BIFFI OLAG-H电液执行机构维修工法
BIFFI电动执行机构操作维护规程
置。
3 3.1 3.2 BIFFI 电动执行机构操作、维护保养规程1 简要说明1.1 操作模式1.1.1远程电动控制：把红色3位选择开关打到REMOTE （远程）位置1.1.2就地电动控制：把红色 3 位选择开关打到LOCAL （就地）位置。
1.1.3停止阀门电动动作：把 3 位选择开关打到OFF（停止）位置。
1.1.4 就地手动操作阀门：通过离合杆和手轮进行操作。
1.1.5 ESD 控制：超越任何模式使得阀门动作到预定的位置。
2 就地电动操作2.1 开阀：逆时针旋转红色旋钮至LOCAL 位置，按右侧黑色OPEN 控制按钮。
2.2 关阀：逆时针旋转红色旋钮至LOCAL 位置，按右侧黑色CLOSE 控制按钮。
2.3 补充说明2.3.1如果执行机构组态选择了保持控制（latched ），按下控制按钮再松开，执行机构将连续动作，中途需要停止，可以按红色STOP （停止）按钮。
2.3.2如果执行机构组态选择了点动控制（push to run ），按住黑色按钮OPEN 或CLOSE ，执行机构一直往开阀方向或关阀方向动作，松开按钮执行机构立刻停止动作。
2.3.3如果组态选择了直接反向控制（latched with instant reverse ），按下反方向按钮会使阀门立刻反向运行。
2.3.4红色选择旋钮可用挂锁锁定所选的LOCAL 、OFF 或REMOTE 中的一个位手动操作旋转红色旋钮至OFF 或LOCAL 位置，旋转手轮即可用手轮操作阀门。
补充说明3.2.1电机通电时电动执行机构自动返回电动操作状态3.2.2离合杆可以用挂锁锁定在电动操作位置或手轮操作位置。
3.2.3不允许在手轮或离合杆使用附加外力工具（套杆、 F 扳手、管钳等），防止损坏阀门。
4 执行机构状态指示4.2 LCD 显示信息说明4.2.1 上排LCD 显示阀位开度百分数。
4.2.2下排LCD 显示状态信息：NORMAL（正常）、ESD/ON（ESD 联锁保护）、ALARM （报警）、WARNING （警告）及执行机构的动作情况，包括OPEN （全开）、OPENING （正在开）、CLOSED（关闭）、CLOSING （正在关闭）、STOP （停止）。
液动执行机构检修规程
第十章液动执行机构检修规程第一节概述1 工作原理液动执行机构主要由液压系统和电气系统两部分组成，液动执行机构的工作原理如下图所示。
电气系统分为控制电源和动力电源两路。
控制电源由220VUPS电源供电,为控制回路提供电源；动力电源为380V电源，用来为液压油泵提供电源。
控制系统的方式分为远方和就地两种操作模式，将切换开关打为远方，控制回路接受DCS的指令来实现油泵的启停；切为就地时油泵由就地按钮实现启停。
执行机构的控制核心部件为AP2000。
该模件的安装方式为插拔式，共12个针脚，1、2为电源，6、4、5用来控制电磁阀，10、11、9接受执行机构的位置传感器信号，9、12接受DCS的阀位指令，7、8为阀位输出。
AP2000的控制面板包括前进后退开关，自动手动开关，前进后退LED 指示灯，死区调整旋钮和7个调整开关。
该模件供电电源为220VAC。
工作方式通常为自动方式，手动方式通常在故障或调整时用。
工作原理为DCS远方将4-20mA的阀门指令信号输入至该模件，执行机构上的位置传感器将开度反馈给AP2000，模件依据两者的偏差来控制开关电磁阀的通断，从而实现阀门或挡板开关，并将阀门的实际位置反馈到DCS。
第二节检修项目及其质量要求1 检修内容及技术要求1.1 电源系统检修1.1.1 检查控制箱内电源开关容量是否合适,动作是否灵活可靠。
1.1.2 就地控制箱内电源保险容量核对无误,电缆绝缘符合要求,电动箱内接线规范,号头清晰无缺损,接线牢固,箱内无油垢及灰尘。
1.2 按钮及指使灯检修：所有按钮动作须灵活,触点接触电阻不大于0.2Ω,不符合标准的接点可用酒精清洗触头,若达不到要求应予以更换,指示灯应良好无损,状态指示正确,缺损的应更换,按钮接线应正确牢固,外观检查清洁,无油污。
1.3 压力表检修：压力表外表应完整,指示正确，无缺损,无渗油漏油现象。
1.4电接点压力表检修：电接点压力表外表应完整,无缺损,触点电阻应小于0.2Ω, 电接点压力表校验合格后方可使用,上下限定值应准确,安装牢固,无渗漏现象,接线正确牢靠。
电控液动执行机构维护检修技术要求
电控液动执行机构维护检修技术要求：电控液动执行机构是一种机电液一体化设备，用于驱动阀门和闸板及翻板等设备，其日常检修与维护非常重要。
在钱营矿选煤厂原煤车间仓下闸板和1011翻板处使用了全内置式电控液动执行机构。
此机构由于采用了许多元器件，并且都纳入集中控制系统，故此要求执行机构具有高的可靠性，各种保护功能要动作准确、可靠、齐全，这样日常维护就非常重要。
日常维护的目的是检查执行机构个别部件的装配和一些零部件的故障而使之正常工作。
下表列出执行机构的维护周期、检查项目和维护内容。
此外，为了强化集控系统与岗位司机间的联系，要求岗位司机在交接班后，必须了解每个执行机构的工作状况，按照检查项目和维护内容，分项进行班中检查。
对发现的问题，能自己独立处理的，应及时处理；不能独立处理的，要通知调度，找专业人员进行维修。
维修好后要及时汇报给调度，让调度能了解现场实际情况，这样便于调度掌握设备的工作状况。
特别强调：调度采用何种操作方式，必须让司机知道，避免盲目操作。
为了让维护人员和岗位司机能够掌握各执行机构的工作状况和维修情况，应建立岗位司机日常维护制度，做好工作记录，便于日后检查维修。
岗位司机在进行操作前应详细阅读上一班设备运转记录本上记载的注意事项，在停机的情况下检查执行机构，确认无误后，方可进行试运转操作，并用眼、耳观察，如发现异常，应采取相应的处理措施。
对于1011，在检修或不工作时最好将活塞杆缩回。
在处理常见故障时应注意以下几点：⑴现场处理故障时：一定要就地操作，严禁程控操作，造成重大事故。
⑵处理不同步时：调节完后，必须将调整阀关死，严禁调整阀打开工作。
⑶处理限位保护时：也必须采用就地工作方式，严禁调度使用程控操作。
只有在现场维护好后并通知许可操作的情况下，方可投入集控操作状态。
⑷调整位置反馈信号时：注意：非专业人员不得进行调整。
调整方法：首先使阀板处于全开位置，调整零点电位器“O”，使反馈信号显示≤4mA；然后，使阀板处于全关位置，观察此时信号显示是否在20mA左右？否则，调整灵敏度电位器，使信号显示为20mA。
液位开关检修规程完整
液位开关检修规程1设备概况及规1.1设备概况液位开关用于监视容器中液面的位置。
用于监视水位、油位、酸位、碱位的液位开关选用了不同型号、不同测量原理的液位开关。
目前常用的液位开关有两种型号：一种是浮子型•如FQ8型、NS287-71-SIS3 AIR3型、FS-100系列、FB-7000系列；另一种是电极型，如AQUALIAN1000型。
1.2设备规1.2.1浮子型液位开关工作原理浮子型液位开关的结构有几种，下面介绍其中较为典型、结构较为复杂并可调整的一种液位开关。
液位开关的测量筒通过上下两根连接管道与被测容器相连通，形成连通器，所以测量筒的液面高度即为被测容器的液面高度。
位于测量简的浮子随液面高低变化而沿磁性套管上下移动，浮子上软铁上下运动带动了微动开关上磁钢以及与磁钢垂直相连的连杆逆肘针或顺时针转动，杠杆原理的作用使微动开关吸合或脱开。
这种类型的液位开关存在切换差值，差值的大小取决于两块磁钢的距离。
磁钢的距离是固定的.所以该差值不可调整。
液位开关图1液位开关现场安装图杠杆机构在売体上的上下位置是可以调整的，上下位置的调整也就是改变了液位开关的定值•所以液位开关的设定值在一定围可调。
但由于液位开关的安装是固定的，设定值基本上不用调整，如果调整也只是调整开关动作的灵敏度。
主机、小机润滑油箱/液力油箱的油位开关安装于油箱的顶部，液位开关的浮子直接浸入被测液体中•所以这种类型液位开关只能进行一般性的检查而不用进行校验。
用于测量污水坑、污油坑液位的液位开关是另一种浮子型液位开关，浮子部安装了常开或常闭开关.浮子与一绳子相连，绳子的一端是固定的，通过调整与浮子相连的绳子的长度就可以改变液位开关的定值。
1.2.2电极型液位开关工作原理电极型液位开关是利用被测液体的电导性来测量液位的.所以只适合于导电度较高的液体。
当被测液体的液位变化时引起安装于不同高度的电极相应的控制线圈得电或失电，从而驱动开关吸合或断开。
BIFFI_icon2000电动阀门操作手册
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“ICON2000”电动执行机构
第二章
存储和预安装
1. 收到执行机构后需完成的测试项目 7
2. 存储程序 7
3. 安装前检查项目 9
7. 电缆接入 15
8. 接线端子盒 16
9. 防爆密封安装 17
4. 安装执行机构到阀门上 13
5. 电气连接 15
6. 拆下电气端子盒盖 15
第二章 存储和预安装
第 1. 收到执行机构后需完成的测试项目
如果执行机构已经安装到阀门上，所有的测试项目在阀门与执行机构配装期间应该已经完成。
一
检查显示正常。
转动手轮直到阀门全部打开。
2. 存储程序
重要: 不完成下列程序将会失去产品保证。
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A tyco INTERNATIONAL LTD. COMPANY
10. 防爆粉尘环境安装 17
第四章
润滑
1. 润滑检查 18
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第三章
安装
1. 工作条件 9
2. 从执行机构上拆下联轴器 9
3. 手动操作 12
员检验。
分
第 电动执行机构按国际标准和规范设计，但是在任何情况下必须要遵守执行下列规范。
安装和安全通用规范(见第一章)
电动执行器常见故障及维修办法
电动执行器常见故障及维修办法第一部分1、执行器阀杆无输出A、检查手动是否可以操作。
手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。
B、检查电机是否转动。
C、手动、电动均不能操作，可以考虑是阀门卡死。
D、解开阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已经卡死、滑丝或松脱。
2、在阀门全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。
“关/开阀限位LC/LO”参数已丢失，应重新设定，或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
3、显示阀位与实际阀位不一致，重新设定后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。
4、执行器工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。
如果接线端子22/23没有4-2mA电流信号输出，可以考虑更换（侍放）位返板。
5、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。
检查手自动离合器有没有卡死，电机有没有烧毁；检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡6、远控/就地均不动作，量电机绕组，过热保护、电磁反馈开路，电机已烧毁7、远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示：“H1力矩开关跳断”；“H6没有电磁反馈”。
测试（固态）继电器没有输出，更换继电器控制板或电源板组件8、三相电源一送就跳闸，继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。
9、因电源电压高（400V以上），保险丝熔断，检查电源板硅整流块正常，电压变压器初级电阻过低，可更换电源板组件或电源变压器。
10、背景灯不亮，检查三相电源正常，可能是执行器的保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。
11、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“关力矩值”已设为99，用手轮可以关到位，刚安装时可以关到位，用一段时间就不行了，建议换用大一档的执行器。
12、手动正常，手自动离合器卡簧在手动方向卡死。
可拆卸手轮，释放卡簧，重新装配好。
13、执行器远控/就地均不能动作，开/关到位指示灯闪烁，检查电池电压过低。
执行器在主电源掉电时，已丢失设定的参数。
某输气干线Biffi气液联动执行机构故障排除案例分析
某输气干线Biffi 气液联动执行机构故障山东省天然气管道有限责任公司山东济南250101摘要：随着我国天然气长输管道的发展，气液联动执行机构的紧急切断阀，进出站阀在长输天然气管道工程中得到了广泛的应用[1]。
该文通过某输气干线Biffi气液联动执行机构一次异常管段情况原因分析入手，对执行机构电子控制单元情况进行详细分析，拆除冗余电子控制元件，减少设备误动作，对同类型气液联动执行机构电子控制单元升级提出了改进措施。
关键词：Biffi气液联动执行机构电子控制元件误动作改进措施1.基本情况某输气管线2004年建设投产，输气干线设有截断阀室11座，其配套气液联动执行机构全部为Biffi公司生产，配置了ELBS-10型号（破管检测系统）的电子单元。
截止到2021年，投用的电子控制单元已连续使用近17年，根据电子产品的使用特性，部分电子控制单元出现老化，通过对运行故障数据进行统计，近3年该类问题比较突出，影响安全生产，随即将旧型号ELBS-10电子控制单元升级更换为新型号ELBS-20，原有的电磁阀（包括爆管电磁阀及远程开、关电磁阀）、电气接线盒与限位开关继续保留使用。
2.工作原理Biffi气液联动执行机构的气源管直接从干线上引压，作为动力；以气推动液压油，驱使转动机构(旋翼)，旋翼带动与其相连的球阀转动，实现球阀的开关操作；操作箱设有手动操作所需的手泵和气动操作所需的开、关手柄；控制箱的中央处理器根据设定值与检测管采集到的压力值比较结果，来确定阀门的开关，实现自动控制；远传遥控装置可实现中央控制室对该阀门的状态监测与遥控关闭操作。
图1 执行机构结构图3.电子控制单元电子控制单元（破管检测系统）是由 BIFFI 独立的电子装置，用于监测管道的完整性。
主要是将连续监测管道的压力，并在事故时给执行机构发送信号，驱动管线阀门到达故障安全位置。
电子控制单位元一般配有就地人机操作接口，该接口包括LCD显示板和按钮，可进行该装置的参数设置和显示，另外还提供一个 RS232 的串行接口，可以用计算机或便携机连接通讯，进行参数组态，显示以及下载事件数据，以用于管道工况的分析。
电动执行器日常维修维护,故障处理
电动执行器日常维护和修理维护，故障处理auma电动阀，电动执行器作为流体把握的工业设备，是各行各业的机械设备，在工业企业中，电动执行器在生产中其潜在作用巨大，阀门和执行器的质量如何在某种程度上会给人身与生产平安、产品质量、生产效率等带来紧要影响。
尤其与人民生活密切相关的食品、医药，电力、水利，石油自然气等更有着确定的利害关系。
1、把握执行机构供电空开跳闸（1）执行机构内有积水。
积水可能会浸湿电路板，造成电路板的某个回路短路。
积水会沿着齿轮箱或者引线孔进入电机，造成电机损坏。
在找到已损毁部件后，应更换。
首先应清除积水。
特别是齿轮箱，应解体后全面清理，并上好润滑油。
电路板损坏更换电路板，齿轮箱损坏更换齿轮箱。
做好执行机构的密封，避开有水或蒸汽再次淋湿执行机构。
（2）执行机构振动猛烈。
这会造成执行机构内的某些部件脱落并使电气原配件损坏。
其因是振动源通常是其他大型设备，属于设计施工缺陷。
应对执行机构的固定机座进行适当改造，振动大的时候接受摇臂式连接，微振动或者无振动接受直连式连接方式。
（3）固态继电器损毁。
有时固态继电器的损毁也会造成短路。
实行方法是直接更换固态继电器。
（4）电机接地。
电机由于自身或外部因素，导致过早老化或机械损伤，消失接地现象。
应对电机进行检修或更换。
（5）电机换相电容故障。
有时电容器损坏会导致接地，应更换电容器。
2、执行机构不能正常工作（1）断信号。
这种故障简单识别，既执行机构打在远程位置操作时不动作，但切换到现场位置操作时一切正常。
假如电路板上的断信号指示灯亮，说明输入信号缺失。
应排查信号输入回路。
（2）电机温度把握器动作或损坏。
假如监视画面上的执行机构位置反馈蓦地归零，应首先到现场轻触电机，假如已经很烫，说明温控器已动作。
此时应立刻切断电源，等电机充分冷却后，解决电机过热问题。
假如电机温度正常，但电路板明显处于失电状态，应找到温控器的两引出线端子。
用万用表量一下它们的对地沟通电压，假如有一个没有220v,说明温控器损坏。
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BIFFI OLGA-H电液执行机构维修工法
1OLGA-H部件名称
2日常维护
液压控制系统的正确使用和日常维护是保证设备长期、可靠运行必不可少的一项工作，日常维护应做好以下几点：
（1）观察液压系统的工作压力是否在正常范围内。
（2）液压油的正常使用温度应在20℃-55℃范围为佳。
（3）在启动运行时，液压泵不得有异常振动和声音。
（4）液压油的液位不得低于液位计的1/3 液面(注：液面应高于泵的吸入口不低于50mm)。
（5）添加或更换液压油时，所用的油必须经过过滤，装油的容器必须经过清洗，容器内不得有水和异物。
（6）在液压管路有泄漏时，需泄压以后才能处理漏油，严禁带压处理。
（7）清理液压油箱时，禁用面纱擦洗，需用绸布或面粘干净。
（8）液压油的寿命可进行目视观察：油质透明，清晰，无浑浊和无悬浊物，表明液压油可以使用。
正常油液寿命可保证一年以上。
（9）设定的系统压力如有偏移，当不超过设定压力的5%时，可以继续正常使用；如需调整，必须由专业人员调整。
（10）如更换O型圈或密封件，其规格质量应符合有关规定的要求。
（11）更换保险管之前，应切断380VAC 电源后才能进行。
应更换相同规格的保险管，不得随意采用不符合规定的保险管进行更换。
（12）液压元件的清洗应由专业人员来清洗，不得随意拆卸，分解元件。
（13）应注意不同牌号的液压油不能混合使用，否则会使液压油过早失效。
3故障检查
3.1电机长期不启动：检查220V AC供电电源，确认电源指示灯是否亮；检查保险管，热继电器的复位按钮。
通过压力表观察确认液压压力是否在设定的范围内。
3.2电机频繁启动：通过压力表检查液压压力，应稳定不动；如果压力下降过快，则应检查系统是否外漏油，如无外漏，则应检查电磁阀是否泄漏或未到位；如果压力变化不大，则应检查压力继电器或压力泄放阀的设定是否过于接近。
3.3电机不启动：检查220V电源和保险管，热继电器的复位按钮。
3.4出现故障报警后，需解除报警灯，必须本地操作开关选择开关置到“停位”即可解除报警。
3.5就地/远程电机不转，检查电控箱内的保险和各继电器是否正常。
3.6电机运行不停，检查压力表的压力是否达到设定压力，如果未达到，检查溢流阀35A、35B是否已经开启，如果已经达到或超过压力设定点，打开反馈盒，检查行程开关是否开关到位，因为电机停泵有两个必要条件：（1）行程到位，（2）达到压力设定点。
3.7电机一直运行不停，压力表总是达不到设定值：检查油箱的油位是否缺少，如果缺少就补充补充HL32#液压油即可，如果有位够，检查油的质量，看油是否乳化，油的粘度是否太小，如果油品乳化或粘度度太小，就把油箱内的油全部放掉，然后更换为新的HL32#液压油即可。
3.8手动操作换向，或电动转为手动，要手动操作5分钟左右，等手动系统压力建立起来，才能操作阀门开关，这是系统的特性，不是故障。
3.9一般，电液阀的控制面板上有一个游动开关按钮，它的作用是，在阀门长期常开状态下，防止阀门卡死，一般1-2周按一下PDIT按钮，阀门会向关方向运行15度左右，就重新打开。
3.10若电机运行，压力已经到设定点，停泵后压力马上下降，而且压力马上又上来，压力来回跳动，可能蓄能器的压力已经泄漏，或蓄能器故障。
3.11如果阀门关了打不开，无论手动或电动，检查ESD电磁阀422是否已经的点，检查ESD的原因。
3.12阀门不能开或关，而且压力已经达到了溢流阀跳起的压力（已经过了停泵压力点），电机还不停，检查球阀扭矩是否过大。
3.13液压系统正常工作时，手动换向阀505只能在中间位置，在开位或关位不能进行就地/远程切换操作。