通风空调施工方案讲解
办公楼通风空调系统工程施工方案
办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述：二、工程设计方案：1.通风系统设计：（1）根据办公楼的使用规模和人员密度，确定通风系统的风量和风速要求，并设计合理的通风系统布局。
（2）选择适当的通风设备，包括空气处理器、风机和通风管道等，以确保室内空气的新鲜度和循环。
（3）设计合理的通风系统控制方式，考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。
2.空调系统设计：（1）根据办公楼的建筑结构和空间分布，确定不同区域的冷负荷和热负荷要求，并设计合适的空调系统容量。
（2）选择适当的空调设备，包括冷却水机组、空调末端设备和风管等，以满足办公楼的制冷和供暖需求。
（3）设计合理的空调系统控制方式，考虑到不同区域和不同时间段的温度需求，并实现节能控制。
三、施工流程：1.施工准备：（1）组织人员，确定施工团队，并进行人员培训和技能提升。
（2）采购所需设备和材料，确保施工进程的顺利进行。
2.通风系统施工：（1）安装空气处理器和风机，连接通风管道和末端设备。
（2）进行通风系统的调试和检测，确保设备运行正常。
3.空调系统施工：（1）安装冷却水机组和风管，连接空调末端设备。
（2）进行空调系统的冷热源调试和管网测试，确保系统的制冷和供暖效果良好。
4.安全保障：（1）在施工过程中，遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员和建筑物的安全。
（2）进行安全检查和隐患排查，及时处理施工中的安全问题。
5.环境保护：（1）施工过程中，遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的影响。
（2）合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和回收利用。
四、施工设备和材料：施工设备：起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。
施工材料：通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量符合标准。
2.施工过程中进行质量检查和验收，及时处理施工中的质量问题。
3.空调系统施工完成后，进行系统性能测试和调试工作，确保系统运行稳定。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。
二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置：根据设计图纸和业主要求，确定通风空调设备的安装位置。
b. 测量尺寸：测量安装位置的尺寸，确保设备的安装空间符合规定要求。
c. 安装准备：准备安装所需的工具、材料和设备。
2. 安装通风设备a. 安装通风风机：根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上，并连接好管道。
b. 安装排风口：根据设计要求在适当的位置上安装排风口，并连接好排风管道。
c. 安装进风口：根据设计要求在适当的位置上安装进风口，并连接好进风管道。
d. 安装风道系统：根据设计要求在适当的位置上安装风道系统，并连接好通风风机、排风口和进风口。
3. 安装空调设备a. 安装室内机组：根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上，并连接好冷气管道。
b. 安装室外机组：根据设计要求选择合适的位置，将室外机组安装在支架上，并连接好冷气管道。
4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道：根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。
b. 连接通风管道：根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。
c. 绝缘处理：对冷气管道和通风管道进行绝缘处理，确保不产生冷凝水和散热损耗。
5. 电气连接与调试a. 连接电源：根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。
b. 连接控制线：根据设计要求将空调设备的控制线连接好。
c. 调试设备：对通风设备和空调设备进行调试，确保其正常运行。
6. 清理和验收a. 清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
b. 施工验收：由业主或相关部门进行施工验收，确保通风空调系统安装工作符合规定要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能，并严格按照施工流程进行施工。
2. 施工现场必须进行安全警示标识，并设置安全防护措施。
通风空调专项施工方案(1)
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分，为了确保系统的正常运行和施工质量，制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1. 确定施工方案和设计图纸； 2. 准备必要的施工人员和设备； 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置；
2.安装通风管道，并确保连接紧密，无漏气现象；
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置；
2.连接空调设备与通风管道，并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器；
2.连接控制器与通风管道和空调设备，进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中，需符合以下质量要求： 1. 通风管道连接紧密，无漏气； 2. 空调设备安装牢固，无异响； 3. 控制系统运行稳定，能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具；
2.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保人员安全；
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分，确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统，可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、引言通风空调工程在建筑领域扮演着至关重要的角色，它不仅关乎建筑物内部空气品质和舒适度，还直接影响着建筑物的节能效果。
本文将就通风空调工程的施工方案进行详细介绍，从材料选择、施工流程、质量控制等方面进行分析，以期为该领域的从业者提供指导。
二、材料选择1. 通风设备选择通风设备时需考虑其性能指标、适用场景和能耗水平，常见的通风设备包括风机盘管、新风系统、排风扇等，根据建筑物的大小和使用需求进行选择。
2. 管道材料通风管道的材料主要包括镀锌钢管、不锈钢管、玻璃钢管等，需根据通风系统设计要求和使用环境选择合适的管道材料。
3. 绝缘材料对通风管道进行绝缘处理可以减少能量损耗和减少冷凝水产生，通风系统中常用的绝缘材料有玻璃纤维、聚氨酯泡沫等。
三、施工流程1. 布置工地在开始施工前，需对工地进行布置，包括设置施工区域、搭建临时支架等，确保施工进展顺利进行。
2. 安装通风设备按照设计图纸要求，安装各种通风设备，并按照要求进行电气连接和调试，确保通风系统正常运行。
3. 铺设管道根据通风系统设计图纸要求，铺设通风管道并进行连接，注意管道的密封性和固定性，防止漏风和管道移位。
4. 绝缘处理在通风管道安装完成后进行绝缘处理，确保系统的保温效果和防止水汽凝结。
四、质量控制1. 管道检测在施工完成后，对通风管道进行严格检测，包括气密性测试、启动测试等，确保通风系统正常运行。
2. 设备调试对通风设备进行调试，调节各项参数至设计要求，确保通风系统的性能稳定。
3. 验收通风空调工程完成后，需要进行验收，包括验收通风系统的运行状态、能耗情况等，确保工程质量符合要求。
五、总结通风空调工程施工需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，同时要注重材料选择、施工流程和质量控制，以确保通风空调系统的正常运行和良好性能。
希望本文的介绍对通风空调工程的从业者有所帮助，谢谢！。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中，通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键，而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此，对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前，需要进行一系列的准备工作：1.确定安装位置：根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸：测量房间尺寸，以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷：根据空间大小和使用需求，确定通风负荷，选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面：1.准备工作：–清理安装位置，确保周围环境整洁；–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统：–根据设计要求，安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统：–安装室内机和室外机，连接电源和管道。
4.调试验收：–进行通风空调系统的功能调试，确保正常运行；–委托专业人员进行系统验收，保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需佩戴相关安全装备，如手套、护目镜等；2.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；3.遵守相关操作规范和标准，确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量，需要注意以下几个方面：1.选择正规的施工单位或个人，确保具备相关资质和经验；2.使用高质量的通风空调设备，确保产品性能和安全性；3.定期对通风空调系统进行维护保养，延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准，通过科学规划和施工，可提高系统的效率和稳定性，为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
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1．编制依据1.1《施工组织设计》。
1.2招投标文件的要求。
1.4主要图集、规范、规程、标准及上级部门对本专的有关规定：1.5主要法规：1.6主要规程、规范：给排水及暖通工程主要规程、规范表2．工程概况：2.施工范围：2.1通风系统：2.1.1地下三层平时为汽车库，战时为六级人防物资库，分别设战时通风系统和平时机械排风兼排烟系统。
平时机械通风开启送风机S－1，排烟风机PY－1，系统换气次数5次／小时，机械送风量45000m ³／小时；排风6次／小时，机械排风兼排烟量55000 m³／小时；战时清洁通风开启送风机S－2，排风机P－1，送排风量换气次数1.5次／小时，送排风量17000 m³／小时，战时隔绝通风，开启送风机S－2，打开插板阀。
2.1.2地下二层送风开启送风机S－3；排风兼排烟开启送风机PY－2.2.1.3地下一层防火分区D1－1#送风，开启送风机S－6；排风兼排烟开启排风机P（Y）－5；防火分区D1－2#送风，开启送风机S－4、；S－5；排风兼排烟开启排风机P－3、P（Y）－4.2.1.4、主楼设两部防烟楼梯间，与消防电梯共用前室，1#楼电梯防烟前室采用机械通风，风机设在十一层；2#楼电梯防烟前室，首层及以上各层采用自然通风，地下一、二、三层机械通风，风机设在地下二层。
2.1.5卫生间、淋浴间设独立的排风竖风道，风机设在十一层。
2.2空调系统：2.2.1空调系统采用空气热源泵型，一机多连智能空调系统，可在过渡季节使用。
2.2.2空调室内机采用天花板嵌入式机组；室外机设在楼顶，采用数码涡旋压缩机组。
2.2.3空调系统总冷负荷1588.0KW，总热负荷1191.0KW。
2.2.4空调风管穿越防火分区及进出机房处均安装70°防火阀；所有与通风空调设备连接的风管均安装长度为200mm的三防型（防火、防潮、防腐）软接管，空调制冷剂采用R410a，不会对臭氧层产生破坏作用，压缩机采用数码涡轮压缩机无电磁干扰。
3施工准备：3.1技术准备：3.1.1设计交底前，施工技术人员共同会审施工图纸，了解设计意图；并将审图过程中发现的问题、或不清楚、有疑问的问题，整理后填写图纸会审记录；在设计交底时提出来共同解决；将有关变更的内容以洽商的形式记录下来、标在图纸或写明问题的图号；为以后施工创造良好基础。
3.1.2根据工程状况及特点，编制工程项目的质量计划，确定关键工序，贯彻按作业指导文件组织施工。
3.1.3收集已建工程信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。
3.1.4根据施工图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商做好书面施工工艺技术交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，做到到技术先行。
3.2生产准备：3.2.1主要机具需要量计划：3.2.2主要计量器具计划表：1000-1.6 3.2.3施工检测、测试仪表：3.2.4材料要求：设备及所用板材、型钢等材料规格型号符合设计要求，产品合格证检测报告齐全有效。
镀锌钢板符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求。
型钢材料符合国家标准《热轧等边角钢尺寸外形重量级允许偏差》GB704的要求。
3.3人员准备:3.3.1确定专业施工员及专业质检员、专职安全员，其中业务水平及资质必须与本工程相适应。
3.3.2施工队伍确定；新的施工队伍在选择时，应先考察以往施工质量，了解施工队伍技术状况，进场后应进行培训及实际考核。
凡技术不过关，胜任不了本工程任务的一律不使用。
3.3.3其劳动力配置4.施工方法：4.1通风系统工艺流程：(由专业队伍施工并作出详细的施工方案上报项目部)4.1.1风管制作加工：（1）材料要求：所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。
风管壁厚见下表：（3）系统JS-X风管壁厚为(4)矩形风管法兰规格及螺栓按下表（5）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
（6）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
（7）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
（8）金属薄板制作的风管采用咬口连接。
咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
（9）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。
适用范围参照下表。
咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
（10）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
(11)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
单双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
(12)法兰加工a矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。
冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。
矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。
b圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
将卷好后的型钢画线割开、逐个放在平台上找平找正。
对调整好的法兰进行焊接、冲孔。
圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。
(13)矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
(14)风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。
类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120～630 φ4.2 φ4×8 800～2000 φ5.2 φ5×10圆法兰200～500 φ4.2 φ4×8 530～2000 φ5.2 φ5×10(15)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
(16)翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
(17)风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。
(18)风管成品检验后应按设计图纸主干管、支管系统的顺序写出连续号码及工程简名，合理堆放码好。
4.1.2吊架安装（1）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（2）风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
（3）风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。
(4)支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。
对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。
(5)风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管，可参考下表；对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增大。
（6）支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应除去油污。
支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免防碍操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
4.1.3风管安装：(1)风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
安装顺序是先安装干管然后安装支管。
(2)风管安装时应注意的安全问题：起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。
应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。
对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。
抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。
对于暂时不安装的孔洞不要提前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。
（3）为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求情况下，法兰垫料可按下表选用。
含尘低温气体3 2.5～3 4～5防排烟系统温度高于70度的空气或烟气石棉绳石棉橡胶板ф8 3(4)垫法兰垫料应注意的问题：了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。
擦拭掉法兰表面的异物和积水。
法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。
法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
(5)法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。
连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
风管穿墙做法风管板下吊装(4)法兰连接应注意的问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。
连接法兰的螺母应在同一侧。
4.1.4风口安装（1）风口安装应衡平、竖直、严密、牢固，表面平整。
（2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。
同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。
（3）散流器风口安装时，应注意风口预留空洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。
(4)楼梯间加压送风口安装应在土建风道完成后安装，其过程中应与土建配合。
加压送风口的安装部分应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。
4.1.5风阀安装（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
（2）风阀的安装通风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
（3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
(4)安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准备的开启方向，、开启程度的标志。