抽样计划

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抽样计划与实施方案

抽样计划与实施方案

抽样计划与实施方案一、引言。

抽样是统计学中的重要概念,它在调查研究、质量控制、市场调研等领域都有着广泛的应用。

抽样计划是指在进行抽样前,需要制定一个详细的计划,包括抽样的目的、方法、样本量、抽样框架等内容。

本文将对抽样计划的制定和实施方案进行详细介绍,以期为相关工作提供参考。

二、抽样计划的制定。

1. 确定抽样目的。

在制定抽样计划时,首先需要明确抽样的目的是什么。

是为了进行调查研究,还是为了进行质量检验?不同的目的将决定不同的抽样方法和样本量。

2. 确定抽样框架。

抽样框架是指抽样的总体范围和抽样单元的清单。

在制定抽样计划时,需要明确抽样框架的来源和可靠性,以及如何对抽样框架进行修正和更新。

3. 选择抽样方法。

常见的抽样方法包括简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。

在选择抽样方法时,需要考虑总体的特点、样本的分布情况以及调查的实际情况。

4. 确定样本量。

样本量的确定是抽样计划中的关键环节。

样本量的大小直接影响到抽样结果的可靠性和准确性,需要根据总体的大小、抽样方法和抽样误差来确定。

5. 制定抽样方案。

在确定了抽样目的、抽样框架、抽样方法和样本量后,需要制定具体的抽样方案,包括抽样的时间、地点、方式等细节。

三、抽样实施方案。

1. 实施前的准备工作。

在进行抽样前,需要对抽样框架进行检查和修正,确保其准确性和完整性。

同时,需要对抽样人员进行培训,使其能够按照抽样方案进行操作。

2. 抽样过程中的监控。

在抽样过程中,需要对抽样情况进行监控,确保抽样的随机性和代表性。

同时,需要及时处理抽样中出现的问题和异常情况。

3. 抽样结果的分析和解释。

在完成抽样后,需要对抽样结果进行统计分析,得出相应的结论和推断。

同时,需要对抽样结果进行解释,说明其可靠性和适用性。

四、总结。

抽样计划的制定和实施是统计调查和研究工作中的重要环节,它直接影响到调查结果的可靠性和准确性。

通过本文的介绍,相信读者对抽样计划的制定和实施方案有了更深入的了解,能够在实际工作中更好地进行抽样工作。

2024年国标抽样计划标准gb2828(2024)

2024年国标抽样计划标准gb2828(2024)

图表类型选择
根据数据类型和分析目的选择 合适的图表类型,如柱状图、
折线图、散点图等。
2024/1/24
图表元素设计
合理设置图表的颜色、字体、 标签等元素,提高图表的可读 性和美观度。
图表解读技巧
掌握图表解读的基本技巧,如 识别数据趋势、比较数据差异 、发现数据异常等。
可视化工具应用
熟悉常用的数据可视化工具, 如Excel、Tableau、Power BI 等,提高可视化效率和质量。
目前,gb2828标准的最新版本为 2024年版,该版本在保持与国际标准 接轨的同时,结合我国实际情况进行 了适当的调整和优化。
修订历程
随着国际标准和国内市场的不断变化 ,gb2828标准经历了多次修订,不 断完善和更新,以适应新的市场需求 和提高产品质量。
2024/1/24
7
gb2828标准的核心内容
抽样计划需经过相关部门审批后方可实施 。实施过程中需严格按照计划进行,并记 录抽样结果和相关数据。
2024/1/24
11
抽样计划的调整与优化
定期评估和调整
定期对抽样计划进行评估,根据 评估结果对计划进行调整,以确 保其持续有效。调整可能涉及检 验水平、样本量、判定数组等方
面。
引入新技术和方法
随着技术和方法的不断进步,可 以引入新的抽样技术和方法来优 化抽样计划,提高检验效率和准
2024/1/24
应接受相关培训,熟 悉抽样计划标准 gb2828的具体内容 和实施要求。
14
抽样过程的监管与控制
制定详细的抽样流程,确保抽样过程的规范化和标准化。
建立抽样监督机制,对抽样过程进行实时监控和记录。
2024/1/24
对抽样过程中出现的问题及时进行处理和纠正,确保抽样结果的准确性和可靠性。

抽样计划常用方法

抽样计划常用方法

抽样计划常用方法
抽样计划常用方法简介:
①简单随机抽样:每个个体被选中的概率相等,适用于总体同质性较高的情况;
②分层抽样:将总体划分为若干层(子群),在各层中独立进行随机抽样,适用于异质性强的总体;
③系统抽样:按照一定间隔(如每隔k个单位)从有序总体中抽取样本,适用于分布均匀的大型总体;
④整群抽样:直接抽取完整的群组作为样本,适用于群间差异小、群内差异大的情况;
⑤多阶段抽样:先抽大单元,再在中选单元内抽小单元,逐级进行,适用于大规模、地域分散的总体;
⑥便利抽样/偶遇抽样:根据方便原则选取样本,非概率抽样方法,适用于快速获取初步信息或探索性研究;
⑦判断抽样/ purposive sampling:根据研究者主观判断选择最具代表性的样本,适用于探索性研究或特殊群体调查。

抽样计划管理规范

抽样计划管理规范

抽样计划管理规范标题:抽样计划管理规范引言概述:抽样计划管理是质量管理中的重要环节,通过合理的抽样计划可以有效地评估产品质量,保证生产过程中的质量稳定性。

本文将从抽样计划的制定、执行、监控、调整和总结等方面进行详细介绍,以帮助企业建立规范的抽样计划管理体系。

一、抽样计划的制定1.1 确定抽样方法:根据产品特性和生产过程确定合适的抽样方法,如简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。

1.2 确定抽样数量:根据生产批次大小、产品质量要求和抽样方法确定抽样数量,确保抽样结果的可靠性。

1.3 制定抽样计划:确定抽样的时间、地点、方式、人员等具体细节,编制抽样计划书并进行审批。

二、抽样计划的执行2.1 严格按照计划执行:按照抽样计划书的要求进行抽样,确保抽样的过程符合规定,避免出现操作失误。

2.2 记录抽样信息:对每次抽样的情况进行详细记录,包括抽样数量、抽样结果、抽样人员等信息,建立完整的抽样档案。

2.3 及时处理异常情况:如果在抽样过程中发现异常情况,应及时处理并记录,确保抽样结果的准确性和可靠性。

三、抽样计划的监控3.1 定期检查抽样情况:定期对抽样计划的执行情况进行检查,确保抽样过程符合规定,避免出现违规操作。

3.2 分析抽样结果:对抽样结果进行统计和分析,评估产品质量状况,及时发现问题并采取措施改进。

3.3 反馈意见建议:根据抽样结果和监控情况,及时向相关部门反馈意见和建议,促进质量管理的持续改进。

四、抽样计划的调整4.1 根据实际情况调整计划:根据产品特性、生产过程和质量管理需求,及时对抽样计划进行调整,确保抽样方法的科学性和有效性。

4.2 优化抽样方案:根据抽样结果和监控情况,优化抽样方案,提高抽样效率和准确性,降低质量风险。

4.3 持续改进抽样管理:不断总结经验教训,完善抽样管理制度,促进抽样计划的规范化和标准化。

五、抽样计划的总结5.1 汇总抽样数据:对一定时期内的抽样数据进行汇总和分析,评估抽样计划的执行效果和质量管理水平。

105E抽样计划

105E抽样计划

105E抽样计划引言概述:105E抽样计划是一种统计抽样方法,用于确定一个群体的特征或属性。

它是一种系统性的抽样方法,通过采集一部分样本来推断整个群体的特征。

本文将详细介绍105E抽样计划的定义、原理、步骤和应用。

一、105E抽样计划的定义1.1 抽样计划的概念抽样计划是指在研究中确定样本数量、抽样方法和抽样过程的计划。

105E抽样计划是其中一种常用的抽样计划,它通过系统性的方法从群体中选择样本,以便推断整个群体的特征。

1.2 105E抽样计划的特点105E抽样计划具有以下特点:- 系统性:105E抽样计划根据群体的特定特征,采用系统性的方法选择样本,确保样本具有代表性。

- 随机性:在系统性的基础上,105E抽样计划还引入了随机性,以增加样本的多样性和代表性。

- 精确性:105E抽样计划通过合理确定样本数量和抽样方法,可以在保证精度的同时减少样本数量。

1.3 105E抽样计划的优势105E抽样计划相比其他抽样方法具有以下优势:- 节省成本:105E抽样计划通过减少样本数量,可以节省调查和研究的成本。

- 提高效率:105E抽样计划通过系统性和随机性的结合,可以提高样本的多样性和代表性,提高研究的效率。

- 准确推断:105E抽样计划通过合理确定样本数量和抽样方法,可以准确推断整个群体的特征。

二、105E抽样计划的原理2.1 群体的特征105E抽样计划的原理是基于群体的特征。

在进行抽样之前,需要明确群体的特征,例如人口数量、年龄分布、收入水平等。

2.2 系统性抽样105E抽样计划采用系统性抽样的方法,即按照一定的规则从群体中选择样本。

例如,可以按照群体中个体的排列顺序,每隔一定间隔选择一个个体作为样本。

2.3 随机性抽样为了增加样本的多样性和代表性,105E抽样计划还引入了随机性抽样。

例如,可以在系统性抽样的基础上,通过随机数表或随机数生成器来确定具体的抽样个体。

三、105E抽样计划的步骤3.1 确定研究目标在进行105E抽样计划之前,需要明确研究的目标和需要推断的群体特征。

抽样计划标准培训

抽样计划标准培训

抽样计划标准培训第一部分:概念和原理一、抽样的定义抽样是指从总体中选取部分个体作为样本,通过对样本进行调查或实验,推断总体的特征,从而节省调查成本和时间,提高调查的效率和可行性。

二、抽样的原理1. 代表性:所选样本需要具有代表性,能够准确反映总体的特征。

2. 随机性:抽样过程中需要使用随机抽样的方法,以确保每个个体都有被选入样本的可能。

3. 可行性:抽样方法需要能够便于实施,不会带来过大的成本和风险。

第二部分:抽样方法一、简单随机抽样简单随机抽样是从总体中随机地选择若干个体作为样本,每个个体都有相等的被选中的机会。

二、系统抽样系统抽样是指按一定的间隔从总体中选取个体作为样本,例如每隔5个选取一个个体。

三、分层抽样分层抽样是将总体按一定的特征分成若干层,然后分别在每一层中进行抽样,以保证各层都能得到充分的代表。

四、群组抽样群组抽样是将总体划分成若干个群组,然后随机选择部分群组进行调查,再在选中的群组中抽取样本。

五、多阶段抽样多阶段抽样是在多个层次上进行抽样,先抽取大的群组,再在每个群组中进行进一步的抽样,以实现对复杂总体的抽样。

第三部分:抽样计划的制定一、确定调查目的和调查对象首先需要明确调查的目的和所要调查的总体对象,以确定抽样的范围和内容。

二、选择合适的抽样方法根据调查的具体情况和总体的特点,选择合适的抽样方法,如简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。

三、确定样本量根据总体的特征和调查的目的,确定合适的样本量,以保证抽样结果的可靠性和代表性。

四、编制抽样框架根据抽样方法和样本量,编制抽样框架,即包含总体所有个体的名单或编号,以便进行随机抽样。

五、进行抽样调查根据抽样框架,进行抽样调查,并对样本进行统计分析,得出对总体的推断。

第四部分:抽样计划的注意事项一、样本的选择和调查过程需要保密,以确保抽样的随机性和客观性。

二、抽样方法需要符合统计学原理,并且能够满足调查的实际需求。

三、抽样框架的建立需要准确完整,以确保每个个体都有被选中的机会。

实验室抽样计划和方案

实验室抽样计划和方案

实验室抽样计划和方案一、为啥要抽样。

咱先唠唠为啥要在实验室搞抽样呢?你想啊,要是把所有的东西都拿来做实验,那不得累死人,还费老多资源了。

比如说,你有一大卡车的苹果,想知道它们甜不甜、有没有坏,你总不能每个苹果都咬一口吧?所以呢,抽样就是从这一大堆东西里挑出一部分来代表整体,就像从一卡车苹果里挑几个出来检查,然后根据这几个苹果的情况来猜猜整卡车苹果的好坏。

二、确定抽样目标。

1. 要知道啥。

这就像是你去旅行之前先确定目的地一样。

在实验室里,我们得先搞清楚抽样是为了知道啥。

是想看看这个产品合不合格呀,还是想研究某个东西里有多少某种成分呢?比如说,对于一批新生产的饮料,我们是想看看它的糖分含量是不是在规定范围内,还是想检查里面有没有有害细菌呢?这个目标得明确得像大白天的太阳一样,这样才能知道咋去抽样。

2. 为谁抽样。

咱还得清楚是为谁做这个抽样呢。

是为了生产厂家自己检查产品质量呀,还是为了政府部门监督市场呀?如果是生产厂家,可能更关注产品的性能是不是稳定;要是政府部门,那就是为了保证消费者的安全,要求就会更严格一些。

三、选择抽样对象。

1. 整体是啥。

这就像你要从一群小伙伴里挑人,你得先知道这群小伙伴都有谁。

在实验室里,抽样对象的整体范围得确定好。

比如说,是要从一个仓库里的所有产品抽样呢,还是只从其中某个批次的产品抽样?如果是一个大型的电子产品生产厂,有不同车间、不同日期生产的产品,那这个整体的界定就得好好考虑,可不能乱抽一气。

2. 有没有特殊的子群体。

有时候,在这个大的抽样对象里还有一些特殊的小群体。

就像一群动物里有不同的品种一样。

比如说,在一批文具里,有不同颜色、不同款式的笔,这些可能就是特殊的子群体。

如果我们怀疑某种颜色的笔有问题,那这个子群体就得重点关注,可能要单独抽样。

四、确定抽样方法。

1. 简单随机抽样。

这个就像抽奖一样,从所有的抽样对象里随便挑。

每个东西被抽到的机会都是一样的。

比如说,有一堆编号从1到100的小球,我们闭上眼睛随便摸几个出来,每个小球被摸到的可能性都是1%。

抽样检验计划

抽样检验计划
(2)主要缺点(MAJ): 制品的使用性能不能达到所 期望之目的,或显著的减低其实用性质的缺点
(3)次要缺点(MIN):实际上不影响制品的使用目的之 缺点
2019/11/23
7
SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样方案的一种使用法。
放宽检验
2019/11/23
连续5批合格 出现1批不合格
正常检验
5批有2批以上不合格 连续5批合格
加严检验
12
SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样计划概述抽样计划概述放宽检验正常检验加严检验连续5批合格出现1批不合格5批有2批以上不合格连续5批合格2017819201781913134允收水准aqlacceptablequalitylevelaql指消費者满意的送检批所含有的最大不良率通常订定允收机率为95时的不良率为aqlaql值应在合同中或由负责部门指定如qa部aql以每百单位产品的不合格品数或不合格品率表示在数值上它等于过程平均不合格品率上限值pmax
批量:(Lot Size)
一个检验批中单位产品数量,以“N”表示。
2019/11/23
4
SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
二. 抽样计划基本术语
样本量:(Sample)
在抽取样本时,需注意抽样的随机性。即批量中的每 一件产品,都具有均等的机会被选为样本。
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(附件一)表I样本大小代字MIL-STD-105E表I
批量
特殊检验水准
一般检验水准
S-1
S-2
S-3
S-4
I
II
III
2至8
A
A
A
A
A
A
B
9至15
A
A
A
A
A
B
C
16至25
A
A
B
B
B
C
D
26至50
A
B
B
C
C
D
E
51至90
B
B
与MIN查表之抽样数不同时,抽样数以MAJ查表所得数取样,但〝允收〞与〝拒收〞数之判定,仍以箭头所示为准。
5.1.1若因特别需求进行全检时,可由品保主管依实际情况使用之,而检验良品允收,不良品退回原单位处理。
5.2缺点判定:参照检验规范,做电气及外观、尺寸等事项测试检验。
5.3允收水平:依各检验规范所订为准,功能检验为零缺陷。
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
数字

AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
A
2
0 1
B
3
0 1
C
5
0 1
D
8
0 1
1 2
E
13
0 1
1 2
2 3
F
20
0 1
1 2
2 3
3 4
G
32
0 1
1 2
2 3
3 4


0.010
5 6
H
50
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
J
80
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
K
125
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
L
200
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
M
315
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
5.4加严或减量检验:当发生特殊之质量要求或质量异常时,可由品保主管依实际情况指定。
5.5免验:免验之物品符合以下条件,既可免验。
5.5.1非BOM所列之物品。
5.5.2本公司于设备上或能力上无法检验者。
*****有限公司
*****有限公司
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C
C
C
E
F
91至150
B
B
C
D
D
F
G
151至280
B
C
D
E
E
G
H
281至500
B
C
D
E
F
H
J
501至1200
C
C
E
F
G
J
K
1201至3200
C
D
E
G
H
K
L
3201至10000
C
D
F
G
J
L
M
10001至35000
C
D
F
H
K
M
N
35001至150000
D
E
G
J
L
N
P
150001至500000
D
E
G
J
M
P
5.6.3由抽样数与各检验规范所订定之允收水平决定不良品个数后当不良品个数等于或少于AC (允收数)时,则判定此检验批为合格批,大于RE(拒收数)时,则判定此检验批为不合格批。
5.7实例:
5.7.1例如一批磁盘片数量3000PCS待验,属MIL-STD-105E II之K级(1201~3200),由表
Q
500001以上
D
E
H
K
N
Q
R
*****有限公司
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(附件二)表II-AMIL-STD-105E表II正常检验单次抽样计划
样代

允收品质水准(AQL)


0.010
0.015
0.025
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
3.1相关检验规范
4.0定义:
4.1原材料及加工批(IQC):
暂收单内,同一品名为一批
4.2制程生产及测试批(IPQC):
PQA待验区内,同一机种为一批
4.3成品包装检验批(FQA):
FQA待验区内,同一机种为一批
4.4成品出货批(OQA):
成品待出货区内,同一机种为一批
4.5样本数:
即抽样数
4.6既MIL-STD-105E第二一般检验水平正常检验:
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1.0目的:
为求质量观念的统一,避免无所适从的困扰,让整体作业流程步入正常化,
2.0范围:
2.1凡属进料、制程、出货品保人员之抽样均适用。
2.2权责:品保单位。
3.0相关文件:
21 22
N
500
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
P
800
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
Q
1250
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
R
2000
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
II-A知为K级,抽样数为125且MAJ=1.0% MIN=4.0%,故样本数中主要缺点个数等于
3或少于3则判定为合格批,次要缺点个数等于10或少于10则判定为合格。
5.8各检验站检验批之抽样数及允收标准除可依本规范〝抽样计划〞查阅外,也可查阅外来文件〝计数值抽样计算尺〞查寻,但两者如有抵触时,以本规范为准。
=采用箭头下第一个抽样计划,如样本大小等于或超过批量时,则用全数检验
=采用箭头上第一个抽样计划
Ac=允收数
Re=拒收数
*****有限公司
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(附件三)表II-BMIL-STD-105E表II加严检验单次抽样计划
样代

允收品质水准(AQL)
MIL-STD-105E单次二级抽样
4.7既MIL-STD-105E第二特殊检验水平正常检验:
MIL-STD-105E S3特殊抽样
5.0作业内容:
5.1抽样水平:依照MIL-STD-105E第二一般检验水平正常检验,进行取样抽检,但检验
规范内有描述代号S-3者依MIL-STD 105E S-3特殊抽样检验水平执行抽样,若MAJ
分发日期:
5.5.3若为客户所有或客户所指定之物料时。
5.5.4客户所提供之物料。
5.6抽样作业步骤实例说明:
5.6.1依批量、类别,决定抽样数、允收水平。
5.6.2依批量大小向右核对特殊检验水平S-3或一般检验水平II,(MIL-STD-105E)相对于A~Q,决定A~Q后,可由表II-A正常检验单次抽样计划中决定抽样数。
5.9如必要作震动、跌落及报废性的试验的来料、半成品、成品每批取样2—10件;试验品必须标识隔离,不可以正常品使用。
6.0相关窗体:无
7.0附录:
附件一表I样本大小代字。
附件二表II-A正常检验单次抽样计划(主抽样表)。
附件三表II-B加严检验单次抽样计划
附件四表II-C减量检验单次抽样计划
*****有限公司
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