工程中重大危险源控制措施(最新版)
重大危险源管理办法(三篇)
重大危险源管理办法第一条为加强对重大危险源的监控，防范安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的规定本办法。
第二条本办法所称重大危险源是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的，在建筑施工现场存在的、一旦发生意外可能导致人.员群死群伤或者重大不良社会影响的分部分项工程或者其他施工活动。
第三条重大危险源主要包括:一、基坑支护与降水工程基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂的等工程口二、土方开挖工程土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、基槽的土方开挖。
三、模板工程1、各类工具式模板工程(包括滑模、爬模、大模板等);2、特殊结构模板工程;3、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m(含8m)，或跨度超过18m(含18m)，或施工总荷载大于lOkN/roe，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
四、起重吊装工程大型起重吊装工程。
五、脚手架工程1、高度超过24m的落地式钢管脚手架;2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升;3、悬挑式脚手架;4、门型脚手架;5、挂脚手架;6、吊篮脚手架;7、卸料平台。
六、拆除、爆破工程1、人工拆除工程;2、机械拆除工程;3、爆破拆除工程。
七、国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程1、建筑幕墙的安装施工;2、预应力结构张拉施工;3、特种设备施工;4、网架和索膜结构施工;5、6m以上的边坡施工;6、30m及以上高空作业的工程;7、采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。
第四条各栋号工长负责本辖区内重大危险源的监督和管理。
第五条工程施工前应当根据承建工程的施工范围和特点，对施工现场可能出现的危险因素进行辨识、评价。
第六条制定重大危险源的管理制度，明确具体管理的责任部门、责任人与工作职责，做好重大危险源的风险评价、信息报送、方案编制、措施控制、日常检查、施工验收以及应急处置等工作。
某在建工程重大危险源控制范文
某在建工程重大危险源控制范文随着社会的快速发展和城市化进程的加快，各种在建工程也随之而来，为城市的发展做出了巨大的贡献。
然而，与此同时，由于施工过程中存在着各种危险源，未能及时有效地控制这些危险源会带来极大的安全隐患，不仅可能导致人员伤亡事故的发生，还可能对周边环境和社会秩序造成巨大的影响。
因此，在建工程重大危险源的控制显得尤为重要，下面将从管理控制、技术控制和安全教育三方面进行详细阐述。
一、管理控制方面1.制定完善的管理制度：在建工程重大危险源控制工作应制定相应的制度和规范，明确权责，健全各项管理流程。
例如，要制定危险源辨识和评价制度，建立危险源台账，及时了解工程中可能存在的危险源并评估风险。
2.建立健全的岗位责任制：在建工程重大危险源控制工作需明确各岗位人员的职责，建立相应的安全生产责任制。
要求一线员工必须经过专业培训合格后方可上岗，并进行定期检查，确保其具备应对各种危险源的能力。
3.严格监督检查：管理层要通过定期的巡检和不定期的抽查，对危险源控制工作进行监督和检查。
对于存在问题的部位和人员，要及时进行整改，确保危险源得到控制。
二、技术控制方面1.采用先进的工程技术：在建工程重大危险源控制过程中应采用先进的工程技术，使用具有安全性能保证的设备和材料，降低施工过程中危险源的发生概率。
2.合理安排施工工序：在建工程重大危险源控制过程中需要对施工工序进行科学合理的安排。
例如，对于高空作业，要采取安全防护措施，确保作业人员的人身安全。
3.建立健全的施工教育培训机制：在建工程重大危险源控制过程中要加强对施工人员的培训和教育。
建立健全的施工教育培训机制，提高员工的安全意识和技能水平，增强员工应对危险源的能力。
三、安全教育方面1.加强安全意识教育：在建工程重大危险源控制过程中要加强安全意识教育，提高员工对危险源的认识和理解。
通过组织安全培训、安全演习等方式，增强员工的安全意识。
2.建立健全的安全奖惩制度：在建工程重大危险源控制过程中，对于安全管理工作得当的单位和个人要给予奖励，激励员工积极参与危险源控制工作。
项目重大危险源控制措施
项目重大危险源控制措施一、前言随着社会的不断发展，各种大型工程项目的建设也越来越多。
然而，这些项目的建设过程中存在着很多危险源，一旦发生事故将会给人民群众和环境带来极大的损失。
因此，对于这些项目的重大危险源进行有效控制至关重要。
二、项目重大危险源控制措施1. 制定安全管理方案在项目开工前，组织专业人员制定详细的安全管理方案。
该方案应包括以下内容：（1）明确安全责任人和职责；（2）列出所有可能存在的危险源；（3）对每个危险源进行评估，并确定相应的控制措施；（4）明确紧急救援预案。
2. 实行“三同时”原则在项目建设过程中，实行“三同时”原则是非常必要的。
即，在设计、施工和使用阶段，必须同时考虑安全、环保和经济效益等因素。
具体措施如下：（1）设计阶段：在设计阶段就应该考虑安全问题，并根据实际情况采取相应的技术措施，保证项目的安全性。
（2）施工阶段：在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，并在现场设置相应的安全警示标志，确保施工过程中不发生任何意外事故。
（3）使用阶段：在项目使用阶段，要定期对设备和设施进行检查和维护，及时消除隐患。
3. 加强人员培训项目重大危险源控制需要加强人员培训。
具体措施如下：（1）组织专门的安全培训课程，提高员工的安全意识；（2）定期开展模拟演练活动，提高员工应急处置能力；（3）建立健全奖惩机制，激励员工重视安全问题。
4. 建立完善的监管机制建立完善的监管机制是保证项目重大危险源控制有效性的关键。
具体措施如下：（1）建立专门的监管机构或部门，负责对项目进行监督和管理；（2）定期对项目进行检查和评估，并根据评估结果及时采取相应的措施；（3）加强与相关部门之间的沟通和协调，形成合力，共同保障项目的安全运行。
5. 建立应急预案建立应急预案是保证项目在发生意外事故时能够及时、有效地处置的重要措施。
具体措施如下：（1）组织专门的应急预案编制小组，制定详细的应急预案；（2）定期组织模拟演练活动，提高员工应急处置能力；（3）建立健全紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时、有效地处置。
重大危险源管理措施
重大危险源管理措施重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
重大危险源的存在给企业的安全生产和社会的公共安全带来了巨大的潜在威胁。
因此，采取有效的管理措施来预防和控制重大危险源事故的发生至关重要。
一、重大危险源的识别与评估首先，要准确识别重大危险源。
这需要对企业的生产流程、设备设施、原材料和产品等进行全面的风险评估和分析。
通过现场观察、查阅资料、专家咨询等方式，确定可能存在重大危险源的部位和环节。
其次，对识别出的重大危险源进行评估。
评估应包括危险物质的特性、数量、潜在的危害后果、事故发生的可能性等方面。
常用的评估方法有定量风险评估法、事故树分析法等。
通过评估，确定重大危险源的等级，为后续的管理提供依据。
二、建立健全管理制度建立完善的重大危险源管理制度是确保管理措施有效实施的基础。
制度应包括以下内容：1、安全生产责任制：明确各级管理人员和员工在重大危险源管理中的职责和义务，确保责任落实到人。
2、安全操作规程：针对重大危险源的操作制定详细、规范的安全操作规程，防止因操作不当引发事故。
3、监测与检查制度：规定对重大危险源的监测频率、监测内容和检查方式，及时发现潜在的安全隐患。
4、应急救援预案：制定针对重大危险源事故的应急救援预案，包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等，定期进行演练，提高应对突发事件的能力。
三、安全设施与技术措施1、安装必要的安全设施，如防爆电气设备、防火防爆装置、泄漏监测报警系统、通风换气系统等，提高重大危险源的本质安全水平。
2、采用先进的生产工艺和技术，降低危险物质的危险性，减少事故发生的可能性。
3、对重大危险源的设备设施进行定期维护和保养，确保其处于良好的运行状态。
四、人员培训与教育1、对涉及重大危险源的员工进行专门的安全培训，使其了解重大危险源的特性、风险和安全操作要求，掌握必要的应急处置知识和技能。
重大危险源控制措施
重大危险源控制措施根据本公司企业特点详细列出危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施。
1、基坑开挖（1）基坑开挖时要注意坑壁的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止，并及时进行支撑，注意支撑的稳固和边坡的变化；（2）用挖掘机挖土时，挖掘机的作业范围内，不得有人员及其它机械进行作业；（3）在基坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m；（4）开挖后的基底不能被水浸泡。
2、脚手架工程（1）脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大沉降；（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；（3）严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用；（4）扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65KN之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力；（5）应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。
3、汽车式起重机（1）必须按照额定的起重量工作，不能超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款；（2）汽车式起重机的支腿外必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全；（3）支腿支完，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时还应注意风力大小，六级风时停止工作。
4、拆除作业（1）拆除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量及有关资料编制安全施工组织设计或方案；（2）拆除工程的安全施工组织设计或方案，应由专业工程技术人员编制，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核批准后实施；（3）进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽；（4）当采用机械拆除构筑物时，机械操作人员应了解构筑物倒塌方向，在机械驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间；（5）拆除工程施工过程中，当发生险情或异常情况时，应立即停止施工，查明原因，及时排除险情；发生生产安全事故时，要立即组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
重大危险源控制措施
重大危险源控制措施重大危险源控制措施根据本项目部特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：1、满堂脚手架；2、深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；3、起重吊装作业。
下列为大型脚手架、深基础土方工程、消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制措施。
一、大型脚手架控制措施大型脚手架作为主体施工的常用辅助设施，其危险性较大，并且存在很多安全隐患，防范不慎极易引发重大安全生产事故，在此对大型脚手架常见问题的防范做出如下规定：1.脚手架在搭设前必须编制施工方案，施工方案必须审批签字后才能实施。
2.脚手架的材质2.1钢管脚手架采用外径60m、壁厚3.2mm的钢管。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2.2扣件有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3.立杆基础3.1在脚手架搭设前，应对立杆基础制定针对性的处理方案，使立杆基础具有一定的承载力。
3.2在进行脚手架基础处理时，应对脚手架四周进行排水处理。
4.脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。
其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。
5.脚手架施工作业面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设两道道护身栏杆和一道20cm高挡脚板。
6.整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
7.脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。
特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。
二、深基础土方工程控制措施深基础土方工程是指挖掘深度超过5m（含）的土方工程。
1.基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。
应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。
2.设计安全储备不足，钢板桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。
应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对钢板桩桩背后土适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固（采用注浆、旋喷桩等），也可在原挡土桩内侧补打短桩。
(完整版)重大危险源监控措施
重大危险源监控措施及要求1、项目部安全组积极做好新工人的入场前三级安全教育和老工人的复岗、转岗教育。
要经常性加强对工人的安全生产法律、法规教育和各项安全生产操作规程的培训考核工作,不断提高员工的安全意识。
2、项目部要加强对施工现场的高处作业、“四口"、“五临边”的定期与不定期的安全监督和检查,实现全面控制。
严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91，在每天工人入场前都必须实现班前安全活动和技术交底，完善签字手续。
在施工人员作业前必须配置足够安全防护设施和防护用品，满足于工程施工要求。
3、项目部要对施工现场的作业环境和天气情况作出正确判断，对安全防护设施和个人使用安全防护用品情况进行检查。
对整过工程施工实现全过程监控,工程施工技术人员和专职安全管理人员跟踪检查，实现施工现场监督管理,发现问题立即采取有效措施或暂停施工整顿。
并严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99，确保施工安全。
4、项目部要加强对施工现场的扣件式钢管脚手架和悬挑脚手架的管理，按照JGJ130-2001［2002版]建筑施工扣件式脚手架安全技术规范要求编制施工方案。
项目部技术负责人要对施工人员进行安全技术交底，按照方案要求进行实施。
有效地控制脚手架在搭设过程中存在安全隐患。
施工人员必须持证上岗作业。
5、项目部安全组、机械设备组要加强对大小型机械设备的检查和验收，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《塔式起重机安全规程》GB5144—94、《起重机械安全规程》GB6067-85、《施工升降机安全规则》GB10055—96和公司各项安全生产管理制度。
在安装、拆卸过程中安全组、机械设备组必须实现施工现场安全监督管理，排除安全隐患，确保大小型机械设备正常运转.操作人员上岗前进行安全技术交底,同时必须持证上岗。
建筑工程重大危险源安全监控管理制度（三篇）
建筑工程重大危险源安全监控管理制度第一章总则第一条为了加强对建筑工程重大危险源的安全监控管理，保障施工人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事建筑工程施工的单位和人员。
第三条建筑工程重大危险源安全监控的目标是通过建立完善的管理措施，降低危险源引发事故的概率，减少事故发生的损失。
第二章建筑工程重大危险源的界定第四条建筑工程重大危险源是指具有可能引发重大事故的设备、工艺、材料或环境因素。
具体包括但不限于：塔吊、起重机械、爆破设备、高处坠落、电气设备等。
第五条对于每个建筑工程项目，应当根据其具体情况，确定适用的重大危险源，以及其对应的安全监控要求。
第三章建筑工程重大危险源安全监控的责任第六条项目负责人对项目的施工过程和施工现场的安全负有直接责任。
第七条各类重大危险源的监控责任分工如下：1. 塔吊、起重机械等设备的安全监控责任由设备管理人负责；2. 爆破设备的安全监控责任由专门人员负责；3. 高处坠落的安全监控责任由安全员负责；4. 电气设备的安全监控责任由电气工程师负责。
第四章建筑工程重大危险源安全监控的要求第八条塔吊、起重机械等设备的安全监控要求如下：1. 设备必须符合国家相关标准，并定期进行检测和维修；2. 操作人员必须持有相应的操作证书；3. 设备上必须设置明显的警示标识；4. 对设备进行实时监控，及时发现并解决异常情况。
第九条爆破设备的安全监控要求如下：1. 爆破操作必须由具有相关资质的专业人员进行；2. 需要制定详细的爆破方案，并按照方案进行操作；3. 施工现场必须设置警示区域，并制定相应的安全措施。
第十条高处坠落的安全监控要求如下：1. 在施工现场建立高处坠落的防护设施，包括安全网、安全带等；2. 高处作业人员必须接受专业的培训和考核，持有相关证书；3. 确保高处作业人员按照规定使用安全带，并严格遵守作业规程。
第十一条电气设备的安全监控要求如下：1. 电气设备必须符合国家相关标准，并定期进行检测和维修；2. 电气设备必须接地可靠，保证使用安全；3. 电气设备的使用人员必须接受专业的培训和考核，持有相关证书；4. 定期对施工现场进行电气设备的巡检，发现问题及时解决。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工程中重大危险源控制措施(最新版)工程中重大危险源控制措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
按照职业安全健康安全管理体系文件的要求，依据“管理程序”的相关规定，对施工现场和后方生活区的人员、机械设备、作业环境和生活环境进行了危险源辩识，通过风险评价，制定出高处坠落、排架坍塌、转梯倒塌、车辆行驶、触电、起重作业、锅炉运行、火灾等8项重大风险管理方案。
为切实贯彻“消除一切隐患风险，确保全员健康安全”的安全生产方针，消除或最大限度降低、限制危险源风险，除采取加强全员安全教育和检查监督力度，严格奖惩制度外，还必须采取如下控制措施：1、防高处坠落控制措施①凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业，如砼浇筑时边缘振捣、多卡模板上作业等。
②凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病以及其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高空作业。
③从事高处作业人员，必须系双保险（安全带、安全绳）和穿软底鞋。
不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。
安全带（绳）、软梯等要高挂低用，且要挂在牢固结实的构件上，不能拴在有尖角的构件上，以免被割断导致人员坠落。
每次使用安全带（绳）、软梯之前要对所用安全带（绳）进行检查，不符合要求者坚决更换。
④在仓面、排架及其它危险处边沿进行高空作业时，临空一面必须搭设安全网或安全护栏。
安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m。
安全网上严禁堆放材料，各临空面均应牢固设置安全护栏。
⑤高处作业时使用的工具应放在工具袋（仓）内，常用工具应系在身上，严禁使用抛掷方法传送工具、材料，以免掉落伤人。
⑥冬季高空作业，必须及时将各走道、脚手架等处霜、雪、冰清除干净，并采取防滑措施，否则不得施工。
⑦严禁上、下交叉作业，高处作业下方，应设安全哨、明显警示牌和安全警戒人员，进入高处作业区域的人员必须听从安全警戒人员的指挥，不得强行通过。
⑧必须认真开展“三工”活动和危险预知活动，施工过程中，安全人员必须加强检查监督，对违规现象及时制止。
2、防排架坍塌控制措施①排架搭设和拆除均系高空作业。
搭设和拆除前，必须由技术部门对相关人员进行技术交底。
搭设和拆除过程中，操作人员必须严格按照相关措施和作业指导书执行，严格遵守高处作业的安全规定。
②搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。
搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架，确保搭设过程安全。
没完成的排架在每班收工时必须加固牢靠，并设警示牌，无关人员禁止攀爬，以免发生意外。
③排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行，各组成部分所用的材料必须符合要求，不能迁就使用有缺陷的材料。
④搭设和拆除应设安全哨，禁止行人通过，操作人员应按统一指挥协调操作。
所用材料、工具要随身携带或用绳子系紧运送，不得乱扔。
⑤排架拆除前必须对其结构进行严格检查，如存在问题必须先加固，再拆除。
⑥夜间和大风、大雾、大雨、雷击等天气严禁进行排架搭设、吊装、拆除作业。
⑦在排架上进行动火作业时，必须采取防火措施。
作业完后操作人员必须检查现场，在确认无明、暗火源后才能离开。
排架上须配备灭火器。
⑧严格验收制度。
排架搭成后或拆除前，必须经过技术部、施管部、质量部联合验收，填写验收表，经验收合格后才能投入使用或拆除。
使用过程中还须安排专人对排架进行巡视，如有异常，应立即处理。
3、防交通梯道倒塌控制措施①转梯等交通梯道的搭设必须严格按照施工图纸及高空作业和起吊作业的相关安全技术要求执行。
②交通通道在搭设过程中禁止无关人员通行，搭设好后需经施管、质安、技术部门验收合格后才能投入使用。
③转梯等主要交通通道应装设照明灯具。
转梯和闸室壁应设连墙杆固定，杆间距不得大于8m。
④冬季交通通道和梯道上应采取防滑措施并及时清除霜雪。
⑤严禁打赤脚或穿硬底鞋在交通通道和梯道上行走。
⑥设在有可能落物伤人处的交通通道必须搭设安全防护棚。
⑦无特殊原因，不得在交通梯道上逗留。
⑧转梯上限载15人，过仓爬梯上限载4人，并于进口处设置醒目的提示牌。
上下班过人高峰时段派人在进口值班，控制人员数量。
4、防车辆翻车控制措施①定期组织驾驶员学习，提高驾驶员的安全意识和技术能力。
②加大纠违章的力度，严禁开快车、带病开车、酒后开车，对不合格的驾驶员及时换岗。
③施工现场的路面应保持完好，在险要路段及时设置安全警示标志。
④上路前对车况进行检查，健全各类车辆维修、保养制度，及时维护保养，确保车况良好。
5、防触电控制措施①严格持证上岗制度，严禁私拉乱接电源，非电工人员不得从事电气作业。
照明电源必须配置漏电保护器，防止潮湿漏电和绝缘损坏引起的触电。
②现场电路必须绝缘良好、布线整齐、固定，并经常检查维护。
照明灯悬挂高度应在2.5m以上，经常有车辆通过之处，悬挂高度不得小于5m。
③在钢筋、钢管等金属构件上安装临时照明灯时，金属构件上应设木横担。
④电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，以及接近热源。
严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。
⑤线路电流不得超过保险丝允许容量，更不得以其它金属代替保险丝使用。
⑥照明设备拆除后，不得留有带电的部分。
如必须保留时，则应将线头包住以绝缘，固定于距地面2.5m以上的适当处。
⑦施工现场电气设备和线路（包括照明、手持电动工具等）应配装漏电保护器，以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。
⑧浇筑时振捣人员须戴绝缘手套；电焊作业时至少有2人，不得将焊把线盘在身上作业或移动焊把线。
⑨现场高压电缆应设明显标志，摆放有序，并采取防砸、防碾压等措施。
⑩进入施工现场人员必须按规定的交通通道行走，不得随意跨越和踩压各种电线。
6、防起重失事控制措施①各类起重机械的司机须持证上岗。
另外还必须身体健康，经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病及视力、听力不正常等禁忌性疾病。
②起吊重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈，夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。
③起吊物件的重量不得超过起重设备的额定起重量，严禁用起重设备斜吊、拉吊和起吊埋在地下或与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
吊钩下降到最低位置或臂杆下落到最大幅度位置时，起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳。
④起重设备司机接班后首次起吊重物时，应先将重物吊离地面30cm左右，确认制动器工作可靠后，方可进行起吊作业。
每次起吊时，也应先将物件吊离地面30cm左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，然后再继续提升。
⑤严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件，零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。
⑥吊装前认真检查各种起吊工具（钢丝绳、起重机、千斤顶、滑轮、卡环、绳夹等）。
发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求的，不得使用，同时还必须对起吊物件进行检查，有脱焊或断裂的要处理好后方能起吊。
⑦吊装过程中，要在工作区域设置工作警戒标志，非作业人员不得进入作业区，严禁起吊易燃、易爆物，作业场地周围如有易燃、易爆等危险物品时，要采取可靠的隔离措施，以保证操作人员和机具、设备的安全。
⑧起吊物件前，要检查各捆绑点是否可靠，重心是否找准确，滑轮组的穿法是否符合要求，并进行试吊。
吊车司机必须严格作到“十不吊”，即：⑴超载或被吊物重量不清不吊；⑵指挥信号不明不吊；⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起吊物滑动不吊；⑷被吊物上有人或浮置物不吊；⑸结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊；⑹遇有拉力不清的埋置物件不吊；⑺工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物品和指挥信号不吊；⑻重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；⑼歪拉斜吊重物不吊；⑽易燃、易爆物品不吊。
○9遇大风、大雾天气时严禁进行起吊作业。
○10机物、质安部门应对起重机具如钢丝绳、纤维绳、吊钩等经常检查，达到报废标准的坚决报废、更换。
7、防锅炉爆炸①锅炉生火前，必须认真检查，确保炉内无遗留物件；主气管、给水管、排污管等管路畅通。
②进水达到水位计低水位时，方可点火，冷炉点火应减低通风、并逐渐加热。
③锅炉开始升压时，司炉人员要检查各部受压附件，试验各种汽阀是否灵活，并放出小蒸汽驱除管内存水及冷空气。
④气压上升到50Kpa时应冲洗水位计。
冲洗时，司炉人员面部不可正对玻璃管，动作要缓慢小心。
⑤当压力表达到额定工作压力80％以上时，应试用拉柄或拉动杠杆定期检查安全阀的作用。
如果安全阀失灵应立即停炉检修或更换。
⑥锅炉运行中，水位表不得有泄漏现象，每班应至少冲洗一次。
⑦运行中，司炉人员要随时观察压力表的指针不得超过工作压力的红线，如果安全阀已在排汽而压力表尚未达到工作压力红线时，应检查原因，进行修理。
⑧每月至少排污一次，水质较差时，要适当增加排污次数。
排污应在水位较多，汽压在3-4kgf/cm2和低载荷时进行。
⑨锅炉运行中，不得撬动阀门，严禁在炉体上施焊修理以及拧紧入孔、手孔螺帽等修理工作。
⑩每半年对压力表、安全阀等校验一次。
○11锅炉在运行中发现有下列情况之一者，应采取紧措施停炉，并立即报告机电、安全部门进行处理。
a、汽压超过额定工作压力仍在上升时；b、水位低于水位表下限而又加不进水或随加注水但水位仍继续下降时；c、仪表及安全装置失效在短时间内不能修复时；d、炉体本身发生变形、裂纹、鼓包时；e、各种附属管道发生严重泄漏或停水机械失效时；f、发生其它故障，可能引起危险事故时。
○12埋火时应先扒走炉灰，加入湿煤压火，并关闭挡风板，适当打开灰门和炉门再向炉内上水，保持水位在正常水位2cm，并应经常检查水位和汽压的变化，防止湿煤复燃或熄火。
○13停炉时应停止上煤和送风，同时使水位保持高出正常水位2cm，当锅炉汽压降至1.5kgf/cm2时，可开启安全阀排汽，排汽后1小时，开启人孔道门。
当炉水温度降至50℃以下时，方可放出炉水，最后清除煤灰、煤渣。
○14不得用水浇或湿煤压火的方法熄火停炉。
当停炉达10天以上、一个月以内时，可用灌满水的方法暂时封存。
超过一个月时应将内部存水放尽，并冲洗干净、烘干。
○15如遇火灾威胁到运行中的锅炉房时，司炉人员应立即停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排除。