单次抽样计划
抽样计划规范
1.0 目的订定原物料及成品抽样检验办法。
2.0 范围2.1.1 从多数的供应者连续购买比较大量之货品,N＞32时;N≦32时,采用100%全数检查方式。
2.1.2 非破坏检查时。
3.0 抽样检验定义从群体中随机抽出一定数量的样本，经过试验或测试后以其结果与判定基准比较，然后利用统计方法判定群体是否合格的检验过程，称之抽样检验。
4.0 抽样检验之型态：依MIL-STD-105E计数值抽样计划进行检验。
5.0 允收水平：检验之良品与不良品的基准或缺点的基准即AQL值。
本公司AQL值依客户契约中指定之AQL值或以本公司订定之AQL值执行检验。
本公司AQL值: CAR:0, MAJ:0.65, MIN:1.0.6.0 检验水平：检验水平可分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，本公司采用检验水平Ⅱ级。
7.0 样本代字：用样本代字代表样本之大小，查出某一群体批量及指定检验水平之样本代字。
8.0 决定抽样之形成：单次抽样检验、双次抽样检验、多次抽样检验,本公司选用的为单次抽样检验.9.0 查抽样计划表之方式：9.1.0 取出MIL-STD-105E之抽样计划表9.1.2选定该交货批之范围，向右延伸至一般检验水平Ⅱ级之交叉点，找出该样本代字。
9.1.3 于MIL-STD-105E表中，依该样本代字，向右延伸至该检验之允收质量水平（AQL），查出其允收数（AC）及拒收数（RE）和样本大小。
10.0 决定检验之严格性: 免验, 减量检验,正常检验, 加严检验,停止检验11.0 附件附件一. 样本代字表附件二.抽样计划转换流程图附件三. 严格检验单次抽样计划表附件四. 正常检验单次抽样计划表附件五. 减量检验单次抽样计划表附件六. 正常检验Ⅱ级单次抽样计划转换表附件一. 样本代字表附件二：抽样计划转换流程图MIL-STD-105E 加严检验单次抽样计划MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划MIL-STD-105E减量检验单次抽样计划第4页共8页版本：A0第5页共8页版本：A0第6页共8页版本：A0第7页共8页版本：A0附件六：正常检验Ⅱ级单次抽样计划转换表。
2024版国标抽样计划标准GB2828学习
03
抽样计划制定步骤
Chapter
确定检验对象及批量大小
明确检验对象
根据产品特性、检验目的和检验条件 等因素，确定需要进行抽样检验的产 品或材料。
确定批量大小
根据生产或采购的实际情况，确定同一 批次产品或材料的数量。
选择抽样方案类型
计数型抽样方案
适用于以不合格品数作为质量指标的 场合，如外观、尺寸等检验。
06
国标抽样计划标准GB2828应 用案例
Chapter
案例一：电子产品生产过程中的抽样检验
抽样方案确定
根据电子产品特点和生产批量，选择合适的抽样 类型和检验水平，确定抽样方案。
不合格品处理
对于检验中发现的不合格品，按照不合格品控制 程序进行处理，确保产品质量符合要求。
ABCD
抽样实施
在生产线上按照抽样方案随机抽取样品，对样品 进行外观、性能等项目的检验。
04
抽样计划实施要点
Chapter
严格按照抽样方案执行
01
遵循GB2828Leabharlann 准02制定详细抽样方案
03
严格执行抽样方案
确保抽样计划的制定和实施均符合 GB2828标准的要求，包括抽样方案、 检验水平、接收质量限（AQL）等关键 要素。
根据产品类型、检验需求和资源情况， 制定具体的抽样方案，明确抽样数量、 抽样方法、检验项目等。
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根据GB2828标准的要求和实际情 况，确定合适的样本数量，以确 保抽样结果的准确性和可靠性。
记录并保存相关数据
详细记录抽样过程
对抽样过程中的关键信息进行详细记录，包括 抽样时间、抽样地点、抽样人员、样本编号等。
抽样检验计划附表
本
数
加严检验品质允收水准（AQL）
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
A
2
B
3
0 1
C
5
0 1
D
8
0 1
E
13
0 1
1 2
F
20
0 1
1 2
2 3
G
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
A
2
0 1
B
2
0 1
C
2
0 1
D
3
0 1
2
E
5
0 1
0 2
1 3
F
8
0 1
0 2
1 3
1 4
G
13
抽样检验计划
(3)次要缺点(MIN)：实际上不影响制品的使用目的之 缺点
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SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样方案的一种使用法。
放宽检验
2019/11/23
连续5批合格 出现1批不合格
正常检验
5批有2批以上不合格 连续5批合格
加严检验
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SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样计划概述抽样计划概述放宽检验正常检验加严检验连续5批合格出现1批不合格5批有2批以上不合格连续5批合格2017819201781913134允收水准aqlacceptablequalitylevelaql指消費者满意的送检批所含有的最大不良率通常订定允收机率为95时的不良率为aqlaql值应在合同中或由负责部门指定如qa部aql以每百单位产品的不合格品数或不合格品率表示在数值上它等于过程平均不合格品率上限值pmax
批量:(Lot Size)
一个检验批中单位产品数量，以“N”表示。
2019/11/23
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SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
二. 抽样计划基本术语
样本量:(Sample)
在抽取样本时，需注意抽样的随机性。即批量中的每 一件产品，都具有均等的机会被选为样本。
品质抽样方案
品质抽样措施1 制定目旳为节省检查成本，有效管制原物料、产成品之品质，特制定本措施。
2 合用范围我司品管单位执行多种抽样检查作业，悉依本措施执行。
3 权责单位品管部负责本措施制定、修改、废止、起草及同意工作。
4 作业规定4.1 抽样计划我司品质检查之抽样计划采用GB2828（等同MIL-STD-105E）单次抽样，一般检查II 级水准及特殊检查S-1、S-3 水准。
4.2 检查原则我司品质检查之抽样计划采用尤其规定，均使用单次正常检查方式。
检查方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员同意方可变更。
4.3 检查方式转换阐明4.3.1 转换核准程序由品管部提出加严、放宽或恢复正常检查之申请，经品管部经理（含）以上人员同意。
由交验单位提出放宽或恢复正常检查之申请，经品管部经理（含）以上人员同意。
由品管部经理（含）以上人员指示对某些检查采用加严、放宽或恢复正常检查方式，由品管部实行。
4.3.2 由正常检查转换为加严检查旳条件在正常检查过程中，持续检查十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被鉴定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检查。
4.3.3 由加严检查转换为正常检查旳条件在加严检查过程中，持续检查十批均鉴定合格（允收）时，品管部可以改用正常检查方式。
由正常检查转换为放宽检查旳条件在正常检查过程中，持续检查十批均鉴定合格（容许），且在所抽取之样本中，无重要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检查旳申请。
4.3.4 由放宽检查转换为正常检查旳条件在放宽检查过程中，只要有一批被鉴定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检查方式。
4.3.5 全数检查时机有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检查：交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时。
有安全上缺陷或隐患之品责问题时。
入库检查及加工过程中不良甚多时。
品质极不稳定旳。
其他状况有必要实行全数检查时。
抽样标准
(1):使用箭头上第一个抽样计划,如抽样大小超过批量时,则用100%检验. (2) :使用箭头下第一个抽样计划. (3)Ac:允收数. (4)Re:拒收数.
(5)如不良数超过允收数,但尚未达到拒收数时,可允收该批,唯以后须回复到正常检验.
样本大小之代字
批量
特殊检验水准
一般检验水准
S-1
S-2
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
A
2
1 2
2 3
3 4
B
3
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
C
5
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
D
8
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
E
13
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
10 13
G
13
0 1
0 2
1 3
1 4
2 5
3 6
5 8
7 10
10 13
H
20
0 1
0 2
1 3
1 4
2 5
3 6
5 8
7 10
10 13
J
32
0 1
0 2
1 3
1 4
2 5
3 6
5 8
7 10
10 13
K
50
AQL抽样计划表
AQL抽样计划表正常检查单次抽样方案样本样本合格质量水平(AQL)大小 0.01 0.015 0.025 0.04 0.065 0.1 0.150.25 0.4 0.65 0.1 1.52.54.0 6.5 10 15 字码大小 AC ReAC Re AC Re AC Re AC Re AC ReAC Re AC Re AC Re AC Re AC Re AC Re AC Re AC Re AC Re AC Re AC Re A2 01 B 3 01 1 22 3 1 2 C5 012 334 1 2D8 012 33456 1 2E 13 012 3 3 4 5 67 8 1 2 F 20 012 33 45 6 7 8 10 11 1 2 G 32 012 3 3 4 5 6 7 810 11 14 15 1 2H50 013 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1 2 2 3 J80 012 3 3 45 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1 2K 125 012 3345678 10 11 14 15 21 22 1 2L 200 012 3 3 4 5 6 7 8 10 1114 15 21 22 1 2 M 315 0110 11 14 15 21 22 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 N 500 012 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1 2 P 800 011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 1521 22 Q1250 012 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1 2 R2000——使用箭头下面的第一个抽样方案～当样本大小大于或等于批量时～则将该批量看作样本大小～抽样方案的判定数组保存不变。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
AC——合格判定数 Re——不合格判定AQL抽样计划表样本大小字码特殊检查水平一般检查水平批量范围S-1 S-2 S -3S-4 I II III 1-8 A A A A AA B 9-15 A A A A A B D16-25 A B B C A BC26-50A B B C C D ECBB C C E F 51-90B BC DD F G 91-150B C D E EG H 151-280B C D E F HJ 281-500C C E FG J K 501-1200C D E G H K L 1201-3200C D E G J L M 3201-10000C D F H K M N 10001-35000D E G J LN P 25001-150000D E GJ M P Q 150001-500000D E HK N Q R ?500001批准审核制订。
抽样计划
制订单位：品管部 制订日期：2007年08月02日 修订日期： 年 月 日 样本 样本 代字 大小 A B C D E F G H J K L M N P 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1 2 3 1 2 3 2 3 4 0 1 1 2 3 5 2 3 4 6 0 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 0 1 0 1文件名称文件编号：W-Q-4-001X 版 次：A-1 次：1 OF 1抽样计划允收品质水准 AQL页( MIL-STD-105E 一般Ⅱ级正常检验单次抽样 )批量2~8 9~15 16~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1,200 1,201~3,200 3,201~10,000 10,001~35,000 35,001~150,000 150,001~500,000 500,001 以上0.065 0.10 0.15 0.25 0.4 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 2 3 5 7 2 3 4 6 8 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 110 1110 11 14 1510 11 14 15 21 2210 11 14 15 21 2210 11 14 15 21 2210 11 14 15 21 2210 11 14 15 21 22Q 1,250 210 11 14 15 21 22=采用箭头下第一个抽样计划，如样本大小等于或超过批量时，则用 100%检验。