10. 非标自动化企业管理模式
非标机械自动化设备行业，如何提升管理效率！干货！建议收藏
非标机械自动化设备行业，如何提升管理效率！干货！建议收藏非标机械自动化设备行业，基本上都是项目制管理，主要管理项目的进度和成本。
并且由于行业的特殊性，不像传统的批量化生产企业，BOM在生产的过程中，物料经常的变化，追加物料，调整物料，变更物料，非常难选择到适合的ERP系统。
并且，出机之后，物料还会进行变化，如何实现项目过程一体化，成为很多非标企业，管理的痛点和难点。
根据非标行业的这些管理特性，如何做好非标机械行业的管理，真正地实现降本增效的目的，则需要管理好两大流程，装配和机加工流程。
1、制造工厂生产的本质，还是以物料管理为核心，需要建立物料的管理体系，比如编码规则、编码说明。
当然，物料编码都可以自动生成，特别是非标物料的编码，一般都是按照图号，进行加工生产的，如何实现自动编码。
由于机械设备行业物料非常多，若靠工程技术部门，手工编码和建立物料，则非常的麻烦，则建议标准件，EXCEL整理好模板，导入ERP系统即可，而非标的物料，则根据编码规则，自动生成即可。
在建立物料编码规则的过程中，对于中小企业，不要太复杂，分为大类，小类，流水号编码即可，可以参考上图，选择适合自己的就好，千万不要照搬大企业的编码规则，否则，非常的难执行。
2、BOM的建立是ERP流程化的基础，若要管理物料进度，进行MRP的物料需求分析，对生产超额领料进行管控，则就需要把BOM 做好。
在非标机械设备行业，由于项目周期非常紧张，则经常会分批出图，比如非标的加工件，先出300张图纸，就开始去加工了，过一个星期，再出500张图纸，这样分批出图的情况，怎么处理？实际生产过程中，前面已经下达的物料，则不需要考虑了，则需要考虑后面出的500张图纸，对于传统的ERP系统，则非常难解决。
在M9ERP中，就可以通过分批MRP物料分析的模式，进行分批物料追溯和跟进，直接导入生产任务单，同时跟生产领料的过程，一起自动进行处理。
3、项目的建立，一般就是销售订单，若是计划的项目，则可以做预计订单。
非标自动化解决方案
非标自动化解决方案
《非标自动化解决方案：定制化的生产革命》
在传统的工业生产中，自动化技术一直扮演着重要的角色，它可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
然而，由于不同企业的生产需求各不相同，市面上通用的自动化设备无法完全满足每个企业的需求。
这就需要定制化的自动化解决方案，而这就是非标自动化解决方案。
非标自动化解决方案是指根据客户特定需求而定制的自动化设备和系统。
它不仅仅是对通用自动化设备的简单改造，而是通过全新的设计和开发，解决企业的独特生产问题。
这种解决方案可以涉及从机器人到传感器、控制系统等各个方面，更好地满足企业个性化的生产需求，使得生产线更加灵活和高效。
非标自动化解决方案的出现，不仅提升了企业的生产效率和产品质量，也有助于提高企业的竞争力。
由于满足了个性化需求，企业可以更好地适应市场的变化，灵活调整生产线，更快地推出新产品，最大限度地满足市场需求。
而且，通过自动化技术的应用，企业可以降低成本，提高利润，增强核心竞争力，推动企业的进步和发展。
非标自动化解决方案的发展，也将进一步推动工业生产方式的革新。
可以预见，企业的生产趋势将更加个性化、灵活和智能化，从而推动整个工业生产方式的升级。
这对于推动国家经济发展和提升制造业水平将起到积极的促进作用。
总之，非标自动化解决方案的出现为企业提供了更高效、更智能的生产方式，推动了制造业的发展，并在全球范围内得到了广泛的应用和推广。
随着技术的不断进步和创新，相信非标自动化解决方案将会有更加广阔的发展前景。
非标自动化如何实现生产过程的精益化管理
非标自动化如何实现生产过程的精益化管理在当今竞争激烈的制造业环境中，实现生产过程的精益化管理已成为企业提高生产效率、降低成本、提升质量和增强竞争力的关键。
对于非标自动化生产而言，由于其产品的特殊性和定制化程度高，实现精益化管理面临着独特的挑战。
本文将探讨非标自动化如何通过一系列策略和方法来实现生产过程的精益化管理。
一、深入理解客户需求非标自动化生产往往是为了满足特定客户的个性化需求。
因此，在项目启动之初，与客户进行充分的沟通和交流至关重要。
了解客户的生产流程、产品特点、质量要求以及预期的生产效率等方面的需求，是设计出符合客户期望的自动化解决方案的基础。
这不仅需要销售和市场团队与客户建立良好的关系，还需要技术团队能够准确地将客户需求转化为可行的技术方案。
在这个过程中，要避免对客户需求的误解或片面理解。
可以通过建立需求分析文档，详细记录客户的各项要求，并组织跨部门的评审会议，确保各方对需求的理解一致。
同时，对于一些不明确或模糊的需求，要及时与客户进行进一步的澄清，以免在后续的设计和生产过程中出现反复修改和调整，造成时间和成本的浪费。
二、优化设计流程非标自动化设备的设计是实现精益化生产的源头。
一个优秀的设计方案不仅能够满足客户需求，还能够在生产过程中降低成本、提高效率和保证质量。
首先，采用模块化设计理念。
将设备分解为若干个功能模块，每个模块具有相对独立的结构和功能。
这样在设计新设备时，可以根据不同的需求快速组合和调整模块，减少重复设计的工作量，缩短设计周期。
其次，运用仿真技术。
在设计阶段，通过计算机仿真软件对设备的运行过程进行模拟，提前发现可能存在的问题，如运动干涉、受力不均等，从而对设计进行优化，减少实际调试过程中的修改次数。
此外，注重设计的可制造性和可维护性。
在设计时充分考虑生产工艺和设备维护的便利性，避免出现难以加工的零件或难以接近的维护部位，降低生产成本和设备的维护成本。
三、精细化的供应链管理非标自动化生产涉及到众多的零部件和原材料采购，供应链管理的好坏直接影响到生产进度和成本。
非标自动化如何实现生产过程的自动化控制
非标自动化如何实现生产过程的自动化控制在当今的制造业中，生产过程的自动化控制已成为提高效率、保证质量和降低成本的关键手段。
而对于那些无法采用标准自动化设备和流程的生产需求，非标自动化则提供了一种定制化的解决方案。
那么，非标自动化究竟是如何实现生产过程的自动化控制的呢？首先，我们需要明确什么是非标自动化。
非标自动化是指根据客户的特定需求和生产工艺，定制设计和开发的自动化设备和系统。
与标准自动化设备相比，它具有更强的针对性和适应性，能够更好地满足不同行业、不同产品的生产要求。
要实现生产过程的自动化控制，第一步是对生产需求进行深入的分析和理解。
这包括对产品的特性、生产工艺、产能要求、质量标准等方面的详细研究。
只有充分了解了这些需求，才能为后续的设计和开发提供准确的方向。
在明确了需求之后，接下来就是设计方案的制定。
设计团队需要结合生产现场的实际情况，运用机械设计、电气控制、软件开发等多方面的知识和技术，制定出一套完整的非标自动化解决方案。
这个方案不仅要考虑设备的功能和性能，还要考虑设备的可靠性、可维护性和安全性。
机械结构设计是非标自动化的重要组成部分。
设计师需要根据生产工艺的要求，设计出合适的机械结构，包括传动系统、执行机构、工装夹具等。
这些机械结构要能够准确、稳定地完成各种动作，保证生产过程的顺利进行。
电气控制系统则是实现自动化控制的核心。
通过选用合适的传感器、控制器、驱动器等电气元件，构建起一个能够对生产过程进行实时监测和精确控制的系统。
传感器负责采集生产过程中的各种参数，如位置、速度、压力、温度等，将这些信息传递给控制器。
控制器根据预设的程序和算法，对这些信息进行处理和分析，然后发出控制指令，驱动执行机构完成相应的动作。
软件开发在非标自动化中也起着至关重要的作用。
控制程序的编写决定了设备的运行逻辑和控制精度。
通过编写高效、稳定的控制程序，可以实现设备的自动化运行、故障诊断、报警处理等功能。
同时，还可以通过人机界面（HMI）的开发，为操作人员提供一个直观、便捷的操作平台，方便他们对设备进行监控和操作。
非标设备公司管理制度
非标设备公司管理制度第一章总则第一条本管理制度的制定遵循公司发展和管理的需要，旨在规范公司整体运营和管理，提高公司运作效率，推动公司持续稳定发展。
第二条本管理制度适用于非标设备公司全体员工，包括公司管理层、中层管理人员、生产人员、营销人员等，自公司员工入职之日起即受本管理制度约束。
第三条公司遵循法律法规的要求，尊重员工的合法权益，保障员工的个人隐私，并倡导员工之间相互尊重、团结合作的文化氛围。
第四条公司的管理原则是以公平、公正、透明为准则，坚持以结果为导向，实行科学有效的激励机制，激发员工的工作激情和创造力。
第二章组织架构第五条公司设立董事会、监事会和经理层，负责对公司进行全面管理和监督，确保公司的正常运营和发展。
1. 董事会：负责公司决策、战略规划、财务审计等重大事项的决策和监督，由公司股东选举选任。
2. 监事会：负责对公司决策的合法性和合规性进行监督，由公司股东选举选任。
3. 经理层：负责公司日常运营管理和执行董事会的决策，包括总经理、副总经理、部门经理等。
第六条公司分设生产部、研发部、销售部、财务部、人力资源部等功能部门，各部门负责不同的管理和业务工作。
1. 生产部：负责生产设备制造、产品组装、质量管理等工作。
2. 研发部：负责产品研发、技术改进、创新设计等工作。
3. 销售部：负责产品销售、市场推广、客户服务等工作。
4. 财务部：负责公司财务管理、成本控制、财务报表编制等工作。
5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、绩效考核、福利管理等工作。
第七条公司内部设立安全管理委员会、员工代表大会等机构，开展安全生产、员工权益保障等活动，维护公司员工的合法权益和安全保障。
1. 安全管理委员会：负责公司安全生产管理，预防工伤事故的发生。
2. 员工代表大会：定期召开，听取员工意见建议，推动公司内部民主管理。
第八条公司鼓励员工参与公司决策和管理，建立员工参与决策机制，充分发挥员工的主体作用，提高员工的责任意识和职业素养。
自动化公司的管理制度
一、总则为了规范公司管理，提高工作效率，确保公司各项业务顺利开展，特制定本管理制度。
本制度适用于公司全体员工，自颁布之日起执行。
二、组织架构1. 公司设立董事会、监事会、总经理、各部门经理等职务，明确各部门职责。
2. 各部门经理对总经理负责，总经理对董事会负责。
3. 各部门应设立专职或兼职管理人员，负责本部门的管理工作。
三、员工管理1. 招聘与培训（1）公司招聘员工应遵循公平、公正、公开的原则。
（2）新员工入职前，应参加公司组织的入职培训。
2. 考勤与休假（1）员工应按规定参加考勤，不得迟到、早退、旷工。
（2）员工享有国家法定节假日、年假、病假等休假权利。
3. 奖惩制度（1）公司对表现优秀的员工给予表彰和奖励。
（2）对违反公司规章制度的行为，给予相应的处罚。
四、财务管理1. 公司财务制度应遵循国家有关法律法规，确保财务安全。
2. 各部门应加强财务管理，定期向上级领导汇报财务状况。
3. 严禁挪用、侵占公司资产，违者将依法追究责任。
五、设备与物资管理1. 公司设备、物资应按照规定进行采购、使用、维护和保养。
2. 设备、物资管理人员应定期对设备、物资进行检查，确保其正常运行。
3. 严禁私自使用、出售、转借公司设备、物资。
六、安全生产1. 公司应严格执行国家安全生产法律法规，加强安全生产管理。
2. 各部门应定期开展安全生产培训，提高员工安全意识。
3. 严禁违章操作，确保生产安全。
七、保密管理1. 公司应建立健全保密制度，加强保密工作。
2. 员工应严格遵守保密规定，不得泄露公司机密。
3. 对违反保密规定的行为，公司将依法追究责任。
八、知识产权管理1. 公司应尊重和保护知识产权，不得侵犯他人知识产权。
2. 员工应遵守国家有关知识产权法律法规，不得擅自使用、复制、传播他人知识产权。
3. 对侵犯他人知识产权的行为，公司将依法追究责任。
九、附则1. 本制度由公司董事会负责解释。
2. 本制度自颁布之日起执行，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
非标自动化如何实现生产过程的智能化管理
非标自动化如何实现生产过程的智能化管理在当今竞争激烈的制造业环境中，提高生产效率、保证产品质量、降低成本以及满足个性化需求成为了企业生存和发展的关键。
非标自动化作为一种定制化的自动化解决方案，为企业提供了独特的竞争优势。
然而，要充分发挥非标自动化的潜力，实现生产过程的智能化管理至关重要。
一、非标自动化与智能化管理的概念非标自动化是指根据客户的特定需求和生产工艺，定制设计和开发的自动化设备和系统。
与标准自动化设备相比，非标自动化更具灵活性和针对性，能够适应不同行业和企业的特殊生产要求。
智能化管理则是利用先进的信息技术、传感器技术、控制技术等，对生产过程进行实时监测、数据分析、决策优化和自动控制，以实现生产效率的提高、质量的稳定、资源的合理利用以及风险的有效防控。
二、实现生产过程智能化管理的关键技术1、传感器技术在非标自动化生产中，广泛应用各种传感器来实时采集生产过程中的物理量、化学量和生物量等信息，如温度、压力、流量、位置、速度、浓度等。
这些传感器将采集到的数据传输给控制系统，为智能化管理提供了数据基础。
2、数据采集与传输技术高效、准确的数据采集是实现智能化管理的前提。
通过现场总线、工业以太网、无线网络等技术，将传感器采集到的数据实时传输到中央控制系统或云端服务器，确保数据的及时性和完整性。
3、数据分析与处理技术采集到的大量生产数据需要进行有效的分析和处理，以提取有价值的信息。
数据分析技术包括数据挖掘、机器学习、统计分析等，能够发现生产过程中的潜在规律、异常情况和优化空间。
4、智能控制技术基于数据分析的结果，采用智能控制算法，如模糊控制、神经网络控制、预测控制等，对生产设备和工艺流程进行自动控制和优化调整，实现生产过程的智能化控制。
5、人机交互技术为了方便操作人员对生产过程进行监控和管理，需要具备友好的人机交互界面。
通过触摸屏、平板电脑、虚拟现实等技术，操作人员可以直观地了解生产状态、下达控制指令，并及时处理异常情况。
自动化管理制度
自动化管理制度自动化管理制度是指通过运用先进的自动化技术和管理方法，对企业的各项业务进行规范化、标准化和自动化的管理体系。
该制度旨在提高企业生产效率、降低成本、优化资源配置、提升产品质量和服务水平，从而增强企业的竞争力和可持续发展能力。
一、背景和目的随着科技的不断发展和进步，自动化技术在各个行业的应用日益广泛。
自动化管理制度的建立是为了适应时代的发展需求，提高企业的管理水平和效率。
其目的在于通过自动化技术和管理方法的应用，实现企业的数字化、智能化和自动化管理，进一步推动企业的发展和创新。
二、范围和适合对象自动化管理制度适合于所有企业内部的各个部门和业务流程。
包括但不限于生产创造、供应链管理、质量控制、人力资源管理、市场营销、客户服务等。
所有员工都应遵守和执行该制度，确保企业的各项业务得以有效地自动化管理。
三、原则和要求1.技术先进性：自动化管理制度要求企业采用先进的自动化技术和设备，确保管理过程的高效性和准确性。
2.规范化和标准化：制定相应的规范和标准，对各项业务流程进行规范化和标准化管理，确保各个环节的一致性和稳定性。
3.数据驱动：通过数据的采集、分析和应用，实现对业务流程的全面监控和管理，提高决策的科学性和准确性。
4.持续改进：不断优化和改进自动化管理制度，适应市场和技术的变化，提高企业的竞争力和适应能力。
四、具体内容和措施1.自动化设备和系统的选用：根据企业的实际需求，选择适合的自动化设备和系统，确保其性能和稳定性。
2.数据采集和分析：建立完善的数据采集和分析系统，对企业的各项业务数据进行实时监控和分析，为决策提供科学依据。
3.流程优化和标准化：对企业的各项业务流程进行优化和标准化，确保流程的高效性和一致性。
4.人材培养和管理：加强对员工的培训和管理，提高员工的自动化技术和管理水平，确保他们能够适应自动化管理的需求。
5.风险管理和安全保障：建立完善的风险管理和安全保障机制，确保自动化管理系统的安全性和可靠性。
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管理哲学
• 企业经营管理之道
– 勇于“挑战极限”
– 实际“知本经营”
– 建立“商业生态系统”
– 利用“生存空间”
– 追寻“制度平衡”
– 突出“灵魂创新”
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构
成
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• 美国组建工业互联网联盟（2012） • 德国举全国之力推动工业4.0（2013） • 日本政府提出“扩大机器人应用领域”和“加快
新一代机器人技术开发”（2015）
• 中国制造2025（2015）
中国经济与金融 中国法治与政治 知 中国经济前沿问题解读 识 中国社会前沿问题解读 构 金融市场与投资决策 成 新时期中国的国际关系 商法
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行业分析
• 工业4.0驱动产业变革-技术创新&管理变革
技术创新 管理变革
机械化 工人
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信息化 信息工作者
网络化 新型工作者
工业1.0
工业2.0
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工业3.0
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公司绩效管理 动态竞争与企业转型 搞好企业的实践与思考 并购与会计 营销前沿理论与应用 企业管理与经济解析
管理哲学
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• 夯实管理创新力精髓 • 提升技术创新力
知 经理人激励 识 行知中国 构 大历史观：从诸子争鸣到新文化运动 成 中西文化：跨越与回归
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管理模块
• 生产管理（品质、产能、成本、流程） • 营销管理（谈判、品牌、团队、渠道） • 人力资源管理（六大模块） • 财务管理（预算、非财、帐款回收、信用管理）
项扶持政策和保障是“完善中小微企业政策”，从专项资金、 发展基金、融资体系、征信体系、建设创业基地、科研资源共
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享和综合服务体系等七个方面对中小微企业提供全方位的扶持。 其主要用意就是，采取措施激发中小微企业活力，释放其在经
• “世界工厂”的未来-人力成本上涨济发展中的积极作用。
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知 思维、决断与领导力：
识 构 成
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家族企业公司治理 战略人力资源管理 战略人才管理 领导艺术
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– “五事”、“七计”是决定管理成败的决定因素 – 遵循规律，“无为而治”的思想原则 – 重视管理上的互相配合和和谐（”九经”）
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行业分析
• 人，流程，设备，智能分析的集成
工业4.0时代智能工厂 的基础
Plant Connectivity
ME制造执行与集 成智能
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行业分析
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– 营销管理（谈判、品牌、团队、 渠道）
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回收、信用管理）
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行业分析
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非标自动化企业管理模式
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国务院发布制造业10 年发展规划《中国制造2025》： 充分认识到中小微企业在经济发展中的重要作用，其中的第六
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“五岭逶迤腾细浪，污泥磅礴走泥丸！” 真诚期待与您携手共进、同创辉煌！
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• 工业4.0的三个关键特征
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• 工业4.0时代的三大集成及模式
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