管式炉说明书
真空管式炉使用
真空管式炉使用
1.打开左侧法兰，取出炉膛塞
2.装入试样至炉子中心，装入炉膛塞，用法兰连接气管（注意气密性）
3.抽真空
（1）开冷却水，水龙头开至最大
（2）开电闸：第二排电闸中，推上第二排左数第二组黑色电闸（真空泵）
（3）打开真空泵控制台后部开关
（4）取下机械泵出口盖子
（5）关闭炉左侧进气管阀门，打开离子泵入口阀门（逆时针为开）
（6）打开控制台面板左下的机械泵开关
（7）待机械泵运行10~15 min后，按绿色“运行”按钮
（8）待液晶屏频率示数（第二项）达到最大（大约450）时，关闭离子泵入口阀门，按下红色“停止”按钮
（9）待频率示数下降到0时，关闭机械泵开关，关闭真空泵控制台后部开关，盖上机械泵出口盖子，关闭冷却水
4.通入氩气：关闭氩气减压阀，打开炉左侧进气管阀门，打开氩气钢瓶阀，用减压阀控制
进气量至一个大气压。
关闭氩气钢瓶阀和炉左侧进气管阀门
5.温控程序设置并启动
（1）switch键拧到左边开机
（2）左侧面板设定温度程序
（3）按下绿色“turn on”按钮
（4）运行面板在按run
6.等待。
管式炉操作及注意事项
管式炉操作及注意事项操作流程及注意事项1.检查仪器的完整性，部件是否完好，仪表状态是否正常，阀门是否关闭。
2.一切正常情况下，打开5，上下螺丝的时候注意要同时弄。
避免对仪器项圈造成伤害。
将样品小心置于管中央部分14cm左右，用套管时用尺量距离注意样品摆放的位置，舟需统一平不能歪，有硅片时注意硅片平衡不可掉落。
然后装回5。
（若阀门未关闭则关闭各阀门；仪表2显示非正常大气压，则先打开氮气阀门并调节气体速率，打开1，通入气体直到表2显示管内为正常大气压状态停止通气，再进行上述操作）3.关1,3打开4打开泵抽气，观察表2指针直至显示管内为真空状态。
注意关闭3防水倒吸。
4.关泵关4，检查仪器气密性。
等待一段时间，观察表2上面的刻度是否发生变化，若未发生变化，则证明装置气密性良好，可以实验。
否则说明漏气，需进一步检查漏气部位。
5.打开氮气阀门，并调节气流速率至合适，开1，观察表2，待指针指向正常大气压刻度稍过一点，打开3，观察水中气泡，并再次调节气流速率至合适（有气泡冒出即可），并稳定。
6.关上管式炉盖子，扣子先扣下再扣上。
确认盖子关闭后，打开电源（总电源及仪器后面开关），并扭动LOCK，开启显示器。
进入设定，按键STEP1输入C1T1，STEP2输入C2T2，STEP3输入C3T3等，最后一个T设置为-121。
设置完成后，长按下键至显示run再按下绿色turn on 按钮，启动，随之指示灯亮起。
进行实验。
7.加热结束，等自然冷却，然后打开上盖，关闭氮气阀门，关1，3，打开5取出样品后装回。
8.最后按红色turn off按钮关闭，关闭LOCK，关闭电源，实验结束。
9.检查仪器完整性，确认各阀门关闭，仪器正常。
管式炉示意图。
管式炉使用方法
管式炉使用方法一、前言管式炉是一种常用的加热设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确使用管式炉不仅能提高生产效率，还能延长设备寿命，保证生产安全。
本文将介绍管式炉的使用方法，包括准备工作、操作流程、注意事项等。
二、准备工作1.清洁管式炉：在使用管式炉前，需要先将其表面清洁干净。
可以使用软布或刷子轻轻擦拭，避免使用硬物刮伤表面。
2.检查电源：确认电源是否正常，并检查电线是否有损坏或老化现象。
3.检查温度控制器：确认温度控制器是否可靠，并检查传感器是否正确安装。
三、操作流程1.设置温度：根据需要设置管式炉的温度。
通常情况下，温度应该在设定值的10%以内。
2.加入样品：将待加热的样品放入管式炉中，并注意不要堆积过多，以免影响加热效果。
3.启动电源：将电源开关打开，并开始加热。
在加热过程中需要时刻关注温度变化，确保温度控制器的准确性。
4.结束加热：当样品加热到设定温度时，需要及时关闭电源，并将样品取出。
四、注意事项1.安全使用：在使用管式炉时，必须注意安全。
不要将电源线插入不合适的插座或使用损坏的电线。
2.防止过载：管式炉使用过程中，不能超过其额定功率。
如果需要加热大量物质，应该选择功率更高的设备。
3.防止损坏：管式炉在加热过程中会产生高温，因此必须避免碰撞或撞击设备以免造成损坏。
4.保持清洁：管式炉在使用后应该及时清洁，并保持干燥。
同时还需要注意不要让水或其他液体进入设备内部。
五、总结正确使用管式炉能够提高生产效率，延长设备寿命，并保障生产安全。
在操作过程中需要遵守相关规定和注意事项，并进行维护和保养。
希望本文能够为您提供帮助，正确使用管式炉并取得良好的效果。
旋转管式炉技术说明(气氛旋转管式炉)
气氛旋转管式炉（型号：GL-200）技术说明一、设备用途主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。
二、主要技术参数1.电源功率：25KW2.电源电压：380V，50Hz3.最高温度：1800℃4.有效工作区尺寸：Φ70x200mm5.加热区长度：230mm，加热方式：中频6.充气压力：0.02MPa(氮气、氩气)7.炉管旋转速度：10~100转/分钟，可调节转速三、结构组成1、炉体2、炉盖3、石墨炉管4、感应加热器5、炉管旋转系统及电源控制系统6、充气系统四、结构说明1、炉体：采用双层水夹层结构，内外壁为304不锈钢抛光。
炉体和法兰组焊在一起，法兰平面开设密封槽。
采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。
炉体设电极装置、抽气孔、排气口及真空压力表。
2、炉盖（门）：采用双层夹层结构，内外壁为304不锈钢，和法兰组焊而成。
盖门中间设置有回转机构，当需要旋转时，启动旋转电机进行搅拌；出料时，停止旋转电机，打开炉门，旋下石墨管进行出料。
3、炉管采用高纯石墨加工而成，内壁加工螺旋凹槽，以加强粉料搅拌效果。
4、炉架：炉架由铝型材制作而成，用于支撑炉体及炉体倾转系统，整套设备安置于实验室工作台，占地尺寸小。
5、充气系统：直联式真空泵、充气阀、放气阀、真空压力表（±Pa）和管路等组成。
6、电源控制系统：电源可选择KGPS可控硅或IGBT集成中频电源、全数字电路等，电气系统设有过流、过压反馈及保护电路，控温精度高，操作方便。
7、感应加热器：由保温内衬和水冷感应线圈组成，线圈通过电极引出炉体。
加热器固定于炉体内。
五、设备报价全套设备价：人民币：4,5000 元（大写：肆万伍仟圆整）六、交货期合同生效后且预付款到帐后25 个工作日。
七、付款方式合同签字盖章后生效，需方预付人民币：4,5000 元（大写：壹万陆仟圆整），发货前付清余款。
八、供方工事负责设备的制造，设备的国内运输、设备的国内安装及调试。
定制开启式可编程管式炉30165-A(立式)说明书
开启式可编程管式炉（定制立式）30165-A使用说明书杭州蓝天仪器目录一：仪器简介 (1)二：仪器使用................................................1-3 三：技术参数 (3)四：注意事项 (3)五：故障及排除 (3)六：装箱单 (3)七：合格证 (4)一、仪器简介开启式可编程管式炉（定制立式）30165-A采用环保节能型轻质纤维材料.压模而成，由两个半圆炉胆复合而成，埋入式电阻丝发热，316L不锈钢金属外壳。
电炉背部设置有可用于固定的因定档。
控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制。
具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。
二、仪器使用开启式可编程管式炉（定制立式）30165-A操作面板功能介绍：接通电源，打开仪器开关按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。
设定步骤：按←键PV 显示C01。
按←↓↑设置所需的温度。
按SET键，PV显示t01。
按←↓↑设置-1。
等到返回菜单（SV显示STOP）。
再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。
此时PV即显示升温。
SV窗口HOLD 和设置的温度交替显示。
例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP，再按↓键。
SV显示RUN即仪器开始工作。
定时功能操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使PV显示STOP（暂停）。
按←键PV显示CO1, 按←↓↑设置起始温度50（起始温度应高于室温）, 按SET键，PV显示t01。
按←↓↑设置起始温度到所需用实际温度的时间（时间宜长不宜短）。
按SET键PV显示C02。
按←↓↑设置工作所需的温度, 按SET键PV显示t02, 按←↓↑设置所需恒温时间, 按SET键PV显示C03, 按←↓↑设置所需用实际温度（即和C02同样的温度）, 按SET键PV显示t03, 按←↓↑设置-121。
管式电阻炉说明书(热工)
管式电阻炉的设计热工课程设计任务书1.电阻炉形式：管式电阻炉2.炉膛尺寸：Φ80mm×280mm3.使用温度：1000℃4.炉体表面温度：80℃5.电源电压：单相，220V。
摘要本热工课程设计说明书是根据XXXX热工课程的要求设计而成的，着重于阐述箱式电阻炉的具体设计过程，设计包括：炉膛设计、容积的设计、炉体材料的选择及炉体机构设计、功率的计算、电热体布置及供电电路设计、电热体尺寸计算、测温热电偶选择等。
着重于阐述电阻炉结构的确定、发热体材料的选择、供电电路的设计等一系列设计电阻炉需要解决的实际问题。
本设计是综和运用《材料工程基础》与《热工设备》这两门课程所学的传热学、耐火材料、保温材料、电热体材料、窑炉结构等方面的知识进行电阻炉的设计。
通过本设计使学生进一步的理解和掌握课程所学的知识，同时对学生的查阅资料、参数的选择及确定、设计计算、制图等方面的设计技能的训练。
本设计说明书可为实验室实用箱式电阻炉提供参考，也可为实验室箱式电阻炉的维护提供依据。
任务设计书 (2)摘要 (3)引言 (5)第一章电阻炉的特点及其分类 (6)第二章炉膛容积和尺寸的确定 (6)第三章炉体材料选择和炉体结构设计 (8)第四章功率的计算 (9)第五章电热体材料的选择 (9)第六章电热体尺寸计算 (10)第七章供电电路、功率分布、功率调节 (11)第八章测温热点偶的选择 (11)总结 (12)参考文献 (13)电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层干燥等。
电阻炉与火焰炉相比，它具有结构简单，占地面积少，加热空间紧凑，空间热强度高，热效率高，温度便于实现精确控制等特点。
本次课程设计的目的就是将热工课程的理论知识应用到电阻炉设计的实验中去，理论与实践相结合，从而了解电阻炉的各部分元件的性能要求、构造及设计方法。
管式炉
管式炉操作规程（一）编程示例1：直接降温程序C01=0℃T01=30minC02=200℃T02=40minC03=400℃T03=30minC04=400℃T04=60minC05=800℃T05=30minC06=800℃T06=—121示例2：保温降温程序C01=0℃T01=30minC02=200℃T02=40minC03=400℃T03=30minC04=400℃T04=60minC05=800℃T05=30minC06=800℃T06=80minC07=1100℃T07=30minC08=1100℃T08=40minC09=900℃T09=10minC010=900℃T010=60minC011=500℃T011=10minC012=500℃T012=—121（二）操作1.检查1.1 通电前，先检查马弗炉电气性能是否完好，接地线是否良好，并应注意是否有断电或漏电现象。
1.2 检查门堵、垫板、加热棒是否良好，2装炉2.1 打开炉门，取出门堵，将需要烧结的产品放置在垫板上，严禁加热棒直接辐射产品。
2.2产品放置好后，放上门堵，关闭炉门。
3升温3.1 打开总电源，打开LOCK开关，仪表灯亮。
3.2 输入控温程序曲线。
运行曲线结束一定要设置结束语“txx -121”3.3 按下绿色Turn-on按键，听见“嘭”的一声，主继电器吸合。
3.4 按住仪表上“RUN”键2秒钟，SV显示“RUN”，进入仪表自动控制状态。
3.5 待升温正常后，记录各个数据。
管式炉操作步骤
管式炉操作步骤一、管式炉的基本概念管式炉是一种用于加热物体的装置，其工作原理是通过燃烧燃料产生的高温气体传导热量给被加热物体。
管式炉具有加热速度快、温度均匀稳定等优点，在很多工业领域得到广泛应用。
二、管式炉的操作步骤1. 准备工作在操作管式炉之前，首先需要进行一些准备工作。
包括检查炉体是否完好，燃烧器是否正常，燃料是否充足等。
2. 打开燃气阀门在确认炉体和燃烧器状态正常后，可以打开燃气阀门。
燃气阀门控制燃气的流量，根据需要进行调节。
3. 点火打开燃气阀门后，需要进行点火操作。
可以使用火柴或打火机点燃燃气。
在点火时要注意自身安全，避免发生火灾事故。
4. 调节温度点火后，可以通过调节燃气阀门的开度来控制炉内温度。
开度越大，燃气流量越大，温度越高；反之则温度越低。
5. 加入被加热物体当炉内温度达到所需温度后，可以将被加热物体放入管式炉中。
要注意保持物体与炉体的适当距离，避免发生烧伤事故。
6. 加热时间控制根据被加热物体的性质和要求，需要控制加热时间。
可以通过设定计时器或者观察物体的颜色变化来判断加热时间。
7. 关闭燃气阀门加热完成后，需要关闭燃气阀门，停止燃气的供应。
避免燃气泄漏造成安全隐患。
8. 清理炉体在使用管式炉之后，需要对炉体进行清理。
清理过程包括清除炉体内的残留物、清洗炉体表面等。
保持炉体的清洁有助于延长使用寿命。
9. 安全注意事项使用管式炉时，需要注意一些安全事项。
如避免炉体和物体过热导致烧伤，保持炉体周围的通风良好，避免燃气泄漏等。
10. 维护保养定期对管式炉进行维护保养，可以保持其正常运行和延长使用寿命。
维护保养包括清洗炉体、更换燃烧器等。
三、总结管式炉是一种常用的加热设备，在很多工业领域都发挥了重要作用。
操作管式炉时，需要经过准备工作、打开燃气阀门、点火、调节温度、加入被加热物体、控制加热时间、关闭燃气阀门、清理炉体等步骤。
同时还需要注意安全事项和定期维护保养。
只有正确操作和维护管式炉，才能保证其正常运行和安全使用。
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1.2 型号定义
AI系列仪表硬件采用了先进的模块化设计，具备5个功能模块插座：辅助输入、主输出、报警、辅助输出及通 讯。模块可以与仪表一起购买也可以分别购买，自由组合。仪表的输入方式可自由设置为常用各种热电偶、热电阻和 线性电压（电流）。AI系列人工智能调节仪表共由8部分组成，例如：
AI－808 A N X3 L5 N S4 — 24VDC
3 参数表及功能 ......................................................................................................... 22 4 AI-708P/808P 程序型仪表补充说明 ....................................................................... 40
AI 人工智能温度控制器
(适合温度、压力、流量、液位、湿度……的精确控制)
使用说明书
（V7.0）
目录
1 概叙 ........................................................................................................................ 2
② 表示仪表面板尺寸规格 A（A2带25段4级亮度光柱） 面板96×96mm，开口92×92mm，插入深度为100mm
3
B 面板160×80mm（宽×高），横式，开口152×76mm，插入深度为100mm C （C3带50段2级亮度光柱）面板80×160mm（宽×高），竖式，开口76×152mm，插入深度为100mm D 面板72×72mm，开口68×68mm，插入深度为95mm E 面板48×96mm（宽×高），开口45×92mm，插入深度为100mm E5 无显示面板，采用DIN导轨安装方式，48×96×110mm（宽×高×深） F 面板96×48mm（宽×高），开口92×45mm，插入深度为100mm ③表示仪表辅助输入（MIO）安装的模块，N表示没有安装，下同 I4 可扩充0~20mA或4~20mA电流信号输入，并且内置24VDC电源输出，可直接连接二线制变送器 I5 开关量输入模块，可在外部连接一开关，开关断开时给定值SV=SP1，开关闭合时SV=SP2 V24／12／V10／U5 分别为24V、12V、10V及5VDC电源输出模块，最大电流50mA，可供外部传感器等使用 ④表示仪表主输出（OUTP）安装的模块，用于仪表调节输出或SV/PV的变送输出 L1 单路继电器输出模块，250VAC/2A，采用优质国产继电器 L2 小体积单路继电器输出模块，250VAC/1A，采用进口品牌继电器 L4 单路继电器输出模块，250VAC/2A，采用进口品牌继电器 L5 双路进口品牌继电器常开触点输出模块，OP1及OP2分别控制阀门电机的正/反转。 K1 “烧不坏”单路可控硅过零触发输出模块，可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅 K3 “烧不坏”三路可控硅过零触发输出模块，每路可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅 K5 “烧不坏”单路可控硅移相触发输出模块，适合200~240VAC电网 K6 “烧不坏”单相可控硅移相触发输出模块，在380VAC以下为非标使用 X3 光电隔离型线性电流输出模块，支持0~20mA及4~20mA输出，占用仪表内部12VDC电源
4
X5 自带隔离电源的光电隔离型线性电流输出模块，支持0~20mA及4~20mA输出，不占用仪表内部12VDC电源 W1 可控硅无触点常开式开关输出模块，容量为100~240VAC/0.2A，具备“烧不坏”特点 W2 可控硅无触点常闭式开关输出模块，容量为100~240VAC/0.2A，具备“烧不坏”特点 G 固态继电器（SSR）电压输出模块，规格为12VDC/30mA ⑤表示仪表报警（ALM）安装的模块（用于仪表AL1及AL2报警输出） L1／L2／L4 单路继电器输出模块，可支持AL1一路报警 L5 双路继电器常开触点输出模块，支持AL1及AL2二路报警 ⑥表示仪表辅助输出（AUX）安装的模块（用于仪表AU1、AU2报警或调节辅助输出） L1／L2／L4 单路继电器输出模块，可支持AU1一路报警或作为加热/冷却输出的辅助输出 L5 双路继电器常开触点输出模块，支持AU1及AU2二路报警 G 固态继电器（SSR）电压输出模块，规格为12VDC/30mA W1 可控硅无触点常开式开关输出模块，容量为100~240VAC/0.2A，具备“烧不坏”特点 K1 “烧不坏”单路可控硅过零触发输出模块，可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅 X3 光电隔离型线性电流输出模块，支持0~20mA及4~20mA输出，占用仪表内部12VDC电源 X5 自带隔离电源的光电隔离型线性电流输出模块，支持0~20mA及4~20mA输出，不占用仪表内部12VDC电源 R 光电隔离的RS232C通讯接口，使用仪表内部12VDC电源 ⑦表示仪表通讯（COMM）安装的模块 X3 光电隔离型线性电流输出模块，支持变送输出，占用仪表内部12VDC电源 X5 自带隔离电源的光电隔离型线性电流输出模块，支持变送输出，不占用仪表内部12VDC电源 S 光电隔离的RS485通讯模块，使用仪表内部12VDC电源
1
1 概叙
1.1 主要特点
●输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精度高达0.2级。 ●采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定（AT）功能。 ●采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格，能广泛满足各种应用场合的需要，交货迅速且维护方便。 ●人性化设计的操作方法，易学易用。 ●全球通用的100~240VAC输入范围开关电源或24VDC电源供电，并具备多种外型尺寸供客户选择。 ●通过新的2000版ISO9001质量认证，品质可靠。 ●产品经第三方权威机构检测获得CE认证标志，抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容（EMC）的要求。
●AI仪表在使用前应对其输入、输出规格及功能要求来正确设置参数，只有配置好参数的仪表才能投入使用。 ●与上一版本（V6.5）相比，重要改动包括：采用新的接线端子排布方式；全新设计的具备10个LED指示灯的显 示面板；增加了加热/冷却双输出功能，第二输出可自由定义为电流或时间比例输出规格；报警采用单边回差；支持多 达4路报警及事件输出操作；采样速度提升1倍，能实现更快速的阀门控制。
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S4 光电隔离的RS485通讯接口，自带隔离DC/DC电源转换器，不占用仪表内部电源 ⑧表示仪表供电电源：不写表示使用100~240VAC电源，24VDC表示使用20-32VDC或AC电源。
2 显示及操作 ............................................................................................................. 15
2.1 面板说明........................................................................................................................15 2.2 显示状态........................................................................................................................16 2.3 基本使用操作 .................................................................................................................18 2.4 AI 人工智能调节及自整定(AT)操作.................................................................................19 2.5 程序操作（仅适用 AI-708P/808P 型） ...........................................................................21
1.1 主要特点.........................................................................................................................2 1.2 型号定义.........................................................................................................................3 1.3 DIN 导轨安装型仪表.......................................................................................................8 1.4 技术规格.........................................................................................................................9 1.5 仪表接线.........................................................................................................................11
注意事项 ●本说明书介绍的是V7.0的AI-708/708P/808/808P型人工智能温度控制器，本说明书介绍的功能有部分可能不