冷却水系统设计补水
空调补水及冷却塔补水量计算
⑥空调系统补水空调补水量按系统水容量的2%计算,根据《建筑设备专业设计技术措施》，系统水容量的取值为0.5L/㎡，夏季空调制冷面积为17300㎡,系统水容量为8。
7m³，补充水为软水，软水制备采用树脂交换软水设备，软水制得率为90％，则补水量为8。
7m³/h×2%×2h÷0。
9=0.4m³/d；用水量是按90+150天计算⑦冷却塔补水根据《实用供热空调设计手册》推荐的冷却水量计算公式式中：Q0————制冷机负荷；K——--—制冷机制冷时耗功的热量系数，对于压缩式制冷取1。
2-1。
3左右；对于制冷剂，取1.8-2.2左右;C——--水的比热容kJ/（kg·℃），取4。
19；tw1、tw2-———冷却塔的进、出水温度，℃；本项目夏季空调冷负荷为2307。
91KW，经冷却水循环水量为G=1.8×2307。
91÷4.19÷5=198.3L/s=713.88m³/h冷却塔的补水量一般按循环水量的1%计算，则日补水量为:713.88×1％×16÷0.9×0。
6=76。
1t；用水量是按90天计算换热站补水量按系统水容量的1％计算,根据《建筑设备专业设计技术措施》，系统水容量的取值为1L/㎡，本项目采暖面积共计248339.1㎡，系统水容量为248.3m³，补水量为2.5 t/h，按每天补水2h计，则换热站共计补水量为：2.5t/h×2h=5t/d.补充水为软水，软水制备采用树脂交换软水设备，软水制得率为90％，则共需补充新鲜水5t/d÷90％=5.5t/d用水量是按150天计算。
冷冻水系统补水箱工作原理
冷冻水系统补水箱的工作原理如下：
补水箱是冷冻水系统中的储水设备，主要用于储存系统中的补充水。
当水箱中的水位下降时，补水泵会启动并将补充水加入到冷冻水系统中。
在冷冻水系统中，补充水被加压并沿着路径流动，通过与周围环境的热交换，将余热散发出去，从而实现制冷效果。
当系统运行时，由于水的蒸发和系统的泄漏，冷冻水系统中的水量会逐渐减少。
为了维持系统的正常运行，需要定期向系统中补充新鲜水。
补水箱的作用就是储存这些补充水，确保系统在需要时能够及时得到补给。
当补水箱中的水位下降到一定位置时，补水泵会自动启动，将补充水加入到补水箱中。
补水泵的流量和扬程需要与冷冻水系统的需求相匹配，以确保补充水能够顺利加入到系统中。
在冷冻水系统中，水的温度和流量需要根据系统的需求进行控制。
为了实现这一目标，补水箱通常会配备相应的控制装置，如液位控制器和温度控制器等。
这些控制装置可以自动调节补水箱的水位和温度，以确保系统的正常运行。
总之，冷冻水系统补水箱的工作原理是通过储存补充水并控制其水位和温度，来满足系统的运行需求，从而实现制冷效果。
冷却水的补水量计算
冷却水的补水量计算
默认分类 2010-05-19 12:48:48 阅读276 评论0 字号：大中小订阅
冷却塔的水量损失包括三部分：蒸发、风吹、排污，即
Qm=Qe+Qw+Qb
式中：
Qm:冷却塔水量损失
Qe:蒸发水量损失
Qw:风吹水量损失
Qb:排污水量损失
1）蒸发损失水量
Qe=(0.001+0.00002θ)ΔtQ——-(1)
式中 :Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。
2）风吹损失水量
对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为
Qw=(0.2%～0.3%)Q————-(2)
3）排污和渗漏损失
该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关 .浓缩倍数的计算公式:
N =Cr/Cm
式中 :N为浓缩倍数；Cr为循环冷却水的含盐量；Cm为补充水的含盐量.
根据循环冷却水系统的含盐量平衡，补充水带进系统的含盐最应等于排污，风吹和渗偏水中所带走的含盐量 .
QmCm= (Qw+Qb)Cr
N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb)———–(3)
Qm= QeN/(N 一1)
浓缩倍数为补充水含盐量和经浓缩后冷却水中的含盐量之比，《建筑给水排水设计手册》推荐N值，一般情况下最高不超过5～6。
N值过大，排污和渗漏损失大，必然造成水浪费，N值过小，补水量小，冷却水浓度大，会造成系统的污垢和腐蚀。
由式(1)可以计算出蒸发水量，再由(2)风吹损失水量，最后由式(3)计算出排污和渗漏损失水量。
冷却塔定压补水装置
冷却塔定压补水装置是一种用于维持水系统压力稳定的设备。
在冷却塔及其他水循环系统中，由于水会不断蒸发，系统压力会逐渐降低。
为了维持系统压力稳定，需要向系统中补水。
而定压补水装置的作用就是在系统压力降低时，自动补水，同时控制补水量，使系统压力维持在设定值。
该装置一般包括压力传感器、控制阀和补水泵等部件。
压力传感器用于检测系统压力，控制阀用于调节补水流量，补水泵用于将水加入系统。
当系统压力低于设定值时，压力传感器发出信号，控制阀打开，补水泵启动，向系统补水。
当系统压力达到设定值时，控制阀关闭，补水泵停止工作。
冷却塔定压补水装置的安装和使用需注意以下几点：
1. 安装位置：装置应安装在系统便于观察和维护的位置，以便及时发现和处理问题。
2. 补水水源：装置的补水水源应保证水质清洁，无杂质和颗粒物，以免堵塞补水口或损坏补水泵。
3. 定期检查：应定期检查装置的运行状况，包括压力传感器的准确性、控制阀的灵敏度、补水泵的工作状态等。
如有问题应及时维修或更换部件。
4. 维护保养：应定期对装置进行保养，包括清洗水箱、清除污垢和杂质、检查密封件和电缆等。
总的来说，冷却塔定压补水装置是一种重要的设备，它能够保证冷却塔及其他水循环系统的正常运行，为企业和个人带来稳定的
生产和生活用水。
制冷系统循环水设计中的几个问题
１冷 凝 器 ．
（ ） 冷 式 冷 凝 器 应 有 足 够 的冷 却 水 量 ， 有 １水 如 两 台 以上 的冷 凝 器 ， 调 整 好 水 阀 ， 每 台水 量 基 应 使 本 相等 ， 式冷 凝 器 中 的 分 水 器 应 全 部 装 齐 ， 应 立 不 短 少 ， 免 水量 分 布 不 均 或不 沿 管壁 下流 。 避
年使 用 小 时 ｌｏ ｏ Ｏ ３ ０ ５ Ｏ ２ ０ ｏ Ｏ
６０ ｏ Ｏ ００ ８０
设计 水速 （ ｓ ３ Ｏ ２ ９ ２ ７ ２ ４ ２ １ １ ８ ｍ／） ． ． ． ． ． ． Ｑ ： ：Ａ×Ｑ
２ 制冷 压 缩机 气 缸水 套 ： ． Ｑ 一 冷却 水 用 水量 ； ３ｈ ｍ ／ Ｑ 一 冷 凝 器 负荷 ； ｗ Ｃ 水 的 比热容 ； 一 ｃ＝４ １６ ｋ／ｇ ．８８ Ｊｋ ￣
种类 和 冷凝 器 的年 使 用 时 间有 关 。在 氨冷 却 器 中 ， 水对 管 子 的腐 蚀 作 用 较 大 ， 常 使 用 较 低 的 流 速 。 通 下 表列 出不 同 的年 使 用 小 时 条 件 下 的 设 计 水 流 速
度：
、
设计 中应 注 意 的 问题 及设 备 的用 水量
冷风 机 融 霜 的水 温 一般 以 ２ ℃左 右 为 宜 ， 高 ５ 过 则 产 生雾 气 ， 冷 库 围 护 结 构 产 生 凝 结 水 ， 低 则 使 过 需 更多 水 量 或延 长 淋水 时 间 ， 用 冷 凝器 循 环 水 池 利
（） ３ 当所 需 水 量 较 大 时 ， 考 虑 多 台 泵 并 联 运 宜 行 ， 联 台数 一 般 不 宜 超 过 ３台 ， 时 泵 的 出 水 管 并 此 上 应 加止 逆 阀 ， 防 系 统 发 生 短 循 环 ， 冷 却 塔 不 以 使
化工厂循环冷却水系统设计及优化
化工厂循环冷却水系统设计及优化摘要：循环冷却水系统是以水作为冷却介质的冷却系统，包含冷却设备、循环水泵及管线。
循环冷却水系统在化工厂中十分常见，是衡量化工生产是否稳定的主要因素之一。
为了提高循环冷却水系统工作效率，需关注系统设计及优化，确保循环冷却水系统可得到有效优化，改善冷却水介质，确保系统稳定运行。
关键词：循环冷却水系统；化工厂；设计；优化化工企业生产中需耗费大量能源，节能降耗是提高化工企业综合效益的主要措施之一。
相对化工领域而言，循环冷却水系统是核心冷却系统，该系统能耗占据化工生产较大比重，降低循环冷却水运行成本是提高化工企业经营效益的主要方式之一。
化工厂循环冷却水系统设计过程中需结合系统特征制定保证措施，确保循环冷却水系统稳定运行，同时让其性能得到改善，实现降本增效。
1 工艺简介化工厂50万t/a煤制合成氨、90万t/a尿素装置在2018年投入使用。
该化工厂采用全国最为先进的水煤浆加压气化工艺，搭配宽温耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗等工艺。
厂区内配置三套循环冷却水系统，用于空分、合成氨、尿素三种生产场景。
三套循环冷却水系统均采用混凝土机构逆流式凉水塔，单塔冷却水亮为每小时五千立方米。
本循环冷却水系统运行流程为：循环介质在在凉水塔冷却后进入凉水池，随后在凉水池和吸水池中借助连接管道进入吸水池，通过循环水泵加压输送到循环水冷设备。
完成换热后进入凉水塔循环降温。
循环冷却水系统中另一回路在旁路过滤器作用后进入吸水池。
从整体上看，三套循环冷却水系统运行后均出现不同程度的水浑浊度高、能耗高等问题。
所以需对循环冷却水系统进行优化设计，采用加装除铁装置、封闭凉水塔和风机驱动等方法进行改良，降低循环冷却水系统能耗，保证系统稳定运行。
2 循环冷却水系统改造优化措施2.1 改造优化要点2.1.1 注重集垢清理工作循环冷却水系统中的冷却水在循环作用下会导致水质变差，同时会影响管线及循环系统。
当系统运行一段时间后会在冷却水系统中出现集垢现象。
冷却塔补水率标准
冷却塔的补水率标准通常受到具体工程项目和地区的要求以及冷却塔设计的因素影响。
补水率是指冷却塔在运行过程中补充水的速率，以弥补因蒸发和飞溅而损失的水量。
合适的补水率可以确保冷却系统的正常运行和效率，同时也需要考虑节水和环保因素。
以下是一些一般性的冷却塔补水率标准和指导原则：
1. 基本补水率：通常情况下，冷却塔的基本补水率可以根据设计和运行要求来确定。
这个率值通常以每小时或每天的单位来表示，取决于具体的应用。
2. 蒸发损失：冷却塔的蒸发损失是主要的水损失来源。
蒸发损失通常根据环境条件（如温度、湿度和风速）和冷却系统的设计参数来估算。
一般来说，蒸发损失通常是冷却塔补水率的一个主要组成部分。
3. 飞溅损失：冷却塔中的水在冷却过程中可能会飞溅出去，称为飞溅损失。
这可以通过适当的冷却塔设计和控制来最小化。
4. 避免过量补水：为了节约水资源和减少处理成本，冷却塔的补水率应合理控制，避免过量补水。
过量补水可能会导致废水处理问题和额外的成本。
5. 环保法规：根据地区和国家的环保法规，可能会有对冷却塔补水率的具体限制和要求。
这些法规通常旨在保护水资源和减少水污染。
请注意，不同类型的冷却塔（例如湿式冷却塔和干式冷却塔）以及不同的应用（例如工业、商业或住宅）可能有不同的补水率要求。
因此，在设计和运营冷却塔时，需要考虑特定应用的要求，并遵循适用的法规和标准。
建议咨询专业工程师或环保专家，以确定适合您项目的冷却塔补水率标准和最佳实践。
循环水补水量的计算
汽轮机机组循环水补水量的估算楼主找本《GB/T 50102-2003工业循环水冷却设计规范》翻翻就知道了，只要不是专业人士，不搞那些啥加药处理系统啥的，其实循环水站的基础参数很容易计算的。
经验数据记住就差不多了，蒸发量和循环水量的关系是当蒸发量为循环量的1%时，循环水进出水温差~5.6℃，如按10℃设计，那么蒸发量≈循环量×1.8%；补充水量=浓缩倍率/(浓缩倍率-1)×蒸发量，浓缩倍率一般取3，也就是补充水量是蒸发量的1.5倍。
循环水池取15~25分钟的循环水量，水量大时靠低限（别把水池整太大啊），水量小时取高限，自己看着办。
一般来说补水量不要大于蒸发量（蒸发量按经验值来取就是1.6--2.0之间。
其中1.6%是蒸发量，0.2%是系统漏水量）比较节水。
浓缩倍数控制在2--3之间。
过大就没有实际意义。
m=W/Dn式中:m表示冷却倍率W表示循环水量Dn表示进入凝结器的蒸汽流量一般情况m在50-100之间冷却塔之补给水量计算说明1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：A当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；C由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。
2、补给水量计算说明：A 蒸发损失水量（E）E = Q/600 = （T1-T2）*L /600E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)；600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)；T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h)B飞溅损失水量（C）冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。
一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。
C定期排放水量损失（D）定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。
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冷却水系统设计补水
冷却水系统设计
制冷机冷却水量估算表
冷却水系统的补水量(补水管)
冷却水系统的补水量包括:
1 蒸发损失
2 漂水损失
3 排污损失
4 泄水损失
当选用逆流式冷却塔或横流失冷却塔时,空调冷却水的补水量应为:
电动制冷1.2—1.6%
溴化锂吸收式制冷1.4—1.8%
还应综合考虑各种因素的影响,因蒸发损失是按最大冷负荷计算的,实际上出现最大冷负荷的时间是很短的,空调系统绝大多数时间是部分负荷下运行的,如果把上述补水量适当减少一点,绝大多数时间都
能在控制的浓度倍数下运行,很短时间内水质超出要求的范围,不会对系统产生危害.
综上所述,建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。
《空气调节设计手册》P801：一般采用低噪声逆流式冷却塔，使用在离心式冷水机组的补水率约为 1.53%，对溴化锂吸收式制冷机的补水率约为2.08%。
如果概略估算，制冷系统补水率为2-3%。