及污染事故防范措施，无重大环境污染事件发生 建有环境管理体系，并取得认 建有环境管理体系，能有效运 行；完成年度环境目标、指标和 环境管理方案≥80%， 达到环境持 续改进的要求；环境管理手册、 程序文件及作业文件齐备、有效 建立有固体废物管理制度。危险 废物贮存设有标识，转移联单完 备，制定有防范措施和应急预 建立有环境管理体系，能有效 运行；完成年度环境目标、指 标和环境管理方案≥60%， 部分 达到环境持续改进的要求；环 境管理手册、程序文件及作业 文件齐备 建立有固体废物管理制度。危 险废物贮存设有标识，转移联 单完备，制定有防范措施和应
I
1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业炼钢生产企业清洁生产的一般要求。 本指标体系将清洁生产 指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控 制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。 本指标体系适用于钢铁行业以转炉、 电炉为主要冶炼设备的炼钢生产企业的清洁生产审 核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度， 也适用于 环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。 本指标体系不适用于评价高合金钢等特殊钢种生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13456 GB 21256 GB 28664 GB 32050 GB 50632 GB/T 24001 GB/T 23331 钢铁工业水污染物排放标准 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 炼钢工业大气污染物排放标准 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额 钢铁企业节能设计规范 环境管理体系 要求及使用指南
清洁生产工艺学-清洁生产指标体系及评价
第5章 清洁生产工艺
5.3 纺织印染行业清洁生产工艺 5.3.1 清洁的前处理技术 （一）生物酶技术 （二）清棉师Scolase精炼技术 （三）冷轧堆一步法工艺 （四）松堆丝光技术
松堆丝光工艺具有省碱、节能、利于碱 回收等优点。
第5章 清洁生产工艺
5.3 纺织印染行业清洁生产工艺 5.3.2 清洁的染色/印花技术 （一）冷扎堆染色技术 （二）棉转移印花技术 （三）印染业自动调浆技术和系统
第6章 循环经济
6.5 循环经济与可持续发展 循环经济发展模式的含义： （三）可持续发展是以提高人们生活质量为目
标，是以人和自然为本，立足现实与未来， 并注重各要素发展（如道德、文化、心理、 环境等）的协调统一。
第6章 循环经济
6.5 循环经济与可持续发展 循环经济的主要原则：
减少资源利用量及废物排放量（Reduce） 努力回收利用废弃物（Reuse） 大力实施物料的循环利用（Recycle）
贵 港 国 家 生 态 工 业 （ 制 糖 ） 示 范 园 区 总 体 结 构
南海生态工业园区总体工业生态链网规划示意图
• 循环经济发展导向的现代造纸工业是
可持续发展的制造业
能源
水
回收再用
植物原料 化学药品
制浆
造纸
废液
综合 利用
水处理 碱回收
清洁生产
纸和 纸扳
化工 产品
污染物
循环经济导向的现代造纸工业
工业生态系统与自然生态系统中物质和能量流 动具有相似性，可以根据工业生态系统中物 质的流动及各类企业的地位和作用划分为类 似的组分（见表7-1）。
第7章 生态工业园区
7.4 工业生态系统的演化 像自然生态系统一样，工业生态系统有由
钢铁行业清洁生产评价指标体系
陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布2目录前言 (1)1 陶瓷行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 陶瓷行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 陶瓷行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (9)4 陶瓷行业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (17)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (17)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (18)4.3 综合评价指数的考核评分计算 (18)4.4 陶瓷行业清洁生产企业的评定 (19)5 指标解释 (20)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动陶瓷企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价陶瓷企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3-5年修订一次。
本指标体系由中国陶瓷工业协会起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自发布之日起试行。
11陶瓷行业清洁生产评价指标体系的适用范围本指标体系适用于陶瓷行业中的日用陶瓷生产企业、干压陶瓷砖生产企业、卫生陶瓷生产企业。
2陶瓷行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本指标体系分为定量评价和定性评价两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
附件4前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (10)6 计算方法与数据采集 (11)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁生产企业钢压延加工工序及钢压延加工企业依法实施清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业钢压延加工清洁生产评价指标体系（以下简称：“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产一般水平。
随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：北京京诚嘉宇环境科技有限公司（冶金清洁生产技术中心）、中国环境科学研究院、首钢京唐钢铁联合有限责任公司。
本评价指标体系技术起草人：吕杰、杨奕、程茉莉、董博、陈剑、李艳萍、姜琪、杨宝玉、吴礼云、刘玉忠、赵若楠、张青玲本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。
本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系规定了钢铁行业钢压延加工工序清洁生产的一般要求。
本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放控制指标、产品特征指标、清洁生产管理指标。
本指标体系热压延部分适用于生产钢材产品品种为普碳钢的中厚板、棒线材、热轧薄板产品的热压延加工工序的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
本指标体系冷压延部分适用于工作辊辊身长度大于900mm，3mm 以下厚度的冷轧板产品以及热镀锌（不含彩涂、不锈钢、电工钢）产品的冷压延加工工序（含酸轧、退火、热镀锌加工工序）的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
(清洁生产)钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)钢铁行业清洁生产评
钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布国家环境保护总局目录前言 (1)1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 钢铁企业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (7)4 钢铁企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (11)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (11)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (13)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (13)4.4 钢铁行业清洁生产企业的评定 (14)5 指标解释 (14)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价钢铁企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由冶金清洁生产技术中心起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于钢铁行业，包括由烧结、焦化、炼铁、炼钢以及轧钢等各主要工序组成的长流程生产企业和由电炉炼钢、轧钢等主要工序组成的短流程生产企业。
2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
3
表 1 钢铁行业（热压延工序）清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 0.25 3 4 5 1 资源与能源 消耗 0.25 2 3 1 产品特征 0.05 2 1 2 污染物排放 控制 3 0.20 4 5 6 钢材质量合格率，% 废水排放量*，m3/t 产品 化学需氧量单位排放量， kg/t 产品 石油类单位排放量，kg/t 产品 颗粒物单位排放量，kg/t 产品 二氧化硫单位排放量，kg/t 产品 氮氧化物单位排放量，kg/t 0.40 0.30 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 二级指标 加热炉余热回收 热轧薄板、 棒线连铸坯热送 热装技术 辊道连接保温设施 采用轧机烟气净化处理技 术 加热炉采用低氮燃烧技术 主轧线工序能耗（中厚板/ 棒线/热轧薄板）*，kgce/t 产品 燃气消耗(中厚板/棒线/热 轧薄板），kgce/t 产品 吨产品新水消耗， m3/t 产品 钢材综合成材率，% 分权重值 0.40 0.20 0.20 0.12 0.08 0.40 0.36 0.24 0.60 45/48/48 39/32/40 ≤0.60 棒线/热轧薄板≥99 中厚板≥90 棒线/热轧薄板≥99.8 中厚板≥97 ≤0.20 ≤0.006 ≤0.0002 ≤0.019 ≤0.02 ≤0.10 二级指标 Ⅰ级基准值 （1.0） 双预热蓄热燃烧+加热炉汽化冷却 热装温度≥600℃，热装比≥40%，热 轧薄板采用薄板坯连铸连轧技术 采用该技术 Ⅱ级基准值 （0.8） 单预热蓄热燃烧+加热炉汽 化冷却，或双预热蓄热燃烧 热装温度≥400℃， 热装比 ≥30% 采用该技术，并稳定达标 采用低氮燃烧 48/53/50 43/35/42 ≤0.75 棒线/热轧薄板≥98 中厚板≥89 棒线/热轧薄板≥99.5 中厚板≥96 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.0009 ≤0.025 ≤0.05 ≤0.15 53/58/53 47/39/45 ≤0.90 棒线/热轧薄板≥97 中厚板≥88 棒线/热轧薄板≥99.0 中厚板≥95 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.0012 ≤0.050 ≤0.07 ≤0.17 Ⅲ级基准值 （0.6） 单预热蓄热燃烧或加热炉 汽化冷却 热装温度≥300℃， 热装比 ≥20% -
清洁生产钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求
境管理程 收程序；
序；
-环境监测
-新、
管理制
改、扩建 度；
项目管理 -污染事故
及验收程 的应急程
序；
序
-储运系
统污染控 制制 度； -环境监 测管理制 度； -污染事 故的应急 处理预案 并进行演 练； -环境管 理记录和 台账
6. 相关方环境
-原材料 -原材料供 供应 方的 应方的管 管理； 理程序 -协作 方、服务 方的管理 程序
有作业指 有作业指
导书；易 导书；生
造 成污染 产 工序能
的设备和 分级考
废物 产生 核。
部位要有 2.建立环境
警示牌； 管理制
生产工序 度，其中
能分级考 包括：
核。
-开停工及
2. 建立环 停工检修
境 管理制 时的环境
度，其中 管理程
包括： 序；
-开停工 -新、改、
及停工检 扩建项目
修时的环 管理及验
式中： Cl——转炉炉衬寿命，炉； Co——出钢炉数，炉； Cp——更换炉衬次数，次。
说明：计算转炉炉衬寿命时，不论什么原因，只要进行更 换就计算一次更换次数；凡是 经过简单的热补、喷补等补炉 措施后，又能继续冶炼时，则炉龄可以连续计算；但采用冷炉 后进行挖补，或部分更换炉衬时，应视为新的炉役期，炉龄不 能连续计算；出钢炉数是指更 换炉衬所对应的出钢总炉数， 包括全炉废品、全炉损失、全炉钢水回炉重炼、事故回炉及洗 炉等的炉数。 2.3生产取水量 式中： Vui——吨钢取水量，kg/t 钢； Vi——年生产钢水所消耗的所有取水量,kg； Mes——合格钢水产量，t。 2.4工序能耗
6. 相关方环境
废物 产生 2.建立环境
部位要有 管理制
钢铁行业清洁生产标准
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HJ/T xx-2004
机发电 可回收高炉鼓风机所需能量的 30%左右 实际上回收了原来在减压阀 门中泄失的能量 3.7 焦比
炉外精炼比是指经过炉外精炼 二次冶金 工艺处理的合格钢产量占合格钢 总产量的百分比 3.21 电炉钢冶炼电耗
电炉钢冶炼电耗是指每炼一吨电炉钢在实际冶炼过程中所消耗的电量 4 要求 4.1 指标分级
本标准共给出了钢铁行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标 一级: 国际清洁生产先进水平 二级: 国内清洁生产先进水平 三级: 国内清洁生产基本水平 4.2 各级指标的具体数值见表 1 和表 2
2.0
4.0
5. SO2 排放量 kg/t 钢
1.0
a. 烧结机头
2.0
2.5
6. SO2 kg/t 产品
0.7
产 7. 烟尘 kg/t 产品
2.0
生 b. 高炉出铁场
指 8. 烟尘 kg/t 铁
2.0
标 c. 炼钢
1.5
3.0
3.0
4.0
2.5
3.0
9. 转炉废水量 m3/t 钢
17
20
25
10. 连铸废水量 m3/t 钢
合格钢材生产量占钢材总检验量的百分比 是反映产品在生产过程中技术操 作和管理工作质量的指标 3.19 钢材质量等级品率
钢材质量等级品率是反映我国钢铁行业产品质量水平及变化情况的指标 它 是钢材优等品产量 一等品产量 合格品产量分别乘以其各自加权系数 1.5 1.0 0.5 再相加求和后 与报告期总产量的百分比 3.20 炉外精炼比
钢铁行业清洁生产方案的选取与实施
钢铁行业清洁生产方案的选取与实施摘要：清洁生产方案的选取和实施决定了清洁生产审核的成效。
本文在总结钢铁行业清洁生产实践经验的基础上，通过对钢铁行业清洁生产方案的产生和实施因素分析，指出清洁生产方案产生和实施过程中应把握的原则和方法，从而为清洁生产审核机构及钢铁行业的清洁生产审核工作开展中，在方案的产生与和实施方面提供有益的借鉴。
关键词：清洁生产、清洁生产方案、钢铁企业CHOOSE AND IMPLEMENT OF CLEANER PRODUCTIONPLAN FOR STEEL PROFESSIONAbstract: Choose and implement of Cleaner Production plan decide benefit of cleaner production audit.At the base of experience of cleaner production of Steel profession. analyzed factor of cleaner production audit for Steel profession. The author point out principle and method in Steel profession of cleaner production audit in order offer to availability assist for cleaner production audit of the agency of cleaner production audit and Steel profession.Keywords: cleaner production; cleaner production plan; Steel profession随着清洁生产审核工作在钢铁行业中的开展，这种强调源头消减、全过程控制的污染防治手段已逐渐被钢铁企业所接受。