采购管理第二版第六章 MRP采购
MRP采购管理
（2）主产品结构文件 ） 主产品结构文件提供了主产品的结构层次、所有各层零部 件的品种和装配关系。一般用一个自上而下的结构树表示。 每一层都对应一定的级别，最上层是0级，即主产品级，0 级的下一层是1级，对应主产品的一级零部件，这样一级 一级往下分解，……，一直分解到最末一级n级，一般是 最初的原材料或者外购零配件。每一层各个方框都标有三 个参数： A 组成零部件名； B 组成零部件的数量； C 相应的提前期。 提前期的时间单位要和系统的时间单位一致，也以“周” 为单位。
MRP系统的目标 MRP系统的目标
保证在客户需要或生产需要时，能够立即提供足量 保证在客户需要或生产需要时， 的材料、零部件、产成品； 的材料、零部件、产成品； 保持尽可能低的库存水平； 保持尽可能低的库存水平； 合理安排采购、运输、生产等活动， 合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产 的零部件、 的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精 确衔接。 确衔接。
生产A产品所需要的物料订货计划(汇总) 生产A产品所需要的物料订货计划(汇总)
物料 B部件 C零件 D外购件 第1周 周 10 15 35 第2 周 第3 周 40 第4 周 第5 周 第6 周 第7 周 第8 周
A B(2) D(1) C(1) C(1)
MRP的问题通俗化 MRP的问题通俗化
一天中午，丈夫在外给家里打电话：“老婆，晚上我想带几 个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向 订货意向） 订货意向 妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？” 丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄 炒蛋、凉菜、蛋花汤……。你看可吗？” (商务沟通 商务沟通) 商务沟通 妻子：“没问题，我会准备好的。” (订单确认 订单确认) 订单确认 妻子记录下需要做的菜单 (MPS计划 ； 计划) 计划 具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料…… (BOM 物料清单) 物料清单 ； 发现需要：1只鸭蛋，5瓶酒，4个鸡蛋…… (BOM展开 ，炒 展开) 展开 蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋 (共用物料 。 共用物料) 共用物料 打开冰箱一看 (库房 ，只剩下2个鸡蛋 (缺料 。 库房) 缺料) 库房 缺料 来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？” (采购询价 采购询价) 采购询价
采购管理的书本课后答案
采购管理的书本课后答案第一章：采购管理概述1.采购管理的定义及重要性采购管理是指在组织内对采购活动进行计划、组织、实施、控制和评价的过程。
采购管理在组织中起着重要的作用，它可以确保组织能够获得所需的物品和服务，并且以最优的价格和条款达成交易。
2.采购管理的主要目标•获取高质量的产品和服务•以最低成本实现采购•保持供应链的稳定性和可靠性•降低采购风险•提高采购效率和效果3.采购管理的基本流程采购管理的基本流程包括需求确认、供应商选择、谈判和合同签订、采购执行以及供应商绩效评估等阶段。
第二章：供应商选择与评估1.供应商选择的重要性和方法供应商选择是采购管理中至关重要的一步。
选择合适的供应商可以确保产品和服务的质量、价格的合理性以及供货的稳定性。
供应商选择的方法包括询价法、竞争性谈判法、邀请招标法等。
2.供应商绩效评估的目的和指标供应商绩效评估的目的是评估供应商的绩效和合作情况，以便及时调整供应链并提供改进建议。
供应商绩效评估的指标包括交货准时率、产品质量、售后服务、合作关系等。
第三章：采购合同管理1.采购合同的基本要素采购合同的基本要素包括合同主体、合同内容、合同期限、合同价款、合同履行等。
合同主体是指合同的双方，合同内容是指合同中约定的各项条款和条件，合同期限是指合同有效期，合同价款是指采购的货物或服务的价格，合同履行是指合同双方按照合同约定履行各自的义务。
2.采购合同的签订和履行采购合同的签订和履行是采购管理中的核心环节。
签订合同时，双方应明确约定合同的基本条款和条件，并确保其合法有效。
在合同履行阶段，采购方需要对供货情况进行监督和检查，并按合同要求支付款项。
第四章：采购决策与谈判1.采购决策的要素和方法采购决策的要素包括需求量、质量要求、交货期限、价格等。
采购决策的方法包括成本效益分析、风险评估、市场调研等。
2.采购谈判的基本原则和技巧采购谈判的基本原则包括互利互惠、公平公正、诚实信任等。
采购谈判的技巧包括提前准备、积极沟通、善于反应、灵活应对等。
第六章 MRP采购管理
本章练习题
• 二、选择填空题
– 4、生产企业运用订货点采购所碰到的问题主 要有( ABC )。
• A. 孤立性 B. 不适应间断性突变需求 C. 高库存地 服务水平 D. 运作麻烦
– 5、MRP采购适用的条件包括（ABCD）。
• A. 相关需求 B. 确定型需求 C. 计算机处理 D. 标 准化作业
第二节 MRP原理
• 一.MRP的思想原理
– MRP基本的思想原理 是，由主生产进度计 划（MPS）和主产品 的层次结构文件和库 存文件，逐层逐个地 求出主产品所有零部 件的需求时间、需求 数量。把这个计划叫 做物料需求计划。
第二节 MRP原理
• 二.MRP采购的适用条件
–（一）相关需求 –（二）确定性需求 –（三）计算机处理 –（四）标准化作业
• 一.MRP的输入
– （四）A产品的库存文件及其MRP处理过程和结果
第三节 MRP系统
• 二.MRP的输出
– （一）净需求量
• 本周净需要量=本周总需要量-本周计划到货量-本周 周初库存量=本周总需要量-本周计划到货量-上周周 末库存量
– （二）计划接受订货量
• 计划接受订货量=净需要量
– （Байду номын сангаас）计划发出订货量
第三节 MRP系统
• 一.MRP的输入
– （一）主生产进度计划MPS
• MPS (Master Production Schedule)，一般是主产 品的一个需求计划表，也就是主产品的产出计划表， 它一般是根据社会订货单的汇总而形成的。
表6-2 产品A的出产进度表
时期 （周）
1
2
15
3
20
4
5
《采购管理》课程教学大纲
《采购管理》课程大纲课程代码：课程学分：3课程总学时：48适用专业：物流管理一、课程概述（一）课程的性质本课程是物流管理专业的一门专业核心课程，是在多年教学改革的基础上，通过对物流管理相关职业工作岗位进行充分调研和分析的基础上，借鉴先进的课程开发理念和基于工作过程的课程开发理论，进行重点建设与实施的学习领域课程。
目标是让学生掌握采购目标和功能、采购作业流程、采购组织管理、采购合同管理、采购计划、采购预算、采购价格、供应商调查、供应商选择、集中采购和分散采购、联合采购、JIT采购、定量采购模型、定期采购模型、经济批量采购、公开招标、邀请招标、议标、网上招标、采购成本分析、采购成本控制、采购质量管理、采购库存管理、供应商评价、供应商关系管理、采购绩效评价、战略采购等相关内容。
重点培养学生实施招标采购、网上采购的能力、采购市场调查和分析的能力、采购谈判的能力、对供应商选择与评价的能力。
它以《物流管理》课程的学习为基础，也是进一步学习《仓储管理》课程的基础。
（二）设计理念与开发思路课程设计理念1、该课程是依据“物流管理专业工作任务与职业能力分析表”中的“物流业务运作”工作项目设置的。
其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为基于工作过程的教学模式，以完整的采购管理的工作任务为对象，组织学生通过完成这些工作任务来学习相关的知识、培养相应的职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，相关理论知识均与所要完成的工作任务有密切联系，并充分考虑了对理论知识学习的需要，融合相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
课程的教学过程要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取课程教学与实践教学相结合的形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式。
2、该门课程的总学时为42。
以基于工作过程的课程开发理念为指导，以专业能力培养和职业素养养成为重点，根据技术领域和职业岗位（群）的任职要求,融合物流师职业资格标准，以采购管理过程中常用的采购方式（包括询价采购、比价采购、招标采购等）为典型工作过程，以来源于企业的实际案例为载体，对课程内容进行序化。
MRP采购管理解析
定量订货法原理
2、高库存和低服务水平
订货点法不考虑物料项目之间的关系，每项物料 的订货点分别独立地加以确定。所以订货点法是面向 零件的，而不是面向产品的。 但是，在制造业中有一个很重要的要求，那就是 各项物料的数量必须配套，以便能装配成产品。由于 对各项物料分别独立地进行预测和订货，就会在装配 时发生各项物料数量不匹配的情况。这样，虽然单项 物料的供货率提高了，但总的供货率却降低了。因为 不可能每项物料的预测都很准确，所以积累起来的误 差反映在总供货率上将是相当大的。
三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。
MRP工作程序
MRP首先根据主生产计划规定的最终产品 需求总量和产品结构信息，对产品的需求 进行分解，生成对部件、零件以及材料的 毛需求量计划。然后根据库存状态信息计 算出个部件、零件及材料的净需求量及期 限，并发出订单。
生产什么？
主生产计划
需要什么物料 有了什么？
第二节 MRP基本介绍
一、MRP的提出
传统订货点法的不足： 1、盲目性 对需求实际的时间和数量不了解，盲目地维护一 定量的库存
在计算机出现之前，发出订单和进行催货是一 个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理系 统发出生产订单和采购订单，但是，确定对物料的 真实需求却是靠缺料表，这种表上所列的是马上要 用，但却发现没有库存的物料。然后，派人根据缺 料表进行催货。
主产品：企业用于供应市场的产成品
主生产计划MPS：描述主产品及由其结构文 件BOM 决定的零部件的出产进度，表现为各时 段内的生产量，有出产时间、数量或装
二季度
5 6 7
三季度
8 9
1500 1200 1100 1000 1300 1500 1800 1500 1400
《MRP采购管理》课件
2. 准确性高
MRP采购通过计算机系统进 行数据处理和计算，能够提 高物料需求的预测和计算的 准确性。
3. 适应性强
MRP采购能够适应市场需求 的变化和生产计划的调整， 及时调整采购计划和生产计 划。
4. 管理难度大
MRP采购涉及到企业的多个 部门和多个供应商，需要加 强协调和沟通，确保采购计 划的顺利实施。
02
MRP采购的流程
制定物料需求计划
确定产品结构
根据产品BOM（Bill of Materials），明确所需物 料及其层次结构。
预测需求量
根据销售预测、生产计划等信息，预测各物料的 需求量。
计算需求时间
根据产品交货期、生产周期等，确定各物料的需 求时间。
制定采购计划
分析库存情况
对比当前库存与未来需求，确定各物料的采购 量。
供应商关系管理与协同
建立互信关系 与供应商建立互信关系，确保双 方都能够坦诚地交流和解决问题 。
建立有效的沟通渠道 通过定期会议、电话、电子邮件 等方式，保持与供应商的有效沟 通，及时解决问题和协调合作中 的问题。
协同计划与预测 与供应商共同制定计划和预测， 减少需求波动对双方的影响。
质量保证与持续改进 与供应商共同制定质量标准和持 续改进计划，提高产品质量和降 低退货率。
06
MRP采购的未来发展
供应链协同与智能化趋势
供应链协同
随着全球化的发展，企业间的竞争逐渐转变 为供应链之间的竞争。未来，MRP采购将 更加注重供应链的协同，实现供应商、制造 商、分销商等各环节的无缝对接，提高整体 供应链的效率和响应速度。
智能化趋势
随着人工智能、大数据等技术的不断发展， MRP采购将逐渐实现智能化。通过数据分 析和预测，企业可以更加精准地制定采购计 划，优化库存管理，减少浪费和成本。
采购管理复习参考资料
采购管理参考资料第一章绪论一、采购是企业有关购买需要的物品和服务的职能，包括采购计划、采购活动、存货控制、运输、接收、入库检验等业务活动。
二、采购是企业资源运营的主要职能，跨越了战略、运营和作业3个层面。
在战略层面，包含在尽可能大的范围内为企业寻求资源、决定资源获取方式以及选择的采购方式；在运营层面，包括供应商选择与管理、采购计划、存货控制、价格控制、综合成本控制以及内向运输管理等；在作业层面，包括接收、入库验收、货款支付等。
三、供应：在企业生产经营需要的时候,按照需要的数量，提供生产需要的物资和服务，以满足企业生产运营和市场的需要.1.采购从原来的原材料采购转变为战略资源选择或获取。
2。
采购成本大幅度上升。
3.采购利润杠杆作用日益明显。
在企业销售的产品和服务的价格中，原材料成本比重和利润是不同的,这就使得原材料成本降低的幅度与其带来的利润率增加的幅度不同。
这种变化幅度的差异称为采购利润杠杠效应。
4.资源观转变。
第二章采购与供应组织一、企业采购的基本目标:7R(理解其内容）1。
适当的供应商 2。
适当的质量 3。
适当的时间 4。
适当的数量5.适当的价格 6。
适当的服务 7.适当的交货地点二、采购组织的基本职能1。
凝聚或目标职能 2。
协调职能 3。
制约职能 4.激励职能三、采购的策略1.集中化采购集中化采购是指由企业的采购部门全权负责企业采购工作.即企业各生产部门所需物资的采购任务都由一个部门负责,其他部门均无采购职权。
优点:（1)降低采购费用；（2)实现较大批量采购，获得供应商的价格折扣,（3)有利于实现采购作业及采购流程的规范化和标准化；(4）有利于对采购工作实施有效控制；（5）可以统一组织供应，合理配置资源，最大限度地降低库存。
缺点：（1）采购过程复杂,时效性差；（2)非共享性物资集中采购，难以获得价格折扣；（3)采购与使用分离，缺乏激励，采购绩效较差.适用范围:(1)企业物资需求规模小，集中采购能够解决企业的供应问题；(2)企业供应与需要同处一地，便于集中组织供应；（3）为了管理与控制,需进行集中采购，如连锁店的采购配送中心.2.分散化采购分散化采购是指按照需要单位自行设立采购部门负责采购工作，以满足生产需要.优点：(1)针对性强;(2）决策效率高,权责明确；(3)有较强的激励作用.缺点：这种采购制度如果管理失控，将会造成供应中断，影响生产活动的正常运行。
采购管理(第二版)
口头电话采购：买卖双方不经过订约 方式而是以口头或电话洽谈方式而进行的 采购行为行为。
7．按采购价格方式划分
招标采购：将采购商品的所有条件详细列 明，刊登公告。投标厂商按公告的条件，在规 定时间内，交纳投标押金，参加投标。招标采 购的开标按规定必须至少三家以上厂商从事报 价投标方得开标，开标后原则上以报价最低的 厂商得标，但中标的报价仍高过标底时，采购 人员有权宣布废标，或征得监办人员的同意， 以议价方式办理。
4．按采购批量大小划分 大量采购：一次采购数量多的采购行为。 零星采购：一次采购数量少的采购行为。 5．按采购时间划分
长期固定性采购：采购行为长期固定性的 采购。
非固定性采购：采购行为不固定，需要时 就采购。
紧急采购：毫无计划的紧急采购行动。
6．按采购订约方式划可分
在哪里、如何以及为什么 1.3.2.2国际化采购战略 对上、下游企业的分析应遵循以下原则
(1)对直接的上、下游供应链成员进行分析。 (2)对重要供应商和客户进行分析。
采购国际性的商品的利益
（1）品质 （2）时间 （3）扩大供应基础 （4）互惠贸易
国际采购风险
（1）付款条件 （2）前置时间较长 （3）额外的存货 （4）较高的交易成本
本章小结
购买、采购、供应、供应链这些概念的使用，随企业的不同而不同；但是，所有这些概念的核 心是采购职能。
采购的类型纷繁多样，常见的划分标准有：按采购制度划分——集中采购和分散采购；按采购 方式划分——直接渠道采购和间接渠道采购；按采购地区划分——国内采购和国外采购；按采 购批量大小划分——大量采购和零星采购；按采购时间划分——长期固定性采购、非固定性采 购和紧急采购；按采购订约方式划可分——订约采购、口头电话采购和书信电报采购；按采购 价格方式划分招标采购、询价现购、比价采购和议价采购。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
2)能力需求计划的依据
(1)工作中心:它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。 对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。 (2)工作日历:是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除 去每周双休日、假日、停工和其他不生产的日子，并将日期表示为顺序 形式而形成的。 (3)工艺路线:是一种反映制造某项“物料”加工方法及加工次序的文 件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时 间定额，外协工序的时间和费用等。 (4)由MRP输出的页
返回
6. 1 MRP的原理
要解决以上问题，在实际使用MRP系统时，往往预先编制一套生产计划， 计算出所需要的生产能力，然后把这个生产能力与实际生产能力进行比 较，发现不平衡时，调整生产能力或生产计划，经过反复的人工试算， 得到正式的生产计划。在实际使用MRP系统时，对于物料采购计划不能 实现的部分，也可依靠人工进行调整与落实。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
订货点方法是用于处理独立需求问题的，它不能令人满意地解决生产系 统内发生的相关需求问题。而且，订货点方法不适用于订货型生产 (MTO企业。于是，人们提出了MRP它可以精确地确定对零部件、毛坯 和原材料的需求数量与时间，消除了盲目性，实现了低库存与高服务水 平的并存。 MRP实质上是生产企业用来制订物料需求计划进行生产管理的一个应 用软件。它不但可以制定出企业的物料投产计划，还可以用来制定外购 件的采购计划，非常适合在加工、制造、装配企业中使用，配合使用计 算机，可以迅速制定出比较详细复杂的生产计划和采购计划。因此很多 大型企业均采用了MRP系统，并且一般都能够获得比较好的效果。
下一页
返回
6. 1 MRP的原理
传统的订货点方法在处理制造过程中的供需矛盾，有很大的盲目性，会 造成大量的原材料及在制品库存。传统的订货点方法和MRP一样，也是 要解决订什么，订多少，何时提出订货三个问题，但它是靠维持一定量 的库存来保证需要。 传统订货点方法在于对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存， 造成高库存与低服务水平，进而造成很大浪费。服务水平越高则库存也 越高，而且服务水平达到95%以上时，再要提高服务水平，库存量上升 很快。从理论上讲，服务水平接近100 %，则库存量必然趋于无穷大。 另外，采用订货点方法的条件是需求均匀。但是，在制造过程中形成的 需求一般都是非均匀的:不需要的时候为零，一旦需要就是一批。采用订 货点方法加剧了这种需求的不均匀性，平均库存水平几乎提高一倍，因 而占用更多的资金。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
3)能力需求计划的计算逻辑 闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在编制计划时， 总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。经 过多次反复运算，调整核实，才转入下一个阶段。能力需求计划的运算 过程就是把物料需求计划定单换算成能力需求数量，生成能力需求报表。 这个过程可用图6一4来表示。 当然，在计划时段中也有可能出现能力需求超负荷或低负荷的情况。闭 环MRP能力计划通常是通过报表的形式(直方图是常用工具)向计划人员 报告之，但是并不进行能力负荷的自动平衡，这个工作由计划人员人工 完成。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
MRP系统的建立首先是在假定已有了主生产计划，并且主生产计划是可 行的前提之下，这也就意味着，在已经考虑了生产能力是可能实现的情 况下，有足够的生产设备和人力来保证生产计划的实现。对于已定的主 生产计划应该生产些什么，属于MRP系统功能的管辖范围，而工厂生产 能力有多大，能生产些什么，则属于制定主生产计划的范围，对此， MRP系统就显得无能为力了，这也是MRP系统欠缺的一面。 其次，MRP系统的建立是假设物料采购计划是可行的，即认为有足够的 供货能力和运输能力来保证完成物料的采购计划。而实际上，有些物料 由于市场紧俏，供货不足或者运输工作紧张而无法按时、按量满足物料 采购计划，这样，MRP系统的输出将只是设想而无法付之实现。因此， 用MRP方法所计算出来的物料需求的日期有可能因设备工时的不足而没 有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
6. 1. 2 MRP的原理 MRP是Material Requirements Plannin。的缩写，中文通常翻译为 “物料需求计划”，其含义是:利用物料清单、库存数据和主生产计划计 算物料需求的一套技术。其基本任务是:①从最终产品的生产计划(独立 需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求); ②根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP应用的目的之一是进行库存的控制和管理。按需求的类型可以将 库存问题分为两种:独立需求库存和相关需求库存。独立需求库存是指将 要被消费者消费或使用的制成品的库存，如自行车生产企业的自行车的 库存。制成品需求的波动受市场条件的影响，而不受其他库存品的影响。 这类库存问题往往建立在外部需求预测的基础上，通过一些库存模型的
第6章 MRP采购
1 2
6. 1 MRP的原理
6. 2 MRP系统的构成 6. 3 MRP采购的实施
3
6. 1 MRP的原理
6. 1. 1 MRP的提出 企业生产系统是一个复杂而庞大的系统。一个产品，有成千上万个零 部件，这些零部件按一定的时间进度、一定的比例关系统一装配成一个 一个完整的产品。装配生产线一旦运转起来，各个零部件只要有一个不 能及时到位，产品就无法装配。因此从产品到零部件，再到原材料，从 总装车间到各个分装车间，再到各个仓库，整个企业的生产需要有一个 庞大、精确的计划。这个庞大的计划包括生产计划和采购计划两部分。 通过这两个计划才能把不同空间、不同时间的零部件有条不紊地进行生 产和装配，按时按量地组织到总装配线上来，最后装配成合格的产品。 生产装配过程中所需的零部件不一定都是自己生产的，有相当一部分 要从外面企业采购进来。由于品种多而杂，靠人工制定采购计划，不但 工作量大，需要许多人参与做计划，而且由于计划人员多，相互之间协 调难度大，常常顾此失彼，采购了这个产品，忘了那个，有的产品重复 采购，有的产品没人采购。造成有的产品严重库存积压，有的产品却缺 货，既花费了很高的库存成本，又影响了装配线的正常运转。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
MRP系统的正常运行，需要有一个现实可行的主生产计划。它除了要反 映市场需求和合同订单外，还必须满足企业的生产能力约束条件。因此， 除了要编制资源需求计划外，我们还要制定能力需求计划(CRP)，同各 个工作中心的能力进行平衡。只有在采取了措施，并做到能力与资源均 满足负荷需求时，才能开始执行计划。 而要保证实现计划，就要控制计划，执行MRP时要用派工单来控制加 工的优先级，用采购单来控制采购的优先级。这样，基本MRP系统进一 步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一 个环形回路，称为闭环MRP，如图6一3所示。因此，闭环M RP成为一 个完整的生产计划与控制系统。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制 零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRP II的术语就是主 生产计划(Master Production Schedule , MPS，这是MRP展开的依 据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单( Bill Of Material, BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划;同时，必须知道库存数量才 能准确计算出零件的采购数量。因此，基本MRP的依据是:①主生产计 划(MPS ) ;②物料清单(BOM);③库存信息。它们之间的逻辑流程关系见 图6一1. 为了更好地理解MRP的概念，有必要把概念中提到的几个名词解释一 下。 1.物料清单(BOM) 物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单，其 中包括子项的数量。在某些工业领域，可能称为“配方”“要素表”或 其他名称。以自行车为例，其物料清单结构见图6 -2.
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
3.闭环MRP ( Closed Loop MRP) 20世纪60年代，时段式MRP能根据有关数据计算出相关物料需求的 准确时间与数量，但它还不够完善，其主要缺陷是没有考虑到生产企业 现有的生产能力和采购相关条件的约束。因此，计算出来的物料需求的 日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而 无法生产。同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调 整的功能。 正是为了解决以上问题， MRP系统在20世纪70年代发展为闭环MRP 系统。闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车 间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。
上一页 下一页
返回
6. 1 MRP的原理
从这个物料清单可以看出，一个自行车，需要车架1件、车轮2个、车 把1套，车轮又需要车胎1套、轮圈1件、辐条42根。我们可以利用BOM 清楚地知道一个产品零部件的构成及数量。当然，这并不是我们最终所 要的B()M。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据 格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它 必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。 表6一1就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。 2.主生产计划MPS (Master Production Schedule) 预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护。主生产计划是驱动 MRP的一整套计划数据，它反映出企业打算生产什么，什么时候生产以 及生产多少。主生产计划必须考虑客户订单和预测，未完成订单，可用 物料的数量，现有能力，管理方针和目标等。