汽车发动机机械系统检修内容简介、
汽车发动机机械系统检修(项目二)01
图2.2-8 百分表
图2.2-9 百分表的内部结构
注意：测定时要注意的一点是，百分表的测量头顶住测定物时 要保持垂直，并有一定的预压力，否则无法正确测定。如果百
分表的测量头部分及V形槽支撑部分有部分磨耗时，得到的测
定值是不准确的，一定要注意这一点。见图2.2-10。
图2.2-10 百分表的使用
5. 量缸表
3.套筒的类型
除常见的标准套筒外，还有很多特殊套筒，如六角长套筒、
六角或十二角花形套筒、风动套筒、旋具套筒等。
图2.1-3 六角长套筒
图2.1-4 六角和十二角套筒
图2.1-5 六角花形套筒
图2.1-6 系列旋具套筒
图2.1-7 一字形旋具套筒
图2.1-8 十字形旋具套筒
图2.1-9 六角旋具套筒
任务5.1 认识曲柄连杆机构及机体部件
【任务描述】
通过对本项目单元的学习，使学生充分了解汽车
发动机机械系统维修常用的工具及检具类型，重点介
绍各种工具及检具的型号规格、适用范围、使用注意
事项及使用方法，实地演示各类检具操作、读数及其
使用注意事项，并进一步分析各类检具的工作原理，
为后续任务的实操打下基础。
图2.1-28 活动扳手的使用
（三）各种钳子的选用及使用
应根据在汽车维修中所要达到的不同目的来选用不同种类
的钳子，并且还要考虑工作空间的大小等因素。见图2.1-30。
图2.1-30 各种钳子
（四）各种螺丝刀的选用及使用
选用螺丝刀时，应先保证螺丝刀头部的尺寸与螺钉的槽部 形状完全配合，选用不当会严重损坏螺丝刀。使用螺丝刀时， 应右手握住螺丝刀，手心抵住柄端，螺丝刀与螺钉的轴心必须 保持同轴，压紧后用手腕扭转，分解时螺钉松动后用手心轻压 螺丝刀，并用拇指、食指、中指快速旋转手柄。另外，在使用 过程中，要尽量避免将螺丝刀当撬棒，否则会造成螺丝刀的弯 曲甚至断裂。见图2.1-31。
汽车发动机机械系统检修课程授课教案
汽车发动机机械系统检修课程授课教案.doc教案章节：一、课程简介1. 课程背景随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱，得到了迅猛增长。
汽车发动机作为汽车的核心部件，其性能的好坏直接影响到汽车的运行效率和使用寿命。
汽车发动机机械系统的检修成为了汽车维修领域中的重要技能。
2. 课程目标通过本课程的学习，使学生掌握汽车发动机机械系统的结构、工作原理及检修方法，提高学生对汽车发动机机械系统的维修技能，为我国汽车维修行业培养高素质的技能型人才。
二、教学内容1. 发动机概述发动机的分类及性能参数发动机的工作原理2. 发动机机体组检修发动机机体结构机体组的检修方法及注意事项3. 曲轴连杆机构检修曲轴连杆机构的结构与作用曲轴连杆机构的检修方法及注意事项4. 配气机构检修配气机构的结构与作用配气机构的检修方法及注意事项5. 发动机润滑系统检修润滑系统的结构与作用润滑系统的检修方法及注意事项三、教学方法1. 理论教学采用多媒体课件进行讲解，直观展示发动机各部件的结构和工作原理。
结合实例进行分析，使学生能够更好地理解和掌握知识点。
2. 实践教学安排学生到实验室进行发动机实物观察，加深对发动机结构的认识。
安排实操课程，使学生能够亲自动手进行发动机部件的检修，提高学生的实际操作能力。
四、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总成绩的30%。
2. 考试成绩：包括理论知识考试和实操考试，占总成绩的70%。
五、教学资源1. 教材：《汽车发动机机械系统检修》2. 教辅资料：包括课件、图片、视频等。
3. 实验室设备：发动机实物、检测仪器等。
4. 网络资源：相关网站、论坛、学术论文等。
六、教学安排1. 课时安排：共计40课时，其中理论教学20课时，实践教学20课时。
2. 教学计划：第1-10课时：发动机概述及机体组检修第11-20课时：曲轴连杆机构检修第21-30课时：配气机构检修第31-40课时：发动机润滑系统检修七、教学注意事项1. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
汽车发动机机械系统检修课程标准
XXX学院课程标准课程编号：__________________课程名称：汽车发动机机械系统检修课程性质：必修课适用专业：汽车检测与维修技术课程负责人：_______________制定时间：_________________专业负责人审核：______________________ 教学系部审核：________________________一、课程名称:汽车发动机机械系统检修二、内容简介：《汽车发动机机械系统检修》课程是汽车检测与维修技术专业的一门核心专业技术课程。
本课程培养在汽车机电维修、汽车检测、汽车维修业务接待、汽车销售岗位上从事与发动机机械系统相关的诊断、检测、维修等专业职业能力，是为学生后续学习汽油发动机电控系统检修、柴油发动机电控系统检修、汽车故障诊断技术等专业课程做准备，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
前导课程：《汽车机械基础》后续课程：《汽油发动机电控系统检修》、《柴油发动机电控系统检修》三、课程定位《汽车发动机机械系统检修》是汽车检测与维修技术专业面向汽车售后服务岗位群能力培养的一门专业核心课程，岗位群包括汽车机电维修、汽车服务经理、技术总监、汽车销售经理、索赔员等。
本课程构建于《汽车机械基础》等课程的基础上，以培养学生综合职业能力为目标，以轿车结构与维修为主要内容，采用基于工作过程的课程方案设计，以行动导向组织教学过程，使学生能够对发动机机械系统进行故障诊断，利用检测设备和维修工具对发动机机械系统零部件检测与修复，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
四、课程设计指导思想及原则本课程以培养学生对汽车发动机机械系统检修的综合职业能力目标为核心，以发动机机械系统的诊断与检修工作过程为主线，通过构建学习情境、设计工作任务、建设仿真和真实的学习场景，让学生在职业行动中构建知识，锻炼专业技能。
让典型的工作任务所涉及的工作内容、工作流程、工作环境、工作评价用相应的教学内容、教学方法、教学条件、教学评价一一对应，培养学生的专业能力、方法能力和社会能力，使学生获得未来工作所必须的综合职业能力。
汽车发动机机械系统检修课程授课教案
汽车发动机机械系统检修课程授课教案.doc教案章节一：汽车发动机概述1.1 教学目标让学生了解汽车发动机的定义、分类和基本工作原理。
让学生掌握汽车发动机的主要组成部分及其功能。
让学生了解汽车发动机的性能评价指标。
1.2 教学内容汽车发动机的定义与分类汽车发动机的基本工作原理汽车发动机的主要组成部分及其功能汽车发动机的性能评价指标1.3 教学方法采用讲授法，讲解汽车发动机的基本概念和原理。
采用案例分析法，分析实际案例，加深学生对汽车发动机的理解。
教案章节二：发动机机体组检修2.1 教学目标让学生了解发动机机体组的基本构成和功能。
让学生掌握发动机机体组的检修方法和技巧。
2.2 教学内容发动机机体组的基本构成和功能发动机机体组的检修方法和技巧2.3 教学方法采用讲授法，讲解发动机机体组的基本知识和检修方法。
采用实操演示法，展示发动机机体组的检修过程，让学生加深理解。
教案章节三：曲轴连杆机构检修3.1 教学目标让学生了解曲轴连杆机构的基本构成和功能。
让学生掌握曲轴连杆机构的检修方法和技巧。
3.2 教学内容曲轴连杆机构的基本构成和功能曲轴连杆机构的检修方法和技巧3.3 教学方法采用讲授法，讲解曲轴连杆机构的基本知识和检修方法。
采用实操演示法，展示曲轴连杆机构的检修过程，让学生加深理解。
教案章节四：配气机构检修4.1 教学目标让学生了解配气机构的基本构成和功能。
让学生掌握配气机构的检修方法和技巧。
4.2 教学内容配气机构的基本构成和功能配气机构的检修方法和技巧4.3 教学方法采用讲授法，讲解配气机构的基本知识和检修方法。
采用实操演示法，展示配气机构的检修过程，让学生加深理解。
教案章节五：发动机润滑系统检修5.1 教学目标让学生了解发动机润滑系统的基本构成和功能。
让学生掌握发动机润滑系统的检修方法和技巧。
5.2 教学内容发动机润滑系统的基本构成和功能发动机润滑系统的检修方法和技巧5.3 教学方法采用讲授法，讲解发动机润滑系统的基本知识和检修方法。
汽车发动机构造与维修(第2版)第1章
（5）曲柄连杆机构旳拆装
发动机分解后，应仔细进行清洁，疏通 润滑油道；检验各零、部件是否合格，不合 格旳应更换新件；易损零件、紧固锁止件， 如自锁螺母、弹簧垫片等应全部更换新件； 不可互换配合位置旳零件，严格按装配标识 装配，预防把分解后旳零、部件乱堆乱放。
（8）拆下发动机控制单元（ECU），拔掉 ECU线束插头。
（9）拆下接地搭铁线和支架。
（10）拆下节气门拉线。
（11） 松开动力转向泵、硅油风扇和多 楔带。
（12）拆下空调压缩机多楔带张紧器螺 栓和空调压缩机多楔带。
（13）拆下硅油风扇带轮。
（14）拆下水泵带轮和多楔带，取下动力 转向泵带轮，拆下起动机，松开发动机悬架 固定螺栓。
（4）拆下散热器上旳防水堵，排放发动机冷却液。 拆下冷却管和真空管时，先拆下冷却液螺堵。如下 图1.2所示 。
图1.2 冷却液螺堵位置
（5）如下图1.3所示，拔出前照灯线束插头和风扇 温度传感器线束插头。
图1.3
（6）拔出ABS控制单元前旳防盗报警装置、
空调离合器和喇叭线束插头。
（7）拔掉空气流量计和油箱通风电磁阀线束 插头。
序言
在当代汽车发动机维修过程中，存在着 约60%旳人为故障。其原因之一是因为维修 人员操作不当而造成旳。所以，正确掌握当 代汽车发动机旳分解和装配操作技能，是确 保发动机维修质量旳关键技术，也是汽车维 修人员必须具有旳基本功。
发动机总成拆装操作规范
因为当代汽车发动机旳燃料系和点火系 多数采用电子控制装置，它旳附属电子元器 件多，其连接管、线也较多，在拆装过程中， 假如操作不当，将会损坏发动机旳零部件和 油路和电路等。当需要将发动机从车体上拆 下时，不要单独一种人操作，要有助手协同 作业，并按要求程序进行拆卸、吊装、进入 修理工序。
汽车机械维修知识点总结
汽车机械维修知识点总结汽车在现代生活中扮演着至关重要的角色，作为我们日常生活中的交通工具，汽车的机械维修对于其正常运行至关重要。
让我们来总结一些汽车机械维修的知识点，以帮助大家更好地了解和应对汽车故障。
一、发动机维修知识点1.更换机油和滤清器：机油系统是发动机正常运行的关键部分，定期更换机油和滤清器可以保持引擎高效工作，延长发动机寿命。
2.燃油注射系统：燃油注射系统的故障会导致汽车启动困难或者无法启动，需要检查喷油嘴、燃油泵和油箱等部件。
3.点火系统：点火系统的问题会导致发动机无法正常燃烧燃料，需要检查点火线圈、火花塞和点火模块等部件。
4.冷却系统：发动机过热会导致严重的机械故障，需要检查水泵、散热器和冷却液等部件，保持冷却系统正常运行。
5.气门和活塞环：气门和活塞环的磨损会导致发动机缺乏动力，需要定期检查和更换。
二、制动系统维修知识点1.刹车片和刹车盘：刹车片和刹车盘是制动系统的核心部件，刹车片磨损严重会影响制动效果，需要及时更换。
2.刹车液：刹车液负责传递制动力，要定期检查刹车液的液位和质量，以确保制动系统的正常工作。
3.制动盘和制动鼓：制动盘和制动鼓的磨损会影响制动效果，需要根据厚度测量结果决定是否需要更换。
4.制动片回位弹簧：制动片回位弹簧的损坏会导致刹车片无法及时回位，引起制动失灵，需要修复或更换。
5.制动系统排气：制动系统排气可以排除空气，保证刹车系统工作正常，特别是在更换刹车片或者刹车液后需要进行。
三、悬挂系统维修知识点1.减震器：减震器对车辆的悬挂系统和行驶稳定性起到重要作用，需要根据实际状况定期检查和更换。
2.悬挂弹簧：悬挂弹簧的松弛和断裂会导致车身高度下降或者车辆不稳定，需要及时维修或更换。
3.悬挂臂和球头：悬挂臂和球头的损坏会导致悬挂系统松动，影响悬挂系统的稳定性，需要检查和维修。
4.轮毂和轴承：轮毂和轴承是车轮与悬挂系统连接的部件，需要定期检查和润滑，防止损坏导致车辆不稳定。
汽车发动机机械系统检修第五章
1—上盖 2、6—滤芯密封圈 3—外壳 4—纸质滤芯 5—托板 7—拉杆 8—滤芯压紧弹簧
9—压紧弹簧垫圈10—拉杆密封圈 11—外壳密封圈 12—球阀 13—旁通阀弹簧 14、
16—密封垫圈 15—阀座 17—螺母
图5-3 纸质滤芯式机油粗滤器
Industry
细滤器按清除杂质的方法来分，可分为过滤式机油细滤器和离心式机油细滤器两种 类型。过滤式机油细滤器存在着滤清能力与通过能力的矛盾，目前广泛采用离心式 机油细滤器。 EQ6100-1型发动机离心式机油细滤器构造如图5-4所示。 离心式机油滤清器滤清能力高，通过能力好，不受沉淀物影响，无需更换滤芯，只 需定期清洗即可；但对胶质滤清效果较差。这种滤清器由于出油无压力，一般只用 作分流式细滤器。在有些小功率发动机上也有用它作为全流式离心细滤器的。 （4）复合式滤清器 双级复合式机油滤清器内装有粗滤与细滤两个滤芯（即双级滤芯），且两个滤芯安 装在同一个壳体内（即为复合式）。双级复合式机油滤清器可分为可拆式和整体式 两种。
Industry
图5-2 东风EQ6100-1型发动机润滑油路
Industry
（三）主要零部件介绍 1．机油滤清器 润滑油在流到摩擦面之前，所经过的滤清器滤芯越细密，滤清次数越多，润滑油流 动阻力越大，为此在润滑系统中一般装用几个不同滤清能力的滤清器—集滤器、粗 滤器和细滤器，分别并联和串联在主油道中（与主油道串联的滤清器称为全流式滤 清器，与主油道并联的则称为分流式滤清器），这样既能使润滑油得到较好的滤清， 而又不至于造成很大的流动阻力。 （1）集滤器 集滤器一般是滤网式的，装在机油泵之前，防止粒度大的杂质进入机油泵。目前， 汽车发动机所用的集滤器分为浮式集滤器和固定式集滤器两种。 浮式集滤器能吸入油面上较清洁的润滑油，但油面上的泡沫易被吸入，使润滑油压 力降低，润滑不可靠。固定式集滤器装在油面下面，吸入的润滑油清洁度稍逊于浮 式，但可防止泡沫吸入，润滑可靠，结构简单，故基本取代了浮式集滤器。
汽车发动机机械系统检修课程授课教案
汽车发动机机械系统检修课程授课教案.doc 第一章：汽车发动机概述1.1 发动机的分类及工作原理1.2 发动机的组成及作用1.3 发动机的主要性能参数1.4 发动机的发展趋势第二章：发动机机体组检修2.1 发动机机体的结构与功能2.2 发动机机体的检修方法及注意事项2.3 发动机气缸体的检修2.4 发动机气缸盖的检修第三章：曲柄连杆机构检修3.1 曲柄连杆机构的结构与功能3.2 曲柄连杆机构的检修方法及注意事项3.3 活塞的检修3.4 曲轴的检修3.5 连杆的检修第四章：配气机构检修4.1 配气机构的结构与功能4.2 配气机构的检修方法及注意事项4.3 气门的检修4.4 凸轮轴的检修第五章：燃油供给系统检修5.1 燃油供给系统的结构与功能5.2 燃油供给系统的检修方法及注意事项5.3 燃油泵的检修5.4 燃油喷射器的检修5.5 燃油滤清器的检修第六章：点火系统检修6.1 点火系统的结构与功能6.2 点火系统的检修方法及注意事项6.3 点火线圈的检修6.4 火花塞的检修6.5 点火模块的检修第七章：冷却系统检修7.1 冷却系统的结构与功能7.2 冷却系统的检修方法及注意事项7.3 冷却液的检修7.4 冷却泵的检修7.5 散热器的检修第八章：润滑系统检修8.1 润滑系统的结构与功能8.2 润滑系统的检修方法及注意事项8.4 油压开关的检修8.5 油底壳的检修第九章：排放控制系统检修9.1 排放控制系统的结构与功能9.2 排放控制系统的检修方法及注意事项9.3 氧传感器的检修9.4 催化转化器的检修9.5 排放控制系统其他部件的检修第十章：发动机综合故障诊断与排除10.1 发动机常见故障现象及原因10.2 故障诊断方法及步骤10.3 故障排除技巧10.4 案例分析10.5 发动机维护与保养注意事项重点和难点解析一、发动机的分类及工作原理难点解析：需要掌握不同类型发动机的工作原理和各自的特点，以便理解其在汽车中的应用和重要性。
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内容简介
本书为任驱动的项目式教材，内容包括认识汽车、发动机的基本知识、曲柄连杆机构的
构造与维修、配气机构的构造与维修、冷却系的构造与维修、润滑系的构造与维修、汽油
机燃料供给系统构造与维修、柴油机燃料供给系统构造与维修、发动机拆装与调试等九个
项目。
本书既可作为高职高专院校汽车检测与维修、汽车运用技术、汽车运用工程等相关专
业使用，也可供本科及相关专业师生作为教辅教材，还可供汽车维修、汽车运输等工程技
术人员自学和作为参考用书。
前言
据了解，“十二五”规划将指出中国汽车产业的发展目标和发展战略，2015年，中国将促进汽车产业与关联产业、城市交通基础设施和环境保护协调发展，从汽车制造大国转向
汽车强国。
随着汽车行业的快速发展，我国对汽车专业技能人才需求量不断增大。
2010年
我国汽车保有量达到8000万辆，快速增长的汽车保有量为汽车行业人才输送提供了良好的
就业平台，中国汽车行业的发展前景被称为美好的“朝阳行业”。
为适应目前高等职业技术教育的形势，中南大学出版社召集了全国20多所院校的骨干
教师于2010年10月在中南大学组织召开“高职高专汽车类“十二五”规划/精品课程教材”研讨会，确定了本套教材的编写指导思想和编写计划，并于2011年1月在湖南长沙召开本
套教材的主编会，讨论并通过了本套教材的编写大纲。
本套教材紧紧围绕职业工作需求，以就业为导向，以技能训练为中心，以培养高技能
应用型人才为目的。
在编写过程中注重知识的前沿性和实用性，旨在探索“教、学、做”
一体化教学模式。
本套教材的特点：
1．教材是目前较先进的任务驱动项目式，适用于高职、技工、成人大专、本科汽车类
学生学习；以项目为引领，任务驱动为载体，按学习目标、案例引入、项目描述、项目内容、项目实施、项目考核、项目小结、复习思考题等要求进行编写。
2．教材突出实用性、新颖性，操作性,注重“项目内容”、“项目实施”、“项目考核”等内容编写,旨在引导学生在“做”中“学”。
内容安排采用案例引入的方式，以激发学生的阅读兴趣，符合学生的认知规律。
同时也兼顾技能抽考和技术等级考核。
3．教材编排力求图文并茂，通俗易懂，简明实用，由浅入深，深浅适度，便于读者学
习把握。
本书参加编写工作人员有:衡阳技师学院邹龙军、刘敏、邓交岳；湖南科技经贸职院彭
文武；湖北省创业技工学校李禧旺；长沙大学扬兴发；湖南交通职业技术学院马云贵、黄鹏；……………,全书由衡阳技师学院邹龙军担任主编。
限于编者的水平和经验有限,本套教材难免存在着错误和不足,敬请读者给予批评指正。
编者
2011年3月18日
目录
项目一认识汽车
项目内容
任务一汽车概述
任务二汽车的主要技术参数
项目考核
汽车总体构造认识
附件1:评分标准(老师用)
汽车总体认识评分标准
附件2:操作工单(学生用)
汽车总体认识操作工单
项目小结
思考练习
项目二发动机的基本知识
项目内容
任务一发动机的类型与总体构造
任务二发动机专业术语和型号编制规则
任务三发动机基本工作原理
任务四汽车维修基本知识
项目实施
发动机总体结构认识
项目考核
发动机总体结构认识
附件1:评分标准(老师用)
发动机总体结构认识评分标准
附件2:操作工单(学生用)
发动机总体结构认识操作工单
项目小结
思考练习
项目三曲柄连杆机构的构造与维修项目内容
任务一曲柄连杆机构的组成与工作环境
任务二机体组的构造与维修
任务三活塞连杆组的构造与维修
项目实施
项目实施一曲柄连杆机构的拆装
项目实施二曲柄连杆机构的检验和调整
项目考核
项目考核一：气缸盖的拆装与检测
附件1：评分标准（老师用）
气缸盖的拆装与检测评分标准
附件2：操作工单（学生用）
气缸盖的拆装与检测操作工单
项目考核二：气缸磨损的检测
附件1：评分标准（老师用）
气缸磨损的检测评分标准
附件2：操作工单（学生用）
气缸磨损的检测操作工单
项目考核三：活塞环“三隙”的检测
附件1：评分标准（老师用）
活塞环“三隙”的检测评分标准
附件2：操作工单（学生用）
活塞环“三隙”的检测操作工单
项目考核四：发动机配缸间隙的检测
附件1：评分标准（老师用）
发动机配缸间隙的检测评分标准
附件2：操作工单（学生用）
发动机配缸间隙的检测操作工单
项目考核五：曲轴径向和轴向间隙的检查与调整
附件1：评分标准（老师用）
曲轴径向和轴向间隙的检测与调整评分标准
附件2：操作工单（学生用）
曲轴径向和轴向间隙的检测与调整操作工单
项目考核六活塞连杆组的拆装
附件1：评分标准（老师用）
活塞连杆组的拆装评分标准
附件2：操作工单（学生用）
活塞连杆组的拆装操作工单
项目小结
思考练习
项目四配气机构的构造与维修项目内容
任务一配气机构的类型与工作原理
任务二气门组的构造与维修
项目实施
项目实施一配气机构的拆装
项目实施二配气机构主要零件的检修
项目实施三气门间隙的检查与调整及气缸压缩压力的测量项目考核
考核项目一气门组的拆装
附件1：评分标准（老师用）
气门组的拆装评分标准
附件2：操作工单（学生用）
气门组的拆装操作工单
项目考核二：气门间隙的检查与调整
附件1：评分标准（老师用）
气门间隙的检查与调整评分标准
附件2：操作工单（学生用）
气门间隙的检查与调整操作工单
项目考核三：气缸压缩压力的检测
附件1：评分标准（老师用）
气缸压缩压力的检测评分标准
附件2：操作工单（学生用）
气缸压缩压力的检测操作工单
项目考核四气门传动组的拆装
附件1：评分标准（老师用）
气门传动组的拆装评分标准
附件2：操作工单（学生用）
气门传动组的拆装操作工单
项目五冷却系的构造与维修项目内容
任务一冷却系统的类型与组成
任务二冷却系统主要零件构造与维修
项目实施
项目实施一冷却系统的维护
项目实施二冷却系的拆装与检查
项目考核
节温器检测与更换
附件1：评分标准（老师用）
节温器检测与更换评分标准
附件2：操作工单（学生用）
节温器检测与更换操作工单
项目小结
思考练习
项目六润滑系的构造与维修
项目内容
任务一认识润滑系
任务二润滑系主要零件构造与维修
项目实施
润滑系的拆装与检查
项目考核
机油泵拆装与检修
附件1:评分标准(老师用)
机油泵拆装与检修评分标准
附件2:操作工单(学生用)
机油泵拆装与检修操作工单
项目小结
思考练习
项目七汽油机燃料供给系统构造与维修项目内容
任务一汽油机燃料供给系的基本知识
任务二进气系统的构造与维修
任务二进气系统的构造与维修
任务四排气系统的构造与维修任务五电子控制系统的构造与维修项目实施
项目实施一电喷发动机拆装
项目实施二电喷发动机燃油供给系统
项目实施三电喷发动机空气供给系统
项目实施四电喷发动机电子控制系统
项目实施五电喷发动机辅助系统
项目考核
项目考核一：发动机水温传感器检测与更换
附件1：评分标准（老师用）
发动机水温传感器检测与更换评分标准
附件2：操作工单（学生用
发动机水温传感器检测与更换操作工单
项目考核二发动机进气压力传感器检测与更换
附件1：评分标准（老师用）
发动机进气压力传感器检测与更换评分标准
附件2：操作工单（学生用）
发动机进气压力传感器检测与更换操作工单
项目考核三节气门体的清洗
附件1：评分标准（老师用）
节气门体的清洗评分标准
附件2：操作工单（学生用）
节气门体的清洗操作工单
项目考核四汽车解码器的使用
附件1：评分标准（老师用）
汽车解码器的使用评分标准
附件2：操作工单（学生用）
汽车解码器的使用操作工单
项目小结
思考练习
项目八柴油机燃料供给系统构造与维修项目内容
任务一柴油机燃料供给系的基本知识
任务二柴油机低压供油装置的构造与维修
任务三柴油机高压供油装置的构造与维修
任务四柴油机电控燃料供给系
任务五汽车柴油机电控高压共轨喷油系统
项目实施
项目实施一柴油机燃料供给系的拆装
项目实施二喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整
项目考核
项目考核一：喷油器的拆装
附件1：评分标准（老师用）
喷油器的拆装评分标准
附件2：操作工单（学生用）
喷油器的拆装操作工单
项目考核二：喷油泵的拆装
附件1：评分标准（老师用）
喷油泵的拆装评分标准
附件2：操作工单（学生用）
喷油泵的拆装操作工单
项目小结
思考练习
项目九发动机拆装与调试
项目内容
任务一发动机的拆装
任务二发动机的磨合
任务三发动机竣工验收
项目实施
丰田5A-FE发动机的整体拆装
项目考核
丰田5A-FE发动机的拆装
附件1：评分标准（老师用）
丰田5A-FE发动机的拆装评分标准附件2：操作工单（学生用）
丰田5A-FE发动机的拆装操作工单项目小结
思考练习。