清洁生产钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求.
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
2
3.14 污染物排放控制指标 指热压延/冷压延产品生产（或加工）过程中对污染物排放量的限制性指标。 3.15 管理指标 指钢铁生产企业钢压延工序及钢压延企业实施清洁生产应满足国家对钢铁行业相关管 理规定要求的指标，包括：产业政策符合性、污染物浓度达标排放、污染物排放总量控制、 突发环境事件预防、建立环境管理体系、开展节能减排与减碳活动、开展清洁生产审核活动 等。 3.16 限定性指标 指对清洁生产有重大影响或者法律法规明确规定必须严格执行、 在对钢压延生产企业进 行清洁生产水平评定时必须首先满足的先决指标。 本指标体系将限定性指标确定为： 工序能 耗、废水排放量（对于有独立外排口的企业，作为限定性指标，综合性企业不作为限定性指 标） 、产业政策符合性、达标排放、污染物排放总量控制、环境污染事件预防等六项指标。 4 评价指标体系 热压延工序清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1。冷压延工序清洁生产评价指标 体系技术要求内容见表 2。
生产工艺及 装备
4
一级指标 指标项 权重值 序号 产品 资源综合利 用 0.15 1 2 1 2 3 4 工业用水重复利用率，% 氧化铁皮回收利用率，% 产业政策符合性* 达标排放* 总量控制* 突发环境事件预防* 0.53 0.47 0.15 0.15 0.15 0.15 二级指标 分权重值
二级指标 Ⅰ级基准值 （1.0） ≥98 100 未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备，未生产国家明令禁止的产品 污染物排放满足国家及地方政府相关规定要求 污染物许可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量满足国家及地方政府相关规定要求 按照国家相关规定要求，建立健全突然环境事件管理及污染事故防范措施，杜绝重大环境污染 事故发生 与所在企业同步建立有 GB/T24001 环境管理体系，并取得认证，能有 效运行；全部完成年度环境目标、 指标和环境管理方案，并达到环境 持续改进的要求；环境管理手册、 程序文件及作业文件齐备、有效 进出企业的物料和产品通过铁路、 水路、管道等清洁方式运输比例不 低于 80%；达不到的，应全部采用 新能源汽车或达到国六排放标准的 汽车运输 建立固体废物管理制度。危险废物 贮存设有标识，转移联单完备，制 定有防范措施和应急预案，无害化 处理后综合利用率≥80% 与所在企业同步建立有 GB/T24001 环境管理体系， 并能有效运行；完成年度环 境目标、指标和环境管理方 案≥80%，达到环境持续改进 的要求；环境管理手册、程 序文件及作业文件齐备、有 效 与所在企业同步建立有 GB/T 24001 环境 管 理 体 系，并能有效运行；完成 年度环境目标、指标和环 境管理方案≥60%，部分达 到环境持续改进的要求； 环境管理手册、程序文件 及作业文件齐备 Ⅱ级基准值 （0.8） Ⅲ级基准值 （0.6） ≥95
《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》
I
1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业炼钢生产企业清洁生产的一般要求。 本指标体系将清洁生产 指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控 制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。 本指标体系适用于钢铁行业以转炉、 电炉为主要冶炼设备的炼钢生产企业的清洁生产审 核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度， 也适用于 环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。 本指标体系不适用于评价高合金钢等特殊钢种生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13456 GB 21256 GB 28664 GB 32050 GB 50632 GB/T 24001 GB/T 23331 钢铁工业水污染物排放标准 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 炼钢工业大气污染物排放标准 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额 钢铁企业节能设计规范 环境管理体系 要求及使用指南
2
4 评价指标体系 炼钢清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1~表 2。
3
表 1 转炉炼钢清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 3 指标项 转炉公称容量，t 炉衬寿命，炉 转炉煤气净化装置 分权重值 0.20 0.08 0.20 二级指标 Ⅰ级基准值 (1.0) 200 t 以上转炉配置率≥60% ≥15000 采用干法除尘技术 Ⅱ级基准值 (0.8) 150 t 以上转炉配置率≥60% ≥13000 采用改进型湿法除尘技术 配备转炉一次烟气、二次烟气除 尘设施；铁水预处理、炉外精炼 装置、上料系统设有除尘设施 Ⅲ级基准值 (0.6) 100t 以上转炉配置率 100% ≥10000
《钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系》
1 适用范围 ........................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ............................................................................................................................1 3 术语和定义 ....................................................................................................................................1 4 评价指标体系 ................................................................................................................................2 5 评价方法 ........................................................................................................................................6 6 计算方法与数据来源 ....................................................................................................................7
清洁生产目标要求(一)
清洁生产目标要求(一)清洁生产目标要求1. 定义清洁生产是指在生产过程中尽可能减少或消除对环境和资源的污染、浪费和破坏的生产方式。
清洁生产目标要求则是指实现清洁生产所需达到的具体要求和标准。
2. 要求清洁生产目标要求可以从以下几个方面进行衡量和评估：资源利用效率要求•减少原材料消耗：通过优化生产工艺和改进设备设计，降低原材料消耗。
•提高能源利用效率：采用高效的能源利用技术，减少能源浪费。
•提高水资源利用效率：优化水资源管理，减少废水排放和水资源的浪费。
污染物排放要求•减少有害气体排放：采用先进的排放控制技术，降低有害气体的排放量。
•减少废水排放：通过处理和回用，减少废水的排放量。
•减少固体废物产生：采用可循环再利用的材料，并实施废品回收。
产品质量要求•保障产品质量：确保生产过程中的环境保护措施不影响产品的质量和性能。
•提高产品环保性能：采用环保材料和生产工艺，提高产品的环保性能和可持续性。
3. 举例说明资源利用效率要求以钢铁行业为例，清洁生产目标要求可以包括减少矿石消耗和提高能源利用效率。
通过优化炼焦煤的配比和炼焦工艺，降低炼焦煤的消耗量；采用高效的炼铁炉和炼钢炉，提高炼钢的能源利用效率，减少能源浪费。
污染物排放要求以化工行业为例，清洁生产目标要求可以包括减少有害气体和废水的排放。
通过安装和使用先进的废气处理设备，降低有害气体的排放浓度；采用生物处理和膜技术处理废水，减少废水排放和对水资源的污染。
产品质量要求以电子产品制造业为例，清洁生产目标要求可以包括保障产品质量和提高产品环保性能。
通过严格的质量控制和品质管理，确保产品在无损耗环境保护措施下的生产质量；采用环保材料和工艺，减少电子产品对环境的负面影响，提高产品的环保性能。
结论清洁生产目标要求是实现清洁生产的具体指导和标准，涵盖了资源利用效率、污染物排放和产品质量等方面的要求。
通过遵守和实施清洁生产目标要求，可以实现生产过程的环保和可持续发展。
钢铁行业清洁生产评价指标体系
附件五:铝行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (2)3铝行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (14)4铝工业企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (26)4.1定量评价指标的考核评分计算 (26)4.2定性评价指标的考核评分计算 (28)4.3企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (28)4.4铝行业清洁生产企业的评定 (29)5指标解释 (29)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动铝工业企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定铝行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价氧化铝厂、电解铝等企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由中国铝业公司起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于铝行业，包括氧化铝厂、电解铝厂、铝用碳素厂(含阳极和阴极)。
2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性评价两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)
钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布国家环境保护总局目录前言 (1)1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 钢铁企业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (7)4 钢铁企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (11)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (11)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (13)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (13)4.4 钢铁行业清洁生产企业的评定 (14)5 指标解释 (14)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价钢铁企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由冶金清洁生产技术中心起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于钢铁行业，包括由烧结、焦化、炼铁、炼钢以及轧钢等各主要工序组成的长流程生产企业和由电炉炼钢、轧钢等主要工序组成的短流程生产企业。
2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
清洁生产钢铁行业(烧结)清洁生产指标要求
一、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使 用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2 烧结工艺指含铁原料加入熔剂和固体燃料，按要求的比例配合、加水混合制粒后，平铺在烧结机 台车上，经点火抽风烧结成块的过程。
3 小球烧结指将混合料制成大于3mm 占75%以上的小球进行烧结的方法。
4 烧结厚料层操作指通过提高铺在烧结台车上的混合料层的厚度，提高烧结矿强度，降低固体燃料消耗的 操作工艺。
5 低温烧结工艺指以较低的温度烧结，产生一种强度高、还原性好的针状铁酸钙为主要粘结相的烧结方法。
6 烧结铺底料指在烧结机上铺上混合料之前先铺上的一层垫底料。
7 生产取水量指生产每吨合格成品矿需要的新水取水量。
8 烧结矿显热回收指对烧结矿在冷却机高温段废气的热量进行回收利用的工艺。
9 转鼓指数指试样在专用的转鼓内进行测试后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的 百分比。
10 水重复利用率指烧结工序重复利用水量与总用水量的百分比。
二、数据采集和计算方法 1 采样本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。
2 相关指标的计算方法 2.1 除尘设备同步运行率设备除尘运行H H R式中：运行R ――除尘设备同步运行率，这里所指的除尘设备包括从原燃料破碎、配料、混合、烧结机头、烧结机尾、整粒、转运等工序配套的除尘系统，应对各除尘设备分别统计，%；除尘H ――除尘设备运行小时数，h ； 设备H ――主体设备运行小时数，h 。
2.2 烧结工序能耗合格单位I E E E RS -=式中：E 单位――烧结工序能耗，kgce/t ；E S ――烧结工序消耗的各种能源的折标准煤量总和，不包括烧结机机头脱硫工序耗用 能源量，kgce ；E R ――烧结工序回收的二次能源量折标准煤量，kgce ；I 合格――合格成品烧结矿生产量，t ； 其中：电力折标系数采用 0.1229 kgce/kW ·h 。
清洁生产标准(炼钢)
1. 每个生产工序要有 1. 每个生产工序要有
操作规程，对重点岗位 操作规程，对重点岗位
要有作业指导书；易造 要有作业指导书；生产
成污染的设备和废物 工序能分级考核
5. 生产过程环境管理
按照《钢铁企业清洁生产 审核指南》的要求进行了 审核；按照 GB/T24001 建 立并有效运行环境管理 体系，环境管理手册、程 序文件及作业文件齐备
4.2 指标要求
钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求见表 1 和表 2。
表 1 钢铁行业炼钢企业转炉炼钢清洁生产指标要求
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求
1．炉衬寿命(炉)
≥15000
≥13000
≥10000
2．溅渣护炉 3．余能回收装置
4．自动化控制
采用溅渣护炉工艺技术
配置有煤气与蒸汽回收装置，配置率达 100%
配备有齐全的除尘装置 除尘设备同步运行率达 100%
1．钢铁料消耗（kg/t） 2．废钢预处理 3．生产取水量（m3/t）
≤1060
≤1080
≤1086
对带有涂层及含氯物质的废钢原料进行预处理，以减少二恶英物质的产生
≤2.0
≤2.5
≤3.0
4．水重复利用率（%） 5．氧气消耗（m3/t）
6．工序能耗（kgce/t） 7．煤气和蒸汽回收量 (kgce/t) 三、产品指标
环 境 保 护 部 发布
目次
HJ/T 428-2008
前言 1 适用范围................................................................... 1 2 规范性引用文件............................................................. 1 3 术语和定义................................................................. 1 4 规范性技术要求............................................................. 3 5 数据采集和计算方法......................................................... 6 6 标准的实施................................................................. 8
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≥94
三、产品指标
1.钢水合格率（%）
99.9
≥99.8
≥99.7
2.连铸坯合格率(%)
100
≥99.85
≥99.70
四、污染物产生控制指标
1.废水及污染物
⑴水排放量（m3/t）
≤1.2
⑵石油类排放量（kg/t）
≤0.006
≤0.012
≤0.024
⑶COD排放量（kg/t）
≤0.120
≤0.180
4.废物处理
用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度；对危险废物要建立危险废物管理制度，并进行无害化处理。
5.生产过程环境管理
1.每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产工序能分级考核
2.建立环境管理制度，其中包括：
二级
三级
企业现状
级别
一、生产工艺与装备要求
1.电炉优化供电节电技术
采用电炉优化供电节电技术
2.自动化控制
采用基础自动化、生产过程自动化和资源与能源管理等三级计算机管理功能
采用基础自动化和生产过程自动化，并包括部分资源与能源管理等三级计算机管理功能
采用基础自动化和生产过程自动化两级计算机管理功能
3.余热回收
-新、改、扩建项目管理及验收程序；
-环境监测管理制度；
-污染事故的应急程序
6.相关方环境管理
-原材料供应方的管理；
-协作方、服务方的管理程序
-原材料供应方的管理程序
注：①由国家指定生产特殊产品的企业可扣除非连铸产品产量后计算连铸比；②含无组织排放量。
钢铁行业(电炉炼钢)清洁生产指标要求
清洁生产指标
一级
-开停工及停工检修时的环境管理程序；
-新、改、扩建项目管理及验收程序；
-储运系统污染控制制度；
-环境监测管理制度；
-污染事故的应急处理预案并进行演练；
-环境管理记录和台账
1.每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；生产工序能分级考核
2.建立环境管理制度，其中包括：
-开停工及停工检修时的环境管理程序；
采用烟气、汽化冷却等余热回收技术
4.连铸比(%)
100①
≥95
≥90
5.电炉除尘装置
采用第四孔+密闭罩+屋顶罩除尘方式，除尘设备同步运行率达100%
采用第四孔+密闭罩或第四孔+屋顶罩除尘方式，除尘设备同步运行率达100%
6.除电炉外的各系统除尘设施
配备有齐全的除尘装置
除尘设备同步运行率达100%
二、资源与能源利用指标
4.废物处理
用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度；对危险废物要建立危险废物管理制度，并进行无害化处理
2.组织机构
建立健全专门环境管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作
3.环境审核
按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行了审核；按照GB/T24001-2004建立并有效运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备
按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行
了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效
钢铁行业(转炉炼钢)清洁生产指标要求
清洁生产指标
一级
二级
三级
企业现状
级别
一、生产工艺与装备要求
1.炉衬寿命(炉)
≥15000
≥13000
≥10000
2.溅渣护炉
采用溅渣护炉工艺技术
3.余能回收装置
配置有煤气与蒸汽回收装置，配置率达100%
4.自动化控制
采用基础自动化、生产过程自动化和资源与能源管理等三级计算机管理功能
≤0.225
≤0.750
2.废气及污染物
⑴烟粉尘排放量（kg/t）②
≤0.06
≤0.09
≤0.18
⑵无组织排放
达到环保相关标准规定要求
五、废物回收利用指标
1.钢渣利用率（%）
100
≥95
≥90
2.尘泥回收利用率（%）
100
六、环境管理要求
1.环境法律法规标准
符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家、地方和行业现行排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。相应的排放标准包括：GB8978、GB9078、GB13456、GB16297等。当新的排放标准替代有关标准时，应执行新标准。
≤1060
≤1080
≤1086
2.废钢预处理
对带有涂层及含氯物质的废钢原料进行预处理，以减少二恶英物质的产生
3.生产取水量（m3/t）
≤2.0
≤2.5
≤3.0
4.水重复利用率（%）
≥98
≥97
≥96
5.氧气消耗（m3/t）
≤48
≤57
≤60
6.工序能耗（kgce/t）
≤-20
≤-8
≤0
7.煤气和蒸汽回收量
1.钢铁料消耗（kg/t）
≤1032
≤1061
≤1095
2.废钢预处理
对带有涂层及含氯物质的废钢原料进行预处理，以减少二噁英物质的产生
3.工序能耗（kgce/t）
普通电炉②
≤90
≤92
≤98
特钢电炉
≤154
≤159
≤171
4.生产取水量（m3/t）
≤2.3
≤2.6
≤3.2
5.水重复利用率（%）
≥98
(kgce/t)
≥30
三、产品指标
1.钢水合格率（%）
≥99.9
≥99.8
≥99.7
2.连铸坯合格率（%）
100
≥99.85
≥99.70
四、污染物产生控制指标
1.废水及污染物
⑴废水排放量（m3/t）
≤1.5
⑵石油类排放量（kg/t）
≤0.008
≤0.015
≤0.030
⑶COD排放量（kg/t）≤0.150 Nhomakorabea2.组织机构
建立健全专门环境管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作。
3.环境审核
按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行了审核；按照GB/T24001建立并有效运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。
按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。
≤0.600
2.废气污染物
⑴烟粉尘排放量（kg/t）③
≤0.4
≤0.5
≤0.6
⑵无组织排放
达到环保相关标准规定要求。
五、废物回收利用指标
1.钢渣利用率（%）
100
≥95
≥90
2.尘泥回收利用率（%）
100
六、环境管理要求
1.环境法律法规标准
符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家、地方和行业现行排放标准、总量控制和排污许可证管理要求
采用基础自动化和生产过程自动化，并包括部分资源与能源管理等三级计算机管理功能
采用基础自动化和生产过程自动化两级计算机管理功能
5.煤气净化装置
配备干式净化装置
配备湿式净化装置
6.连铸比（%）①
100
≥95
≥90
7.各系统除尘设施
配备有齐全的除尘装置
除尘设备同步运行率达100%
二、资源与能源利用指标
1.钢铁料消耗（kg/t）