汽车密封条秘密
汽车密封胶条的使用技巧和日常维护
汽车密封胶条是汽车(de)重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,可以生产用于安装客车行李仓门(de)橡胶铰链,还具有其他防水、密封等作用.汽车密封胶条(de)分类：1、硫化橡胶类密封胶条一般为三元乙丙材质.综合性能优异,具有突出(de)耐臭氧性,优良(de)耐候性,很好(de)耐高温、低温性能,突出(de)耐化学药品性,能耐多种极性溶质,相对密度小.缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大,一般为深色制品.使用温度范围-60～+150℃.以其适用范围广,综合性能优异,得到国内外行业企业(de)认可.2、硅橡胶密封胶条具有突出(de)耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好(de)疏水性和适当(de)透气性;具有无与伦比(de)绝缘性能;可达到食品卫生要求(de)卫生级别,可满足各种颜色(de)要求.缺点是机械强度在橡胶材料中最差,不耐油.使用温度范围-100～+300℃.可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑.3、氯丁胶密封胶条(CR)与其它(de)特种橡胶比较,个别性能差些,但总(de)性能平衡好.有优良(de)耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性,有好(de)耐化学性和优异(de)耐燃性,有良好(de)粘合性.贮存稳定性差,贮存过程中会发生增硬现象,耐寒性不好.相对密度较大.一般为黑色制品.使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求(de)环境.使用温度范围-30～+120℃.4、丁腈橡胶密封条主要特点是耐油、耐溶剂,但不耐酮、酯及氯化烃等介质,弹性和力学性能都很好.缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂,耐寒性、耐低温性差.5、热塑性弹性体类密封胶条具有较好(de)弹性和优异耐磨耗性,较好(de)耐油性,硬度可调范围宽(邵氏A 硬度65～80度),机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越,优良(de)耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能,原材料(de)价格较高.为可回收再利用(de)材料.使用温度范围-60～+80℃.适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车(de)厂房等强烈震动(de)区域,以及紫外线照射强烈地区.6、热塑性硫化胶(TPV) 密封胶条具有橡胶(de)柔性和弹性,可用塑料加工方法进行生产,无需硫化,废料可回收、并再次利用.是性能范围较宽(de)材料,耐热性、耐寒性良好,相对密度小,耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿,耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好.使用温度范围-40～+150℃.可适用于寒冷、以及中高层建筑.7、增塑聚氯乙烯(PPVC)密封胶条材料便宜易得,具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质,耐燃烧,机械强度高;缺点是配合体系内增塑剂易迁移,随着时间(de)延长变硬变脆,失去弹性,不耐老化,耐候性和低温性能差.一般为深色制品.适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣(de)场合.8、表面涂层材料是在密封条(de)表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质,以代替传统工艺(de)表面植绒.涂布后(de)密封条具有良好(de)耐磨、光滑性,尤其是涂布硅胶面层涂料后(de)密封条,表面摩擦系数小,有利于门窗扇(de)滑动.适用于带有滑动门、窗扇(de)门窗上.是传统硅化毛条(de)替代品.汽车密封胶条日常养护和使用技巧：1、检查密封条有无大(de)裂纹,有无断裂.如果密封条断裂了,可以使用粘结剂进行修补.特别是使用密封条专用粘结剂,很容易就能把大(de)裂纹条补好.当然,如果密封条损伤严重,或老化程度较大,最好还是更换新密封条省事.2、车主在使用轿车洗涤剂进行清洗门窗密封胶条之后,最好涂覆一层高渗透性(de)保护剂,这样既能防止密封条老化又能极大地提高密封条(de)密封性.除此之外,密封条(de)缝隙之间很容易塞满沙尘,从而引发锈蚀.为此,应该用刷子把沙尘等清除干净.3、在更换整个车身时,应在焊缝(de)搭接部分涂一层密封胶,胶层厚度应约为1mm,并且胶层不得有虚粘、气泡等缺陷.在整个地板下表面和前轮罩下表面应涂3mm-4mm(de)弹性涂层及防腐涂层.这些措施不仅可以大大增强整车(de)密封性和减慢车身(de)锈蚀速度,而且还可以大大提高乘坐舒适性.4、车门与车身(de)密封是一个比较困难(de)部位,密封要求比较严,应密封(de)部分比较长,各密封部位(de)断面形状不尽相同,而且车门启闭频繁.在高级轿车上常设置3道,4道密封,安装前支柱及车顶侧横梁部位(de)四重密封(de)构造.这种多道密封一般都布置在前门缝里,除具有密封功能外,还有汽车隔音降噪(de)作用.5、在车窗玻璃损坏后,车主在换用玻璃时,要检查密封条有无损伤.由于车窗经过修理后往往回复不到原来(de)形状,因此,这时除了要保证能轻松拉动或升降车窗玻璃外,还要注意车窗玻璃四周(de)密封性.如果玻璃同玻璃槽口(de)缝隙不均,橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良,车主可以用手能轻易地将密封条拉脱.6、车主在换车顶时,应先在车顶周边压合处涂一层导电密封胶,待焊好后再在流水槽内及接缝处遍涂折边胶,这不但有助于车身(de)密封,更可防止车身因翻边焊缝处积水而产生早期锈蚀.7、汽车天窗是大多数家用轿车(de)基本配置.当汽车天窗打开时,橡胶密封条轨道暴露在空气中,难免堆积粉尘,甚至跑进小沙砾.长时间使用可能导致天窗因磨损而变形,并堵塞排水孔.所以定期清理轨道,为轨道涂抹润滑油十分重要.汽车密封胶条虽是车身内(de)小部件,但是它能保证开关车门沉稳厚重,还能使车内避风雨、防尘、隔热、隔音,对门窗交接(de)边缘起到装饰(de)效果.当车身受到振动与扭曲时,密封条还起到缓冲、吸震、保护玻璃(de)作用.因此,汽车保养无小事,任何一个环节都不容忽视.。
车门密封条密封性影响因素分析
车门密封条密封性影响因素分析摘要：作为汽车上的重要零部件，密封条的基本作用就是填补车身上的缝隙，同时兼具减震、防水、防尘、隔音等作用，炎炎夏日良好的密封性会使车内空调制冷效果更加明显，同时也能更好的隔绝车外的灰尘，使车内保持清洁，但长时间的使用可能导致密封条的密封性能下降，本文简述影响密封性的各种因素并分析，以供参考。
关键字：汽车；密封条；密封性引言车门密封条不仅仅影响汽车的气密性，同时对车门的关闭力大小有影响，密封条的设计要保证其在车门铰链上下、锁扣上下、车门底部等不同压缩方向的情况下，满足预设的压缩负荷大小，同时也要满足泡管和钣金之间的接触宽度，这对于密封条的设计来说是一大难题，如何保证密封条密封性的同时兼顾其他性能成为当下值得探讨的问题。
1车门密封条的密封原理简述车门密封条一般包括三道密封条设计，分别是门密封条、门框密封条和辅助密封条。
前两者是车门密封的主要结构，其作用是隔离水和灰尘，同时阻挡噪声进入车内，而辅助密封条可以进一步提高车门的密封性能，提升车内环境质量。
车门密封条是用橡胶通过口模挤出成型的一种连续的泡管空腔结构，在车门关闭时，由于压力泡管会发生变形，从而在车门周围形成一圈连续的密封面，为了保证密封条能完全贴合车门不漏缝隙，则必须要提供足够的密封压强，密封压强的理论公式为：P=αF/L其中P是泡管密封压强，α是密封条长度，F是密封条变形后的压缩负荷，L是密封条变形之后的接触宽度。
由于同类型汽车之间密封条长度差距较小，所以想要提高密封压强P可以从两个方面入手，一个是F也就是压缩负荷，但是过高的负荷也会带来一些其他问题，比如使关门的力增加，对汽车的整体使用会造成一定影响。
而提高密封压强也可以降低L也就是密封条的接触宽度来实现，但是过于小的L也会对整体密封性造成影响，比如由于接触面宽度的减少，无法保证密封条结构完全贴合车门，可能会导致某些地方的密封条没有接触到车门，使密封性能降低，因此保证密封压强的情况下需要选取一个合适的比值，从而确定F和L的大小，以便提高汽车车门的整体密封性。
车门密封条的原理
车门密封条的原理
车门密封条是车门与车身密封连接的橡胶条，其原理是通过橡胶的弹性和柔软性，将车门与车身之间的间隙完全密封，防止外界水分、尘土和噪音进入车内。
具体原理如下：
1. 弹性：橡胶密封条具有很好的弹性，可以贴合于车门和车身之间的不平整表面。
即使车身受到冲击或者变形，密封条仍然能够保持其弹性，维持紧密的密封状态。
2. 压紧作用：密封条在安装时，通常通过内部金属芯片或其他支撑材料与车门或车身固定连接。
这种结构可以通过一定的压力将密封条紧密贴合于车门与车身之间，增加密封效果。
3. 强韧性：橡胶密封条具有较高的耐压、耐拉和耐磨损性能，能够经受车门开关的频繁使用和各种环境条件的影响，保持长久的密封效果。
4. 防水防尘：橡胶材料具有一定的防水和防尘性能，能够有效阻隔雨水、水雾和尘土进入车内，保持车内环境的清洁与干燥。
5. 吸音减振：橡胶具有较好的吸音和减震性能，能够减少车外噪音的传导和车内噪音的产生，提升乘车舒适性。
总之，车门密封条通过橡胶材料的弹性、柔软、耐压等特性，紧密贴合车门与车身之间的间隙，阻隔外界水分、尘土和噪音的侵入，达到密封、防水、防尘和减振的效果。
汽车密封条常见问题分析及预防
汽车密封条常见问题分析及预防1. 引言1.1 背景介绍汽车密封条在汽车生产中起着至关重要的作用。
它位于车门、行李厢盖、发动机盖等部位，用于密封汽车的内部空间，以防止外界污染物和湿气侵入。
密封条还能起到减震、防风、保温等作用，确保驾驶舒适性和行车安全。
在长时间的使用过程中，汽车密封条也会出现一些常见问题，如老化开裂、变形松动、渗漏现象等。
这些问题不仅会影响汽车的密封性能，还可能导致车内湿气和异味，甚至影响驾驶安全。
研究汽车密封条的常见问题并提出预防措施具有重要意义。
通过对密封条问题的分析和探讨，可以帮助汽车制造商提高产品质量，延长密封条的使用寿命，提升汽车整体的品质和安全性。
【200字】1.2 问题意义汽车密封条是汽车中非常重要的部件，它的作用是防止外部水汽、尘土、噪音或异味侵入车内，同时也能保护车身和车窗的密封性能。
密封条的质量直接影响到汽车乘坐的舒适性和安全性，因此密封条的问题一旦出现，将给车辆乘坐和驾驶带来很大的不便和风险。
问题意义之一在于保证驾驶者和乘客的健康和舒适感受。
密封条问题会导致外界噪音、异味和尘土进入车内，给驾驶者和乘客带来不必要的影响，容易导致头痛、喉咙不适、过敏等问题。
渗漏现象会导致车内潮湿，容易滋生细菌和霉菌，对身体健康造成潜在危害。
问题意义之二在于车辆的安全性。
密封条问题会导致雨水渗入车内，影响行车视线，增加驾驶风险。
老化开裂或变形松动的密封条可能会导致车窗玻璃不密合，影响车门的关闭性能，增加车辆被盗的风险。
及早发现并解决汽车密封条的问题对保障驾驶者和乘客的健康和安全至关重要。
对密封条常见问题的分析及预防显得尤为必要。
1.3 研究目的研究目的是为了深入分析汽车密封条常见问题的原因及解决方法，帮助车主更好地了解密封条的作用和维护方法，延长汽车密封条的使用寿命，提高汽车密封性能，减少维修成本和安全隐患。
通过本研究，可以为汽车制造商提供改进密封条设计和材料的建议，为维修技师提供更有效的维修指导，为车主提供更全面的保养知识，促进汽车密封条行业的发展和进步。
汽车密封条常见问题分析及预防
汽车密封条常见问题分析及预防汽车密封条是起到密封和防水的作用，确保汽车内部不受外界环境的影响。
在长时间的使用过程中，汽车密封条也会出现一些问题。
下面将分析汽车密封条常见的问题，并提出预防措施。
1.老化。
由于长时间的使用，汽车密封条会因为受到紫外线和氧化等外界因素的影响而出现老化，导致密封性能下降。
预防措施：定期检查密封条的状态，一旦发现老化现象，应及时更换。
可以使用防老化剂对密封条进行处理，延长其使用寿命。
2.断裂。
汽车密封条在经过长时间的拉伸和挤压后，可能会出现断裂现象，从而导致密封性能下降。
预防措施：在安装密封条时，要确保其长度和宽度能够适应安装位置的要求，不要过度拉伸或挤压密封条。
使用质量好的密封条，可以提高其耐久性。
3.脱落。
由于振动、温度变化等原因，汽车密封条可能会出现脱落现象，导致密封性能丧失。
预防措施：在安装密封条时，要注意将其固定在正确的位置，确保密封条与汽车车身之间有足够的接触面。
可以使用密封胶进行固定，增加密封条的粘附力。
预防措施：选择具有较好弹性的密封条，增加其抗变形能力。
在安装密封条时，要注意加强对密封条的支撑，减少其受力和变形的可能性。
5.硬化。
汽车密封条在长期接触高温或寒冷环境下，可能会发生硬化现象，导致密封性能下降。
预防措施：选择适应不同温度环境的密封条，并定期使用润滑剂对密封条进行润滑，以减少其硬化的可能性。
汽车密封条在长时间的使用过程中会出现老化、断裂、脱落、变形和硬化等问题。
为了保证汽车的密封性能，我们应该定期检查密封条的状态，并根据具体情况采取相应的预防措施。
汽车密封胶条防水原理及控制要点
密封条的分类汽车密封条按安装部位来分 类，包括发动机盖密封条（又可分为前部、侧 围和后部），门框密封条、风窗密封条（包括 前、后）、侧窗密封条、天窗密封条、车门头 道密封条、窗导槽密封条、内外侧条（水切）、 行李箱密封条、防噪声密封条、防尘条等。
按密封特点分类，可分为天候密封条和一
4.2 行李箱密封条处漏水失效模式 行李箱密封条处漏水路径如下为 A、B 两种：
A
内
外
B
A：与侧门漏水模式相似，水从行李箱密 封条泡管与尾门内钣之间进入行李箱内；
主要原因：① . 尾门与门框内间隙偏大超 差，导致尾门内钣与密封条泡管挤压不充分， 密封性能下降导致；② . 尾门密封条泡管尺寸 不合、零件包装方式不合理导致密封条泡管打 折变形等原因，导致泡管与钣金密封性能下降。
B. 水从 U 型槽与钣金翻边间隙进入行李 箱内。
主要失效模式：门框钣金翻边的尺寸状态 影响，钣金错边、钣金搭接厚度过大、钣金翻 边焊点毛刺等等，影响尾门密封条的安装到位， 密封条 U 型槽变形，密封条夹持力降低导致 U 型槽内防水唇边与钣金离空，从而引起水进 入行李箱内。
4.3 针对行李箱的漏水模式，对应的控 制要点
随着社会的不断进步，汽车行业也在不断 的发展，密封件在汽车行业中起着无可替代的 重要作用。汽车密封条所起到的作用包括能够 有效的防尘、防水、缓冲减震及隔音降噪，改 善汽车密封条的技术成为了目前现阶段汽车行 业发展的关键。本文就密封条在汽车上特别是 在乘用车上的的防水原理、漏水的失效模式及 控制要点上进行探讨。
3.1 侧门侧密封胶条的防水原理及失效 模式和控制要点
2. 车身侧 围外钣
1. 车门窗ห้องสมุดไป่ตู้框外钣
3. 车门密封胶 条泡管（主密封）
汽车密封胶条防水原理及控制要点
民营科技2018年第7期科技创新汽车密封胶条防水原理及控制要点马鉴频（哈尔滨东安实业发展有限公司，黑龙江哈尔滨150000）汽车密封胶条防水原理以及控制要点是值得人们进行深入分析的，因为这关系着汽车的使用性能，同时也关系着汽车行业的发展。
只有对其防水原理进行细致的分析，才能了解密封胶条有关的知识，以更好的改进汽车密封条技术，更好的促进汽车行业的长远发展。
因此，这就要求有关人员能够提高对于汽车密封胶条防水性能的认识以及重视程度，特别要加强防水原理的分析，同时还要针对漏水等问题进行研究，采取一些关键的控制措施来进行优化设计，尽量避免给车主造成不好的用车体验。
1汽车密封胶条的类型汽车密封胶条的类型具有多样性，不同的类型具有不同的性能以及作用，对这些不同的汽车密封胶条类型，就有必要加以深入的了解，只有掌握这些基础知识，才能更有助于加强其防水原理的研究。
一般而言，密封条的分类可以按照特点等进行详细的划分，对安装部位进行分类，具体而言，可以分为以下几种类别。
即发动机盖密封条、门窗密封条、侧窗密封条、行李箱密封条、防噪以及防尘条等。
2车侧门侧密封胶条的防水原理及失效模式和控制要点2.1车侧门侧密封胶条的防水原理对与汽车整车而言，车身侧门侧密封胶条，尾门框侧车身密封胶条起主要的直接的防水作用。
白车身车门与车身门框周圈内间隙控制在一定的范围内，车门密封胶条（主密封）在特定的间隙范围内与车身侧围外钣设计一定的干涉，通过侧围外钣对车门密封胶条泡管的挤压，密闭的配合形成一道主要的防水结构。
2.2车门侧密封胶条处漏水的主要失效模式针对车门侧密封胶条处漏水的主要失效模式也有必要进行深入探究的，其漏水路径主要有以下几点。
首先，水能够从车门密封胶条泡管与侧围外板之间流入，然后流经第一道主密封的地方，再通过次密封就能流入车内，这是第一种漏水的路径。
其次，第二种漏水的路径主要指的是水还能从车门密封条底部与窗框钣金之间流入，也是要先通过第一道主密封，再通过次密封流入车内。
某车型车门侧密封条常见问题解析
AUTOMOTIVE TECHNOLOGY | 汽车技术某车型车门侧密封条常见问题解析莫记燕上汽通用五菱汽车股份有限公司 广西柳州市 545007摘 要： 本文分析了上汽通用五菱汽车股份有限公司-某款车的车门侧密封条在量产过程中遇到的问题，对其分析并进行改进总结。
关键词：车门侧密封条；漏水；压缩负荷；直线度1 引言车门侧密封条是汽车整车密封系统的一大重要组成部分，其性能的好坏对整车的密封性、舒适性、美观性等起着重要的作用。
本文主要讲述的是上汽通用五菱汽车股份有限公司某款车型车门侧密封条在生产过程中出现的一些问题，对其进行分析、改进并总结。
2 车门侧密封条简介车门侧密封条是安装在门上的一圈胶条，属于动态密封，依靠密封条的压缩变形来填充门和侧围外板间的缝隙，防止外部的风雨、尘土等有害物质侵入车内，减小汽车在行驶中产生的震动，缓和车门关闭时的冲击力。
常见的车门侧密封条是由三部分构成，A断面、B断面和连接A\B断面的两个接角，见图1。
密封条一般广泛选用性能最优的三元乙丙橡胶（EPDM）。
EPDM是乙烯、丙烯以及非共轭烯烃的三元共聚物，有密实胶和海绵胶两种形态。
A、B断面是挤出工艺，接角一般形状较复杂，采用模具注塑成型。
A断面有单纯采用海绵胶的，也有为提高装配速度采用海绵胶与密实胶二复合的。
它的安装方式有3M 胶粘贴，卡扣或者导轨配合装配。
B断面通常为海绵胶，通过塑料卡扣安装在门内板上。
接角可以是海绵胶，亦可以是密实胶。
海绵胶接角硫化的工艺较密实胶难控制，成品上的外观不如密实胶，如较多颗粒、鼓包等，但其弹性形变性能优良。
3 车门侧密封条的常见问题分析本文结合上汽通用五菱汽车股份有限公司某车型在量产过程中出现的问题进行分析，对一些常见的车门侧密封条问题进行总结。
3.1 侧门关紧力大关紧力是衡量客户关闭车门操作力是否舒适的一个度量简称，在生产过程中，主要以关门速度来体现。
关紧力主要受两个方面的影响：系统阻力和空气阻力。
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汽车密封条秘密
密封条用来保持车身的门、窗玻璃等可动部分，及前、后窗，三角窗等不动部分的密封，密封条的形状与断面应适应不同的使用部位及不同功能的要求。
设置密封条的目的：
①保持车内避风雨、防尘、隔热、隔音；
②当车身受到振动与扭曲时，密封条还起到缓冲、吸震、保持玻璃的作用；
③对门窗交接的边缘起装饰作用；
密封条的材质，早期常使用天然橡胶，后来发展为以乙烯、丙烯橡胶、丁腈橡胶等人工合成橡胶为主流，也有采用聚氯乙烯树脂的。
对于前、后窗、三角窗等固定窗缘部分，也有采用多种粘结形式（如直接粘结法或橡胶带粘结法)。
作为发泡的合成橡胶应具有良好的性能，即要求：
优良的耐候性；
对于涂装具有非污染性；
残余变形小；
吸水率低；
在低温也能保持良好的柔软性；
具有耐热性；
耐磨性良好。
车门与车身的密封是一个比较困难的部位，密封要求比较严，应密封的部分比较长，各密封部位的断面形状不尽相同，而且车门启闭频繁。
实现车门密封的基本断面形状有三种：弯曲型、压缩型、复合型。
而不同部位实用的密封条形状则复杂得多。
而车门密封条的布置形式有：车门安装型(密封条固定在车门的四周)，车身安装型(密封条固定在门洞周围的骨架上)，车门、车身双重安装型(在车门四周及门洞周围双侧均安装密封条)。
显然，车门、车身双重安装密封条提高了整车密封性。
可以根据使用部位不同，做成了各种复杂的断面形状。
为了加强密封的效果。
在高级轿车上常设置3道,4道密封，安装前支柱及车顶侧横梁部位的四重密封的构造。
这种多道密封一般都布置在前门缝里，除具有密封功能外，还有汽车隔音降噪的作用。
有的轿车(如奥迪100)门洞密封条是由发泡橡胶和带有金属骨架表面为塑料的卡紧部分同时挤出成形。
其发泡部分采用的是三元乙丙橡胶(EPDM)，密度为0.6±0.18/cm³，装配护套即卡紧部分表面采用的是聚氯乙烯，硬度为65±5HS；金属骨架材料采用的是低碳冷扎薄钢板，表面要求光亮；卡紧部分表面带有花纹，花纹形状和颜色与内饰的颜色和图案相协调，起到了美化内饰的作用。
奥迪100轿车门框是由三种不等断面的铝型材组成，所以镶嵌在门框内的门玻璃密封条也是由三种不等断面组成
以上三种断面的材料均为带有橡胶性质的氯化聚乙烯(PEC),与玻璃接触的表面带有植绒，断面是挤出成型。
整段密封条要求不少于48h,高于60℃情况下，其安装状态(塞入)不允许出现老化纹，它的植绒部分应能承受连续交变载荷的耐磨试验，并要求氮光试验1 000小时不允许变色，由于产品质量要求较高，工艺比较复杂，难度较大，目前国内生产还有一定困难。