注塑机维修保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
一、介绍
注塑机是工业生产中常用的设备之一，它能够将塑料熔化后注入模具中形成所需的产品形状。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养工作是必不可少的。
本指导书将详细介绍注塑机的保养作业，以帮助操作人员正确进行维护工作。
二、安全注意事项
在进行注塑机保养作业之前，必须确保操作人员具备一定的安全意识，并严格遵守以下注意事项：
1. 确保注塑机已经停机，并断开电源。
2. 穿戴好必要的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意机器的高温部位，避免触摸热表面。
4. 在进行保养作业前，确保工作区域周围没有杂物，防止发生意外。
三、保养作业步骤
1. 清洁注塑机外表面
使用干净的湿布擦拭注塑机的外表面，去除灰尘和污垢。
注意
不要使用含有腐蚀性的清洁剂，以免损坏机器。
2. 清洁注塑机内部
打开注塑机的外罩，检查内部是否有塑料碎片、油垢等。
如有，使用洁净的刷子或吹风机将其清除。
3. 检查润滑油和润滑部位
仔细检查注塑机的润滑油是否充足，若不足应及时添加。
同时，检查各润滑部位的润滑情况，如有需要，应进行加油或更换部件。
4. 检查传动系统
检查注塑机的传动系统，包括电机、减速器、皮带等是否存在
异常磨损或松动现象。
如有问题，应及时进行修复和调整。
5. 检查温控系统和电气系统
检查注塑机的温控系统和电气系统是否正常工作。
如有故障，
应及时进行维修或更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于制造塑料制品的设备。
本作业指导书旨在提供关于注塑机的基本操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作注塑机，并生产出高质量的塑料制品。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 在操作注塑机之前，必须确保机器处于停机状态，同时检查所有安全装置是否完好并正常工作。
3. 禁止将手指、手臂或任何其他身体部位放入注塑机的工作区域，以避免受伤。
4. 在清洁和维护注塑机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查注塑机的供电线路是否正常，确保电源稳定。
b. 检查模具和注塑机的适配性，确保模具安装正确。
c. 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。
d. 检查注塑机的冷却系统，确保冷却水流畅。
2. 开机准备a. 打开注塑机的电源开关，确保注塑机处于待机状态。
b. 检查注塑机的液压系统，确保液压油温度和压力在正常范围内。
c. 检查注塑机的温控系统，确保模具温度和熔融温度设定正确。
3. 操作注塑机a. 将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并确保料斗盖子关闭。
b. 设置注塑机的注射速度、保压时间和冷却时间等参数，根据塑料制品的要求进行调整。
c. 按下注塑机的启动按钮，开始注塑过程。
d. 监控注塑机的运行状态，确保注塑过程顺利进行。
e. 在注塑过程中，及时清理模具和注塑机的残留物，以确保产品质量。
4. 关机操作a. 在注塑过程结束后，按下注塑机的停止按钮，停止注塑机的运行。
b. 关闭注塑机的电源开关，切断电源。
四、故障排除在操作注塑机过程中，可能会遇到一些故障。
以下是常见故障及其解决方法的示例：1. 注塑机无法启动解决方法：检查电源线路是否正常连接，确保电源稳定。
2. 注塑机运行缓慢解决方法：检查液压系统的压力和温度是否正常，确保液压油充足。
3. 塑料制品质量不合格解决方法：检查注塑机的温控系统和冷却系统，确保温度和冷却水流量设定正确。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、维护保养和环境要求等五个方面进行详细介绍。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认机器的各项设备是否正常运行，包括电气系统、液压系统、注射系统等。
1.2 准备模具和原料：根据生产需求选择合适的模具和原料，确保模具干净无损，原料质量符合要求。
1.3 调整注塑机参数：根据产品要求调整注塑机的参数，包括注射速度、压力、温度等，确保产品质量稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。
2.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守注塑机的操作规程，禁止在运行中接触运动部件，避免发生意外。
2.3 定期维护检查：定期对注塑机进行维护检查，及时发现并处理机器故障，确保设备安全运行。
三、故障处理3.1 常见故障原因：注塑机常见故障包括温度过高、压力不稳定、注射速度过快等，需要及时处理。
3.2 故障排查方法：当发生故障时，操作人员应首先停机检查，确定故障原因，然后按照维修手册进行修复。
3.3 预防措施：为了减少注塑机故障的发生，可以定期对设备进行保养，加强操作人员的培训，提高设备使用效率。
四、维护保养4.1 定期清洁注塑机：定期清洁注塑机的外部和内部部件，避免杂物进入机器影响正常运行。
4.2 润滑维护：定期对注塑机的润滑部件进行检查和更换，确保机器的运行顺畅。
4.3 更换易损件：定期更换注塑机的易损件，如加热管、密封圈等，延长设备的使用寿命。
五、环境要求5.1 通风环境：操作注塑机时要确保作业场所通风良好，避免因塑料熔融释放有害气体对操作人员造成危害。
5.2 温度控制：注塑机的作业环境应保持稳定的温度，避免温度过高或者过低影响设备运行。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书一、引言注塑机是一种重要的塑料加工设备，能够将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却形成各种塑料制品。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
本文档将为您提供注塑机保养的作业指导，帮助您正确进行注塑机的保养工作。
二、保养前的准备1. 确保注塑机停机并断开电源，确保安全操作；2. 收集所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、棉布等；3. 阅读注塑机的使用手册，了解注塑机的基本结构和保养要点；三、日常保养1. 清洁外观：使用湿的棉布擦拭注塑机的外观，确保没有灰尘和杂物；2. 清理冷却系统：检查冷却系统中的水管是否畅通，清除堵塞物，并清洗冷却水箱；3. 润滑部件：根据使用手册的要求，对注塑机的各部位进行润滑，特别是滑动部件；4. 检查电气元件：检查注塑机的电气元件是否正常，如插头、开关等；5. 检查传动部件：检查注塑机的传动部件是否松动，如皮带、链条等，如发现松动及时进行紧固；6. 检查热电偶和加热元件：检查注塑机的热电偶和加热元件是否工作正常，及时更换磨损或损坏的部件；7. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统是否正常，如气压、气管等；8. 检查模具：检查注塑机的模具是否有磨损或损坏，如有需要及时更换；9. 定期检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油位、油温、油质等；10. 记录保养细节：每次进行保养时，都应该记录保养细节，包括保养日期、保养内容、保养结果等。
四、定期保养除了日常保养外，定期进行更全面的保养也是必要的。
定期保养包括以下内容：1. 检查注射螺杆和机筒：将注射螺杆和机筒拆卸下来，进行全面清洁，确保其表面光滑无异物；2. 清洗喷嘴和过滤器：将喷嘴和过滤器拆卸下来，用清洁剂进行彻底清洗，确保畅通；3. 检查液压泵和液压阀：将液压泵和液压阀拆卸下来，进行清洗和维修；4. 检查各传动部件：检查注塑机的各传动部件是否有磨损，如有需要更换；5. 更换润滑油：定期更换注塑机的润滑油，确保油质干净，并按照规定的油量进行添加；6. 检查机台底座：检查注塑机的机台底座是否稳固，如有松动及时固定；7. 检查保险装置：检查注塑机的保险装置是否完好，如有需要更换；8. 检查控制系统：检查注塑机的控制系统是否正常运行，如有异常应及时处理；9. 清洗模具：定期进行模具的清洗，确保模具表面光滑无异物；10. 检查润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否完好，如有需要及时修理或更换。
注塑机 维护保养作业指导书
第一章注塑机部件维护保养作业指导书第二章、注塑机维护保养计划第一章注塑机部件维护保养作业指导书为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。
如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。
1.1 液压装置的保养和检查液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。
实际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。
造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：﹕1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。
2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。
为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。
1.1.1 压力油的检查压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。
如发现压力油已经劣化，应立即更换。
请在新机器运行3个月内，更换压力油。
然后一年一次更换压力油。
如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验: 从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。
如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。
这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。
检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。
一般为冷却器破裂而造成。
使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。
把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。
注塑机保养及工艺点检作业指导书
1.0目的：
合理、正确使用、保养注塑机，确保注塑机正常运行和延长其使用寿命。
2.0范围：
本公司内所有在用注塑机
3.0职责：
1、生产部注塑车间机修工负责注塑机保养，包括定期保养和日保养。
2、技术部负责文件的编制、修订以及保养的监管工作。
3、厂长负责文件的批准。
4.0注塑机保养
1、注塑机每日检查/保养项目表（摘自注塑机说明书）：如表4.1
4.1/
除根据注塑机的使用说明书或保养要求执行外，还要结合本公司实际做具体保养、点检工作。
保养、点检过程中不可缺失的项目和内容，详见下表4.4
在保养、点检过程中若发现异常，应立即修理或更换，下一个周期的保养则从修理或更换合格日开始计算。
**根据上述注塑机保养项目一览表，每年第一季度要制定该年度的保养计划。
5.0注塑工艺点检：
1、注塑工艺执行点检，是确保产品品质的基本前提。
2、根据《工艺基准书》对注塑机工艺参数设定的合理性进行点检。
要求当日当班进行点检；点检时若发现与《工艺基准书》不相符时，除重新设定工艺参数条件外,还需重点确认产品的功能、尺寸、外观等特性。
3、注塑工艺点检项目表，如表5.1
6.0相关表单
1、成型条件点检表（略）
2、注塑机点检（日保养）记录表如表6.1
3、注塑机每月维护保养记录表如表6.2
4、注塑机年终维护保养记录表如表6.3
5、年度保养计划（略）
表6.1注塑机点检（日保养）记录表。
注塑机保养指导书
QMS/PRO-004- 2003
版本/修改
B/2
设备名称
垫固性注射成型机
编制
文件名
注塑机保养指导书
页次/页数
1/1
使用部门
六车间
审批
实施周期
一级保养为每天一次，二级保养为每季一次，三级以上保养视实际状况或每年一次。
责任作业
一极保养以操作者为主，机修工为辅；二级保养以机修工为主，操作者为辅。
保养停歇作业
化，根据情况进行更换。
2、检查各仪表显示是否符合规定要求。
二、
冷却系统
1、检查、调整阀门和冷却管道要求
3、检查各开关按钮是否Biblioteka 常。无泄漏无堵塞。三、
润滑
1、定期给机床运动的加油点加油（高压加油
三、
液压系统
1、根据使用情况定期更换密封圈。
罐每月加一次，其它各加油点每周一次）
2、检查液压油浓度并根据情况进行
过滤沉淀和更换。
3、清洁油泵滤网与油箱。
时间
一级保养停歇时间为0.5小时左右。二级保养停歇时间为2—3小时。
序号
保养部位
一级保养内容及要求
序号
保养部位
二级保养内容及要求
一、
外保养
1、擦拭机床外表及各罩盖，保持内外清洁、
一、
电器
1、清扫电器箱、电动机。
无油污、无灰尘。
2、检查电源线路、各元器件有无老
二、
电器
1、检查调整各行程开关处于最佳状态。
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1.目的：
为保障注塑成型机设备正常状态
2.适用范围：
注塑厂成型机
3.权责：
保养维护:注塑成型车间；机修组
4.定义：无
5.作业内容:
5.1日常点检：
5.1.1机台，工作台灰尘，杂物清理
5.1.2检查马达运行状况，是否有异味，异响
5.1.3检查电热是否正常，射咀是否漏胶
5.1.4检查润滑是否正常，润滑油机油位是否正常
5.1.5安全门防护是否正常
5.1.6紧急停止，安全踏板是否正常
5.1.7开关模是否异响
6.1一级保养:
6.1.1检视液油量表,液压油清洁度,油温(37℃~50℃之间) 6.1.2检视润滑油、液压油、动作压力、清洁度．
6.1.3安全部位之功能.
6.1.3.1前后安全门
6.1.3.2安全门动作之开关之功能是否有效
6.1.3.3急停电源开关之功能是否有效
6.1.3.4机械止动棒是否有效
6.1.3.5油压安全阀门
6.1.3.6附加设备安全功能（安全踏板）
6.1.4冷却水之温度、流量、清洁度、水压等
6.1.5料管动作情形
6.1.5.1加温状态
6.1.5.2安全防护，保护罩固定
6.1.5.3高温电线整理，感温线整理，
6.1.6润滑面,挤压摩擦面之目视检查润滑油剂的供应情形: 6.1.6.1曲手(注意润滑油管不可有压断情形堵塞)
6.1.6.2哥林柱是否润滑
6.1.6.3滑道是否干磨
6.2二级保养:
6.2.1打黄油(并注意进油情形)
6.2.2检查松动情形
6.2.2.1射胶油缸,料管组合
6.2.2.2哥林柱,曲手组合
6.2.2.3电箱内电子零件及电线
6.2.3执行每个月大保养之工作记录
6.2.3.1运行时间
6.2.3.2执行人员
6.2.3.3配合设备、工具、保养方式
6.2.3.4工程进度
6.2.3.5改善检讨
6.3每年保养
6.3.1清洁液压油冷却器
6.3.2检讨液压油质量
6.3.3机台是否作大部分清洁工作
6.3.4 检讨机台结构是否需要校正
6.3.4.1润滑间隙
6.3.4.2哥林柱拉伸受力情形
6.3.4.3模板垂直度
6.3.4.4模板间平行度
6.3.4.5受力面积之使用范围
6.3.4.6防震角垫是否受损及机器水平度
6.4接口设备保养
包括:吸料机、模温机、水温机、干燥机等.
保养内容:清洁、润滑、维护、调整、修改、修理.
7.相关文件及数据:(无)
8.相关文件及记录
8.1注塑机每日检查保养记录表 (PL-SE01-02)
8.2注塑机设备年度保养计划（PL-SE01-03）
8.3注塑机设备维修履历表（PL-SE01-04）。