结构钻孔植筋施工方案
植筋工程施工(3篇)
第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。
（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。
（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。
2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。
（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。
（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。
（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。
（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。
（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。
（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。
（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。
二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。
2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。
3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。
4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。
5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。
三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。
2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。
3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。
4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。
5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。
6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。
总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。
在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。
2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。
3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及MLJ粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋25355001.2.3.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6.固化7d48h后7.1.2.3.4.5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。
8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程是建筑工程中常见的一种加固措施，通过在混凝土结构中预埋钢筋，以增加混凝土结构的承载能力和抗震性能。
植筋工程技术交底是在施工前，工程负责人向施工人员详细说明植筋工程的施工方法、要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
一、施工方法1.1 确定植筋位置：根据设计图纸和要求，确定植筋的位置和数量，保证植筋的布置符合设计要求。
1.2 钻孔施工：使用钻孔机具进行孔洞开挖，保证孔洞的位置准确、孔径符合要求。
1.3 钢筋安装：将预先加工好的钢筋按设计要求放入孔洞中，保证钢筋的长度和位置正确。
二、施工要求2.1 施工人员资质：植筋工程需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量。
2.2 施工工艺：严格按照工程技术规范进行操作，保证植筋的质量和安全性。
2.3 施工环境：施工现场要求整洁、安全，保证施工人员的安全和施工质量。
三、注意事项3.1 钢筋质量：植筋工程中使用的钢筋必须符合国家标准，保证钢筋的质量和强度。
3.2 防腐处理：对植筋进行防腐处理，延长植筋的使用寿命。
3.3 施工检查：在施工过程中，定期检查植筋的位置和质量，及时发现并处理问题。
四、验收标准4.1 植筋质量：验收时要检查植筋的位置、长度和质量是否符合设计要求。
4.2 施工记录：要求施工单位提供详细的施工记录，确保施工过程的可追溯性。
4.3 安全检查：验收时要重点检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工质量和安全。
五、施工后维护5.1 植筋保护：施工完成后，要对植筋进行保护，防止外界因素对植筋造成损坏。
5.2 定期检查：定期对植筋进行检查，及时发现并处理植筋的问题。
5.3 维护记录：建立植筋的维护记录，确保植筋的长期稳定性。
结语：植筋工程技术交底是确保植筋工程施工质量和安全的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证植筋工程的质量和可靠性。
希望施工单位和施工人员能够重视植筋工程技术交底，确保工程顺利进行并达到预期效果。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
钻孔植筋工程施工方案
钻孔植筋工程施工方案一、工程概述钻孔植筋工程是指在土壤或岩石中钻孔，然后将筋进行预埋并灌入混凝土来增强地基或加固混凝土结构的一种工程方法。
本工程施工方案主要针对钻孔植筋工程的具体操作流程、安全措施、质量要求、施工程序等进行详细规范，以确保工程施工过程顺利进行、质量可控。
二、施工前的准备工作1. 工程资料的准备：施工前应准备好相关设计图纸、技术规范、工程量清单等资料。
2. 施工人员的准备：保证施工人员都具备相关的资质和技术能力，劳动人员应当持有相应的劳动合同。
3. 施工设备的准备：准备好所需的钻机、搅拌车、抽水泵、输浆泵、混凝土搅拌站等施工设备和工具，并保证其正常运转。
4. 安全防护措施：确定好各种施工安全措施，包括安全标识牌的设置、施工现场的警示和限制区域的划定等。
三、施工方案1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保基础的承载力和稳定性。
2. 孔洞布置：根据设计图纸要求，进行孔洞的布置，确定孔洞的位置、深度和直径，根据工程地质条件选取合适的孔洞间距。
3. 钻孔施工：选择合适的钻孔设备进行施工，按照设计要求进行孔洞的钻孔，保证孔洞的垂直度和位置准确无误。
4. 钻孔清理：清理钻孔中的泥浆、岩屑等杂质，确保孔壁清洁。
5. 钢筋预埋：根据设计要求，在孔洞中预埋钢筋，确保钢筋的位置准确，垂直度符合要求。
6. 混凝土灌注：选用适宜的混凝土配合比、按要求进行混凝土的配制，并利用输浆泵将混凝土灌入孔洞，确保孔洞充填密实。
7. 钢筋连接处理：对预埋的钢筋进行连接处理，保证连接牢固可靠。
8. 施工记录和检验：施工中应及时记录施工的各项数据，并进行检验，确保施工质量。
9. 施工总结和验收：对施工过程进行总结，确保施工质量达到设计要求，并进行验收。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标识牌，禁止非施工人员入内。
2. 工人应穿戴符合国家标准的安全防护用具，并在施工现场进行安全教育。
3. 施工现场应设置易燃易爆物品堆放区和非作业人员隔离区，确保施工现场的安全。
结构钻孔植筋施工方案
中铁·瑞景汇连续梁与孔桩连接钢筋钻孔植筋施工方案审批人：审核人：编制人：四川省建筑新技术工程公司2015年6月7日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工部署 (3)第四章施工准备 (4)第五章结构植筋 (4)第六章质量控制要点 (7)第七章安全文明施工 (8)第一章.编制依据第二章.工程概况2.1建筑概况本工程中铁·瑞景汇位于成都市五块石商贸大道与玉居庵东路交汇处。
2.2植筋要求由于本工程应基坑围护需要，需增设地下连续梁支撑并能与原围护桩可靠连接，因原围护桩未进行钢筋预留。
为保证施工质量，我公司按设计及规范要求，现对原围护桩进行结构植筋。
本工程采用二级钢筋25，设计植筋深度为400mm，采用国产A级植筋胶进行施工。
第三章.施工部署3.1人员及机械第四章.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和技术规定。
4.1.2熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标，提前发现解决施工中有可能出现的技术难点问题。
4.1.3组织施工技术人员会审图纸，充分了解、掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求；针对重点施工部位编制具体施工方案，报监理单位审批。
4.1.4对工人进行专业知识培训，做好口头及书面交底。
4.1.5对工程使用的材料，根据工程进度计划，编制材料分批进场计划报物资供应部门。
做好试验工作，现场材料应进行复试，合格后方可使用。
4.1.6施工过程中由质检员协助各专业工长，做好工程隐、预检工作，技术部门协助办好工程变更洽商。
资料员及时做好施工技术资料的收集和发放工作。
4.1.7对工程所需的机械设备、施工材料进行准备。
以保证充足的货源，并保证材料的进场日期。
4.2现场准备4.2.1施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。
4.2.2施工所用机械及时进场，并进行调试和维护。
4.2.3进场后先根据施工图纸对施工部位进行测量、放线。
植筋施工方案
植筋施工工艺1、工艺流程2、施工要点2.1 钻孔和清孔根据设计的孔径和深度(或按照固特邦植筋技术参数)要求，用喜利得公司生产的喜利得重型电锤在混凝土上钻孔。
用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。
应保证孔壁完全干燥后方可施工。
3次 3次钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶选用与JN-Z植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪，将JN-Z胶安装在注胶枪上，挤掉开始出胶时没有混合好的胶后，向孔内注胶。
注意必须从孔底逐步向孔口填胶，以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。
从孔底开始逐渐向孔口注胶2.3 植筋将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净，标记埋深。
同时观察胶是否饱满，影响锚固力的大小。
2.4 固化施工后应留有足够的时间一天）让JN-Z动。
25℃时，固化1-22.5 检验外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。
同时，本工程采用任意抽选多根(其数量按设计要求)钢筋进行现场钢筋抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
五、施工质量保证措施1、现场施工的技术人员会同施工方及监理方的技术人员根据设计图纸确定植筋位置；2、严格按照《JN建筑结构胶用户手册》中规定的工艺流程施工，并做好植筋记录；3、现场施工人员必须接受业主和施工方人员的指导和监督，服从指挥确保施工质量；六、施工安全保证措施1、组织安全宣传活动，提高工人的安全意识，现场施工人员必须佩戴安全帽（高层较危险地方应系好安全带）；2、做好机械设备的接地接零，杜绝触电隐患。
3、做好防火、防盗保卫工作。
编制人：李明杰长沙固特邦土木技术发展有限公司2004年4月28日一、植筋施工方案1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
结构植筋做法
植筋法浇筑楼板，给即将搭层的TX！流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验一.定位1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。
但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙），且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋（力传递效果更好）。
二.钻孔1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。
4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。
5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应增加锚固深度。
6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。
7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
9.所用主要器具:电锤或风镐。
三.清孔1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
2.钻孔孔内应保持干燥。
3.所用主要器具:空压机、毛刷。
四.钢材除锈1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
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结构钻孔植筋施工方案(总5
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中铁·瑞景汇连续梁与孔桩连接钢筋钻孔植筋
施
工
方
案
审批人：
审核人：
编制人：
四川省建筑新技术工程公司
2015年6月7日
目录
第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (3)
第三章施工部署 (3)
第四章施工准备 (4)
第五章结构植筋 (4)
第六章质量控制要点. (7)
第七章安全文明施工 (8)
第一章.编制依据
第二章.工程概况
2.1建筑概况
本工程中铁·瑞景汇位于成都市五块石商贸大道与玉居庵东路交汇处。
2.2植筋要求
由于本工程应基坑围护需要，需增设地下连续梁支撑并能与原围护桩可靠连接，因原围护桩未进行钢筋预留。
为保证施工质量，我公司按设计及规范要求，现对原围护桩进行结构植筋。
本工程采用二级钢筋25，设计植筋深度为400mm，采用国产A级植筋胶进行施工。
第三章.施工部署
3.1人员及机械
第四章.施工准备
4.1技术准备
单位审批。
4.2现场准备
4.2.4 A级植筋胶按计划分批进场。
第五章.结构植筋
5.1施工要求：
(1)植筋胶满足国家A级胶标准，且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求，粘结剂必须在工厂添加，严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。
(2)所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。
（3）当遇雨雪天，或环境温度低于-20℃时，不得进行植筋施工。
5.2施工准备：
(1)场地清理：清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。
(2)电力和照明设备安装：绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。
电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。
(3)定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。
5.3施工工艺：
定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测
（1）放线：
按照图纸要求的钢筋间距、位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定；
（2）钻孔：
a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。
按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。
b.钻孔垂直度偏差＜5°；钻孔深度负偏差＜5mm。
c.钢筋直径、等级，钻孔直径和埋深如下表所示：
(3)清孔：
a.清除孔内混凝土芯、碎块、粉尘、异物等。
b.用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出来，再用吹风机机吹出孔内粉尘和细小颗粒物。
c.采用脱脂棉清理孔壁粉尘等异物。
d．清孔完成后，施工单位自检合格后，报监理验收，验收合格后方可注胶植筋。
(4)植筋、锚杆粘结面的处理
a.用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。
b.用棉丝浸泡酒精和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。
c.经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上，放置3～5min。
d.处理部位长度须为种植深度+5d（d为种植钢筋直径）+200mm。
(5)植筋锚固
a.灌胶：按照设计要求所确定的粘结剂，采用高压灌装设备灌胶，以保证结构胶和被粘接面的浸润性，提高粘接强度。
灌胶深度达到孔深的2/3。
b.插筋：把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋（不可中途逆向反转），使胶混合均匀。
旋转约1～2分钟，调整钢筋位置，并加以固定。
水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵。
c.固化及养护：对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不得受搅动，待结胶固化后方可受力，固化时间为24小时。
(7)锚孔质量检查：
a.锚孔的位置、直径、孔深及垂直度；
b.锚孔的清孔情况；
c.锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否复核施工工艺要求；
d.钻孔是否伤及原结构钢筋；
(8)锚固质量检查：
a.对照设计图纸检查植筋位置、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度；
b.用手摇方式初步检验是否锚实。
(9)锚固工程验收：
锚固工程的验收，应提供以下文件、记录：
a.设计变更（如有）；
b.锚固胶的质量合格证书、产品使用说明书；
c.锚固安装工程施工记录；
d.锚固工程质量检查记录；
e.锚固抗拉拔力抽检记录。
6.4注意事项
a.确定钻孔位置后应做好标识；
b.孔洞清理后（未植筋前）应做好半成品保护,如钢筋孔应用脱脂棉塞紧或用防护布盖严，以防灰尘等杂物进入孔隙。
c.混凝土表面处理
为确保新旧混凝土能够牢靠的结合、协同受力，将表面混凝土凿毛，凿毛深度>4mm，剔除疏松的混凝土，并用高压冷水将表面冲洗干净。
d．误钻孔洞补强措施
本工程的植筋施工可以将钻孔位置错误的几率降至非常低，如果偶尔出现孔位错误，将立即采取补强措施。
方案为采用强度高一等级的掺微膨胀剂的水泥砂浆进行填孔，并确保充实孔内。
e．植筋施工过程中应选用振动性很小的电钻钻孔，禁止采用水钻钻孔，一方面可以确保对混凝土的干扰尽量小，另一方面可以在遇到钢筋时及时停止施工。
第六章质量控制要点
6.1严格控制粘接胶的质量，选用合格的植筋胶，产品要有合格证明，能够满足施工要求。
6.2定位准确，钻孔垂直，防止植筋移位、倾斜。
6.3认真保护成孔，防止垃圾尘土、施工用水流入孔内，造成清孔麻烦。
6.4充分烘干孔壁，防止潮气影响粘结质量。
6.5缓慢导入植筋胶，谨防速度过快，植筋胶不能充实孔内。
6.6均匀用力旋入钢筋，防止速度过快形成空腔，影响植筋质量。
第七章安全文明施工
7.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制；
7.2由于植筋胶属易燃物品，要确保植筋胶远离火源，现场施工作业时需配备灭火器。
7.3施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟，班前不准喝酒，施工现场不得嬉戏打闹；
7.4施工区域上方应设置禁区，禁止交叉作业。
7.5凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。
在恶劣的气候条件影响施工安全时，禁止拆除作业。
7.6严禁机械超载作业后任意扩大机械使用范围，机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。
7.7切割机械不得置于正在切除的切块上作业，防止切块突然坠落，发生伤亡事故。
7.8施工现场的临时用电一律架空敷设，配电箱接线，临时线头接线一律由持证电工操作。
7.9施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；
7.10工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
7.11由于本处施工区域处于基坑底部，施工人员进入现场施工前要仔细检查上方护坡是否存在松动部位，如有立即通知项目部，待危险排除后方可进行施工作业。
四川省建筑新技术工程公司 2015年6月7日。