SMW工法中H型钢拔除方案[详细]
H型钢拔除方案
H型钢拔除方案文档仅供参考嘉兴（上海）华府国际广场H型钢拔除工程施工方案编制人：审核人：批准人：浙江新厦建设有限公司1月31日一.工程概况本方案为嘉兴华府国际广场围护工程深基坑围护H型钢拔出方案。
建设单位：嘉兴（上海）华府国际广场有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院围护设计单位：江苏南京地质工程勘察院监理单位：浙江嘉宇工程管理有限公司施工单位：浙江新厦建设有限公司工程地点：嘉兴城南路由拳路口本工程位于嘉兴市由拳路南侧，城南路东侧，九里港西侧。
本工程拟建建筑物主要包括2幢酒店（1#酒店、2#酒店）及商业裙房、地下室。
其中1#酒店为19F框剪结构；2#酒店为15F框剪结构；商业裙房为5～6F框架结构；整体配套2F地下室，框架结构，开挖深度约现自然地面下9.0m，坑底黄海高程约-7.5m，基坑等级为一级。
本工程各拟建建筑物基础型式拟采用桩基础。
工程总用地面积27081.0㎡，总建筑面积141973.0㎡（其中地下建筑面积47190㎡）。
基坑围护主要采用SMW工法加三道旋喷锚桩（局部四道）的围护形式。
二、工程简述：基坑规模：本地下车库基坑周长约648m，开挖面积约为23692m2。
本工程地下车库±0.000相对于黄海标高 4.26m；场地相对标高别为-2.75m，本次采用相对标高。
地下室底板板面标高有-10.65m（基础底板厚有600mm，垫层100mm），基础边承台高有 1.6m，即承台底标高为-12.35m （C15素混凝土垫层，垫层厚100mm）；基坑开挖深度按外墙承台垫层底考虑，基坑开挖深度9.60m，局部坑中电梯井区域挖深1.2-1.5m。
三、周边环境简述本工程基坑北侧为由拳路，西侧为城南路，东侧为九里港，南侧为售楼处，且周边管线分布较多。
西侧；基坑西侧为污水管，埋深约2.9米。
北侧：基坑北侧有污水管，埋深约2.9米；广电管线，埋深约0.65米；雨水管，埋深3.2米；电信管，埋深1.32米；移动管，1.47米。
型钢拔除施工方案
海宁世贸广场（SMW）工法桩围护H型钢拔除施工方案编制：审批：编制单位:浙江中仑建设有限公司编制日期：2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩，H型钢规格为700×300×18×24，共计568根(总重量1896吨），长度分别为15、17和22米三种规格.地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。
目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。
根据业主要求将全部H 型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小,给拔除工作造成了一定的难度和限制要求.为尽量满足工期和场地条件等要求,经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案.二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小,没有汽车吊停放位置,在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室顶板上施工，为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量，因此，在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。
填设路基板之前，应在板下先铺一层100mm 厚的黄沙,确保顶板受力的均匀性。
同时采用顶板下扣件式钢管加固,立杆间距800*800，步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm，木楞30cm通长设置,采用顶丝顶紧。
吊车在施工时，主支腿支承在地下室剪力墙上，副支腿下采用钢板铺设，同时进行吊车重量核算，满足要求后方可起拔。
2、将两个千斤顶(BZ—200T)平稳地放在冠梁上,要拔出的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起,拔桩机前端“哈夫"圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落，然后插入起拔架与H 型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。
3、开启高压油泵,观察起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放至原位，待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。
H型钢拔除方案
嘉兴（上海）华府国际广场H 型钢拔除工程编制人：审核人：批准人：浙江新厦建设有限公司2015年1 月31 日一. 工程概况本方案为嘉兴华府国际广场围护工程深基坑围护H 型钢拔出方案。
建设单位：嘉兴（上海）华府国际广场有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院围护设计单位：江苏南京地质工程勘察院监理单位：浙江嘉宇工程管理有限公司施工单位：浙江新厦建设有限公司工程地点：嘉兴城南路由拳路口本工程位于嘉兴市由拳路南侧，城南路东侧，九里港西侧。
本工程拟建建筑物主要包括2幢酒店（1#酒店、2#酒店）及商业裙房、地下室。
其中1#酒店为19F框剪结构；2#酉店为15F框剪结构；商业裙房为5〜6F框架结构；整体配套2F地下室，框架结构，开挖深度约现自然地面下，坑底黄海高程约，基坑等级为一级。
本工程各拟建建筑物基础型式拟米用桩基础。
工程总用地面积川，总建筑面积川（其中地下建筑面积47190 m2）。
基坑围护主要采用SMV工法加三道旋喷锚桩（局部四道）的围护形式。
二、工程简述：基坑规模：本地下车库基坑周长约648m开挖面积约为23692m2 本工程地下车库±相对于黄海标高；场地相对标高别为，本次采用相对标高。
地下室底板板面标高有（基础底板厚有600mm垫层100mm, 基础边承台高有，即承台底标高为（C15 素混凝土垫层，垫层厚100mm ;基坑开挖深度按外墙承台垫层底考虑，基坑开挖深度，局部坑中电梯井区域挖深。
三、周边环境简述本工程基坑北侧为由拳路，西侧为城南路，东侧为九里港，南侧为售楼处，且周边管线分布较多。
西侧；基坑西侧为污水管，埋深约米。
北侧：基坑北侧有污水管，埋深约米；广电管线，埋深约米；雨水管，埋深米；电信管，埋深米；移动管，米。
型钢拔除工作要等到地下室顶板浇筑完，并且达到设计养护强度，且外墙与围护墙之间的缝隙回填至第二道锚桩下，待腰梁拆除后再回填至压顶梁底并保持梁面清洁，方可进入型钢拔除工作。
四、拔除H型钢应具备的现场条件1.现场要留出一定的空间，保证拔除H 型钢的吊车的旋转、起拔余地和空间。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人:批准人：上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
SMW工法基坑围护工程-拔除H型钢方案
衡山路10号研发大楼SMW工法基坑围护工程－拔除H型钢施工方案中煤地质工程总公司（沪）二○○九年2月14日一、工程概况衡山路10号研发大楼位于衡山路与乌鲁木齐附近，基坑围护体采用三轴Φ850 SMW工法（内插700*300*13*24H型钢），型钢长度19m～22m不等，共计370根。
根据现场场地情况，局部无法按正常施工方法拔除型钢施工，因此，必须采取临时措施，以保证地下室结构的安全和拔除型钢施工顺利进行。
现场难点和拟采取措施：1.基坑东北角因现场邻舍限制，没有停放汽车吊的位置，在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室结构顶板上施工；2.由于地下室顶板比较薄弱，因此在吊车开上顶板至拔型钢位置的通道上，需在翻梁之间的顶板上，铺两层20cm厚的路基箱来填平道路和减小吊车对顶板的压力；3. 为减小吊车对顶板的压力，原定用的16吨汽车吊，拟改用12吨汽车吊（自重约15吨）施工，因吊车把杆长度不能满足19m型钢拔出的长度，这样待每根型钢拔出原焊接接头（约9m）位置时，割断型钢，分两次施工；4. 因顶板上原则上不能堆放型钢，对拔出的型钢运出带来很大困难，形成两次驳运，需增加6人工/天，拟采用2～3台卷扬机拖运型钢（卷扬机具体布置，待地下结构封顶时再确定）。
所有拔出的型钢，拖运至西南角大门边的便道上，满车后再用吊车装车运出。
拔除H型钢步骤1.平整场地a. 拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。
b. 施工场地须进行平整，以能行走16吨汽车吊为准，并有拔出H型钢后的堆放场地，和运输H型钢的通道。
2、拔除H型钢a. 将二个千斤顶（BZ—200T）平稳地放在顶圈梁上，要拔出的H型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，拔桩机前端‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。
b. 开启高压油泵，观测起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢方下置原位。
型钢拔除施工方案
地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人：审核人:批准人：上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，可以将H型钢拔除。
1.2、周边环境基坑周边为已有建筑，距离较近，因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。
二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下措施进行控制：2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。
2.2、加强施工期间现场的监测工作，及时掌握被保护对象，做到信息化动态施工。
三、拆除计划根据工程整体进度规划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。
然后由南侧大门处起拔型钢。
西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。
第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
型钢拔除施工方案
欢迎共阅地下室围护SMW工法H型钢拔除专项第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。
SMW工法桩：850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700×300×13×24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距0.6米,共353根。
现地下工程全部完成，混凝土强度达到设计要求，侧墙完成防水施工，并回对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
二、现场准备（1）、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
（2）、会同各参建单位确定施工流程，拟定配合计划。
（3）、对场地的要求和总包需配合完成的工作A、总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间的空隙，回填到混凝土围檩顶标高一致。
土料回填后需用水充实，保证土方的强度和稳定性，土料不得选用淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求的土料。
制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故。
第三章、施工进度计划根据总包施工计划，我司进场进行H 型钢顶拔工作，先行施工东北侧H 型钢顶拔，本工程共有353根H 型钢，拟安排一套型钢拔除设备进行作业，配备2~3 人，其中起重工1～2 人，计划在28 日历天完成。
第四章、施工方案拔除H型钢时，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。
回收H 型钢后，用6%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。
整个回收过程需包括下述两方面的工作：使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H 型钢。
型钢拔除施工方案
海宁世贸广场（SMW）工法桩围护H型钢拔除施工方案编制:审批:编制单位：浙江中仑建设有限公司编制日期：2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩，H型钢规格为700×300×18×24，共计568根(总重量1896吨)，长度分别为15、17和22米三种规格。
地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。
目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。
根据业主要求将全部H型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小，给拔除工作造成了一定的难度和限制要求。
为尽量满足工期和场地条件等要求，经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案。
二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小，没有汽车吊停放位置，在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室顶板上施工，为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量，因此，在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。
填设路基板之前，应在板下先铺一层100mm厚的黄沙，确保顶板受力的均匀性。
同时采用顶板下扣件式钢管加固，立杆间距800*800，步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm，木楞30cm通长设置，采用顶丝顶紧。
吊车在施工时，主支腿支承在地下室剪力墙上，副支腿下采用钢板铺设，同时进行吊车重量核算，满足要求后方可起拔。
2、将两个千斤顶（BZ-200T）平稳地放在冠梁上，要拔出的型钢的两边用吊车将H 型钢起拔架吊起，拔桩机前端“哈夫”圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落，然后插入起拔架与H型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。
3、开启高压油泵，观察起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放至原位，待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
**********项目
SMW工法H型钢拔除
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
20__年11月
目录
第一节、工程概况
第二节、施工准备工作
第三节、施工生产要素的组织与安排
第四节、施工进度计划
第五节、施工方案
第六节、安全措施
第一节、工程概况
1、现场情况
本项目J楼围护为SMW工法围护施工区,设东西向钢筋混凝土支撑,基坑开挖深度约8米,四周为放坡2米, H型钢长度约14、15、16米左右,H型钢拔除施工场地较好。
2、工程概况及拆除计划
2.1、工程概况
J楼基坑已施工完成顶板,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成结构防水,并回填砂土,经设计同意围护支撑可以拆除及H型钢拔除进行。
目前,围护支撑的对撑及角撑已经完成拆除工作,边坡稳定。
2.2、拆除计划
根据工程整体进度规划,下一步计划施工G、H、I楼土方开挖,我司需在G、H、I楼土方开挖前拔出基坑的H型钢,以降低施工难度,节约施工成本。
第二节、施工准备工作
1、人员配备
施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。
根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。
焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
2、现场准备
(1)施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。
(2)会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划。
3、机械设备准备
对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设计施工要求及正常运转。
根据施工工作量,我司计划投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备。
4、技术准备
(1)技术交底
针对工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标做到心中有数,对施工方案、施工顺序、工期领会透彻。
(2)安全文明施工交底
对投入施工的全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性,制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制,确保整个工程施工期间安全无事故。
第三节、项目生产要素的组织与安排
1、设备的配备
根据工程规模、施工进度要求,我方拟投入如下设备:
主要设备配备表
2、主要施工材料供应
第四节、施工进度计划
一、施工工期
1、现场情况
根据现场情况,已完成结构回填相关工序及支撑拆除工作,围护内外压力趋于平衡,施工场地满足拔桩操作要求。
2、设备及人员投入
1台25吨汽车吊及1套拔桩设备,4名辅助人员。
3、根据建设方要求在25天内完成所有型钢拔除。
第五节、施工方案
拔除H型钢时,采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。
回收H型钢后,用6%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。
整个回收过程需包括下述两方面的工作:
使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座,起拔回收H型钢。
拌制水灰比为0.5的水泥浆液,使其注浆充填H型钢拔出后的空隙,减少对邻近建筑物的影响。
1、施工安排
本工程根据建设方安排的时间节点拔除H型钢,拟采用1台25吨汽车吊车配备一组千斤顶(两个型号QD-200T千斤顶)。
2、H型钢拔除
1)因周围施工立体空间小,并与总包支撑拆除交2)H型钢拔除施工顺序叉作业,影响进度,需安排12小时作业,总包需清除作业场地20米范围内施工设备及物资,圈梁外8米范围内须设4米宽吊车行走通道。
①平整场地—②安装千斤顶—③吊车就位—④型钢拔除—⑤孔隙填充
3、平整场地
a、拔H型钢前,必须先进行顶圈梁上的清土工作,以保证千斤顶垂直平稳放
置。
b、工作面上物件清理干净,以满足25吨吊车起拔型钢为准,以型钢内侧8米范围为吊车活动区域,并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。
c、根据本工程的实际情况,请建设单位积极协调,总包单位积极配合,留出足够的操作面和通道。
d、由于部分圈梁已经拆除,考虑到实际情况需用挖机清除型钢之间的混凝土块,清理渣土,挖到工法水泥土为止,以方便铁垫块的安放。
4、安装千斤顶
将两个千斤顶(型号为QD-200T)平稳地安放在顶圈梁上,若圈梁拆除的放在铁垫块上,要拔除的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起,冲头部分‘哈夫’圆孔对准
插入H型钢上部的圆孔并将销子插入,销子两端用开口销固定以防销子滑落,然后插
入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H型钢。
5、H型钢拔除
开启高压油泵,两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。
待第二次起拔时,吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢,重复以上工序将H型钢拔出。
6、拔出的型钢有序堆放,待一定量时装运,现场应留出足够的通道和停车场地,装运集卡约18米长。
7、孔隙填充
为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响,拔出H型
钢后及时填充,以水泥浆液为主。
第六节、安全措施
1、由于施工现场只有一条通道,而且离人员宿舍比较近,要合理安排施工作业。
2、拔除型钢要有专人指挥,吊车吊型钢时要有专人操作、指挥。
3、对每一个部件每天上班前要检查到位,有破损现象及时更换、修理。