日常A类工艺指标考核细则
工艺考核细则
工艺考核细则
控制
及事故管理
1、本考核细则适用于生产科、车间、班组（岗位）三级工艺管理，车间可根据公司《工艺考核细则》标准，结合本车间产品和生产特点进一步细化编制车间工艺考核细则，按照10元/分的标准进行考核。
2、所有考核项，原则上均须细化分解和考核到当事人（操作当事人和管理当事人）；考核部门在现场无法确定具体责任人的，考核处罚单直接发至责任车间（区域），由责任车间（区域）查明后上报；普遍性、区域性的问题及重复出现的问题，按照300、200、100元/项对车间第一、第二、第三责任人进行考核。
对违规情况，除考核当事人外，须连带考核管理人员时，车间主任、分管副主任、分管三大员、工段长分别按照50%、30%、20%、50%比例进行考核。
信息备注：。
纺织品a类标准
纺织品a类标准
纺织品作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其质量和安全问题备受关注。
为了保障消费者的权益，各国都制定了一系列的纺织品标准，其中a类标准是其中最为重要的一部分。
本文将就纺织品a类标准进行详细介绍，以便读者对其有一个全面的了解。
首先，纺织品a类标准主要包括纺织品的原材料、生产工艺、成品质量等方面的要求。
对于纺织品的原材料，a类标准通常会规定所使用的纤维原料的种类、质量、含量等要求，以确保纺织品的原材料符合国家标准，安全无害。
同时，a类标准也会对纺织品的生产工艺进行详细规定，包括纺纱、织造、整理等环节，以确保纺织品在生产过程中不会产生对人体有害的物质或者污染。
其次，纺织品a类标准还会对成品的质量进行严格要求。
这包括纺织品的色牢度、强力、手感、外观等方面的指标，以及对纺织品的安全性、卫生性等方面的要求。
通过对这些指标的严格要求，a 类标准可以保证消费者购买到的纺织品符合质量和安全的要求，从而保障消费者的权益。
除此之外，纺织品a类标准还对纺织品的包装、标识等方面进
行了规定。
这包括纺织品包装的材质、标识的内容、位置、形式等方面的要求，以便消费者在购买纺织品时能够清晰地了解到纺织品的相关信息，从而做出符合自己需求的选择。
总的来说，纺织品a类标准是保障纺织品质量和安全的重要手段，其严格的要求和规定为纺织品行业的健康发展和消费者权益的保护起到了至关重要的作用。
各纺织品生产企业和消费者都应该认真遵守和了解纺织品a类标准，以确保纺织品的质量和安全，推动纺织品行业的可持续发展。
安徽省普通中等专业学校办学水平评估A类指标体系及评分细则(试行)【模板】
6.学生每天至少有1小时的体育锻炼活动，近三年学生体质健康达标率、优秀率逐年提高（1分）
7.学生劳动观念普遍树立，并具备较高的劳动技能。（1分）
1.学校课程表、德育课大纲、德育课教材，传统文化进校园材料。
2.学校特色校园文化建设材料。
创新校企合作育人的方式与途径，形成运行有效的协同育人机制，每个主干专业与3个以上有较大影响力的企业建立了稳定的合作关系；所有适合的专业实施现代学徒制且成效明显，并有省级及以上现代学徒制项目；牵头组建省级行业型或跨市的区域型职教集团。
广泛运用项目教学、工作过程导向等教学模式，一体化教学深入实施。
建成2个以上省级示范专业。
3.校园体育、卫生、生活等设施齐全，开展文明校园创建。（1分）
1.学校土地证或相关土地证明材料。
2.学校校舍建筑面积统计表、房产证或建筑物竣工验收相关材料。
3.校园布局平面图，运动场实景图片、竣工验收相关材料。
4.文明校园创建相关材料。
2.2
师资队伍
★（8分）
建成一支专兼结合、结构合理、素质优良、适应需要的教师队伍。
1.专业建设规划科学，实施方案可行。（2分）
2.专业设置上，形成5个及以上适应地方主导产业和行业、企业发展要求的主干专业。（2分）
3.每个主干专业与3个以上有影响力的企业建立了稳定的合作关系。（2分）
4.牵头或参与组建职教集团，并承担省级及以上现代学徒制项目。（2分）
5.建立了政府、行业、企业、研究机构和学校共同参与的“专业建设指导委员会”，定期召开专业建设研讨会，指导专业建设。（2分）
2.建有支持移动互联网的网络学习平台，并建有在线开放课程，开展线上线下混合式教学。（1分）
WI-C-018工艺检验标准A类B5以此份为准 (2)
感光区有任何刮伤,a.单个刮伤大于 10 个像素或两条以上刮伤总长 超过 10 个像素点.拒收.
b. 在作业过程中发现一片晶圆的刮伤不良比 例>1%,拒收整片晶圆.
感光区有不可移动,不可去除之异物,a.大于 10 个像素;拒收; b. 在作业过程中发现一片晶圆的感光区异物不良比例>1%,拒收整 片晶圆. 感光区有不可移动,去除之残胶,a.大于 10 个像素;拒收; b. 在作业过程中发现一片晶圆的感光区残胶不良比例>1%,拒收整 片晶圆. 晶片上有切割残留之硅粉,a.大于 10 个像素;拒收;
0010 0011 0012 0013 0014
硅粉残留 非感光区异物 像素变色
微镜头剥落 探针痕 线路刮伤 探针刮痕 晶片表面颜色异
说明/标准
任何其他晶圆不良类,但未定义于以下晶圆不良类之不良. 晶片一边比另一边高.晶片平整度大于 40um,拒收. 晶片残留在胶片上,且着晶设备无法自动顺利抓取,知会厂商. 晶片感光区沾污者 a.无法去除且大于 10 个像素,拒收.
2009.02.11 赵利伟
B0 依生产实际情况重新定义标准
P5/6/9/10/11 2009-3-16 王强华
B1 修订 3003 检验标准
P8
2009-4-29 赵利伟
B2 修订 1015 检验标准 B3 修订 4001 检验标准
P6
2009-7-2 赵利伟
P9
2009-7-13 王满龙
B4 修订 6010 检验标准
打上与流程卡或是着晶图要求不符合的基板,拒收. 晶片与着晶图要求的方向不符合.上线前应该确认该晶片的极性是 否正确.烘烤过的极性反产品,拒收. 划胶后,胶形不均匀,导致一个或更多方向无胶. 通知技术员调机. 划胶后,胶形需保证完好,不可出现胶水堆积现象. 否则,通知技术员调机.
工艺考核制度范文
工艺考核制度范文工艺考核制度是指企业针对员工的工艺水平进行评估和考核的一套制度。
通过建立工艺考核制度，可以为企业提供一个全面了解员工工艺水平的手段，帮助企业科学地管理和使用人力资源，提高工艺水平和产品质量。
下面将从制度目标、制度内容、考核方式和制度实施等方面详细介绍工艺考核制度。
一、制度目标工艺考核制度的目标是明确员工的工艺水平，评估其工作成果的质量和效率，减少因工艺不达标而造成的质量问题和风险。
通过考核，可以识别出工艺水平较高的员工，为其提供针对性培训和晋升机会，提高员工的技术能力和职业发展空间，增加员工的工作动力和归属感。
二、制度内容1.工序要求：明确各个工序的操作规范和要求，包括工作内容、工艺参数、操作流程等，以及操作中需要注意的关键点和问题。
每个员工都应熟练掌握各个工序的操作要求。
2.考核标准：制定具体的考核标准，将各个工序的要求细化为量化的指标。
例如，对于焊接工艺，可以考核焊缝的强度、外观及焊工技术参数的准确性等。
不同工序的考核标准可以根据实际情况进行调整和优化。
3.考核内容：考核内容主要包括工艺操作、工艺质量和工艺改进等方面。
工艺操作是验证员工按照标准进行工艺操作的能力，可以通过模拟操作或实际操作来考核。
工艺质量是评估员工工作成果的质量和合格率，可以通过抽查产品质量来考核。
工艺改进是评估员工对现有工艺的改进能力，可以通过员工提交的工艺改进方案、实施效果等方面进行考核。
4.考核频次：制定考核的频次，可以根据工艺的复杂程度和员工岗位的特点来确定。
一般情况下，可以每季度进行一次全面考核，并每月进行部分工序的考核。
考核结果可以在考核完成后及时反馈给员工，并进行评议和讨论。
三、考核方式1.书面考核：对于工艺操作和工艺质量等方面的考核，可以采用书面考核的方式。
员工需要按照规定的操作要求进行工艺操作，并填写相关的操作记录和问题反馈。
考核人员可以根据操作记录和问题反馈来评估员工的工艺水平和存在的问题。
工艺技术指标综合考核实施细则
工艺技术指标综合考核实施细则工艺技术指标综合考核是一项重要的管理工具，用于评估和提高企业的生产工艺水平。
它涉及多个方面，包括工艺流程、生产设备、工艺能力等，对企业的工艺技术水平起到了至关重要的作用。
为了确保综合考核的有效实施，以下是一些实施细则的建议。
一、确定考核指标体系考核指标体系应综合考虑企业的生产需求、技术水平和管理要求。
可以结合企业实际情况，确定适用的指标体系。
一般来说，可以从以下几个方面考虑：1.生产效率：包括生产效率、设备利用率、工作效率等指标，用于评估企业的生产效率水平。
2.生产工艺：包括产品质量、工艺偏差、生产周期等指标，用于评估企业的生产工艺水平。
3.能源消耗：包括电力、水资源、原材料等能源消耗指标，用于评估企业的资源利用效率。
4.产品质量：包括产品外观、尺寸精度、物理性能等指标，用于评估产品的质量水平。
5.工艺创新：包括新产品开发、新工艺引进等指标，用于评估企业的创新能力。
二、制定考核标准和评分规则制定考核标准和评分规则是确保考核公平、客观有效的关键。
可以参考以下建议：1.考核标准应具体明确，能够衡量企业的实际情况。
可以参考行业标准和国家相关政策，结合企业实际情况进行制定。
2.评分规则应公平合理，能够激励员工进一步提高工艺水平。
可以采用分段评分制度，根据不同水平划定不同的评分标准。
3.可以设立多个层次的考核指标，对不同层级的员工进行分别考核。
可以设立成绩奖励机制，激发员工积极性。
三、定期组织综合考核定期组织综合考核是确保考核工作的有效进行的重要环节。
可以参考以下建议：1.按照考核周期，定期组织相关部门对各项指标进行收集和汇总。
可以借助信息化系统进行数据统计和分析。
2.组织现场检查，对工艺流程、设备运行状况、生产记录等进行检查和确认。
可以邀请相关专家参与，提供专业意见。
3.将考核结果向企业内部进行通报，并与员工进行沟通交流。
可以根据考核结果，制定改进措施，提高工艺水平。
四、建立持续改进机制持续改进是确保工艺水平不断提高的关键。
工艺技术考核指标
工艺技术考核指标
工艺技术考核指标是对工艺技术能力进行评估和监控的一种方法，用以衡量员工在工艺技术方面的实际水平和潜力。
它是企业进行技能培训和人才选拔的重要依据，也是推动企业技术进步和提高生产效率的重要手段之一。
首先，工艺技术考核指标应包括技术知识和技能两个方面。
技术知识方面主要考察员工对相关工艺的掌握程度，包括工艺流程、材料特性、设备使用等方面的知识；技能方面则主要考察员工对工艺操作的熟练程度和应对突发情况的能力。
其次，工艺技术考核指标应具体明确，可量化和可操作。
考核指标应有明确的指标和标准，以便能够对员工进行客观评价。
例如，可通过设定合格品率、质量问题处理能力、设备操作速度等指标来评估员工的技术能力。
然后，工艺技术考核指标应与实际工作紧密结合。
考核指标应与实际工作任务相对应，能够真实反映员工的工作能力和潜力。
可以通过模拟实际工作环境和任务进行考核，或者直接抽取员工在实际工作中的数据进行评估。
最后，工艺技术考核指标应定期更新和调整。
由于工艺技术的不断发展和变化，考核指标也应随之进行更新和调整，以确保其与实际工作的匹配度和准确度。
总之，工艺技术考核指标是企业对员工技术能力进行评估和监控的重要工具，它能够帮助企业发现和培养优秀的技术人才，
推动企业技术进步和提高生产效率。
因此，企业应根据自身的实际情况和发展需求来制定和完善适合的工艺技术考核指标，以促进员工的技术能力提升和工作质量改进。
工艺指标管理规定
工艺指标管理规定总则第一条工艺技术管理是企业生产管理基础工作的核心，为规范技术管理工作，优化生产操作，促进技术进步，严肃工艺纪律，最大限度地发挥装置能力，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于矿冶各工序控制工艺。
第二章管理体系及职责第三条工艺技术管理体系（一）工艺技术管理实行统一分级管理，即：生产设备处、车间、班组，以生产设备处为主，基点设在车间、班组。
（二）建立以主管技术的总工程师为主的工艺管理机构和责任制，生产设备处是从事工艺管理工作的职能机构，下设车间工艺技术员。
（三）生产设备处、车间、班组建立三级工艺管理网络和监督网络。
第四条各部门的职责如下：(一) 生产设备处是本规定的归口管理部门，负责本制度的编制、修订、分析、监督、检查及考核。
(二)车间为生产装置工艺技术的具体管理部门，负责管辖范围内工艺数据的收集、分析、监控及资料的收集等工作。
第三章管理内容及要求第五条工艺指标管理要求（一）工艺指标即生产装置操作过程控制指标，其内容包括：工艺运行指标、设备运行参数控制指标等。
（二）生产装置操作过程控制指标实行指标分级管理，生产设备处根据各岗位操作法中的控制指标，确定出各岗位工艺控制指标A类工艺控制指标、B类工艺控制指标、C类工艺控制指标，实行指标分级管理，每年由生产设备处根据装置工艺改造变化情况及新装置投用情况不定期对各分级指标进行调整修订。
（三）工艺指标分级原则如下：A类指标:对直接危及到生产装置的安全稳定运行及最终产品质量的工艺指标，列为A类工艺控制指标；B类指标:因波动造成A类工艺控制指标有明显影响，最终危及到生产装置的安全稳定运行及产品质量的工艺指标，列为B类工艺控制指标；C类指标:除A类、B类以外的其它工艺指标，对装置的安全稳定运行及产品质量不会带来太大影响的，列为C类工艺控制指标。
（四）各级控制指标必须严格控制在规定的范围内运行。
1、各操作岗位严格按《岗位操作法》及工艺指标要求进行现场操作，操作记录要如实准确反映装置运行的各项控制指标，A类工艺控制指标出现异常要及时向当班调度汇报。
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日常A类工艺指标考核细则
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二零一四年七月二十二日
日常A类工艺指标考核细则
1 目的
为了有效控制甲醇产品的产量、质量、消耗，减少对设备、安全、环保的影响，更好地监督各生产车间管理好本车间的A类工艺指标，充分调动各车间及广大职工的积极性，确保生产装置长周期安全稳定、满负荷高效运行，以《华电榆天化工艺指标管理制度》为依据，制定本考核细则。
2 范围
本考核细则适用于生产技术科调度室、气化车间、甲醇车间、动力车间、公用车间。
3 A类工艺指标的管理
3.1 各操作人员严格按照附件一《华电榆天化煤化工厂A类工艺指标》要求控制。
3.2 各车间建立健全A类工艺指标管理台账，生技科技术人员不定期进行指标控制情况检查，发现问题及时调整。
3.3 车间次日以附件二《车间A类工艺指标考核表》形式通过电子版、文字版两种格式上报前一天工艺指标执行情况，如遇双休日或节假日则上报时间顺延。
考核表由车间工艺技术员认真如实填写，生技科不定期对车间日报表进行重点项目抽查。
4提奖和兑现办法
4.1 根据各车间A类工艺指标的重要程度、项目多少，确定该车间的基准奖金。
4.2 气化车间、甲醇车间基准奖金为3000元；动力车间、公用车间基准奖金为2000元；生产技术科调度室基准奖金为1000元。
4.3 每月的A类工艺指标奖金由生产技术科根据气化车间、甲醇车间、动力车间、公用车间当月A类工艺指标综合考核结果，认真如实填写附件四《华电榆天化煤化工厂A类工艺指标综合考核汇总表》，经分厂相关领导、部门审核通过后，于月底报经营科兑现。
5 考核细则
5.1 若当月各车间的A类工艺指标抽查合格率平均值≥96%，气化车间、甲醇车
间、动力车间、公用车间、生产技术科调度室的基准奖金全额发放外，另以96%为基准点，每提高1%奖励基准奖金的20%。
5.2 A类工艺指标合格率在90-96%范围内，以96%为基准点，每降低1%扣除基准奖金的20%。
5.3 A类工艺指标合格率为<90%，扣除基准奖金的100%。
5.4 在抽查过程中，若发现A类工艺指标有3次或以上连续不合格项者，对所属车间罚款300元，罚款在基准奖金中扣除。
5.5 在每周例行的工艺检查过程中，若发现A类工艺指标有3次或以上连续不合格项者，对所属车间罚款300元，罚款在基准奖金中扣除。
5.6 对需要变更的工艺指标项目按照《华电榆天化工艺指标管理制度》执行，对私自调整或更改工艺操作指标，不按要求控制，也不事先打报告经相关领导审批者，每出现一次对所属车间罚款100元，罚款在基准奖金中扣除。
5.7 对不按时、不如实记录、弄虚作假的车间和个人，任意一情况每出现一次对所属车间罚款100元，罚款在基准奖金中扣除。
5.8 生产技术科调度室以各车间平均合格率进行考核。
5.9 如出现5.3条情况且还有罚款项，则在当月车间、部门整体奖金中扣除。
6 本考核细则下发之日起执行。
附件：一.《A类工艺指标汇总表》
二.《车间A类工艺指标考核表》
三.《A类工艺指标周检、抽查台账》
附件一：
A类工艺指标汇总表
附件二：
车间A类工艺指标考核表
说明：1、本表适用于气化车间、甲醇车间、动力车间、公用车间。
2、车间工艺技术员于次日12:00之前填好报至生技科，如遇双休日或节假日则上报
时间顺延。
纸质版须经车间工艺负责人审核后加盖车间公章。
审核填表
附件三：。