三检制管理规定最终版全解
“三检制”管理制度
“三检制”管理制度标题：实施“三检制”管理制度的重要性及其应用实践一、引言“三检制”是我国企业质量管理中的一种重要制度，是指在生产过程中通过自检、互检和专检三个环节，对产品质量进行全面控制的管理方式。
这一制度强调全员参与质量控制，旨在预防质量问题的发生，确保产品达到预定的质量标准，提升企业的核心竞争力。
二、"三检制"的内涵及构成1. 自检：即生产者对自己所生产的产品或工序进行检查。
这是质量控制的第一道防线，要求每个员工具备高度的责任心和专业技能，对自身工作成果进行严格把关。
2. 互检：又称交接检查，是同工序或上下道工序之间的相互检验。
通过互相监督、互相学习，发现并纠正可能存在的问题，保证生产的连续性和稳定性。
3. 专检：由专门的质量检验部门或人员按照相关技术标准和规定，对产品进行全面、系统的检测和评价。
它是对自检和互检的有效补充和确认，确保产品的各项性能指标符合设计和用户需求。
三、"三检制"的实施意义与效果推行“三检制”，不仅能有效预防和减少不合格品的产生，降低返修成本，提高生产效率；还能强化员工的质量意识，提升全员参与质量管理的积极性，营造良好的质量文化氛围。
同时，通过严谨的质量控制流程，有利于增强企业的信誉度，赢得市场口碑，实现可持续发展。
四、"三检制"的实施策略企业在实施“三检制”时，应注重建立健全相应的规章制度，明确各岗位职责，加强教育培训，提升员工的质量技能和自我约束能力。
同时，运用现代信息技术手段，如智能化质量管理系统等，实现质量信息的实时反馈和动态监控，以确保“三检制”的有效执行。
五、结语综上所述，“三检制”作为质量管理的重要工具，其有效实施对企业提升产品质量，增强市场竞争力具有重要意义。
因此，企业应当高度重视并积极推动“三检制”的落地生根，使其成为推动企业发展、保障产品质量的强大动力。
三检制管理规定
4
拉杆、卡缆规格、扭矩、位置、数量
符合设计及规程要求
①质量不合格，班队长、验收员指出，责任人未整改，1处罚责任人个人总分30%工分；3处责任人当班1分工。②若班队长、验收员视而不见，与责任人同等处罚。。
4、技术员对施工中的重要部位和资料进行监督检查。
三、三检制执行奖惩制度
三检制作为质量检验体系中的一个重要环节，在目前工程的实施过程中往往不能够得到彻底的贯彻执行，导致三检制不能够得到有效的实施。为切实贯彻本制度的实行应注重实效，防止走过场，定期对三检制记录资料进行检查，验收员或技术员作为三检制落实的关键岗位，区长应定期进行巡检，并对职工是否进行岗位自检、验收复检、区队日检进行检查。针对以上情况特制定《综掘一区质量检查扣分标准》。
4
喷层厚度
≮设计值的90%。
喷浆前未对各类设施设备保护，罚责任人50%工分/次，出现蜂窝麻面，喷浆手1分工
5
间排距
-100～+100
①锚杆不成行成排，托盘方向不一致，1处罚验收员个人总分20%工分，扣完为止。
6
锚杆角度
及外露
与井巷轮廓线的角度或岩层夹角≥75°露出螺母10-40，锚索外露≤350。
①质量不合格，班队长、验收员指出，责任人未整改，1根罚责任人个人总分30%工分；3根责任人当班1分工。②若班队长、验收员视而不见，与责任人同等处罚。
实施程序：
(1)施工人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，方准继续进行施工。
(2)施工人员对所施工的工程，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术员交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录。
三检制度管理规定
锦江华府（一期）工程三检制度管理规定四川省第四建筑工程公司目录三检制管理规定 (2)一、三检制分解 (2)(一)检验批自检..................................................................................... 错误！未定义书签。
1、初检........................................................................................... 错误！未定义书签。
2、复检........................................................................................... 错误！未定义书签。
3、终检........................................................................................... 错误！未定义书签。
(二)、互检............................................................................................. 错误！未定义书签。
(三) 交接检：....................................................................................... 错误！未定义书签。
二、质量检验程序 (2)三、三检制度执行要求： (4)四、三检制执行奖惩制度 (5)五、项目质量三检制记录表(详附表) (6)六、执行过程中应注意事项 (6)三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
三检制管理规定最终版全解
目录三检制管理规定 (1)一、三检制分解 (1)(一）检验批自检 (1)（二）、互检 (3)（三）交接检： (4)二、质量检验程序 (4)三、三检制度执行要求： (8)四、三检制执行奖惩制度 (9)五、项目质量三检制记录表（详附表） (10)六、执行过程中应注意事项 (10)三检制管理规定为了加强工程公司司属项目部建筑工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足合同要求,保证司属各工程项目在工程施工实施过程中，对每道工序工程质量都能按照预控措施，根据业主、合同、监理及工程实际施工要求,工程公司结合项目工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解（一)检验批自检1、初检:责任人：劳务单位及作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或检验批规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中，根据合同质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业指导书施工的主体，也是保证工程质量的主体.初检合格后,负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：（1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工.（2）班组长对所施工的检验批,必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
（3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验.2、复检:责任人：劳务单位负责人或质量员;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场质量员对初检所形成的相关记录进行复核。
“三检制”管理制度
深圳地铁7号线某项目部“三检制”管理制度为保证工程施工质量，有效进行质量过程控制,在工程施工检验过程中执行工序“三检制”管理制度：施工班组进行初检、施工作业队进行复检、项目部专职质检员进行终检.通过执行“三检制”管理制度，保证质量目标的实现，每道工序施工质量必须合格,出现质量问题时及时按照要求进行整改并落实“三不放过”原则,即原因未查明不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过。
一、初检初检是质量检验的第一关，由施工班组长进行检验。
施工班组长应具备一定的技术水平、质量责任意识及组织管理能力，带领施工工人进行施工工作.在施工过程中，根据质量控制要求,严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。
每一道工序完成后,由该班组班组长按照相关要求进行质量检验,对检验出的质量问题及时进行整改。
施工班组长检验合格后，通知施工作业队技术员进行复检。
二、复检复检由施工作业队技术员执行，对施工班组的施工质量进行把关。
施工作业队技术员负责对工程施工的现场管理及质量管理，管理施工作业队各施工班组，并提供技术服务。
每一道工序经施工班组长初检合格后,须对其施工质量进行复检，严格按照设计及规范要求进行检验,并核对施工班组长初检项目。
在复检过程中，所检工序施工班组长应全程跟检,对复检出现的问题及时进行整改。
复检合格后，由施工作业队技术员通知项目部专职质检员进行终检。
三、终检终检是工序施工质量检验的最后一关，也是最关键的一关,由项目部专职质检员执行。
质检员应具备较高的技术水平、较强的质量意识及责任心，并持有质检员证书，保证“持证上岗".每一道工序经施工作业队技术员复检合格后，由项目部专职质检员严格、认真按照设计及规范要求对其进行质量终检。
终检过程中，施工班组长及施工作业队技术员须全程跟检，对检验出的质量问题及时按照相关要求进行整改。
终检合格后,由终检人员按照检验记录填写检验资料,并报请监理工程师检验.四、报验“三检”合格后，由终检人员整理质量检验记录、填写工序质量报验单等质量资料,报请监理工程师进行检验。
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度
一、入厂检验
入厂检验是在原材料或零部件进入生产车间之前进行的检验，目的是确保原材料或零部件的质量符合要求。
1.材料或零部件的验收标准和方法需要明确规定，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断材料或零部件的质量。
3.检验结果需要记录并及时反馈给供应商，不合格品需要退回或要求供应商进行改进。
二、过程检验
过程检验是在生产过程中进行的检验，目的是确保生产过程中的质量稳定。
1.确定过程中需要进行检验的环节和检验项目，包括关键工序、关键参数、关键指标等。
2.检验频次需要根据工艺流程和产品特点确定，确保能够及时发现问题并及时采取措施纠正。
3.检验结果需要记录并及时反馈给相关责任人，及时处理质量问题，确保生产过程的稳定性。
三、出厂检验
出厂检验是在产品生产完成后进行的最后一道检验环节，目的是确保产品的质量符合要求。
1.出厂检验需要依据产品的技术规范和标准进行，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断产品的质量。
3.检验结果需要记录并进行统计分析，及时反馈给生产部门和相关部门，以便改进产品和工艺。
以上是质量“三检制”管理制度的主要内容和管理流程。
通过严格的检验和监控，可以保证产品的质量稳定，并及时发现和解决质量问题，提高产品竞争力和客户满意度。
同时，制度的实施还需要相关部门的配合和支持，以确保制度能够有效执行。
三检制度管理制度内容
三检制度管理制度内容一、目的为了规范企业内部的管理行为，保障企业的正常运营，提高质量管理水平，防止事故的发生，公司特制定了三检制度管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门及员工。
三、内容1. 三检制度的基本要求(1) 严格遵守国家相关法律法规和公司制度规定，不得违反相关规定进行生产、加工或销售活动。
(2) 严格执行管理制度，做到规范、合理、适用并能够有效地提高公司内部管理水平。
(3) 依法维护公司和员工的合法权益，保障生产环境、劳动关系和经济利益的和谐稳定。
(4) 落实企业安全生产管理制度，加强企业安全生产管理工作，防止事故的发生和造成的损失。
2. 三检制度的具体要求(1) 第一检：设备检查1) 按照设备使用说明书和相关规定，进行设备的日常巡查，发现问题及时上报并保持设备的完好状态。
2) 制定设备点检计划，明确点检内容、时间以及点检人员，落实点检记录和整改措施。
3) 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转，避免因设备故障造成的生产事故。
(2) 第二检：工艺检查1) 对生产工艺进行定期检查，保障生产工艺的合理性和稳定性。
2) 对原材料进行检验，确保原材料符合质量要求，避免因原材料问题造成产品质量问题。
3) 对产品的生产过程进行抽检，确保产品生产符合标准，避免不合格品流入市场。
(3) 第三检：质量检查1) 对产品存放和运输环节进行检查，做到合理储存和合理搬运，避免产品损坏或者污染。
2) 对成品进行全面检查，确保产品质量符合国家标准和公司标准，避免因质量问题造成产品被召回或者索赔。
3) 定期开展质量管理培训，提升员工的质量意识和自检能力，降低由员工操作不当导致的产品质量问题。
3. 三检制度的执行(1) 公司将设立专门的三检小组，负责制定和执行三检计划，并对执行情况进行定期追踪和检查。
(2) 对执行三检制度中发现的问题，立即进行整改，并对整改情况进行记录和归档。
(3) 对三检制度执行情况进行定期评估，根据评估结果对相关人员进行奖励或者惩罚，并对制度进行必要的修订和完善。
“三检制“ 管理制度
“三检制“ 管理制度“三检制”管理制度是一种基于绩效管理理论和ISO9000质量管理标准的企业管理制度，其目的在于确保企业生产、质量和管理等方面达到最佳水平，实现可持续发展。
本文将从以下三个方面对“三检制”管理制度进行详细阐述。
一、“三检制”的概述“三检制”管理制度主要包含管理体系建设、业务流程优化和绩效考核三个方面，也被称为“三优化”，其原则是使企业各个环节不断完善和优化，达到高效、高质、低成本、高利润的有机结合。
1.管理体系建设管理体系建设是“三检制”管理制度的核心，通过对企业内部管理制度的完善和建设，确立了企业内部的权利、义务、风险、责任和福利关系等，为企业稳定、健康发展创造了良好的环境。
2.业务流程优化业务流程优化是“三检制”管理制度的重要组成部分，企业通过对自身业务流程的优化，实现了业务效率的提升，保证了企业生产的顺畅和质量的稳定。
3.绩效考核绩效考核是“三检制”管理制度的反映，凭借对各部门或岗位的工作效率、成果等各种表现的考核及激励，促进员工在工作中充分发挥个人能力和创造力，使企业全面提升。
二、“三检制”管理制度的优点“三检制”管理制度的实行，可以带来许多好处：1.提高企业效率通过减少人工操作、生产流程的合理设计、科学化、自动化的生产，以及建立科学、合理的岗位分工，各部门和岗位人员都能高效地完成各自的工作。
2.提高企业质量建立符合国际标准的ISO9000质量管理体系，规范化的操作流程，严格遵循质量方针、质量手册等，使产品质量得到保证，提高了客户满意度，增加了企业与客户的互信。
3.降低企业成本优化业务流程，减少瑕疵率、减少能源和原材料的浪费，提高了生产利用率和绩效，从而减少了企业成本，提高了企业盈利水平。
4.提高员工绩效企业通过对员工的绩效考核，提高了员工的主动性和工作积极性，提升了员工的技能和能力，同时也给员工带来更好的福利与激励，从而提高了员工的生产力和绩效。
5.推动企业持续发展“三检制”管理制度的实行，对企业的管理、流程、工作绩效都进行了全面的规范，为企业可持续发展创造良好的基础，全面提升了企业的整体竞争力。
工地三检制管理制度
《工地三检制管理制度》一、“三检制”管理目的为了确保工程质量，加强施工过程中的质量控制，特制定本“三检制”管理制度。
二、适用范围本制度适用于本工地所有工程项目的施工过程质量控制。
三、定义“三检制”是指在施工过程中，实行班组自检、工序交接检、项目专检的质量检查制度。
四、职责分工（一）施工班组施工班组人员在完成每道工序后，首先进行自检。
对自检中发现的问题及时进行处理，确保本工序质量符合要求。
（二）施工工长负责组织工序交接检，对上道工序的质量进行检查确认。
对下道工序应注意的事项进行交底。
（三）质量检查员负责项目专检，对施工过程中的关键工序、重要部位进行专项检查。
对施工班组和施工工长的“两检”情况进行监督。
发现质量问题及时下达整改通知单，并跟踪整改结果。
五、“三检”具体内容及要求（一）班组自检施工班组在每道工序完成后，由班组长组织本班组人员，按照施工图纸、操作规程和质量标准进行自检。
自检内容包括：施工操作是否符合工艺要求、使用的材料是否符合质量标准、完成的产品是否满足质量要求等。
自检中发现的问题，班组长应及时组织整改，直至达到质量标准。
自检合格后，填写《班组自检记录表》，并向施工工长申请工序交接检。
（二）工序交接检施工工长在接到班组的交接检申请后，应及时组织上、下道工序的班组长进行交接检。
交接检内容包括：上道工序的质量是否符合要求、是否存在影响下道工序施工的质量问题、施工条件是否具备等。
交接检中发现的问题，应由上道工序班组负责整改，整改合格后，方可进行下道工序施工。
交接检完成后，填写《工序交接检记录表》，并向质量检查员申请项目专检。
（三）项目专检质量检查员在接到施工工长的专检申请后，应及时进行专检。
专检内容包括：施工过程是否符合施工规范和质量标准、施工资料是否齐全、质量问题整改是否到位等。
专检中发现的质量问题，应下达《质量整改通知单》，要求责任班组限期整改。
整改完成后，质量检查员应进行复查，确认整改合格后，方可进行后续施工。
质量“三检制”管理制度范文(二篇)
质量“三检制”管理制度范文第一章总则第一条为规范质量管理行为，提高产品和服务质量，保障顾客权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的质量管理工作。
第三条质量“三检制”包括产品进货检验、生产过程检验和产品出货检验。
第四条质量“三检制”负责人负责本制度的实施和执行。
质量“三检制”负责人应具备相关的质量管理知识和技能。
第五条质量“三检制”相关人员应严格遵守本制度，保证检验工作的公正、客观和准确性。
第二章质量“三检制”目标和原则第六条质量“三检制”的目标是保证产品和服务的质量稳定，超越顾客期望，提升顾客满意度。
第七条质量“三检制”的原则是科学，公正，信息共享，问题解决，持续改进。
第三章质量“三检制”组织和职责第八条质量“三检制”负责人负责制定操作规程、相关工作文件以及培训计划，并监督其执行情况。
第九条质量“三检制”负责人负责分配各个环节的检验任务，并确保责任明确。
第十条产品进货检验由质量“三检制”负责人或其委托的工作人员负责。
第十一条生产过程检验由生产车间或工艺工程师负责。
第十二条产品出货检验由仓库人员负责。
第四章质量“三检制”工作流程第十三条产品进货检验工作流程：1. 接收供应商送货并签收。
2. 根据要求检查产品或者服务的合格证书、质量报告等检验依据。
3. 进行质量检验，并记录检验结果。
4. 合格品交付生产车间或者仓库，不合格品及时通知供应商并退回。
第十四条生产过程检验工作流程：1. 根据生产计划及产品要求进行过程检验。
2. 检验重点：原材料合格情况、工艺过程控制、设备运行状态、工序间传递质量问题等。
3. 检验结果及时反馈给生产车间和工艺工程师。
第十五条产品出货检验工作流程：1. 仓库收到出货通知后，准备相应的出货物品。
2. 进行数量和外观检验，确保产品符合要求。
3. 通过质量检验后，进行包装并出货。
4. 出货后及时通知销售部门和质量“三检制”负责人。
第五章质量“三检制”记录和报告第十六条质量检验记录应当真实、准确、完整，并保留备查。
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目录三检制管理规定 (1)一、三检制分解 (1)(一)检验批自检 (1)(二)、互检 (3)(三) 交接检： (4)二、质量检验程序 (4)三、三检制度执行要求： (7)四、三检制执行奖惩制度 (8)五、项目质量三检制记录表(详附表) (9)六、执行过程中应注意事项 (9)三检制管理规定为了加强工程公司司属项目部建筑工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证司属各工程项目在工程施工实施过程中，对每道工序工程质量都能按照预控措施，根据业主、合同、监理及工程实际施工要求，工程公司结合项目工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解(一)检验批自检1、初检：责任人：劳务单位及作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或检验批规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中，根据合同质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业指导书施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的检验批，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检：责任人：劳务单位负责人或质量员;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场质量员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。
实施程序：(1)班组长在自检合格的情况下，可以申请现场质量员进行检验批工程质量核验。
(2)现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
(3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。
3、终检：责任人：专职质检员或技术负责人；职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对初、复检所形成的相关记录进行复核。
终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。
终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。
实施程序：(1)专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。
(2)未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。
(2)进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。
(二)、互检责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方专业工长、班组长进行交接检查。
经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。
未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。
(三) 交接检：责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：交接检是对初检、复检、终检结果的认可，保证下道工序作业的有序有利开展，确保最终质量的达标。
实施程序：(1)现场技术员、专职质检员或技术负责人引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进行检查，以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。
(2)对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理交接检查表。
移交的有关资料和进行交接等工作必须签字完善，否则不得进行下道工序。
2) 涉及总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。
经交方自检或交接双方共同检查，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一道隐蔽工序的施工。
否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。
二、质量检验程序工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、方向工程质量检查；质量事故检查及工程外观质量检查等程序（图2-1）和分项工程质量检验程序（图2-2）。
图 2-1质量检查程序图图2-2分项工程质量检验程序分项工程开工作业班组初检施工或技术员复检专职质检员终检填报分项评定表监理工程师现场检查、检验补强加固工程返工合格工程修整合格工程一次检验合格质量检查验收合格、评定等级检查结果返工处理补强加固三、三检制度执行要求：1、严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人编制审核合格后的技术交底，由各工长负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，并给劳务单位或作业班组下发质量检查表。
3、技术负责人或专职质检员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容）及其它施工技术文件进行正确施工。
4、技术负责人或专职质检员对施工中的重要部位和资料进行监督检查。
施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。
隐蔽工程检查程序：由班组自检，项目技术员逐项检查合格后通知专职质检员检查，专职质检员检查合格后履行所有资料的签字手续并通知项目技术负责人检查，项目技术负责人再会同现场质检员、施工员自检合格后，由各个区域资料员将填写完整并手续完善的隐蔽工程检查记录及其它有关资料，于隐蔽前通知建设单位现场工程师、监理进行抽检，确认合格并签证后，方可进行隐蔽。
(基本与检验批检查程序同)5、项目经理或技术负责人应经常采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助区域搞好三检（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。
‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。
6、技术负责人或专职质检员应督促检查检验批、分项、分部和单位工程的质量检验评定工作。
检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。
7、项目经理或技术负责人应每周组织一次质量检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。
根据施工任务的特点，可分别按月、旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。
8、项目经理或技术负责人应对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃，召开分析现场会，总结经验教训，并给予教育和必要的处罚。
四、三检制执行奖惩制度三检制作为质量检验体系中的一个重要环节，在目前工程项目的实施过程中往往不能够得到彻底的贯彻执行，导致三检制不能够得到有效的实施。
为切实贯彻本制度的实行应注重实效，防止走过场，定期对三检制记录资料进行检查，专职质量检验员或技术负责人作为三检制落实的关键岗位，项目经理应定期进行巡检，并对职工是否进行自检或各工序之间是否进行了互检交接进行检查。
针对以上情况特制定《质量奖罚制度》，具体内容详该制度。
五、项目质量三检制记录表(详附表)1、本记录表必须认真填写，重要部位留影像资料。
2、相关人员必须签字，字迹工整。
3、记录表格由质检员统一保存；每个施工员要负责进行落实。
4、有重大问题一定要及时跟上级相关领导汇报，切实做到有检查、有记录、有依据、有原则、能落实、能负责。
5、本记录表与检验批表格配套使用。
六、执行过程中应注意事项在实施过程中项目部技术交底内容中应合理确定专检、自检、互检的范围。
一般说来，进货检验、半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主；工序检验则可以根据不同情况区别对待，由工人自检、互检或者专职检验员负责检验。
在工人自检、互检情况下还要辅以专职检验员负责检验及巡回抽检。
实行工人自检、互检时，一般还需要考虑以下几点：⑴在岗位责任制中对自检作出明确规定；⑵现场提供必要的条件，确保检验工作能够有效进行；（例如检验标准和检验器具等）⑶要有考核方法，要列入职工经济责任制考核内容，做到有奖有罚。
实行专检与自检、互检相结合的制度，是职工参加质量管理10的一种有效的形式，它充分体现了企业中职工主人翁的地位，有利于调动职工的积极性，促进职工重视产品质量，自觉把好产品质量关，有利于减轻专职检验员的工作量，能使专职检验员集中精力抓好关键过程、关键工序的质量检验。
它更充分体现了职工与专职检验员之间的互助合作关系，也更利于克服那种专职检验员“把关”，职工“闯关”的对立状态，从而有利于过程工序质量的提高。
贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度，要处理好这三者的关系。
群众性自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就搞不好。
但群众性自检、互检又需要专检作指导，没有专检的指导，群众性自检、互检便不能巩固和提高。
因此，这三检关系，要相互依存、相互促进，共同把关，而不能互推责任。
质量是制造出来的，质量不是检验出来的，这是大家的共识。
要保证完成好的检验批，就必须抓好施工现场检验批的管理。
现场检验批管理是指生产施工第一线的基础管理，即从原材料进场至工程竣工的整个施工过程中所进行的质量管理。
施工现场，每天都要面临不同角度的质量问题：工艺原因、原材料不良、机器设备老化、作业者操作不熟练、作业者疏忽等，概括起来讲就是人、机、料、法、环等因素。
施工现场进行“三检制”是必不可少的，这就要求施工人员用心，专检员专心，层层把关。
对待缺陷，采取“三不”政策：不接受、不实施、不传递，做到人人做质检员，人人担当责任，真正做到全员参与质量管理，把质量隐患杜绝和消灭在萌芽状态。
对出现的问题做好记录、统计、分析，提出解决办法，把结果公布，再向现场职工灌输11和警戒，避免问题重复出现，采取种种措施预防，从而让施工顺畅，减少返工返修，降低施工现场质量成本。