选煤毕业设计选煤厂设计概算书
毕业设计 动力煤选煤厂设计.doc
前言随着社会经济的发展，人们对于能源的需求越来越大。
我国是一个以煤为主的能源生产和消费大国，已探明的化石能源储量中煤炭约占96.14%，富煤贫油少气的能源资源特点，决定了以煤为主的一次能源生产和消费结构在未来相当长一段时间内难以改变。
煤炭占我国一次能源消费的75%左右，是我国最可靠的能源，具有不可替代性。
我国原煤入洗率低，与国际水平差距极大。
直接燃用和利用未经洗选加工的原煤在全国现象都十分普遍，是极不合理的，煤炭利用率低，经济效益差，造成的煤炭资源浪费、环境污染等严重问题。
因此对于煤炭企业，为了使煤炭资源得到充分的利用，必须进行机械加工和化学加工。
应加大煤炭洗选力度，使用户用上符合自己质量要求的产品，既可提高能源利用效率，还可减少环境污染，又可节约矿产资源。
实践证明，选煤是提高煤炭使用价值，充分利用煤炭资源最经济而有效的加工方法之一。
原煤通过选煤和筛分加工后，可改善煤炭产品质量，生产出满足不同用户需求的、不同规格的产品，进而减少矸石的无效运输，提高煤炭利用率，节约能源，同时会给企业带来丰厚的经济效益。
因此对煤炭进行洗选加工，建立选煤厂，发展洁净煤技术是必要的。
煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术，是提高煤炭质量的有效技术。
目前，国内煤炭洗选加工技术的开发、应用、推广方面有显著的进展。
主要表现在：煤炭的深加工有所进步，煤炭入洗比重逐年提高等方面。
本设计任务是设计年处理量为2.4Mt的中型矿井型选煤厂，服务年限为50年以上。
工作制度为330d/a，每天三班制，每班工作8h，两班生产，一班检修。
要求完成原煤煤质资料分析，煤可选性评定，工艺流程选择与计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等初步设计任务。
通过此次设计，为推进我国炼动力煤洁净生产和使用，促进炼动力煤技术的产业化，以适应国民经济发展以及适应环境保护的要求，用目前先进的技术来改造和建设选煤厂，提高煤炭的入选比例。
将我们在学校所学习到的理论知识运用到实际上，为社会的发展做出自己应做出的贡献。
煤矿采矿毕业设计范本
煤矿采矿毕业设计范本引言煤矿采矿毕业设计是煤矿工程专业的毕业生必须完成的重要任务，其目的是通过独立设计煤矿采矿方案，综合应用所学知识和技能，培养学生的综合能力和实际操作能力。
本文档将介绍煤矿采矿毕业设计的范本，包括设计背景、目标与任务、设计方法和实施方案等内容。
设计背景煤炭是我国主要的能源资源之一，煤矿的开采对国家经济和社会发展具有重要意义。
然而，随着煤炭资源的逐渐减少和环境保护意识的增强，煤矿采矿面临着越来越多的挑战。
因此，设计一个高效、安全、环保的煤矿采矿方案是至关重要的。
目标与任务本次毕业设计的目标是设计一个具有高效、安全、环保特点的煤矿采矿方案。
具体任务包括以下几点： - 分析研究煤炭资源分布情况，确定采矿区域； - 研究采煤工艺和设备，确定合适的采煤方式； - 设计合理的巷道、煤柱和回采序列； - 制定煤矿安全管理和环保措施； - 提出矿井通风、瓦斯抽采和灭火系统等的设计方案。
设计方法本次毕业设计将采用以下几种方法进行研究和设计： - 网格法分析煤炭资源分布情况，确定采矿区域； - 应用数学模型和计算机仿真技术，研究采煤工艺和设备，确定合适的采煤方式； - 采用数值模拟和实验验证方法，优化巷道、煤柱和回采序列设计； - 借鉴现有煤矿安全管理和环保措施，结合实地考察和调研，制定煤矿安全管理和环保措施的设计方案； - 设计矿井通风、瓦斯抽采和灭火系统等，应用相关工程知识和技术，保障矿井安全生产。
实施方案本次毕业设计的实施方案将包括以下几个步骤： ### 步骤一：调研与分析 - 对国内外煤矿采矿方案进行调研，了解煤矿采矿的最新技术和方法； - 分析研究煤炭资源的分布情况，确定采矿区域。
步骤二：采煤工艺设计•研究采煤工艺和设备，确定合适的采煤方式；•制定煤矿安全管理和环保措施。
步骤三：巷道与煤柱设计•分析研究巷道、煤柱和回采序列设计，采用数值模拟和实验验证方法，优化设计方案；•设计矿井通风、瓦斯抽采和灭火系统等。
.80Mt_a高庄煤矿选煤厂初步设计-毕业论
目录目录 (I)摘要 (V)前言 (VIII)第1章概述 (1)1.1 选煤厂类型和厂型 (1)1.2 工作制度 (1)1.3 生产能力 (1)1.4 产品品种及运输 (1)1.5 选煤厂工艺 (1)1.6 水电供用 (1)1.7 铁路运输 (1)1.8 主要经济技术指标 (2)第2章煤质资料的综合 (3)2.1 筛分资料的校正及综合 (3)2.1.1 筛分资料综合 (3)2.1.2 筛分资料校正 (4)2.2 浮沉资料综合和校正 (4)2.2.1 浮沉资料综合 (4)2.2.2 浮沉资料校正 (4)2.3 其他煤质资料综合和校正 (5)附表1-附表18 (6)第3章煤质资料分析及工艺流程的制定 (21)3.1 煤的筛分、浮沉资料分析 (21)3.1.1 煤的筛分特性 (21)3.1.2 煤的浮沉资料分析 (21)3.2 煤的可选性 (25)3.3 工艺流程的制定 (26)3.3.1 准备作业的流程制定 (27)3.3.2 工艺流程计算的目的 (27)3.3.3 工艺流程计算的目的 (27)3.4 流程方案确定 (27)第4章工艺流程的计算 (38)4.1 工艺流程计算的目的、依据和原则 (38)4.1.1 工艺流程计算的目的 (38)4.1.2 工艺流程计算的依据 (38)4.1.3 工艺流程计算的原则和应注意的事项 (39)4.2 准备作业的计算 (40)4.3 主选作业的计算 (41)4.4 煤泥水处理作业的计算 (47)4.5 水量平衡的计算 (50)第5章工艺设备的选型与计算 (53)5.1 工艺设备选型与计算的原则和规定 (53)5.1.1 设备选型与计算的任务及原则 (53)5.1.2 设备生产能力与台数的确定原则 (53)5.2 不均衡系数的确定原则 (55)5.3 准备作业设备的选型 (55)5.4 主选作业的设备选型与计算 (57)第6章工艺场地总平面设计 (63)6.1 总平面设计的基本原则 (63)6.2 工业场地的建筑物布置注意事项 (63)6.3 厂内运输 (64)第7章车间工艺布置 (65)7.1 布置原则 (65)7.2 车间布置 (65)7.3 车间技术特点 (65)第8章生产技术检查 (66)8.1 日常生产检查 (66)8.1.1 快速检查 (66)8.1.2 班检查 (67)8.1.3 日检查 (67)8.1.4 月综合 (68)8.2 检查 (68)第9章选煤厂计量 (69)9.1 建立严格的验收制度和盘点制度 (69)9.2 原煤计量 (69)9.3 选后产品计量 (70)9.4 商品煤计量 (70)9.5 生产过程产品（或产物）数量的测定 (70)第10章建筑结构 (72)10.1 气象情况 (72)10.1.1 气象 (72)10.1.2 气象资料 (72)10.2 建筑物及构筑物 (72)10.2.1 概述 (72)10.2.2 建筑材料 (72)10.2.3 施工条件 (72)第11章给水排水 (73)11.1 给水系统 (73)11.1.1 用水量及水源 (73)11.1.2 给水系统 (73)11.1.3 消防 (73)11.2 排水系统 (73)第12章机修车间 (74)12.1 任务 (74)12.2 经常出现的故障 (74)第13章电气部分 (75)13.1 检测、计量与保护 (75)13.1.1 检测 (75)13.1.2 计量 (76)13.1.3 保护 (76)13.2 浮选加药自动化 (76)第14章采暖通风 (77)14.1采暖时间 (77)14.2采暖温度 (77)14.3设计条件 (77)14.4采暖方式 (78)第15章组织机构和劳动定员 (79)15.1 日常生产检查 (79)15.2 劳动生产率 (79)15.2 劳动制度 (79)15.2 技能培训 (79)第16章经济概算 (80)16.1 劳动定员 (80)16.2 生产成本计算 (81)16.2.1 分离前成本计算 (81)16.2.2 分离后成本计算 (82)16.3 概算书的编制 (84)16.3.1 编制说明 (84)16.3.2 单位工程概算 (84)第17章铁路运输 (96)第18章环境保护 (97)18.1 主要污染源及污染物 (97)18.2 主要防治措施 (97)18.3 厂区绿化 (98)18.4 增强员工环保意识 (98)第19章结论 (99)参考文献 (100)致谢 (101)1.80Mt/a高庄煤矿选煤厂初步设计（精煤灰分≤11.00%）摘要：本次设计为1.80Mt/a矿井型选煤厂。
矿物加工选煤厂毕业设计范本
6 工艺流程数质量计算本设计选煤厂生产能力为3.0Mt/a ，每年工作330d ，8 h 三班工作制，两班半生产，半班检修，日工作16 h ，由此可以计算小时处理量：(6-1)式中：—选煤厂小时处理量，t/h ；—选煤厂年处理能力，t/a ；—选煤厂年工作日数，d/a ；—选煤厂日工作时间，h/d 。
故单位小时处理量6.1 原煤准备作业数质量计算6.1.1 预先分级筛分作业计算本设计采用0.5~200 mm 粒级原煤分级入选，+200 mm 粒级原煤需要预先分级筛分(Φ50mm)，筛分效率。
入料：筛上：；h Q Q Tt =h Q 0Q T t 0h 3000000568.18 (t/h)33016Q Q Tt ===⨯1100 %η=1100 (%)γ=123.43 (%)A =1h 568.18 (t/h) Q Q ==219.57 (%)γ=230.54(%) A =22h 19.57%568.18111.19 (t/h) Q Q γ==⨯=筛下：6.2 块煤重介质分选作业数质量计算根据技术方案A 不分级入选和技术方案B 分级入选的经济效益比较，块、跳汰煤分级入选经济效益最佳。
6.2.1 块煤重介质分选指标计算经原煤可选性评定，当块精煤理论精煤灰分为14.0%时属较难选选。
由可选形曲线3-6确定精煤与中煤理论分选密度为=1.65，中煤和矸石的分选密度为=1.90。
故确定精煤与中煤的实际分选密度为=1.62，精煤与中煤的实际分选密度为=1.96。
立轮重介分选机选煤取，根据正态分布近似法，重介质分选见公式(6-2)：[2](6-2) 用公式(6-2)求出值，查值表，得到分配率。
具体计算如下：矸石段将取=1.62 g/cm 3，代入公式(6-2)得 密度级-1.30 g/cm 3(取1.20 g/cm 3)，，查表； 密度级1.30~1.40 g/cm 3(取1.35 g/cm 3)，，查表； 密度级1.40~1.50 g/cm 3(取1.45 g/cm 3)，31280.43 (%)γγγ=-=11223310023.4319.5730.5421.70(%)80.43A A A γγγ-⨯-⨯===312568.18111.19456.99 (t/h)Q Q Q =-=-=p10δ3g/cm p20δ3g/cm p1δ块3g/cm p2δ块10.04E =p 0.675()t Eδδ=-t t %εp1δ块10.04E =p 10.6750.675()(1.20 1.62)7.0880.04t E δδ=-=-=-0=εp 10.6750.675()(1.35 1.62) 4.5560.04t E δδ=-=-=-0=ε，查表； 密度级1.50~1.60 g/cm 3(取1.55 g/cm 3)，，查表； 密度级1.60~1.70 g/cm 3(取1.65 g/cm 3)，，查表； 密度级1.70~1.80 g/cm 3(取1.75 g/cm 3)，，查表； 密度级1.80~1.90 g/cm 3(取1.85 g/cm 3)，，查表； 密度级1.90~2.00 g/cm 3(取1.95 g/cm 3)，，查表； 密度级＋2.00 g/cm 3(取2.10 g/cm 3)，，查表。
选煤厂设计说明书(中国矿业大学矿物加工工程毕业设计)
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
选煤厂设计课程设计指导书(计算版)
《选煤厂设计》课程设计指导书科技大学煤炭学院王建忠编制《选煤厂设计》课程设计指导书该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入选上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的，容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算、对主要分选作业产品结构进行方案比较、对给定的工艺流程进行评价和编写设计说明书，目的是使学生系统复习所学课程、掌握选煤厂设计的基本原理和基本方法、得到最基本的实际技能训练、为毕业设计打下良好的基础。
一、设计任务1. 设计一座年处理原煤能力为240万吨的矿区型选煤厂。
主要入洗某矿区A层和B 层原煤，原煤牌号均为1/3焦煤，其中入洗量为A层70%, B 层30%。
选煤厂工作制度为年工作300天，每天两班生产，一班检修，日工作14小时。
产品要求：精煤灰分A d%= 9%〜10%精煤水分Mt v 12%精煤用于炼焦中煤就地供发电站矸石进行综合利用2. 设计一座年处理原煤180万吨的矿井型选煤厂。
主要入洗某矿区A层和B层原煤，原煤牌号均为1/3焦煤，其中入洗量为A层60%, B层40%。
选煤厂工作制度为年工作300天，每天两班生产，一班检修，日工作14小时。
产品要求：精煤灰分A d%= 9%〜10%精煤水分M V 12%精煤用于炼焦中煤就地供发电站矸石进行综合利用原煤资料见附表1、2、3、3'、4、7、8计算用表格见附表5、6、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20选煤厂工艺流程图见附图二、设计容1. 对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程、选煤方法及入选上下限，进行资料的整理、综合和校正，求得入选原煤的粒度组成和浮沉组成，从而获得选煤产品的理论平衡表。
2. 根据工艺流程顺序进行各作业的数量、质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表，编制出洗选产品最终平衡表和水量平衡表。
3. 根据流程计算结果，对主要设备进行选型和台数的计算。
选煤厂经济概算
第7章选煤厂经济概算7.1 劳动定员7.1.1劳动定员的编制员占生产工人总数的6%，铁路运输人员1%，则行政管理人员：295×8%=24 后勤服务保员：295×6％＝18，铁路运输人员：295×1％＝3全员效率计算:每日效率=每日处理量/日出勤生产工人总人数=280.91×16÷295＝15.24 (吨/人)全员效率：每日处量原煤量/（日出勤生产工人总人数＋行政管理人员）＝280.91×16÷319＝14.09(吨/人)7.2 生产成本计算7.2.1分离前成本计算：1 原材料费用：原材料费用：入洗原煤价格为190元/吨，本厂年设计处理能力为150万吨。
则：原材料费用：190×150＝28500万元2 辅助材料费用：6.4元/吨辅助材料费用为：150×6.4＝960万元3 工资：人平均工资按3000元/月计算。
工人人数为：429人总工资为：429×3000×12÷10000＝1544.4万元4 电力费用：加工吨煤耗电为7KW，电价为0.7元电费为：150×7×0.7＝735万元5 其他支出：每吨原煤按3.2元则其他支出为：150×3.2＝480万元则分离前总成本为：28500+960+1544.4+735+480＝32219.4万元表7－3 分离前选煤厂成本结构二、分离后成本计算：产品价格：精煤：740元/吨，中煤：300元/吨，煤泥：70元/吨2、比率计算：精煤比率：740/740＝1中煤比率：300/740＝0.41煤泥比率：70/740＝0.013、折合量：精煤折合量＝精煤产量×精煤比率＝150×52.02％×1＝78.03万吨中煤折合量＝中煤产量×中煤比率＝150×37.74％×0.41=23.21万吨煤泥折合量＝煤泥产量×煤泥比率＝150×0.40％×0.01＝0.6万吨4、分离前单位成本＝分离前总成本/总折合量＝32219.4/(78.03+23.21+0.06)＝318.059元/吨5、分离后产品成本：精煤＝折合量×分离前成本＝78.03×318.059=24818.162万元中煤＝折合量×分离前成本＝23.21×318.059＝7382.149万元尾煤＝折合量×分离前成本＝0.06×318.059=19.084万元所以分离后：精煤单位成本＝分离后精煤成本/精煤产=24818.162/78.03=318.059元/吨中煤单位成本＝分离后中煤成本/中煤产量=7382.149/56.61=130.404元/吨尾煤单位成本＝分离后尾煤成本/尾煤产量=19.084/6=3.181元/吨6、洗煤加工费的计算吨原煤加工费＝(32219.4-34200)/150=18.38元吨精煤加工费＝(32219.4-34200)/78.03=31.545元表7－4 分离后成本结构7.3 概算书的编制一、编制说明：本厂为矿区型选煤厂，采用重介—浮选联合选煤方法，煤泥采用浓缩、压滤作业，实现洗水闭路。
选煤厂初步设计说明书
选煤厂初步设计说明书煤炭作为一种重要的化石能源，一直在国家经济中发挥着重要的作用。
为了提高煤炭的利用效率，保证煤炭的质量和安全生产，煤矿企业需要建立煤矿选煤厂。
本文将从选煤厂设计的初步方案、流程、设备、安全防护等方面进行详细说明，以期为选煤厂的初步设计提供参考。
选煤厂初步方案包括选址、厂址规划、总体构想等。
首先，选择适合选址的地区，考虑煤炭资源的储量和质量、交通便利程度、水源等因素。
其次，厂址规划需要根据选煤厂的规模和生产能力确定占地面积，确保设备的布局合理、生产流程的顺畅。
最后，总体构想需要对选煤厂的总体框架进行规划和设计，包括主要分区、设备区、办公区、生活区等。
选煤厂的流程主要包括原煤进厂、煤炭分级、煤炭洗选、尾矸处理等环节。
首先，原煤进厂需要建立原煤堆放区，确保原煤的存储和供应。
其次，煤炭分级是将原煤按煤质的不同进行划分，常用的方法有筛分、气浮和湿法浮选等。
然后，煤炭洗选是将原煤进行洗涤和脱水处理，以提高煤质。
最后，尾矸处理是将洗选过程中产生的矸石进行处理，常用的方法有堆放、填埋和各种综合利用。
选煤厂设备主要包括原煤处理设备、煤炭洗选设备和尾矸处理设备。
原煤处理设备包括原煤露天堆储设备、原煤破碎设备和输送设备等。
煤炭洗选设备包括煤炭筛选设备、煤炭洗涤设备、煤炭脱水设备等。
尾矸处理设备包括尾矸浓缩设备、尾矸过滤设备和尾矸干排设备等。
选煤厂的安全防护主要包括防火、防爆、防尘、防震等方面。
首先，选煤厂需要安装防火设备，如防火墙、灭火器等，以确保安全生产。
其次，选煤厂需要对易燃气体和粉尘进行有效的防爆处理，如安装爆破门、设置通风设备等。
然后，选煤厂需要加强防尘措施，如喷水设备、封闭装置等，以减少粉尘的扬尘。
最后，选煤厂设备需要具备一定的抗震能力，以应对地震等自然灾害。
总之，选煤厂的初步设计是保证选煤厂正常运行的基础，只有从选址、厂址规划、总体构想、流程、设备、安全防护等方面进行合理设计，才能确保选煤厂的安全高效运行。
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1 概算编制说明1.1 工程概况及投资范围本工程设计是蒋柴选煤厂的动筛排干后，无压三产品旋流器重选-浮选联合车间初步设计。
该厂原设计处理能力300Mt/a，入洗原煤来自蒋柴矿的A、B两层煤，产品为炼焦基础煤。
工程投资范围包括主厂房及其他车间系统的土建工程、安装工程、设备购置、工程建设其它费用及基本预备费。
1.2 编制依据及取费标准1.2.1编制依据依据煤炭部制订的《煤炭建设工程造价计算标准及有关规定》进行计算及调整。
1.2.2 概算指标（1）、土建工程采用能源基〖1991〗1131号文颁发的《煤炭工业地面建筑工程概算指标》（90统一基价），并根据煤规字〖1995〗第176号文规定的93统一基价系数进行调整，或按《选煤厂设计手册》中的指标放大10-15倍。
（2）、安装工程采用能源基〖1991〗1131号文颁发的《煤炭机电安装工程概算指标》，并根据煤规字〖1995〗第176号文规定的93统一基价系数和百分率指标，进行调整计算。
以上指标均调整至2000造价水平。
1.2.3 价格（1）、设备购置：主要设备及大部分设备价格采用询价方式获得，不足部分参考《煤炭工业常用设备价格汇编（1999年版）》。
设备运杂费为6%。
（2）、材料价格：邢台市工程造价信息及《华北煤炭工程造价信息》（2000第4期）邢台矿务局建设材料价格信息。
1.2.4 取费标准土建工程、安装工程均按煤规字（1995）第175号文规定的取费标准计取。
税金：按3.4%计取。
费率详见下表：表1.1-1 建筑安装工程各项费率表序号项目其他直接费/%现场经费/%间接费/%利润/%劳动保险/%税金/%1 土建工程 5.58 8.09 10.16 7.70 5.10 3.412 安装工程27.22 35.93 54.56 66.00 4.71 3.41 1.2.5 基本预备费基本预备费：按6%计取。
1.2.6 概算总投资本工程概算总投资11960.57万元。
其中土建工程7125.8万元；设备购置2951.19万元；安装工程540.95万元；其他费用665.61万元；基本预备费677.01万元。
表1.1-2 投资汇总表序号费用名称土建工程（万元）设备购置（万元）安装工程（万元）其他费用（万元）合计吨煤投资元/T比重%一主厂房4877.542762.37294.61 7934.53 39.67 66.17三其他车间1951.02306.93 32.732290.68 11.45四其它费用1087.25 1087.25 5.44 9.07小计6828.56 3069.30 327.351087.2511312.46 56.56 94.34五基本预备费6%678.75 678.75 3.39 5.66合计6828.563069.3327.351766.011991.21 59.96100.0表1.1-3 土建概算序号单位工程名称技术特征单位数量统一基价总价指标编号统一基价93调整系数调整后单价直接工程费间接费利润地区差价劳动保险税金合计直接定额费其他直接费现场经费一生产设施1 受煤坑框架结构m312825Feb-4165 3.5 228291768816280723604133696028131931219311494917412745360842 原煤仓框架结构m320000Feb-41682.263154307768017173524898435543729674532931212125318367647848223 准备车间框架结构m3776Feb-4162.95 3.5 2201709722954021383171974541648491829406735910203626580784 主厂房框架结构m347880Feb-4167.38 3.5 23611291540630068913486130404610887141208195444858673878175547845 浓缩池架空式钢筋混凝土座 2 147000 2.39351330702663920856845811496774975185276834193510924156 压滤车间框架结构m397665 2.1 137133224074339107778153859128453142550524877950820712137 装车仓钢筋混凝m322030110.7 2.1 232512131428576941431459145449379054798120176730563979620288 入原煤仓皮带走廊钢筋混凝土框架m 135 1900 2.139953865300574357762208519365763621221321478374319 入准备车间皮带走廊钢筋混凝土框架m 105 1700 2.34397841769233073379148238402734469316456249286493761 0 入主厂房皮带走廊钢筋混凝土框架m 162 1241.8 2.29284446068325706372695320444418492931815274947162171 1 精中煤上仓皮带走廊钢筋混凝土框架m 168 2000 2.34468786244387263607908027580884128309764692312223551 2 矸上仓皮带走廊钢筋混凝土框架m 57 1800 2.3442122400841339719423277272314925689945914328373255二辅助生产建筑0 0 0 0 0 0 0 0 0 01 介质库钢筋混凝土框架m3768 54 2.591401074125994 86901240510357114934232 64101669932 压风机房混合结构m2400 60 0 0 0 0 0 0 0 0 0 03 药剂库混合结构m2600 210 2.02424254521420220591293942454272341002715193956984 仓库混合结构m2600 160 2.2 352 2112011785170862439120364225988321126043283495 机修厂混合结构m2160110 2.2 242387202160631324447173733341431525523108601974三生活区0 0 0 0 0 0 0 0 0 01 办公楼混合结构m2892 211.22 2.04243138473214683112544432370954116615157229615981332 集控室及化验室混合结构m2760 211.222.04243132779718291265193785731606350741291419563509623 食堂混合结构m2300 211.22 2.0424311293937220104681494312476138455098 77222011664 浴室混合结构m2270 211.22 2.0431 116456498 9421 1344112212464588 6950 1810442 4 9 8 1 95 警务室混合结构m2100 211.22 2.042431 43131 2407 3489 4981 4159 4615 1699 2574 670556 单身宿舍混合结构m2120211.222.04243151757328881418725977449904553820391308898046647 医务室混合结构m2150 211.22 2.042431 64697 3610 5234 7472 6238 6923 2549 38611005838 招待所混合结构m2540 211.22 2.0424312329081299618842268982245724921917613903620999 小计31373206175062525380923623251302495833569331236025187235048775441其他12549283700250101523714493011209983134277349441074894019510177合计43922489245087535533295072552423494246997061730435262129068285618表1.1-4 安装汇总顺序生产环节设备购置(元)安装费用(元)其中主要材料安装其中工资一原煤准备2864438.76 269239.54 59400 209839.54 53775.47 二重选车间8531895 705408.94 92400 613008.9409 158942.624 三浮选车间8539890 1012048.31 360398 651650.3097 162992.3549 四煤泥水系统6031920 689307.97 232208 457099.9749 114799.8285 五产品装车系统1655580 270129.33 134600 135529.3274 32540.896 小计27623723.76 2946134.09 879006.00 2067128.09 523051.18 其他3069302.6 327348.2 97667.3 229680.9 58116.8 合计30693026.4 3273482.3 976673.3 2296809.0 581168.0表1.1-5 车间设备位置号设备及安装工程名称设备型号及规格单位数量依据单价（元）总价（元）设备主要材料安装设备主要材料安装小计其中工资小计其中工资原煤准备受煤坑给煤机DJ-I/3台 4 3600014400受煤皮带TD75(B=650,L=90)21000020000污水渣浆泵0原煤皮带TD75(B=650,L=105)2 1540630812 除铁器RCDC-10A 台 2 Ⅰ19000380005130手选除杂带B=650,L=6.55 条 2 Ⅰ30000 60000 8100圆振动筛ZD17402 6600013200破碎机2PGC-450*50021620032400原煤准备输出皮带TD75(B=650,L=135)21800036000仓顶配煤皮带TD75(B=650,L=50)2 6000012000仓底转载皮带TD75(B=650,L=55)2 6500013000原煤仓底输出皮带TD75(B=1000,L=162)12200022000原煤仓给料机GZY-1020 16800012800仓底控制系统11000010000小计123240623288125940电气设备39589863344 19003安装费安装:2.8%,工资:52%66870 34772设备运杂费设备费的6% 13972 9其他直接费工资*27.22%9465现场经费工资*35.93%1249 4间接费工资*54.56%1897 2利润工资*66%2295 0税金上述费用合计的3.41% 6484劳动保险费上述费用合计的4.71% 9261合计28644395940209840 53775重介车间原煤入料配煤刮板XGZ-B=800,L=15 1 43500 43500分级等厚筛ZXT3073/6 2 4500090000脱泥弧形筛ZHS2460 2 80000 16000预先脱泥分级旋流器FXJ350-8 2 60000 12000直线振动筛zkb2460 2 2000040000混料桶φ5.00 0三产品重介旋流器3NZX850/610 台 3 询价24000720004320精煤弧形筛HS-3420-60 台 3 25000 75000 中煤弧形筛HS-2820-53 台 1 20000 20000 矸石弧形筛HS-2820-45 台 1 20000 20000精煤脱介筛ZKS-3075 台4404001616000中煤脱介筛ZKS-2460 台22450049000矸石脱介筛ZKS-2460 台12220022200精煤离心机TLL-900 31400042000中煤离心机TLL-700 11400014000精煤双筒磁选机一、二段CTXN1030 32000060000中矸双筒磁选机一、二段CTXN1030 11700017000精煤煤泥桶φ5.00 0中煤与矸石煤泥桶φ4.00 0精煤泥分级旋流器FXJ350-8 组 1 询价60000 60000 3600中矸煤泥分级旋流器FXJ350-4 组 1 询价40000 400002400振动弧形筛ZHS2460 台 4 估价80000 320001920粗煤泥离心机LLL930 台 2 询价20000400002400小计303950069365009240电气设备1179205188673 56602安装费安装:2.8%,工资:52%196809 102341设备运杂费设备费的6% 41619 0其他直接费工资*27.22%2785 7现场经费工资*35.93%3677 1间接费工资*54.56%5583 7利润工资*66%6754 5税金上述费用合计的3.41%16273劳动保险费上述费用合计的4.71%23244合计85318959240613009 158943浮选车间3浮选机XJM—S16 台 2 《煤炭工业常用设备价格汇编630001260057965 复印本》0 00 0矿浆准备器XK—800 台 3 《煤炭工业常用设备价格汇编复印本》40000120003 6 加压过滤机GPJ-120 台 2《煤炭工业常用设备价格汇编复印本》25000005000000300000 渣浆泵250ZJ-1-A96 台 6《煤炭工业常用设备价格汇编复印本》76000456003 9 气水分离器台 2《煤炭工业常用设备价格汇编复印本》2000040000 18404 0空气压缩机2V-6/8 台 2《煤炭工业常用设备价格汇编复印本》650013000 598压滤精煤转载皮带TD—75 B=800 台 1《煤炭工业常用设备价格汇编复印本》5400054000 小计33265006943000360398电气设备1180310188850 56655安装费安装:2.8%,工资:52%204495 106337设备运杂费设备费的6%41658其他直接费工资*27.22%28945现场经费工资*35.93%38207间接费工资*54.56%58018利润工资*66%70183税金上述费用合计的3.41%25924劳动保险费上述费用合计的37024.71% 9合计8539890360398651650 162992 煤泥水系统41 尾煤入料桶5m^3 个2 估价4000 8000 36842 压滤渣浆泵250ZJ-1-A96 台 4 Ⅰ76000 30400182443 尾煤浓缩机NT-30 台 2 4000080000480044 压滤机XMZ800/2000 台 4 Ⅰ900003600000165600滤饼刮板XGZ-B=1000(16) 4 48000 192000 8832小计4904000232208电气设备83368133389 40017安装费安装:2.8%,工资:52%143814 74783设备运杂费设备费的6% 29424 0其他直接费工资*27.22%2035 6现场经费工资*35.93%2687 0间接费工资*54.56%4080 2利润工资*66%4935 7税金上述费用合计的17503.41% 7劳动保险费上述费用合计的4.71%25006合计6031920232208457100 114800产品装车系统45 精煤上仓皮带TD75,B=800,L=168m 条 1 询价3400034000340046 中煤上仓皮带TD75,B=500,L=166m 条 1 询价1800047 矸石上仓皮带TD75,B=500,L=56.8m 条 1 询价7000070000700048 仓上刮板XGZ-B=800,L=60m 条 1 Ⅰ92000 92000920049 GZY振动给料机GZY1525 台20 Ⅰ800016000160050 仓下皮带B=500,L=20m 条 2 Ⅰ27000 540005400小计1346000134600电气设备2288236611 10983安装费安装:2.8%,工资:52%41457 21558设备运杂费设备费的6% 80760其他直接费工资*27.22%5868 现场经费工资*35.93%7746间接费工资*54.56%1176 2利润工资*66%14228税金上述费用合计的3.41% 7354劳动保险费上述费用合计的4.71%10504合计1655580134600135529 32541表1.1-6 其他费用序号工程或费用名称计算公式及说明金额（元）一建设单位管理费1、工程招标费按建安工作量5%计取163672、地质勘探费估列4000 二工程监理费工程总投资×1.5%1798681 三联合试运转费按直接费的4%计取5456079 四勘察设计费工程总投资×（3-7）%3597363 合计10872491。