煤巷掘进消突评价报告[1] 2
XX掘进工作面消突评价报告
XX掘进工作面消突评价报告煤矿名称编制人防突机构负责人总工程师2012年月日评价组成员签字表XX掘进工作面消突评价报告编制依据：1、《XX掘进工作面作业规程》2、《XX掘进工作面防突专项设计》3、《防治煤与瓦斯突出规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）评价范围：XX掘进工作面多少米至多少米预抽瓦斯块段煤层成立评价组组长：总工程师成员：矿各相关部门一、工作面基本概况（一）巷道布置及其周边情况1、巷道布置及地质概况巷道名称：XX掘进目的及用途：简述巷道布置情况及其周边情况（含标高、地质构造、临近采空区等情况）。
2、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：米。
服务年限：个月。
本掘进工作面自年月日开工，预计年月日竣工。
（二）煤岩层赋存特征简述煤岩层赋存情况。
（三）地质构造情况简述地质构造情况。
二、区域防突措施实施概况采取区域措施的情况。
简述预抽钻孔的布置情况，如钻孔数量，钻孔的抽放半径（在煤层内的终孔间距），钻孔控制的条带宽度和长度（必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求），钻孔的封孔工艺和封孔长度，封孔后与高负压抽放系统连网抽放的情况等等，并附掘进工作面预抽钻孔竣工图。
三、区域防突措施效果检验实施情况采用残余瓦斯含量作为区域措施效果检验的依据。
1、认定标准。
每个检验煤芯的实测瓦斯含量均小于8m3/t，认定预抽区域煤层无突出危险，在作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效，方可采取安全防护措施进行掘进作业；否则，检验煤芯的取点周围半径100m范围内的煤层认定为有突出危险性，必须增加预抽钻孔或延长预抽时间并重新检验直至有效。
2、检验结果：预抽钻孔连抽并经计算其控制范围煤层的瓦斯含量降至8m3/t以下后，在预抽钻孔控制范围煤层内布置三检验钻孔，中间一个钻孔控制掘进前方60m，在钻孔施工至20m和60m处各取一份煤芯测定瓦斯含量，两侧的钻孔在钻进至前方40m和20m取煤芯测定瓦斯含量；所取煤芯经井下现场解吸和试验室解算，得出钻孔控制范围煤层瓦斯含量最大值为多少。
工作面消突评价报告
工作面消突评价报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：盘县老厂镇银逢煤矿117202掘进工作面消突评价报告2013年6月28日报告会审签字表报告名称编制人编制时间2013年月日会审人员签字及意见栏部门姓名签字矿长总工程师安全矿长机电矿长生产矿长会审意见栏第一章前言一、评价范围117202掘进工作面布置在M17-2号煤层中，巷道标高+1856m(⊥)水平至+1898m(⊥)水平之间，评价范围整个117202工作面区域内。
二、评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述一）、矿井瓦斯1、根据黔能源煤炭[2011]672号文《关于对盘县老厂镇银逢煤矿M19、M17、M17-2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的批复己明确。
1）、银逢煤矿+1856水平标高以上范围内的仅M19号煤有突出危险性，M17-2号煤没有突出危险性.2)、银逢煤矿M19号煤有煤与瓦斯突出危险性。
2、根据鉴定结果，银逢煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
矿井瓦斯等级鉴定情况表日期平均日产t/d 绝对涌出量（m3/min)相对涌出量（m3/t）鉴定等级2010.10 400 3.03 12.4 突出矿井3、设计根据《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）标准，采用分源预测法对矿井进行瓦斯涌出量进行预测，经计算矿井在+1854水平标高时M19号煤层瓦斯涌出量最大，故以此作为矿井瓦斯抽放设计依据。
1）、回采工作面：回采工作面相对瓦斯涌出量20.11m3/t、绝对瓦斯涌出量为6.68m3/min。
2）、掘进工作面：一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.40m3/min，二个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量2×1.40=2.80m3/min。
消突评价报告
贵州泰昌安能源集团有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿材料暗斜井消突评价报告K0-105m编制：总工程师：普安县地瓜镇宏发煤矿编制日期：2019年3月15日目录前言...................................................................................................................................... - 1 - 第一章基本情况...................................................................................................................... - 2 - 第二节瓦斯情况.............................................................................................................. - 3 - 第三节通风瓦斯抽放系统.............................................................................................. - 3 - 第四节掘进工作面防突安全设施.................................................................................. - 4 - 第五节其它................................................................................................................ - 4 -一、防突机构及责任制.............................................................................................................. - 4 -二、防突管理.............................................................................................................................. - 4 -三、防突培训.............................................................................................................................. - 4 -四、突出事故应急预案.............................................................................................................. - 5 - 第二章区域综合防突措施...................................................................................................... - 5 - 第三章评价过程、结果、建议.............................................................................................. - 6 - 第一节评价范围.............................................................................................................. - 6 - 第二节评价依据.............................................................................................................. - 6 - 第三节评价过程简述...................................................................................................... - 6 - 第四节评价结论.............................................................................................................. - 8 - 第五节问题及建议.......................................................................................................... - 9 -前言为确保矿井生产的安全，严格执行国家有关法律、法规和技术规范、标准，实事求是的对矿井采掘工作面区域防突措的施落实情况进行核查、测定分析，严格执行“区域防突措施先行，局部防突措施补充”的原则，坚决做到“不采突出面，不掘突出头”。
消突评价报告
消突评价报告⽬录前⾔ (2)⼀、评价范围 (2)⼆.评价依据 (3)三.评价过程简述 (3)四.评价结论 (4)第⼀章基本情况 (5)第⼀节⼯作⾯基本情况 (5)⼀、⼯作⾯与周边关系 (5)⼆、⼯作⾯与地表关系 (5)三、煤层及⽡斯情况 (5)四、⼯作⾯通风情况 (6)五、⼯作⾯回采情况 (6)第⼆节⽡斯情况 (6)⼀.矿井⽡斯情况 (6)⼆.⼯作⾯⽡斯赋存 (8)第三节矿井⽡斯抽放系统 (9)第四节其它 (9)⼀、防突机构 (9)⼆.防突管理 (9)三.防突培训 (11)四.突出事故应急预案 (11)第⼆章区域综合防突措施 (11)第⼀节区域防突预测 (11)第⼆节区域防突措施 (12)⼀、开采保护层 (12)⼆.预抽回采⼯作⾯⽡斯 (12)第三节区域措施效果检验 (19)⼀、煤层⽡斯预抽率 (19)⼆、残余⽡斯压⼒ (20)第三章评价过程及依据 (20)第四章最终评价结论 (25)第五章问题及建议 (25)附图：1、矿井通风系统⽰意图2、116＇6-3采⾯抽放钻孔平⾯设计图3、116＇6-3采⾯巷抽放、测压竣⼯图4、116＇6-3采⾯考察钻孔设计图前⾔⼀、评价范围116＇7机巷坐标：x：2948383.5—2948557.52；Y ：35548828.66—35549058.09；z ：+1805.3—+1832.76;116＇7风巷坐标：x：2948475.56—2948722.94；Y ：35548752.63—35549035.54；z ：+1841—+1874.1;116＇7探煤上⼭坐标：x ：2948557.52—2948654.22；Y ：355489035.84—35549031.92；z ：+1832.16—+1855.76;116＇7风巷探巷坐标：x ：2948654.22—2948679.62；Y ：35549031.92—35549058.09；z ：+1855.76—+1857.65;116＇7切眼坐标：x：2948722.94—2948679.62；Y ：35549035.54—35549058.09；z ：+1874.1—+1857.65;评价范围为116'7回采⼯作⾯全部范围。
煤矿掘进巷道消突评价报告教材
贵州湘能实业有限公司***煤矿掘进工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：11113反运输顺槽（第一循环）编制单位：通瓦科编制时间：2014-12-22贵州湘能实业有限公司***煤矿11113反运输顺槽掘进区域措施效果检验报告编制、会审记录编制人：日期通瓦科：日期生产科：日期安全科：日期调度室：日期施工队：日期通瓦队：日期总工程师：日期会审意见目录前言 (5)第一章评价工作面基本情况.............................................................................................................. - 5 - 第一节11113反运输顺槽掘进工作面概况................................................................................ - 5 - 第二节11113反运输顺槽掘进工作面构造情况及巷道掘进防突情况.................................. - 6 - 第三节11113反运输顺槽掘进工作面通风情况........................................................................ - 7 - 第二章工作面消突评价...................................................................................................................... - 5 - 第一节工作面措施执行情况.......................................................................................................... - 8 - 第二节评价方法 .............................................................................................................................. - 8 - 第三节评价指标的测定.................................................................................................................. - 9 -一、残余瓦斯含量的测定.............................................................................................................. - 9 - 第三章11113反运输顺槽第一循环掘进工作面评价结论........................................................ - 10 - 一、抽采措施效果评价................................................................................................................... - 10 -（一）抽采钻孔范围符合要求 .................................................................................................. - 10 - （二）评价指标符合评价规定 .................................................................................................. - 10 - （三）11113反运输顺槽掘进工作面区域性防突措施效果评价结论：........................... - 10 - 二、注意事项.................................................................................................................................. - 11 -前言突出煤层的工作面采取区域防突措施后，应对其防突效果进行评价，确定实施措施后煤层的突出危险性。
1504采煤工作面消突评价报告 2.
锦源煤矿1504回采工作面切眼往外K O+90m—K O+260m区域消突专项评价报告评价结论：无突出危险区域锦源煤矿2014年12月26日评价组成员签字表序号项目或专业姓名所属单位现任职务签字1 主要编制牟敦发总工办公室总工程师2参与编制闫建设通防科工程师3 朱鹏举技术科技术科长4 张成林安全科安全矿长5 赵春贵防突队队长6 宋安江通风科科长7 向正举安全科科长8 主要审查董文斌矿长室矿长9 牟敦发总工办总工程师13 报告审核牟敦发总工办总工程师14闫建设总工办通风工程师目录第一章前言前言 (5)一、评价范围 (5)二、评价依据 (5)三、评价过程简述 (5)（一）项目可行性分析 (5)（二）成立评价、评审组织机构 (5)四、评价结论 (6)第一章基本情况 (6)一、1504工作面概况 (6)二、煤层瓦斯情况 (7)（一）瓦斯含量及随埋深的变化 (7)（二）地质构造 (7)（三）煤层自燃性及爆炸性 (7)三、工作面通风情况 (8)四、工作面瓦斯赋存情况 (8)五矿井瓦斯抽放系统 (9)六、其它 (9)（一）防突机构 (9)（二）防突管理 (9)（三）防突培训 (9)（四）突出事故应急预案 (9)第二章区域综合防突措施 (10)一、区域突出危险性预测 (10)二、区域防突措施 (10)（一）开采保护层： (10)（二）、预抽回采工作面瓦斯 (11)三、区域防突措施效果检验 (11)（一）煤层瓦斯预抽率 (11)（二）煤层残余瓦斯含量测定 (12)第三章最终评价结论 (13)第四章问题及建议 (14)前言一、评价范围1504回采工作面于2014年9月15日至11月27日已沿走向回采推进89.95m，运输顺槽从巷口至切眼位置总里程为402m,回风顺槽从开口点至切眼位置总里和为402m,工作面走向长402m，切眼斜长108m,此次消突评价范围为1504回采工作面切眼口煤壁至1504运输顺槽、回风顺槽k90+90m——ko+260m煤壁处,控制范围走向长150m，斜长108m。
消突评价报告
贵州首黔资源开发有限公司盘县杨山煤矿仃#联络巷消除煤与瓦斯突出危险性的分析评价报告(KO+O rrr KO+37m)编制单位：杨山煤矿通防科编制时间：2014年8月5日17#联络巷消除煤与瓦斯突出危险性的分析评价报告(K0+Omr KO+37m)一、17#联络巷（KO+Om r KO+37m段概况1、17#联络巷布置情况：17#联络巷从1400进风石门北侧沿17#煤层走向掘进48米到17#回风上山设计位置；沿煤层倾向向上拓展到+1442m标高，并贯通回风下山，形成17#回风上山，巷道全长183米（详见17#联络巷平面布置示意图）。
2、煤层顶底板及层间距情况：根据地质资料分析，本采面范围内下方13#煤层已经开采完毕，13#煤层距本采面12#煤层层间距为8.3m，在卸压范围内，可做为下保护层，13#煤层的采空区面积66320m2开采最低标高为+1437m上方距10#煤层层间距为21m 未进行开米（详见17#联络巷米空区及卸压范围计算图）。
3、煤层情况：根据贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字［2011］76 ）:关于《贵州省盘县杨山煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明及评审意见（黔国土规划院储审字］2011 ］第36号）表明，12#煤层：位于上二叠统宣威组中段（P3x2）,距13#煤层约8.37m。
层状分布于矿区范围内，结构较复杂，普遍沉积较发育，煤层厚度在0.38〜2.84m之间，平均厚度1.74m。
为单一煤层，全区可米。
本煤层属焦煤，灰分17.84%、硫分2.16%、挥发分19.22%、发热量32.26MJ/Kg4、开采技术条件：(1)煤层顶底板条件12#煤层围岩属于软质岩层，顶板易破碎，底板岩性抗压强度低。
(2)瓦斯根据本矿2009年、2010年、2011年连续三年瓦斯等级鉴定报告(批文号分别为黔能源发[2009]252号、黔能源发[2010]802号、黔能源煤炭[2011]833 号)，均鉴定为高瓦斯矿井。
煤巷掘进消突评价报告范本(WORD档)-12页文档资料
XXXX运输巷掘进工作面消突评价报告（09）（16、17#钻场）编制人:日期：年月日评价组成员签字表目录第一章前言1.1 评价范围 (24)1.2 评价依据 (4)1.3 评价过程简述 (4)1.4 评价结论 (5)第二章基本情况 (5)第一节工作面基本情况 (5)第二节矿井瓦斯抽放系统 (7)第三节其它 (8)2.3.1 防突机构及责任制 (7)2.3.2 防突管理 (7)2.3.3 防突培训 (8)第三章区域综合防突措施 (8)第四章评价过程 (113)第五章最终评价结论 (12)第六章问题及建议 (14)第一章前言1、评价范围起始坐标：x：2960706.33；y：35604015.25； z：+1257.36;终点坐标：x：2960742.31；y：35604041.87；z：+1252.03;即XXXX运输巷y10点前16.3—61.1m段1.2、评价依据根据如下：1.2.1、《煤矿安全规程》（2019版）；1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2019）；1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》；1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2019）。
1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的残余瓦斯含量（小于8m³/t）及瓦斯压力（小于0.74 MPa）均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，进行评价。
1.3.2、评审组织机构成立评审组对XXXX运输巷16、17#钻场抽放效果进行评价。
评价组成员：组长：总工程师xx成员：安全矿长 xx生产技术部xx防突队长 xx防突技术员 xx1.3.3、项目分工评价组：防突技术员xx负责对本评价的结果进行汇总以及报告的编写；防突队长xx负责落实现场抽放钻孔、设备的施工、安装及维护，保证区域措施的进行；生产技术部长xx负责收集整理措施区域煤层瓦斯地质资料，负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料；安全矿长xx负责现场施工质量，监督检测监控数据的真实性，并负责本评价后以后的现场施工的安全工作；总工程师xx负责组织报告的评价。
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XXXX运输巷掘进工作面消突评价报告（09）（16、17#钻场）编制人: flycc773@日期：年月日评价组成员签字表目录第一章前言1.1 评价范围 (44)1.2 评价依据 (4)1.3 评价过程简述 (4)1.4 评价结论 (5)第二章基本情况 (5)第一节工作面基本情况 (5)第二节矿井瓦斯抽放系统 (7)第三节其它 (8)2.3.1 防突机构及责任制 (7)2.3.2 防突管理 (7)2.3.3 防突培训 (8)第三章区域综合防突措施 (8)第四章评价过程 (113)第五章最终评价结论 (12)第六章问题及建议 (14)第一章前言1、评价范围起始坐标：x：2960706.33；y：35604015.25； z：+1257.36;终点坐标：x：2960742.31；y：35604041.87；z：+1252.03;即XXXX运输巷y10点前16.3—61.1m段1.2、评价依据根据如下：1.2.1、《煤矿安全规程》（2010版）；1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》；1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的残余瓦斯含量（小于8m³/t）及瓦斯压力（小于0.74 MPa）均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，进行评价。
1.3.2、评审组织机构成立评审组对XXXX运输巷16、17#钻场抽放效果进行评价。
评价组成员：组长：总工程师张虎成员：安全矿长董宜祥生产技术部宫德常防突队长王新国防突技术员赵井峰1.3.3、项目分工评价组：防突技术员赵井峰负责对本评价的结果进行汇总以及报告的编写；防突队长王新国负责落实现场抽放钻孔、设备的施工、安装及维护，保证区域措施的进行；生产技术部长宫德常负责收集整理措施区域煤层瓦斯地质资料，负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料；安全矿长董宜祥负责现场施工质量，监督检测监控数据的真实性，并负责本评价后以后的现场施工的安全工作；总工程师张虎负责组织报告的评价。
1.4、评价结论XXXX运输巷评价段，工作面采用压入式通风，具有独立可靠的通风系统。
XXXX运输巷掘进前在迎头进行一次DGC瓦斯含量检验，预抽区域残余瓦斯含量为7.1474m³/t，残余瓦斯0.079Mpa，控制范围内瓦斯预抽率为30.9%，符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定，XXXX运输巷y10点前16.3—61.1m段为无突出危险区。
第二章基本情况第一节工作面基本情况2.1、工作面基本情况2.1.1、工作面基本情况XXXX运输巷在y4点前4m按36°方位角施工329m，开门点标高+1308.9m，煤层厚度2.8-3.2m，为半亮型无烟煤，含夹石1层，厚约0.3m，结构简单，煤层厚度变化大，倾角为-6°—— -12°，顶底板均为砂岩与泥岩，底板一般为泥岩、炭质泥岩，为较稳定煤层。
2.1.2、巷道与周边关系XXXX运输巷为14#煤层瓦斯鉴定专用巷，其四邻煤层均未采掘活动，根据井上下对照图，该掘进工作面迎头埋深122m，地表无建筑物及其它设施，为山坡地。
2.1.3、煤层瓦斯情况评价范围内煤层平均厚度为2.6m，煤层倾角为-12°，煤层无自燃发火倾向性，属不自燃煤层。
根据xx公司2010年3月提供的《xx煤矿煤炭勘探报告》，该矿对钻孔内的煤层瓦斯含量进行了测定。
14煤瓦斯含量化验资料平均为8.44m³/t（201孔），呈东北及中部高南部及西部低的趋势。
XXXX运输巷布置在14#煤层中，巷道埋深122m，根据勘探报告可知瓦斯风化带高度为30m，瓦斯梯度0.027m³/t，经计算煤层瓦斯含量平均为：8.99m3/t；瓦斯压力：1.084～0.4648MPa，平均为：0.2096MPa。
2.1.4、掘进方式掘进方式为爆掘，采用人工装煤矸溜子运输。
2.1.5、工作面通风情况XXXX运输巷采用压入式通风，局部通风机型号FBDN0.6.3，功率2×30kw，风量为380m3/min，具有独立可靠的通风系统。
2.1.6、措施区域瓦斯赋存情况区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。
1）煤层原始瓦斯含量XXXX运输巷的煤层瓦斯含量为8.99m³/t；2）原煤储量煤层储量按下式计算V=S·h·dV：储量，单位t；S：面积，单位m²；H：煤厚，单位m；d：相对密度（容重）：单位t/m³，取1.35。
则：V=（45×34）×2.6×1.35=5370.3t根据地质煤炭储量，得出该块段煤层的瓦斯资源量：Q气= Q煤×W×K式中 Q气——煤层气资源量，m³。
Q煤——煤层资源储量，t。
W——煤层气含量，m³/t。
K——围岩瓦斯涌出系数，取1.15。
则 Q气=5370.3×8.99×1.15=55520.8m³XXXX运输巷y10点前16.3—61.1m块段,根据巷道掘进方向两帮各控制15m，前方45m，则原煤储量为5370.3t，瓦斯储量约为55520.8m³。
第二节矿井瓦斯抽放系统该巷道的预抽，利用地面抽放系统，抽放泵型号2BEC-50，瓦斯抽放泵参数：极限真空100hpa ，转速340r/min ，最大气量 198m³/min ，重量 6000kg ，配用功率 220kw。
主管管径为DN350mm，干管管径为DN219mm，支管管径为DN25mm，抽放管路敷设由瓦斯抽放站经风井（DN350mm）、11401运输巷专用回风巷、运输联络巷（DN219mm）、XXXX运输巷（DN219mm）、各钻场抽放钻孔（DN25mm）。
XXXX运输巷的抽放负压为28～32kPa，抽放浓度为1.0～10.7%，工况流量平均420m³/h，抽放纯量为4.2～44.94 m³/h。
第三节其它2.3.1、防突机构及责任制xx矿成立通瓦部作为专职的防突机构，共21人。
其中管理人员5人，钻探工12人、封孔工、取样工2人、抽放工6人（机电专业）、防突考察工2人、2.3.2、防突管理矿已建立《防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。
在掘进前严格执行考察批掘制度，贵平矿采用DGC测定残余煤层瓦斯含量、残余瓦斯压力作为区域措施效果检验之方法；钻屑瓦斯解析指标法作为区域验证及局部防突措施效果检验进行防突考察。
2.3.3、防突培训防突队管理人员及打钻工、考察工均由矿定期组织培训，培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。
第三章区域综合防突措施3.1 区域突出危险性预测xx矿属高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出危险矿井管理。
自开工建设以来，施工抽放孔时偶有喷孔现象，未发生过其他煤与瓦斯动力现象。
根据xx公司2010年3月提供的《xx煤矿煤炭勘探报告》，该矿对钻孔内的煤层瓦斯含量进行了测定。
14煤瓦斯含量化验资料平均为8.44m³/t（201孔），呈东北及中部高南部及西部低的趋势，XXXX运输巷布置在14#煤层中，巷道埋深122m，根据勘探报告可知瓦斯风化带高度为30m，瓦斯梯度0.027m³/t，经计算煤层瓦斯含量平均为：8.99m3/t；瓦斯压力：1.084～0.4648MPa，平均为：0.2096MPa。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定及《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）的要求，该工作面预测为突出危险工作面。
3.2 区域防突措施3.2.1、开采保护层xx煤矿现开拓14#煤层无保护层。
3.2.2、预抽掘进工作面瓦斯控制块段煤层顺层抽放钻孔于2012年12月15—18日施工完毕，左右帮钻场共有10个抽放钻孔。
根据16、17#钻场内施工的抽放钻孔分析，控制范围距左右帮外15m，迎头向前控制65m。
详见16、17#钻场抽放钻孔竣工图。
XXXX运输巷16、17#钻场施工的抽放钻孔每施工完毕一个立即封孔、联管抽放，于2012年12月18日两钻场10个钻孔全部正常抽放，截止2013年1月4日抽放瓦斯纯量为17137.1m³。
见下表。
Cjz70测定 16、17#钻场瓦斯抽放（参数）量统计表XXXX运输巷评价范围内10天共抽放瓦斯17137.1m³，瓦斯抽放量根据实际测定所得，该数据真实有效。
附表 CJZ70单孔测流参数表附图抽放孔竣工图3.3 区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在掘进前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。
具体操作方法为：1）、区域防突措施效果检验方法采用DGC煤层瓦斯含量直接测定装置测定煤层残余瓦斯含量及瓦斯压力，经实测采取区域防突措施煤层残余瓦斯含量<8 m3/t,瓦斯压力＜0.74Mpa时，区域防突措施有效，但是在掘进过程中还必须实施工作面综合防突措施；煤层残余瓦斯含量>8 m3/t时或瓦斯压力＞0.74Mpa时，区域防突措施无效，必须提高封孔质量或补打抽放孔继续执行区域防突措施，直到效果有效。
（1）、检验孔设计2个，终孔位于预抽区域的中上部，且至少有一个检验孔位于预抽区域内距边缘不大于2m的范围，检验孔应布置在措施孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，检验结果不超标时检验孔必须联管抽放或密封。
（2）、检验标准：利用DGC型瓦斯含量直接测定装置测定煤层瓦斯含量W，所测定的瓦斯含量＜8 m3/t，瓦斯压力＜0.74Mpa时，工作面前方测定区域煤层无突出危险，在安全防护措施下进行揭煤作业；所测定的瓦斯含量＞8 m3/t，或瓦斯压力＞0.74Mpa时，则必须继续实施区域防突措施。
(3）、测定步骤：a、在内水仓迎头沿巷道施工方向施工一个取芯钻孔，取芯孔采用直径108mm的无芯钻头开孔施工，施工40m后，取下钻头安装取芯管（取芯管直径89mm）送至终孔点进行取芯，取芯深度600mm，然后再次提出钻杆，将取出的煤芯迅速装入煤样桶进行井下30min解吸，每分钟记录一次排水量，测量煤样桶中瓦斯解吸速度及解吸量，填写《井下采样及煤样中气体解吸速度测定记录》，并以此计算瓦斯损失量Q1。
b、把煤样桶带到实验室后在地面解析仪上测量从煤样桶中释放出的瓦斯量，与井下测量的瓦斯解吸量一起计算煤芯瓦斯解吸量Q2。
（3）、从煤样桶中取两份100g煤样装入密封的粉碎系统中加以粉碎，测量磨粉过程中瓦斯解吸量Q3，借助水分测定系统、气体成分测定系统和数据计算系统求取可解吸瓦斯含量，即：Qa=Q1+Q2+Q3c、计算残余瓦斯含量Wc。