线缆有限公司JLK 121824400型框绞机操作规程
绞线机操作规程范文
绞线机操作规程范文绞线机操作规程一、操作员的基本要求1、操作员必须具备一定的机械设备操作技能，熟悉绞线机的结构和工作原理。
2、操作员必须经过专业培训，并具备相关的安全操作知识。
3、操作员必须严格遵守操作规程和安全操作规定。
4、操作员必须保持工作环境整洁，仪表清晰。
二、安全措施1、操作前必须检查绞线机的工作状况，确保设备正常运转。
2、严禁戴帽子、头巾以及松散的衣物，以防止被卷入绞线机的活动部件。
3、使用防护手套和耳罩，并保持注意力集中。
4、操作员必须保持清洁的工作环境，确保绞线机周围没有杂物。
5、操作员必须正确使用工具，并保持其完好无损。
6、操作员在进行绞线机操作时，严禁用手触摸绞线机的旋转部件。
三、绞线机的操作步骤1、开机准备a. 检查绞线机的开关是否在关闭状态，确认绞线机处于安全状态。
b. 检查驱动带的松紧，确保其正常运转。
c. 检查绞线机的主机和控制器是否连接正常。
d. 检查绞线机的电源是否连接稳定。
2、开机操作a. 将绞线机座调整到合适的高度，并锁定好座位。
b. 打开绞线机的电源开关。
c. 检查绞线机的控制器设置是否符合要求。
d. 按下绞线机的启动按钮，使其开始工作。
3、操作绞线机a. 调整绞线机的转速和方向，根据产品要求进行设置。
b. 确认绞线机的回转方向是否正确。
c. 工作中要时刻注意绞线机的运行状态，及时发现异常情况并处理。
d. 在绞线机运行过程中，严禁用手触摸绞线机的旋转部件。
4、关机操作a. 关闭绞线机的控制器，并将绞线机的转速调整为最低档。
b. 按下绞线机的停止按钮，使其停止工作。
c. 关闭绞线机的电源开关，断开绞线机和电源的连接。
d. 对绞线机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
四、应急措施1、发现绞线机异常状况时，立即停止绞线机的运转，并及时采取相应的应急措施。
2、在发生绞线机故障时，应立即联系设备维修人员进行检修处理。
3、在维护绞线机时，必须遵循相关的操作规程和安全措施，以防止二次事故的发生。
绞线机操作规程
绞线机操作规程一、绞线机的安全使用1. 绞线机的操作人员必须具备相关的操作经验和专业知识，且必须经过相关培训并取得相关证书方可操作绞线机。
2. 在操作绞线机前，必须仔细检查绞线机的各个部位是否正常，特别是电动部分是否接地良好，绞线机的各个连接螺丝是否紧固等。
3. 在使用绞线机前，操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等。
4. 在绞线机开机前，必须确保周围没有其他人员或物体，并将绞线机设备安放在平稳的地方。
5. 绞线机的操作人员必须时刻保持注意力集中，并对绞线机的运行情况进行监控。
6. 在绞线机操作中，若发现任何异常情况，如异常声音、异味或烟雾等，应立即停机并通知维修人员。
7. 绞线机的维修和保养必须由专业人员进行，严禁操作人员进行私自拆修。
二、绞线机操作流程1. 准备工作：将绞线机放置在平稳的地面上，并检查绞线机是否处于良好的工作状态，同时穿戴好相应的劳动防护用品。
2. 工作准备：打开电源开关，按下启动按钮，听到绞线机启动声音后，待绞线机运行稳定后，才可进行下一步操作。
3. 处理线材：将要绞合的线材挂在线材杆上，并将线头插入绞线机的线头夹中，确保线头插好，松紧适当。
4. 调整参数：根据线材的材质和要求，调整绞线机的相应参数，包括线速度、扭矩等。
5. 绞线操作：将线材的一端固定在绞线机的线夹中，按下开始按钮，绞线机开始运行，线材开始绞线。
6. 监控运行：绞线机运行期间，操作人员必须注意观察绞线机的运行情况，包括线材的绞合情况、机器是否运行平稳等，并及时调整参数或停机处理异常情况。
7. 终止操作：当线材绞合完成后，按下停机按钮，将线材从绞线机上取下，并及时关闭电源开关。
三、绞线机的日常维护1. 每次使用绞线机后，必须将其上的杂物清理干净，并用软布擦拭机身和零部件，确保机器干净整洁。
2. 定期对绞线机的各个部件进行检查和润滑。
特别是轴承、齿轮和传动装置等，保证其正常运转。
3. 注意绞线机的电缆和电源线是否磨损或损坏，若有损坏应及时更换。
绞线机操作规程
绞线机操作规程概述绞线机是一种用于绞合电线和电缆的设备。
本文档介绍了该设备的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤以及注意事项。
操作前准备工作1.确认绞线机的工作状态，包括设备是否正常、配件是否齐全、电源是否连接正常且有电。
2.安装绞线机的刀盘、传动装置、绕线桶和弯曲机构。
确认这些部件的安装位置和连接是否正确，是否稳固。
3.了解绞线机控制系统的操作方法，包括启动、停止和调节速度等。
4.检查绞线材料的质量和尺寸是否符合要求，并确保其在绞线机的工作速度下不会受到损坏。
操作步骤1.打开绞线机面板上的电源，使其通电。
2.按下启动按钮，观察绞线机是否正常工作。
3.将绞线材料通过传动装置拉入绞线机中，并将其固定在绕线桶上。
4.将绞线机的工作速度调整到适当水平，根据绞线材料，选择合适的速度。
5.同时操作弯曲机构和绕线桶，控制绞线材料的张力和绞合角度。
6.获得所需长度后停止绞线机，并切断线头。
注意事项1.在操作期间，要随时观察绞线机的工作状态，确保其正常运转，并及时发现和解决可能出现的问题。
2.在操作过程中，要严格遵守安全规定，禁止将手伸入绞线机内部，以免发生意外伤害。
3.在更换绞线材料时，要先停机，并将电源控制器设置为停机状态，以免发生意外操作。
4.在操作过程中，不能随意更改绞线机的设定参数，以免对绞线材料和设备造成损坏。
5.在绞线完成后，要及时清理绞线机的残留物，包括绞线材料的尘土和垃圾，以便下次工作时能够更好地使用设备。
结论本文档介绍了绞线机的操作规程，包括了操作前的准备工作、具体的操作步骤以及注意事项。
对于绞线机的操作人员来说，遵守操作规程非常重要，可以保证设备的正常运转，提高工作效率，并确保操作人员的人身安全。
绞线机安全操作规程范本（二篇）
绞线机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保使用绞线机的人员已经接受过相关的操作培训，并具备相应的资质和证书。
2. 查验绞线机的电源线、接地线等电器设备是否完好，若发现损坏或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修。
3. 检查绞线机的绞线装置、保护罩等是否安装正确，并确保无松动、缺失等情况。
二、操作过程中1. 在操作绞线机之前，应穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 在操作绞线机之前，应先检查绞线机的绞线装置是否已经调整到合适的位置，确保能够准确进行绞线操作。
3. 在绞线机正在运转时，严禁将手、手指或其他物品伸入绞线装置内部，以免引发意外事故。
4. 在绞线机运转过程中，禁止使用生锈、磨损或破裂的绞线模具，以免影响绞线质量或造成设备故障。
5. 操作人员应时刻关注绞线机的运转状况，如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即停止机器并进行检查。
6. 绞线机在工作时，应保持周围环境清洁整齐，严禁有杂物或障碍物堆放，以防意外伤害或设备故障。
三、维护保养1. 每天工作结束后，应进行维护保养工作，清理绞线机上的灰尘和残留物，并润滑机器的运动部件，以保证设备正常运转。
2. 定期检查绞线机的电源线、接地线等电器设备，确保其无损坏或故障，并及时进行维修或更换。
3. 定期检查绞线机的绞线装置、保护罩等附件，确保其安装位置稳固、无松动、缺失等情况，并及时进行调整或更换。
4. 定期对绞线机进行巡视，发现异常情况（如异味、漏电等）应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。
5. 维护保养期间，严禁操作人员对绞线机进行拆卸、改装等自行维修行为，应交由专业人员进行处理。
四、紧急情况处理1. 在操作绞线机时，如发生突发事故（如火灾、漏电等），应立即按照应急预案进行处理，并及时报警。
2. 在操作绞线机时，如发生人员伤害，应立即停止机器，并采取安全措施保护现场，同时及时向相关部门报告事故情况，并进行救治。
线缆厂管绞机安全操作规程
线缆厂管绞机安全操作规程
1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。
2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏、
刹车等是否完整有效。
3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常。
机器在运转中严禁触摸转动部位。
4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况，确保安全。
5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。
6、上下盘调换齿轮时应关闭电源，刹车刹牢，调
换完毕盖好防护罩。
7、换盘必须在机器停稳后进行，绞笼要保持平衡，上好线后推上保险销、接好头、关上防护罩、检查连锁开关，确认无误后方可开车。
8、往绞笼里吊盘时，盘具要保持平衡，不得来回晃动，一只手控制电动葫芦按钮，另一只手需扶在盘具的上方，防止盘具在下降过程中夹伤手指。
9、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘掉下伤脚；落盘时，盘具不得重摔于地面。
10、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。
11、开机时，不准在转动着的绞盘正面长时间停留。
12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行，停车时调速电位器必须回零。
13、附有绕包头的绞线机，调换绕包带时必须关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。
14、牵引轮处操作应注意脚下安全，不得靠得太近。
15、排线时不得戴手套，垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。
16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。
绞线机操作规程
绞线机操作规程绞线机是一种常见的机械设备，用于将多根电线或电缆等绕成一个电缆，以便于传输电量以及保护电线或电缆的外层。
为了保证绞线机的正常使用和安全操作，需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍绞线机的操作规程。
1.前期准备在启动绞线机之前，需要先对设备进行检查和清洁，确保机器无损坏和杂物。
检查绞线机的各部分，包括绞线桶、滑轮、定向轮、张紧轮、切线轮和牵引系统，确保它们能正常运转。
2.安装线材在安装线材之前，需要根据生产任务的要求，选择合适的线材。
然后将线材塞入绞线桶中，并确保线材能自由地旋转不缠绕。
当线材被放置完毕后，安装好张紧轮和切线轮，并将地线连接好。
3.调整张紧轮和切线轮在开始生产之前，需要调整张紧轮和切线轮的位置，以确保线材被拉紧，不会跑偏或缠绕。
调整过程中，需要依据的是线材的直径和张力大小。
当张紧轮和切线轮的位置调整完毕之后，需要调整绞线机的转速，保证线材的拉紧度合适，以及绞线成品的质量。
4.开始工作在确认绞线机的各部分都已经调好和调整好后，就可以开始工作了。
首先需要将绞线机按照设备使用说明书中的步骤开机，并调整转速大小，以适应不同的线材要求。
然后可以根据需要调整电线或电缆的芯轴距离，确保线材被均匀地绞合。
同时，需要看守绞线机，确保不会出现卡死或断线等情况，并及时调整工作状态。
5.结束工作当绞线机的生产任务完成后，需要将线材和冗余材料清理干净，并关闭绞线机。
然后可以按照设备使用说明书中的步骤关闭所有的设备，并将绞线机的绞线桶中的线材取出来并检查成品质量以及消毒处理。
在退出生产线之前，还需要将绞线机各部分清洁干净，并对机器设备进行检测和维护。
绞线机是一种重要的机械设备，对于保证电线电缆的安全运输和维护起到了至关重要的作用。
为了让绞线机发挥出最大的作用，需要在使用这种设备时遵循一些规章制度和操作规程，从而确保生产出高质量的产品，并提高工作效率。
线缆机器操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于本公司在生产线上使用的各类线缆机器操作人员。
操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和生产效率。
二、操作前的准备1. 检查设备操作前，应仔细检查设备外观是否有损坏、松动等情况，确保设备安全可靠。
检查设备润滑状况，如有必要，及时添加润滑油。
2. 检查电源确保设备电源插座完好，接地线连接正确，电源开关处于关闭状态。
3. 熟悉设备操作前，应熟悉设备结构、操作原理、性能参数及安全注意事项。
4. 配戴劳保用品操作人员应穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 启动设备打开电源开关，按照设备操作面板上的指示，依次启动各部分设备。
2. 调整设备根据生产要求，调整设备参数，如张力、速度、绞线间距等。
3. 投入生产将线缆放入设备，启动绞线程序，观察设备运行情况。
4. 监控生产在生产过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。
5. 调整设备根据生产需要，对设备参数进行调整，确保产品质量。
6. 停止生产生产完成后，关闭设备，确保设备处于安全状态。
四、操作过程中的注意事项1. 严禁操作人员站在设备运行区域，防止发生意外伤害。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温、高压等危险部位。
3. 严禁在设备运行时进行维修、调整等操作。
4. 操作过程中，严禁擅自离岗，确保生产安全。
5. 操作人员应严格遵守操作规程，发现设备异常情况，立即停止操作，并及时上报。
五、异常情况处理1. 设备故障设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。
同时，及时上报，等待维修人员处理。
2. 线缆故障线缆在生产过程中出现故障，应立即停止操作，切断电源，检查线缆故障原因，并采取措施解决。
3. 人员伤害操作过程中，如发生人员伤害事故，应立即停止操作，抢救伤员，并及时上报。
六、操作后的工作1. 清理设备生产结束后，清理设备，擦拭设备表面，确保设备清洁。
2. 关闭电源关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
绞线机安全操作规程范本（三篇）
绞线机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保使用绞线机的人员已经接受过相关的操作培训，并具备相应的资质和证书。
2. 查验绞线机的电源线、接地线等电器设备是否完好，若发现损坏或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修。
3. 检查绞线机的绞线装置、保护罩等是否安装正确，并确保无松动、缺失等情况。
二、操作过程中1. 在操作绞线机之前，应穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 在操作绞线机之前，应先检查绞线机的绞线装置是否已经调整到合适的位置，确保能够准确进行绞线操作。
3. 在绞线机正在运转时，严禁将手、手指或其他物品伸入绞线装置内部，以免引发意外事故。
4. 在绞线机运转过程中，禁止使用生锈、磨损或破裂的绞线模具，以免影响绞线质量或造成设备故障。
5. 操作人员应时刻关注绞线机的运转状况，如发现异常情况（如异常声音、震动等），应立即停止机器并进行检查。
6. 绞线机在工作时，应保持周围环境清洁整齐，严禁有杂物或障碍物堆放，以防意外伤害或设备故障。
三、维护保养1. 每天工作结束后，应进行维护保养工作，清理绞线机上的灰尘和残留物，并润滑机器的运动部件，以保证设备正常运转。
2. 定期检查绞线机的电源线、接地线等电器设备，确保其无损坏或故障，并及时进行维修或更换。
3. 定期检查绞线机的绞线装置、保护罩等附件，确保其安装位置稳固、无松动、缺失等情况，并及时进行调整或更换。
4. 定期对绞线机进行巡视，发现异常情况（如异味、漏电等）应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。
5. 维护保养期间，严禁操作人员对绞线机进行拆卸、改装等自行维修行为，应交由专业人员进行处理。
四、紧急情况处理1. 在操作绞线机时，如发生突发事故（如火灾、漏电等），应立即按照应急预案进行处理，并及时报警。
2. 在操作绞线机时，如发生人员伤害，应立即停止机器，并采取安全措施保护现场，同时及时向相关部门报告事故情况，并进行救治。
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线缆有限公司JLK 12+18+24/400型框绞机操作规程
一、设备用途及规范:
1．本设备专供塑料绝缘电力电缆50平方及以上A类导体、R类导体绞合合股用。
2．设备规范:
二、开车前准备:
1.按设备维护保养规程检查设备是否完好，并按润滑卡片要求做好
加油润滑工作。
2.根据生产任务通知单检查上道工序传过来的线芯质量、包括截面
积、直径、表面等。
3.做好一般工具，专用工具的准备工作及检测工具的校验工作。
4.按结构要求上线，按工艺卡片规定正确选配模具，同时检测模具
有无缺陷，若有缺陷要更换模具,安装好模具。
5.穿好引线,装好收线盘。
三、开车
1.打开电源启动设备, 挂好绞笼变速档同节距档后低速运行所绞线
芯牵至牵引机前停车, 首先检测导体电阻是否符合工艺要求, 然后检查收放线涨力,绞线的节距、外径(包括: 扇形高与宽,瓦棱形高与宽)、椭圆度及最小截面是否符合半成品的要求，待专检员检查合格后，即开车正常生产。
6.正常生产中经常检查绞线质量、设备运行情况，安全情况发现易
常及时采取措施。
7.收线应排列整齐, 不能有高低不平及压线等情况, 扇形线芯扇尖
朝上。
收线盘的盘芯应不小于线芯直径的25倍，装盘时线芯的最高处距离侧板边缘应不小于30mm。
8.每个收线盘上应挂上标识卡，按要求认真填写，检查员执行专检。
绞线质量合格。
盖上合格签章，严禁不合格品流入下一道工序。
认真填写工艺流程卡。
四、对绞合导体的质量要求：
1.绞合线芯的表面应光滑，不应有毛刺，锐边，严重碰擦伤、油
污等存在。
2.线芯应均匀而紧的绞合，不得有过扭、单线断裂缺股、单线骑
马（跳线）、单线拱起、单线有夹杂物、单线线径超差或错规
格、单线脆断、绞合方向错误、蛇形弯、绞合节距不合格、松
股、排线混乱压伤导体等。
3.绞合线芯的节距比，内层应不大于30D，外层应不大于16D，
D为绞合时各层的外径。
4.外面还包绝缘层的绞合线芯最外层绞向为左向，其相邻层的绞
向应相反，裸线最外层绞向为右向，其相邻层的绞向应相反。
5.绞合线芯不允许整根接头，绞合中的单线允许接头应焊接牢
固、圆整，无毛刺不得粗大，最大接头处应不大于正公差的2
倍，同一相邻两焊接处的距离应不小于30mm。
过了拉模或扇
形轮可用小一号丝焊接编进去。
6.绞合合股的多股软线芯原线芯的束合方向应同绞合方向相反，
绞合导体外面应绕绕包带，绕包时包带必须要绕紧不能松包、
不能打折、不能露导体，其搭盖率为15%，不能打皱、不能重
叠要绕平整。
7.对防火耐火电线电缆导体上要求绕一层或两层云母带，其它同
上一条一样。
8.装有绞线的线盘应指定地点整齐摆放，还要防止沾水及油污。
五、停车
1. 关掉总电源。
2. 停车前把牵引绳带过去，再把剩下的单丝轴下下来同一种规格倒盘焊接好，退库记录所用原材料，放好模具或压形轮及工具。
清扫工作场地清擦设备，做好本班记录及交接班记录。
特别强调工作人员在生产过程中停车后电位器一定要归零，重新开机时应从零开始调节。