仓储物资管理办法(最新修订)[1]
最新物资仓库管理制度规定
最新物资仓库管理制度规定最新物资仓库管理制度规定10篇仓库是由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、滑梯等设施)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。
以下是小编准备的最新物资仓库管理制度规定，欢迎借鉴参考。
最新物资仓库管理制度规定【篇1】1.物资入库(1)物资入库时，保管员必须认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续。
(2)物资入库，应先进入待验区，未经检验合格不准放入仓库的存货区，更不准投入使用。
(3)材料验收合格后，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚。
(4)不合格品，应隔离堆放，严禁使用。
如保管员工作不认真，导致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影响应由保管员全权负责。
(5)托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
(6)各部门的余料入库，仓库保管员根据余料的名称、数量开具入库单，注明某部门的退料。
2.物资的储存保管(1)物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，使用量大且频繁的货物应就近摆放，使用量小的物资可以选择较远的货架进行存放。
(2)物资堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根据货物特点，推行五五堆放，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，摆放整齐。
(3)仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。
因此必须要做到“人各有责，物各有主，事事有人管”。
仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
(4)保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。
同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
(5)保管物资，未经部门领导的同意，一律不准擅自借出。
(6)仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。
仓储部物资管理制度
仓储部物资管理制度第一章总则第一条为规范仓储部物资管理，提高物资利用效率，保障物资安全，制定本制度。
第二条本制度适用于仓储部的物资管理工作。
第三条物资管理应遵循节约用于、严格管理、科学保管、合理配置的原则。
第四条仓储部负责人为本制度的责任人，承担贯彻执行责任。
第二章物资采购管理第五条仓储部应根据实际需求，制定物资采购计划，并报请有关主管部门审核批准。
第六条物资采购应按照采购合同、规范操作程序进行，确保物资的品质和数量符合要求。
第七条仓储部应建立完善的供应商评价制度，定期对供应商进行评估，引导供应商提高服务水平。
第八条仓储部应严格执行采购程序，确保采购合同的签订、履行和结算等环节合法、规范。
第九条仓储部应建立健全物资入库验收程序，对每批入库物资进行检验核对，并填写相应的入库记录。
第十条仓储部应建立健全物资信息管理系统，及时更新物资信息，确保物资管理的准确性和实时性。
第三章物资仓储管理第十一条仓储部应建立科学的货架管理制度，合理布局、分类摆放，确保货物易于取放和管理。
第十二条仓储部应加强对仓库环境的监测和维护，确保仓库干燥通风、安全卫生。
第十三条仓储部应定期进行库存盘点，做好库存统计和清查工作，确保库存数据的准确性和真实性。
第十四条仓储部应建立健全库存管理制度，建立适当的安全库存、最高库存和最低库存标准，合理安排库存备品备件。
第四章物资使用管理第十五条仓储部应根据实际需求，合理规划物资使用计划，确保物资的有效利用。
第十六条仓储部应建立健全物资领用制度，对领用物资进行记录、核对，保证物资的合理使用。
第十七条仓储部应建立健全物资报废处理制度，对不合格、过期或损坏的物资及时处理，防止浪费。
第十八条仓储部应建立健全物资维修保养制度，对需要维修的物资及时进行维护，延长使用寿命。
第五章物资清理管理第十九条仓储部应定期对库存物资进行清理，清理过期、损坏及闲置物资，以节约资源。
第二十条仓储部应定期对库存物资进行定级评估，及时调整库存数量和结构，提高物资利用率。
仓库物资管理规定 仓库物料管理办法
仓库物资管理规定仓库物料管理办法1. 引言仓库物资管理是一项重要的工作，它涉及到物资的入库、存储、出库以及定期盘点等环节。
为了规范仓库物资的管理，确保物资的安全、准确和高效，制定本《仓库物资管理规定仓库物料管理办法》。
2. 仓库物资管理流程仓库物资管理包括入库、存储、出库和盘点四个主要环节。
下面将对每个环节进行详细阐述。
2.1 入库管理入库管理是指将采购的物资运送到仓库，并按照一定的程序进行验收、分类和上架。
具体流程如下：1.仓库管理员接收物资，并核对采购数量和规格；2.对物资进行验收，检查物资的质量和完整性；3.根据物资的性质和用途，将物资进行分类；4.将物资上架，并贴上相应的标签和编号。
2.2 存储管理存储管理是指将物资有序地存放在仓库中，并确保其安全和易于管理。
具体要求如下：1.采取合适的存储设备和工具，确保物资的安全和稳定；2.按照物资的性质和用途，进行分类存放，并标明清晰的标识；3.定期检查存储设备和工具的状态，及时进行维修和更换；4.确保仓库的环境干燥、通风，并防止火灾和其他意外事件的发生。
2.3 出库管理出库管理是指按照需求将物资从仓库中取出并进行记录和确认。
具体流程如下：1.根据出库需求，填写出库单并提交给仓库管理员审批；2.仓库管理员核对出库单和实际库存情况，并进行确认；3.出库人员按照出库单进行取货，并在系统中记录相应的信息；4.确认物资的数量和完好无损后，将出库单归档。
2.4 盘点管理盘点管理是指对仓库中的物资进行定期盘点，以确认物资的数量和质量是否与系统记录一致。
具体要求如下：1.定期进行全面的盘点工作，并记录实盘数量；2.将实盘数量与系统记录进行核对，并及时处理差异；3.对差异进行调查和分析，找出原因并提出解决措施；4.编制盘点报告，并进行归档。
3. 仓库物资管理的责任仓库物资管理是一项复杂而重要的工作，需要明确责任和权力。
具体要求如下：1.仓库管理员应负责仓库物资的日常管理工作，包括入库、存储、出库和盘点等；2.仓库管理员应定期对仓库进行巡查，并及时处理异常情况；3.入库人员、出库人员和盘点人员应按照规定的程序和要求进行操作；4.仓库管理部门应定期对仓库物资管理工作进行检查和评估。
物资仓储管理办法
物资仓储管理办法第一章总则第一条为加强公司物资仓储管理，提高物资仓储管理水平，根据《物资仓储管理办法》，结合公司实际，制定本办法。
第二条本办法适用于公司及其所属分公司、全资子公司、控股法人公司（以下简称“二级单位”）的物资仓储管理。
第三条本办法所称物资仓储管理，是指公司和二级单位物资部门对物资仓储环节进行计划、组织、控制和协调过程的管理。
第四条公司物资仓储管理实行统一归口、分级负责的体制。
第二章机构与职责第五条物资采购部是公司物资仓储工作的归口管理部门，履行以下主要职责：（一）贯彻落实总部物资仓储管理规章制度，制订公司物资仓储管理制度；（二）负责组织制定公司物资仓储管理工作规划；（三）指导、监督、检查二级单位的仓储管理工作。
第六条二级单位物资部门对本单位仓储工作实施归口管理。
履行以下主要职责：（一）贯彻落实公司仓储管理规章制度和工作部署；（二）负责组织编制本单位物资仓储管理规章制度和仓储管理工作规划；（三）负责本单位物资仓储的各项专业管理工作。
第三章仓储设施与设备配置第七条二级单位应根据本单位的物资储存量、物资类别、材料性能等情况，本着实用和经济的原则设立库房、料场、料棚等物资仓储设施。
第八条二级单位应综合考虑储存物资的形状、性能与特性等，合理配置装卸搬运设备、工机具、保管保养设施、计量设备、劳动保护用品、消防器材、强制通风设施及必要的办公生活设施。
第九条二级单位物资部门在仓储设施合理布局的基础上，应对储存的物资作全面、合理的具体安排，实行分区分类，定位存放，定位管理。
第十条二级单位应充分利用现有库房和仓储资源，原则上不得重复建设仓储设施。
第四章物资的接运及验收第十一条物资接运是仓储业务的第一道工序，物资部门接运人员应根据到货预报和货物通知单，及时向承运单位办理提货手续，为验收工作创造便利条件。
第十二条物资验收工作是保证入库物资数量准确、质量完好的重要环节，物资验收人员应认真、细致、准确、及时做好各项工作。
仓储物资管理办法,物资入库、发料、退库、盘点管理规定
仓储物资管理办法第一章总则第一条为规范和加强公司仓储物资管理，确保物资供应，充分利用仓储设施，实现库存管理制度化、规范化、标准化，有效降低库存费用，更好地为经营管理服务。
特制定本办法。
第二章适用范围第二条本办法适用于本公司所属原材料、低值易耗品、自制半成品、产成品等物资管理。
第三章职责与分工第三条采购中心是物资管理的主要职能部门。
第四条负责做好物资出入库工作，包括物资收发、存储、处理各环节。
第五条负责做好物资的明细账，盘点工作。
第六条负责做好物资保管工作，防止呆、废物资的产生，有效开展库存账龄分析。
第七条负责做好物资的安全保卫工作，保证物资安全，完整。
第四章物资入库管理第八条物资送达仓库后，仓管人员依据采购订单、购货合同、送货清单核对物料名称、规格型号、数量等，检查包装是否完好。
通知IQC人员现场检验，合格后签收入库。
第九条单货不符、包装破损、物资品质不合格等情况，仓库拒绝收货。
第十条来料品质不良，生产过程中的不良退料，通知采购责任人及时联系供应商退换，如已入库的及时做账务处理，第十一条对来料数量时常不足的，以一罚十或退回处理。
同时报相对应采购主管，对该供应商重新评审。
第十二条保持与采购、财务部及时沟通和及时的单证传递第十三条委外加工物料送回仓库后，IQC人员现场检验合格后，仓库按实收数量入库，根据加工要求，如有材料需返还，追回对应欠缺材料。
第十四条物流送达的物料，由采购中心相关采购人员负责送达仓库，并做好单货交接手续。
第十五条退库物资经IQC人员检验，或公司组织人员鉴定后，可分为“直接可用”、“修复后可用”、“申请报废”、“待进一步鉴定”。
仓库做相应账务处理。
第十六条生产车间或油漆组成品入库时，成品管理员依据成品检验报告单（必要时需提供图纸）告知施工人员按指定位置进行入库作业，并做好标识。
第十七条产成品入库原则小产品按台套，大产品按部件入库。
第十八条施工人员进行入库作业时，应严格按岗位职责进行标准化作业。
仓储管理办法
仓储管理办法1 目的为对公司采购入库物资进行规范和有效管理，并对库存物资进行有效性识别标识，防止物资管理混淆和不合格品的非预期发放使用，确保储存物资的良好原始使用状态，制定本办法。
2 适用范围a)本办法适用于与生产产品相关的所有采购物资在储存期间的管理。
b) 本办法适用于成品储存期间的管理。
c）对其他物资的管理，可以参照执行。
3 职责a）来料以及生产相关的物资由原材料库负责实施，其它部门配合执行。
b) 成品由营销及售后服务部负责实施，其它部门配合执行。
4 管理程序4.1采购物资的验收原材料库负责对经过检验合格后公司采购/调用物资的验收。
验收时，按以下要求执行：4.1.1原材料库验收、点收采购物资时，应核对入库物资验收标准和基本外观质量状态、各批次采购计划，并确认均符合要求后，才准予接收。
4.1.2验收物资应详细核对采购产品的供方名称、产品名称、产品型号/规格、数量。
检查入库物资的实物状态完好（包括合格证明资料，标识完整，状态完好），再清点数量（包括量和数），以确保物资入库时的准确性。
使用“外购件出入库台帐”予以详细记载。
4.1.3在各项验收符合要求后，由库房验收人员详细填写“入库单”以作为验收合格的依据。
4.1.4 原材料库将质量部签发的入库验收单和采购计划（包括采购申请），共同交付财务部作为支付货款的凭证。
4.1.5 对验收不合格或可疑不合格采购产品，原材料库应通知现场质量部检验员，由检验员进行现场裁决，并由质量部检验员签发“不合格品处置单”。
原材料库将每批次验收时的“不合格处置单”与“入库物资检验单”联合粘贴保存。
4.2库存物资储存管理4.2.1所有库存物资均实行定置管理，保持物料存放方正平齐，并防止其挤压，堆压变形。
4.2.2对有保存时效期的物资，应明确醒目标识其特殊性，保持其先进先出的原则予以保管。
4.2.3 库存物资的不合格品（包括使用过程中退库的不合格品，均需严格隔离，放置于专门的不合格品处，建立不合格品台帐，以防止误用）。
物资仓储管理办法
物资仓储管理办法一、管理目标：本物资仓储管理办法旨在加强对物资仓储活动的管理，确保物资的安全、规范和高效利用，提高工作效率和服务水平。
二、管理内容：1. 仓库设施管理（1）仓库设施应具备防火、防潮、防鼠等保管要求，并定期检查和维护。
（2）仓库内部设施应分区明确，合理安排仓储空间，保证不同物资的分类存储。
（3）仓库应配备完善的通风、照明和防盗设施，确保物资的安全存储。
2. 库存管理（1）建立科学的物资库存管理制度，合理控制库存水平，减少库存积压和过期物资。
（2）定期盘点和清点库存，确保库存数量和质量的准确性。
（3）建立库存记录和档案，做好物资流转记录，实施先进的物资管理模式。
3. 配送管理（1）物资的配送应按照合理的规划和顺序进行，确保及时送达目标地点。
（2）配送过程中应注意物资的防损和防护，确保货物的完好无损。
（3）建立配送记录和台账，做好配送过程的监控和管理。
4. 安全管理（1）建立健全的物资安全管理制度，制定保管、报废等相关规定。
（2）加强对物资仓储区域的安全防范，做好防火、防盗、防潮等措施。
（3）组织定期的安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
5. 仓储设备管理（1）保养和维修仓储设备，确保仓储设备的正常使用和安全运行。
（2）定期检查仓储设备的性能和安全性，发现问题及时处理和维修。
（3）加强对仓储设备使用人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识。
三、管理责任：1. 物资仓储管理由专人负责，具体责任由主管负责人和仓储管理员共同承担。
2. 主管负责人负责对物资仓储活动的决策和监督，确保工作按照规定执行。
3. 仓储管理员负责具体的仓储管理工作，包括入库、出库、盘点、配送等。
四、监督检查：1. 由相关部门负责对物资仓储活动进行定期的监督和检查。
2. 监督部门应制定相关的检查计划和标准，对仓库设施、库存管理、配送管理等进行检查和评估。
3. 对发现的问题和不合格行为，要及时通报并要求整改，确保物资仓储管理的质量和效果。
仓储物资安全管理办法
仓储物资安全管理办法旨在规范和加强仓储物资的安全管理，确保物资储存、使用和运输过程中的安全。
1. 储存设施安全管理：- 确保仓库的结构和设备安全可靠，经常进行维护和检修。
- 定期进行防火、防盗等安全演练和培训，提高员工应急处理能力。
2. 出入库管理：- 实行物资进出仓库的登记制度，记录物资的数量、规格、来源等信息。
- 进行严格的房间检查，防止未经批准的物资进出。
3. 仓库防火安全管理：- 确保仓库内部设备的防火性能，并配备消防设备，如灭火器、消防水带等。
- 定期对仓库进行消防设施的维护和检修，并定期组织消防演练。
4. 物资质量管理：- 建立物资质量监测体系，监测物资的质量和性能。
- 采取合适的温湿度控制措施，防止物资变质和损坏。
5. 物资运输安全管理：- 确保货车、船舶、飞机等运输工具的安全可靠，要求有专业的物流团队进行运输操作。
- 物资运输时需要严格遵循相关运输法规和操作规程。
6. 库存管理和盘点：- 建立科学的库存管理系统，及时核对和更新库存数量和记录。
- 定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性。
7. 巡查和监控：- 组织定期巡查仓库和物资设施，及时排除安全隐患。
- 安装并保持良好的监控系统，监控物资存放区域。
8. 人员安全管理：- 建立严格的人员进出制度，对进入仓库的人员进行身份验证和登记。
- 实施保密制度，对涉密物资采取严格的保密措施。
9. 应急预案：- 建立完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等突发事件的处理措施和应对方法。
- 组织定期的应急演练和培训，提高员工的应急能力和应对能力。
总之，仓储物资安全管理办法的制定和执行，能够有效提高仓储物资的安全性和防范能力，保障物资的正常储存和使用。
物资仓储管理办法,验收入库、领料发货、实物保管规定
物资仓储治理办法一、总则第一条为加强物资仓储治理、规范治理流程，提高效率、降低成本，明晰物资仓库治理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产经营的正常进行，特制定本办法。
第二条本办法中的“物资”包括除大宗原燃材料外所采购的所有原材料。
第三条库管人员绝对不答应与供给商和客户单独接触。
一旦有人举报库管人员与供给商和客户有单独接触的行为，一经查实，立即进行公司行政处罚或调离工作岗位。
二、验收入库第四条采购部在货到后即时组织验收，必须由库管员、计划工程师（或采购申请人）、供给商送货员及采购员共同进行验收。
第五条验收人员过程中，除应根据采购订单的内容，仔细核对送货清单、送达采购物资的数量、规格、型号外，还须同时进行相应的质量检验或抽检。
原则上，库管员对验收物资的数量、规格、型号负责，采购员、计划工程师（或采购申请人）对质量负责。
第六条检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库；板材、型材应检验实际厚度、长度、宽度及其他质量项目。
板材、型材等如品种不一样，应分品种过磅入库。
第七条大宗原燃材料、油料、钢材、木材等，必须凭合格磅单方可办理验收入库手续。
第八条验收合格后，库管员依据验收结果或磅单及有效的订单进入ERP收货，打印验收入库单（一式三联），库管员、计划工程师（或采购申请人）、采购员三方必须在三联验收入库单上全部签字确认后，分别作为留存（白联）、交予采购员（红联，作为结算凭证之一）、供给商送货员（黄联）。
第九条完成验收入库单签字手续后，方由库管员在供给商的送货清单（一式三联）上进行收货签字，分别作为留存、交采购员、供给商送货员。
第十条物资验收手续完成后，库管员应及时将物资全部、整洁、有序的按规定摆放到相应的货柜、货架、场地、区域，严禁乱堆乱放、混乱存放。
寄售区与非寄售区应分开存放，但假如出现寄售和非寄售的同类物料，要求码放一起；发货时，先把非寄售的库存物料发完，再发寄售的物料。
仓储物资安全管理办法范本
仓储物资安全管理办法范本一、总则1. 为了保障仓储物资的安全，提高物资管理的效率，确保物资的正常流转，特制定本仓储物资安全管理办法。
二、物资进出管理1. 仓库管理员应按照规定的程序核对物资的进出，确认物资的数量和品种，并填写相应的记录。
2. 物资进出登记记录应标明进出时间、数量、品种、负责人等相关信息，确保信息的真实可靠。
3. 物资进出时，应与相应单据进行核对，确保物资的合法性和准确性。
4. 物资进出时，应进行现场检查，并做好物资封存和隔离防护工作，确保物资的完好无损。
三、仓库环境管理1. 仓库应做好防火、防雷、防盗、防爆等安全工作，确保仓库环境的安全可靠。
2. 严禁在仓库内存放易燃、易爆、易腐物品，确保仓库内部环境的安全。
3. 仓库管理人员应按照规定定期检查仓库设备的完好性，发现问题及时修理或更换，确保仓库环境的正常运行。
四、仓库保卫工作1. 仓库管理人员应组织人员定期对仓库进行巡逻，发现可疑情况及时报告，防止物资被盗或损坏。
2. 仓库门口应设立有效的防盗报警装置，并定期检查其正常运行，确保仓库的安全。
3. 仓库管理人员应定期进行安全演练，提高人员的应急处理能力，确保仓库的安全。
五、物资保管管理1. 仓库管理员应根据物资的特性和数量，合理安排仓库内的货架、仓位和存储方式，确保物资的安全储存。
2. 物资应按照品种、规格、使用日期等进行分类和标识，确保物资的清晰可辨。
3. 物资的存放应符合储存要求，严禁超负荷存放物资，确保仓库的安全稳定。
4. 物资保管人员应定期对存放在仓库内的物资进行检查，发现问题及时处理，确保物资的完好无损。
六、应急预案管理1. 仓库管理人员应制定完善的应急预案，明确人员的分工和职责，建立健全的组织体系，确保在紧急情况下能够有效应对。
2. 定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力，确保仓库在发生突发事件时能够做出及时、正确的反应。
七、违规管理和处罚措施1. 对于违反本办法规定的行为，应依据相应的规章制度进行处罚，包括警告、罚款、记大过等。
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1 目的确保各种物资在入库、储存、出库、交付等过程中符合规定的要求。
2 适用范围本办法适应于外购物资（AB库，C库物资），半成品、成品物资的入库、储存、出库、调拨以及转运活动的管理。
3 职责3.1仓库主管科长负责协调以确保本办法的正常运行。
3.2仓库主管组长负责所有物资仓库的管理工作，编制及修订各项管理细则及制度，组织库区库管员强化物资的周转管理和储存质量管理，并加强所属员工的绩效考核等工作以确保生产与销售活动的顺畅。
3.3库管员负责对所辖区域的管理细则及制度实施，加强入库报检、现场管理、先进先出，安全环保以及转运调配等管理工作，以确保账物相符(按损失额的20%考核)、库存有效性(质量损失额的80%考核)、库存物资周转的有效性。
4管理内容4.1物资计划管理所有物资的入库均需有批准后的月计划或调整计划（含临时计划）。
4.1.1外购物资的计划：运营管理部统一汇编相关部门编制的各项月度计划或临时计划以上报批准后传达至各执行部门。
生产科负责原辅材料、C类及办公用品物资计划的编制；设备科负责备品备件、外协件计划的初步编制。
4.1.2产成品的入库生产科编制的入库单。
4.1.3所有经批准后的计划必须发放到相关主管科室，仓库凭计划和采购订单或合同、产成品入库办理物资的接收。
4.1.5仓库每月末根据各仓库的状态编制其月报表，并对各相关采购部门之采购计划的执行状况进行统计以便计划编制单位考核其完成率。
4.2报检管理所有入库的物资除经批准如免检物资表外，其余均需报检。
4.2.1外购物资到公司后，一般存放在仓库的待检区域。
库管员应于2小时内进行报检作业，库管员凭供货清单原件一式两份（或随货同行原件）、月采购计划或临时计划、合同、实物等手续核对无误后，签收供货清单返采购人员一份，同时填写《物资报检单》申请报检。
手续不齐全的，及时通知采购相关部门补全，超过两天仍未补齐手续的，仓库不负责保管货物。
4.2.2特殊情况，如面积、体积、重量较大，短时间内使用的物资，到货时可以不入仓库，经库管员会同相关部门(包括使用部门)，核对数量后安排存放在使用部门或其它区域并作好物资临时移交手续。
4.2.3产成品的入库报检须有检验科签发的《合格证》，库管员方可接收，具体按《产品监视和测量程序》中的规定执行。
4.3验收管理4.3.1库管员对外购物资、随货清单、采购计划和相关评审的采购合同进行实物的外观质量、数量（如个数、双、Kg）的验收；对成品物资的验收按《产品监视和测量程序》之规定执行。
各验收责任部门需对库管员报送的《物资报检单》中的物资2个小时内组织实施质量验收；检验科负责对原辅材料、外协件验收；行政人事科负责对C类办公及劳保用品进行验收，设备科负责备品备件、外协工装模具件的验收；4.3.2生产用原辅材料的验收必须在3--X日内完成，如生产急需，按紧急例外放行手续办理。
其它类物资的验收须在1日内完成。
验收完毕，由验收部门提交验收单作为入库附件。
4.3.3对于进货验收不合格的外购物资，按《不合格品管理程序》执行。
对于不合格品，仓库人员按照验收部门的要求做好标识，将其隔离在不合格品区域内，并以《不合格物资处理通知单》书面反馈至相关采购部门，主管科室各一份。
所有不合格品必须在七日内退库。
逾期未办的，供方承担200元/日的仓储占用费，同时其采购经办及主管分别处罚50元/日及30元/日的仓储占用费用。
4.3.4对于生产或使用过程中发现的不合格的外购物资，由生产或使用部门每月23日前凭原物资进货验收部门签批的不合格单，办理相关退库手续。
经物料会计签字登记后，此批物资可不参与考核。
库管员每月汇总报表给仓库主管部门和采购员、总经理，由采购员负责退换货或索赔，具体参见4.9.1。
4.4入库管理4.4.1对验收合格的物资，库管员填写入库单，并附相关单证到财务科办理入库手续。
同时安排人员将物资转运至合格品存放区并做好标识，入库作业即时完成。
4.4.2对验收不合格的物资按4.3.3条规定办理。
4.5出库管理出库物资须按计划发放，遵循见票发货、先进先出、定向发放及多个供方的同一物资不能搭配发放的原则。
所有的出库凭证均有发货人员及接货人员同时签字（对出库的数量及外观质量确认）视为有效。
4.5.1 A、B类物资实施物控计划发放；C类物资按申报或月计划发放，设备备件见出库单发放；成品电池按销售部开具的销售普通发票确认发放；交旧物资按申报，或相关规定出库。
外借出厂的物资需经总经理（或其授权人）的批准，办好交接手续，方可准予放行。
4.5.2如生产急需，如领用部门来不及办理领料手续，或物资来货因手续不全未办理入库手续的，按《产品监视和测量程序》中让步放行的原则，经相关经理批准后，先发货，后补办相关手续。
已入库的但因电脑故障、网络故障等客观原因不能办理出库手续的出库，按各领用部门的主管办理签字登记手续即可，2日内补齐出库单证；因来货手续不齐全等问题（如验收时间未到）未及时入库急需使用的出库办理，由相关采购部门提出申请，原辅材料、外协件、备品备件由验收部门主管、生产经理和总经理批准，仓库办理出入库手续。
未办理让步放行手续的，原则上不予办理。
4.6转运管理轻拿轻放，利用各种仓储工具及时协助领料人进行物资的转运，以确保交付物资的数量、质量的有效性，安全、高效率地服务于各领用部门。
具体按《产品防护和交付管理程序》要求执行。
4.7在库管理4.7.1数量要求：库管员须坚持随入随盘、随出随盘制以及按重点物资日盘点，一般物资周盘点方式以确保账卡物相符，库存数据真实准确。
4.7.2质量要求：库管员根据在库物资的异常状况向主管及相关部门进行报警反馈，以便确保在库物资的质量有效性。
a.根据不同物资的储存时效性，进行储存保管，每月8日前应针对60天以上无出库记录的物资应单独编制未使用报表分析进行相关部门的反馈。
b.高于、远低于安全库存量（由各计划部门制定安全库存量）的库存，及时反馈便于调整库存结构，保证生产与销售的顺畅。
4.7.3码放要求：根据物资的外观，性能以及周转频度等特点，合理划区,标识清晰并按照5S管理要求，做到二齐、三清、四号定位、五五堆放,确保按定置码放,便于查询，具休堆码高度参见相关要求。
4.7.4安全要求：根据物资的不同性能特点，进行储存十防，（防毒、防腐、防虫蛀、防潮、防冻、防震、防混、防热、防漏、防鼠咬）以确保物资的有效性。
4.7.5特殊要求：对AB库中的危险化学品及易燃油品进行火灾预防，其库管员进行相关的培训后持证上岗。
4.8帐物管理及库存分析4.8.1主管科每月定期对物资进行抽查盘点，每年6月全面盘点并编制盘点报表，以确保账物相符。
4.8.2帐物手续需日清月结，库管员和材料会计每月1日核对各类物资收发存月报表，以确保账账相符。
4.8.3凡账账不符、账物不符的，应2日内查明原因，以补齐手续。
对原因不清所造成的亏损，将由库管员，及相关经办人员承担，具体按《员工奖罚条例》处理。
凡账账不符、账物不符的查明原因后，仓库和财务科应在7日内核对调账，以确保账物相符。
4.8.4每月5日前各计划编制人员应对上月各库中的物资进行库存结构分析，分析包括与上期比库存金额有无增长，增长与减少的原因，临时计划的准确性，各库到货的准确率等，呆滞物资有哪些，及作相关建议，达到库存金额最小化而又不影响生产使用需要。
分析报告经其主管确认后报送相关科室一份。
4.9质量问题及超期呆滞物资处理及流程4.9.1使用中发现有不合格外购物资时,使用部门负责填写退库凭证,经验收责任部门审核,手续齐全后仓库方可接收实物。
库管员同时需开具经仓库主管科长签批的《不合格物资处理通知单》（内容含物资名称，规格，入库时间，数量，单价及备注说明）交检验科、采购部、财务科、审计科各一份。
由采购部进行办理出库事宜,因不合格品的退货产生的损失将由采购人员或供方承担。
4.9.2对超过60天以上的无出库的材料(特别是呆滞外购物资)，仓库于每月8日前向采购、计划等相关部门进行书面反馈，以便及时作以调整。
必要时需作报废处理的，将以申报经相关部门评审并批准后作最终出库处理，其中签批需退货的，采购部应于一周内进行退货处理，以便减少公司呆滞资金的实际占用。
4.9.3集团质保部及审计部稽核科、特电财务科负责监督采购相关部门按照采购合同---质量索赔协议条款进行索赔事项等。
4.9.4对超过30天以上未出库的成品电池，仓库每月8日前向销售部、检验科、生产部提交一份清单便于处理，同时销售部应针对超过6个月以上的成品电池在一周内召集检验科、生产部、研究院等相关部门作出处理意见以便减少呆滞，减少不必要的损失。
经各部门评审确需报废的，仓库主管科以申报的形式提交各部门会签，经批准后，进行实物转移处置。
5 检查与考核5.1公司所有员工不得违反本规定，否则将按公司《员工奖罚条例》规定执行，同时按损失金额全额赔偿。
5.2随意带火种进入库区者每发出一次罚款100元。
6相关文件采购控制程序产品监视和测量程序不合格品管理程序产品防护和交付管理程序劳保用品管理办法员工奖罚条例7 相关记录物资采购计划材料入/出库凭证物资报检单物资采购合同物资收发存月报表盘点报表不合格物资通知单信息反馈单30天以上未出库成品记录60天以上未出库材料记录免检材料一览表附表一：物资采购计划、考核格式附表二：x天以上未出库记录(材料、成品)附表四：不合格物资处理通知单NO：CCTZ部门：你部门采购物资，月日在（进货/生产/使用）阶段被检验确定为不合格品。
请在规定的7日内办理相关手续及退库。
逾期未办的，请参照《仓储物资管理办法》中的相关要求执行。
请了解！谢谢配合。
部科年月日。