采矿课件_第八章掘进通风

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矿井通风 ppt课件

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产效率和经济效益的基础。
03
通风安全标准的实施
通风安全标准的实施需要依靠科学合理的通风设计和严格的管理制度,
同时还需要加强监督检查和评估,确保各项标准得到有效执行。
矿井通风安全管理
通风安全管理原则
通风安全管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则,通过科学 合理的通风设计和严格的管理制度,保障矿井通风安全。
确保矿井内空气新鲜。
风流调节与控制
根据矿井内的环境变化,实时调 节风量、风速等参数,确保安全
生产。
风流短路与优化
通过合理布局通风设备,减少通 风阻力,降低能耗,提高通风效
率。
矿井通风监测与控制
监测系统
实时监测矿井内的空气质量、风速、风量等参数 ,确保通风效果。
控制系统
根据监测数据,自动或手动调节通风设备,确保 矿井内空气质量。
03
矿井通风设备与技术
矿井通风设备
主要设备
包括主扇、局部扇、辅 助扇等。
主扇
是矿井通风系统的核心 设备,负责将新鲜空气 引入矿井,并将污浊空
气排出。
局部扇
用于矿井内特定区域的 通风,如采掘工作面、
运输巷道等。
辅助扇
用于辅助主扇和局部扇 ,确保矿井内空气流通

矿井通风技术
风流定向与控制
通过合理的通风设计和控制技术 ,使风流按照预定的路线流动,
01
02
03
能量守恒原理
风流在流动过程中,克服 阻力会消耗能量,需通过 通风设施和设备补充能量 ,维持风流流动。
压力差原理
利用风流在不同点位所受 的压力差实现风流流动, 需控制好进风和回风巷道 的风压差。
风流控制原理
通过设置通风设施和调节 设备,控制风流的方向、 速度和流量,以满足井下 作业环境的需要。

掘进通风计算方式

掘进通风计算方式

二、通风设计:(一)、通风方式:压入式通风(二)、掘进工作面风量计算及风机选择1、掘进工作面风量的计算(1)按瓦斯涌出量计算实际需风量Q1=100KqCH4=100×2×0.15=30m3/min式中Q1-按排放CH4要求工作面所需风量,m3/min;K-通风系数,取2;qCH4-预计工作面CH4的绝对涌出量,0.15m3/min。

(2)按掘进工作面工作人员数计算实际需风量Q2=4N=4×8=32m3/min式中Q2-按人数计算时工作面所需风量,m3/min;N-工作面最多工作人数,8人;(3)按最大一次起爆炸药稀释排除巷道炮烟所需风量计算实际需风量Q3=25A=25×3.6=90m3/min式中Q3-按稀释排除巷道炮烟,工作面所需风量,m3/min;A--工作面同时爆破的炸药量3.6Kg根据以上计算,确定工作面实际需风量为90m3/min。

2、掘进工作面风量验算(1)按巷道允许的风速验算Q高=60V高·S=60×4×8.13=1951m3/min;Q低=60V低·S=60×0.15×8.13=73.17m3/min;式中Q高、Q低-按最高、最低风速验算时工作面的风量,m3/min;V高、V低-《煤矿安全规程》规定岩石巷道最高、最低风速,分别为4m/s、0.15m/s;S-巷道断面,8.13m2。

根据以上验算掘进碛头需风量取90m³/min,满足要求。

(2)局部通风机配风量Q配= Q吸+60×0.15S=180+60×0.15×8.13=253m3/min;式中Q配-局部通风机安设地点必须具有的风量,m3/min;Q吸-局部通风机实际吸风量,取180m3/min;S-局部通风机巷道断面,8.13m2。

由以上计算可知,在局部通风机配备风量不小于253m3/min的条件下,掘进工作面实际需风量满足巷道最高、最低风速要求。

采矿课件_第八章掘进通风

采矿课件_第八章掘进通风

第八章掘进通风在新建、扩建或生产矿井中,都需要开掘大量的井巷工程,以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。

在掘进巷道时,为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘,创造良好的气候条件,保证人员的健康和安全,必须不断地对掘进工作面进行通风,这种通风称为掘进通风或局部通风。

第一节掘进通风方法掘进通风方法按通风动力形式不同分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风三种。

其中,局部通风机通风是最为常用的掘进通风方法。

一、局部通风机通风局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备。

局部通风机通风是利用局部通风机作动力,用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面。

局部通风机通风按其工作方式不同分为压入式、抽出式和混合式三种。

1.压入式通风压入式通风如图8-1所示。

局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m以外的进风侧巷道中,局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面,污风沿掘进巷道排出。

风流从风筒出口形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流,如图8-2所示。

气流贴着巷道壁射出风筒后,由于吸卷作用,射流断面逐渐扩大,直至射流的断面达到最大值,此段称作扩段,用L扩表示;然后,射流断面逐渐缩小,直至为零,此段称收缩段,用L收表示。

风筒出口至射流反向的最远图8-1 压入式通风距离称为射流的有效射程,用L射表示。

一般有:L 射=(4~5) 、S , m (8-1)式中S――巷道断面,m。

在有效射程以外的独头巷道会出现循环涡流区,为了有效地排出炮烟,风筒出口与工作面的距离应小于有效射程L射。

压入式通风的优点是局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中,不易引起瓦斯和煤尘爆炸,安全性好;风筒出口风流的有效射程长,排烟能力强,工作面通风时间短;既可用硬质风筒,又可用柔性风筒,适应性强。

缺点是污风沿巷道排出,污染围大;炮烟从掘进巷道排出的速度慢需要的通风时间长。

适用于以排出瓦斯为主的煤巷、2.抽出式通风图8-2有效贴壁射流半煤岩巷掘进通风。

《矿井通风与安全》课件

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通风管理不善
通风管理不善也是导致事故的重要原因之一,如未定期检 查通风设施、通风设施损坏未及时修复等,都可能造成风 流不稳定,增加事故风险。
作业人员安全意识淡薄
作业人员缺乏安全意识,不遵守安全操作规程,也是导致 通风事故的重要原因之一。
矿井通风事故预防措施
加强通风系统管理
建立完善的通风管理制度,定期检查通风设施,确保通风系统正 常运行。
通风设备选型
根据矿井通风需求,选择合适的 通风设备,如扇风机、局部通风 机等,确保风流能够达到要求的 风量、风压等参数。
通风网络设计
合理规划通风网络,包括风道、 风口、调节设施等,确保风流能 够均匀地流向各个作业点。
矿井通风设备与设施
扇风机
扇风机是矿井通风的主要设备,用于提供风流的动力。根据矿 井通风需求,选择合适的扇风机,并确保其正常运行和维护。
《矿井通风与安全》PPT课件
目 录
• 矿井通风系统概述 • 矿井通风技术 • 矿井通风安全保障措施 • 矿井通风事故预防与处理 • 案例分析
01
矿井通风系统概述
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指将空气引入矿井内,供 给井下人员呼吸,并稀释和排出有害 气体和矿尘,创造良好的工作环境。
02
对矿井通风状况进行实时监测,及时发现和解决通风问题。
对矿井通风安全进行定期评估,分析通风系统存在的问题和不
03
足,提出改进措施和建议。
04
矿井通风事故预防与处理
矿井通风事故原因分析
通风系统不完善
矿井通风系统是保障矿井安全的重要设施,如果通风系统 不完善,会导致风流短路、风量不足等问题,从而引发事 故。
解决方案
采用新型通风设备、优化 通风网络布局、加强气体 监测等措施,提高矿井通 风效果和安全性。

《掘进工作面通风》课件

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可能导致瓦斯浓度超标,引发安全事故。
供风量与通风设备选择
03
根据计算出的供风量,选择合适的通风设备,确保掘进工作面
的通风效果。
掘进工作面的风流控制技术
风流控制的意义
通过对掘进工作面的风流进行有效控制,可以防止瓦斯积聚、降 低粉尘浓度,提高作业环境的安全性。
风流控制的方法
采用合理的通风设施和布局,调整风向和风量,实现风流的有效 控制。
应定期对作业人员进行安全教 育和培训,提高其安全意识和
操作技能。
事故处理完成后,应进行全面 的事故分析和总结,找出事故 原因,制定相应的预防措施, 并加强监督和检查,确保类似 事故不再发生。
05
掘进工作面通风案 例分析
案例一:某矿掘进工作面通风系统改造
改造背景
原通风系统不能满足安全生产需 求,存在瓦斯积聚隐患。
案例三:某矿掘进工作面通风安全事故分析
事故概述
某矿掘进工作面发生一起因通风不畅导致的瓦斯 爆炸事故。
事故原因
通风系统故障,导致瓦斯积聚;安全监管不到位 ,未能及时发现隐患。
事故教训
加强通风系统维护和安全监管,定期进行瓦斯检 测;提高作业人员安全意识和应急处理能力。
THANKS
感谢您的观看
02
掘进工作面通风是矿井通风的重 要组成部分,对于保障安全生产 和提高生产效率具有重要意义。
掘进工作面通风的重要性
提供新鲜风流
掘进工作面需要不断向作业面提供新 鲜风流,以稀释和排出作业过程中产 生的粉尘、有害气体等污染物,保证 作业环境的空气质量。
防止瓦斯积聚
保障作业人员健康
良好的掘进工作面通风能够保障作业 人员的健康,降低尘肺病、职业病等 的发生率。

隧道掘进施工通风方案

隧道掘进施工通风方案

隧道掘进施工通风方案一、为啥通风在隧道掘进施工里这么重要呢?咱就想啊,隧道里面就那么个封闭的小空间,要是不通风,那里面的空气得多糟糕啊。

施工的时候,那些机械设备呼呼地喘气(烧油、用电啥的),会产生好多废气。

而且工人在里面干活儿,呼出二氧化碳,时间长了就跟在一个大闷罐子里似的,人会感觉特别难受,甚至可能会有危险。

所以啊,通风就像给隧道里面的人和机器送“新鲜空气快递”一样,必须得安排得明明白白的。

二、通风的目标是啥?1. 空气质量得好。

要把那些讨厌的粉尘啊、烟雾啊、有害气体啥的都给吹走,让里面的空气干净得就像山里清晨的空气一样(虽然有点夸张,但是就那个意思啦)。

这样工人兄弟在里面呼吸才顺畅,也能保护他们的健康。

2. 温度和湿度得合适。

隧道里面要是太热或者太湿,人也受不了啊。

通风得把里面的温度和湿度调节到一个比较舒适的范围,就像咱们家里开空调一样,不过这个空调是用通风系统来当的。

三、通风系统的组成部分。

1. 通风机。

这通风机就像是通风系统的大心脏。

咱得选那种力气大(风量足)、还能稳定工作的通风机。

根据隧道的长度和施工的规模,可以选择轴流式通风机或者离心式通风机。

轴流式的就像那种风扇一样,风是直直地吹出去的,适合长隧道;离心式的呢,风是转着圈出去的,在一些特殊的施工场景也很好用。

2. 通风管道。

通风管道就像是通风机的手臂,把风送到隧道的各个角落。

这管道得结实,不能风一吹就破了。

一般有柔性的和刚性的两种。

柔性的就像那种大塑料管子,安装方便,适合在隧道里面弯弯曲曲的地方用;刚性的就像铁管子,比较硬,但是能承受更大的压力,适合长距离送风。

3. 通风口和出风口。

通风口就像是嘴巴,把新鲜空气吸进来;出风口就像鼻子,把脏空气排出去。

这两个口得安排得合理,不能让新鲜空气和脏空气乱串,不然就白通风了。

四、通风方式的选择。

1. 压入式通风。

这种通风方式就像是给隧道里面吹气。

通风机把新鲜空气从隧道的一端吹进去,然后脏空气就从隧道的另一端或者其他的开口被挤出去。

掘进工作面通风课件

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火灾报警系统建立与运行
报警系统建立
选择合适的火灾探测器,设置报警控制器,建立联动机 制。
运行管理
定期检查探测器工作状态,及时更换损坏设备,确保报 警系统可靠运行。
灭火器材配置与使用培训
灭火器材配置
根据掘进工作面的火灾风险等级,合理配置 干粉灭火器、泡沫灭火器、灭火器等器材。
使用培训
组织员工进行灭火器材使用培训,确保员工 掌握正确的使用方法。培训内容包括器材结 构、使用步骤、注意事项等。
设计原则与标准
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02
03
安全第一
确保通风系统能有效排除 有毒有害气体,提供充足 新鲜空气,保障作业人员 安全。
经济合理
在满足安全要求的前提下 ,力求通风系统简单、经 济、合理,降低能耗和运 行成本。
技术可行
采用成熟可靠的通风技术 和设备,确保通风系统稳 定、高效运行,易于维护 管理。
风量计算方法及实例
定期保养检测仪器
对检测仪器进行定期清洁、校准和维护,确保仪器的准确性和使 用寿命。
异常情况处理措施
风速异常处理
当风速低于规定值时,应 立即停止作业,检查通风 设施是否正常运行,及时 采取措施进行处理。
瓦斯浓度超标处理
当瓦斯浓度超过规定值时 ,应立即切断电源,撤出 人员,采取措施进行处理 ,并向有关部门报告。
实施步骤
确定抽放系统安装位置、施工钻 孔、安装抽放管路、连接抽放泵 等步骤,确保抽放系统的正常运
行。
瓦斯超限预警与应急处理
预警系统
在掘进工作面设置瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度,当瓦斯 浓度超过预警值时,自动发出声光报警信号。
应急处理措施
制定瓦斯超限应急预案,包括停电撤人、设置警戒、启动备 用通风机等措施,确保在发生瓦斯超限情况时能够迅速采取 措施进行处理。

《矿井通风》PPT课件

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精选课件ppt
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4、瓦斯的赋存状态
煤体中瓦斯的赋存分为有游离态和吸附态
4 5 1 2
3
图 瓦斯在煤体中的存在状况
1--游离瓦斯;2--吸着瓦斯;
3--吸收瓦斯精; 选4课-件-p煤 pt 体;5--孔隙
5
5、煤层瓦斯含量:相对瓦斯含量和绝对瓦斯含量
指煤层在自然条件下单位重量或单位体积所含 有的瓦斯量 ,单位 m3/t或m3/m3 。煤层瓦斯含量包 括游离瓦斯(10%--20%)、和吸附瓦斯(80%-90%)
➢采取急救措施。当发现井下有人由于缺氧窒息
或呼吸有害气体中毒时,应将中毒者或窒息者
移到 有新鲜空气的巷道或地面进行急救,最大
限度地减少人员伤亡精选。课件ppt
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第三部分 矿井通风的任务
矿井通风的基本任务如下:
➢向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜 空气。
➢把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下, 并排出矿井。
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1、概念:
瓦斯是以甲烷为主的有害有毒气体的总称。 是一种混合气体,甲烷占90%以上,通常 单独指甲烷。
2、性质:
“三无”气体,即无色、无味、无嗅。与 空气的相对密度为0.554,微溶于水,瓦斯 无毒,但瓦斯浓度很高会降低空气中氧气的 浓度,从而具有窒息性。具有燃烧和爆炸性。
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➢ 空气中一氧化碳的主要来源有:煤炭自燃以及瓦 斯、煤尘爆炸事故,井下爆破,矿井火灾等。
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二氧化氮:是一种棕红色气体,有刺激性 臭味,极易溶下水,比重为1.57,有强烈 毒性。它溶于水而生成腐蚀性很强的硝酸, 对肺组织起破坏作用,造成肺水肿,对眼 睛、鼻腔、呼吸道等有强烈刺激作用。<< 煤矿安全规程>>规定的最大允许浓度是 0.00025%。主要来源为炸药爆炸时产生一 系列氮氧化合物,如NO、NO2等,
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第八章掘进通风在新建、扩建或生产矿井中,都需要开掘大量的井巷工程,以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。

在掘进巷道时,为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘,创造良好的气候条件,保证人员的健康和安全,必须不断地对掘进工作面进行通风,这种通风称为掘进通风或局部通风。

第一节掘进通风方法掘进通风方法按通风动力形式不同分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风三种。

其中,局部通风机通风是最为常用的掘进通风方法。

一、局部通风机通风局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备。

局部通风机通风是利用局部通风机作动力,用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面。

局部通风机通风按其工作方式不同分为压入式、抽出式和混合式三种。

⒈压入式通风压入式通风如图8-1所示。

局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m以外的进风侧巷道中,局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面,污风沿掘进巷道排出。

风流从风筒出口形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流,如图8-2所示。

气流贴着巷道壁射出风筒后,由于吸卷作用,射流断面逐渐扩大,直至射流的断面达到最大值,此段称作扩段,用L扩表示;然后,射流断面逐渐缩小,直至为零,此段称收缩段,用L收表示。

风筒出口至射流反向的最远图 8-1 压入式通风距离称为射流的有效射程,用L射表示。

一般有:L射=(4~5)S,m (8-1)式中S——巷道断面,m2。

在有效射程以外的独头巷道会出现循环涡流区,为了有效地排出炮烟,风筒出口与工作面的距离应小于有效射程L射。

压入式通风的优点是局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中,不易引起瓦斯和煤尘爆炸,安全性好;风筒出口风流的有效射程长,排烟能力强,工作面通风时间短;既可用硬质风筒,又可用柔性风筒,适应性强。

缺点是污风沿巷道排出,污染围大;炮烟从掘进巷道排出的速度慢,图8-2 有效贴壁射流需要的通风时间长。

适用于以排出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进通风。

⒉抽出式通风抽出式通风如图8-3所示。

局部通风机安装在离掘进巷道口10m以外的回风侧巷道中,新鲜风流沿掘进巷道流入工作面,污风经风筒由局部通风机抽出。

抽出式通风,在风筒吸入口附近形成一股流入风筒的风流,离风筒口越远风速越小,所以,只在距风筒口一定距离以有吸入炮烟的作用,此段距离称为有效吸程,用L吸表示,一般情况下:图8-3 抽出式通风L吸=1.5S,m (8-2)式中S――巷道断面积,m2。

在有效吸程以外的独头巷道循环涡流区,炮烟处于停滞状态。

因此,抽出式通风风筒吸入口距工作面的距离应小于有效吸程,才能取得好的通风效果。

抽出式通风的优点是污风经风筒排出,掘进巷道中为新鲜风流,劳动卫生条件好;放炮时人员只需撤到安全距离即可,往返时间短;而且所需排烟的巷道长度为工作面至风筒吸入口的长度,故排烟时间短,有利于提高掘进速度。

其缺点是风筒吸入口的有效吸程短,风筒吸风口距工作面距离过远则通风效果不好,过近则放炮时易崩坏风筒;因污风由局部通风机抽出,一旦局部通风机产生火花,将有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险,安全性差。

在瓦斯矿井中一般不使用抽出式通风。

⒊混合式通风混合式通风是一个掘进工作面同时采用压入式和抽出式联合工作。

其中压入式向工作面供新风,抽出式从工作面排出污风。

按局部通风机和风筒的布设位置不同分为长抽短压、长压短抽和长压长抽三种方式。

1)长抽短压。

其布置方式如图8-4(a)所示。

工作面污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀图8-4 长抽短压通风方式释,由抽出式风筒排出。

具体要:抽出式风筒吸风口与工作面的距离应小于污染物分布集中带长度,与压入式风机的吸风口距离应大于10m以上;抽出式风机的风量应大于压入式风机的风量;压入式风筒的出口与工作面间的距离应在有效射程之。

若采用长抽短压通风时,其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒。

若采用柔性风筒,则可将抽出式局部通风机移至风筒入口,改作压入式,如图8-4(b)所示。

(2)长压短抽。

其布置方式如图8-5所示。

新鲜风流经压入式风筒送入工作面,工作面污风经抽出式通风除尘系统净化,被净化的风流沿巷道排出。

抽出式风筒吸风口与工作面距离应小于有效吸程,对于综合机械化掘进,应尽可能靠近最大产尘点。

压入式风筒出风口应超前抽出式风筒出风口10m以上,它与工作面的距离应不超过有效射程。

压入式通风机的风量应大于抽出式通风机的风量。

混合式通风兼有抽出式与压入式通风的优点,通风效果好。

主要缺点是增加了一套通风设备,电能消耗大,管理也比较复杂;图8-5 长压短抽通风方式降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道的风量。

混合式通风适用于大断面、长距离岩巷掘进巷道中。

煤巷综掘工作面多采用与除尘风机配套的长压短抽混合式。

《规程》规定,煤巷、半煤岩巷的掘进如采用混合式通风时,必须制订安全措施。

但在瓦斯喷出区域或煤(岩)与瓦斯突出煤层、岩层中,掘进通风方式不得采用混合式。

二、矿井全风压通风矿井全风压通风,是直接利用矿井主通风机所造成的风压,借助风幛和风筒等导风设施将新风引入工作面,并将污风排出掘进巷道。

矿井全风压通风的形式有:⒈利用纵向风幛导风如图8-6所示,在掘进巷道中安设纵向风幛,将巷道分隔成两部分,一侧进风,图8-6 风幛导风图8-7 风筒导风1-风幛;2-调节风门1-风筒;2-风墙;3-调节风门一侧回风。

选择风幛材料的原则应是漏风小、经久耐用、便于取材。

短巷道掘进时可用木板、帆布等材料,长巷道掘进时用砖、石和混凝土等材料。

纵向风幛在矿山压力作用下将变形破坏,容易产生漏风。

当矿井主要通风机正常运转,并有足够的全风压克服导风设施的阻力时,全风压能连续供给掘进工作面风量,无需附加局部通风机,管理方便,但其工程量大,有碍于运输。

所以,只适用地质构造稳定、矿山压力较小、长度较短,或使用通风设备不安全或技术上不可行的局部地点巷道掘进中。

⒉利用风筒导风如图8-7所示,利用风筒将新鲜风流导入工作面,工作面污风由掘进巷道排出。

为了使新鲜风流进入导风筒,应在风筒入口处的贯穿风流巷道中设置挡风墙和调节风门。

利用风筒导风法辅助工程量小,风筒安装、拆卸比较方便。

通常适用于需风量不大的短巷掘进通风中。

⒊利用平行巷道通风如图8-8所示。

当掘进巷道较长,利用纵向风幛和风筒导风有困难时,可采用两条平行巷道通风。

采用双巷掘进,在掘进主巷的同时,距主巷10~20m平行掘一条副巷(或配风巷),主副巷之间每隔一定距离开掘一个联络眼,前一个联络眼贯通后,后一个联络眼便封闭上。

利用主巷进风,副巷回风,两条巷道的独头部分,可利用风筒或风幛导风。

利用平行巷道通风,可以缩短独头巷道的长度,不用局部通风机就可保证较长巷道的通风,连续可靠,安全性好。

因此,平行巷道通图8-8 平行巷道导风风适用于有瓦斯、冒顶和透水危险的长巷掘进,特别适用于在开拓布置上为满足运输、通风和行人需要而必须掘进两条并列的斜巷、平巷或上下山的掘进中。

⒋钻孔导风如图8-9所示。

离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时,可用钻孔提前沟通掘进巷道,以便形成贯穿风流。

为克服钻孔阻力,增大风量,可利用大直径钻孔或在钻孔口安装风机。

图8-9 钻孔导风1-上山;2-钻孔三、引射器通风利用引射器产生的通风负压,通过风筒导风的通风方法称为引射器通风。

引射器通风一般采用压入式,其布置方式如图8-10所示。

利用引射器通风的主要优点是无电器设备、无噪音。

水力引射器通风还能起降温、降尘作用。

在煤与瓦斯突出严重的煤层掘进时,用它代替局部通风机通风,设备简单,比较安全。

缺点是供风量小,需要水源或压气。

适用于需风量不大的短巷道掘进通风,也可在含尘量大、气温高的采掘机械附近,采取水力引射器与其它通风方法的混合式通风。

图8-10 引射器通风1-风筒;2-引射器;3-水管(或风管)第二节局部通风设备局部通风设备由局部通风动力设备、风筒及附属装置组成。

一、局部通风机井下局部地点通风所用的通风机称为局部通风机。

掘进工作面通风要求通风机体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆。

⒈局部通风机的种类和性能1)JBT系列局部通风机JBT系列局部通风机是目前煤矿中普遍使用的局部通风机,研制于上世纪六十年代,其全风压效率只有60%~70%,风量、风压偏低,噪声高达103~118dB(A),已逐渐被淘汰。

2)BKJ66-11系列局部通风机图8-11 BKJ系列局部通风机结构图1-前风筒;2-主风筒;3-叶轮;4-后风筒;5-滑架;6-电动机BKJ66-11型矿用局部通风机是鼓风机厂生产的新型局部通风机,其结构如图8-11所示。

该系列通风机机号有№3.6、4.0、4.5、5.6、6.0、6.3等6个规格。

其性能特性曲线如图8-12所示,性能曲线参数表如表8-1所示。

图8-12 BKJ66-11型局部通风机性能曲线图表8-1 BKJ66-11型局部通风机性能参数表型号风量/m3▪min-1全风压/Pa 功率/kw 转速/r▪min-1动轮直径/mBKJ66-11No3.6 BKJ66-11No4.0 BKJ66-11No4.5 BKJ66-11No5.0 BKJ66-11No5.6 BKJ66-11No6.380~150120~210170~300240~420330~570470~800600~1200800~15001000~19001200~23001500~29002000~37002.55.08.01522422950295029502950295029500.360.400.450.500.560.63BKJ66-11系列通风机的优点是:效率高,最高效率达90%,且高效区宽,比JBT系列提高效率15~30%,耗电少;如用BKJ66-11№o4.5代替JBT52-2型,电动机功率可由11KW 降至8KW;噪音低,比JBT系列局部通风机降低6~8dB(A)。

图8-13 FDII系列低噪声对旋轴流局部通风机结构1-集流器;2-电机;3-机壳;4-I级叶轮;5-II级叶轮;6-扩散器;7-消音层3)对旋式局部通风机我国生产的对旋式局部通风机,其特点是噪音低、结构紧凑、风压高、流量大、效率高,部件通用化,使用安全,维修方便,根据不同通风要求,既可整机使用,又可分级使用,从而减少能耗。

图8-13是我国研制生产的FDII系列对旋轴流式通风机结构。

⒉局部通风机联合工作1)局部通风机的串联当在通风距离长、风筒阻力大,一台局部通风机风压不能保证掘进需风量时,可采用两台或多台局部通风机串联工作。

串联方式有集中串联和间隔串联。

若两台局部通风机之间仅用较短(1~2m)的铁质风筒连接称为集中串联,如图8-14 (a)所示;若局部通风机分别布置在风筒的端部和中部,则称为间隔串联,如图8-14(b) 所示。

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