波纹管技术要求.doc

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【专业文档】pvc 波纹管技术规范.doc

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PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能1工程概述1.1本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管(以下简称:管材)。

1.2本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。

对于那些在本文件中未作规定的,而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的,应满足我国国家和信息产业部相关标准。

1.3管道设计使用寿命不应少于50年。

1.4投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的,并至少有500公里以上,为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。

投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明,其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。

招标方保留证实所供管道性能的权力,如有必要,可现场调查。

1.5本文件解释权属于招标方。

2引用标准本规范所列各种指标,应符合下列国家标准或原邮电部标准。

GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3管材结构尺寸3.1硬聚氯乙烯管结构尺寸表1 mm3.2管材连接承口结构尺寸表2 mm3.3 弯管结构尺寸表4 mm3.4 密封圈结构尺寸弹性密封圈可以是覆盖一个波槽的单体,也可以是覆盖连续两个波槽的联合体。

尺寸规格应满足密封要求。

4主要技术要求4.1 颜色管材的色泽应均匀一致,颜色一般选黑色或灰色,由供需双方商定,但必须有别于当地其他同类型埋地塑料管。

穿放于同一塑料管中的子管应采用红绿白三种颜色。

波纹管涵技术要求

波纹管涵技术要求

1 概述钢波纹涵管(YTHG)是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。

该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点,尤其应用在高寒冻土地区,软土路基地带,具有明显的经济效益。

钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等,进出口也可按照边坡比例做成斜口,加工波纹管管径范围Φ0.5m~Φ8m,管壁厚度为3mm~7mm,能够满足填土0.5m~40m 厚的需要。

2 钢波纹涵管在国内外的发展史1896年美国率先进行钢波纹管通道、钢波纹涵管的可行性研究;1923年美国铁路工程协会在伊利诺斯州的中央铁路应用钢波纹管通道进行实体测试;1929年加拿大首座钢波纹管用于一煤矿中;1931年澳大利亚首次建成8米汽车通道一座;1990年日本高速公路设计规范制定了钢波纹管设计技术规范,随着钢波纹管在世界各地的安装使用,证明了此种结构在各种使用情况下的通用性,而且其寿命已超过了设计寿命。

我国使用金属波纹管涵是从2001年以后,通过近几年的市场开发,已在河北、内蒙古、青海、宁夏、新疆、西藏等省市区的公路建设中得到广泛应用。

3 钢波纹涵管在繁五线的应用情况省道繁五线建设项目部承建的西留属至茹村段地处代县、繁峙、五台县境内,沿线铁矿资源相当丰富,大、小铁矿、磁选厂共计70多座,每天往返于该路段拉运铁矿、矿粉的车辆达2500多辆(单车吨位均在70吨以上)。

2005年繁五线K20+987与K21+015两处使用了钢波纹管涵,涵洞洞身长9米,洞口形式为八字,孔径为1米,管壁厚度3MM,基础垫层为15CM水泥稳定砂砾,采用振动压路机碾压,压实度不小于95%,填土高度60CM。

该产品质量保证期50年,孔径为1米的钢波纹管涵工程造价2328元/延米。

4 钢波纹管涵路基施工技术要求4.1 挖基修建钢波纹管涵,一般要在天然地面或经严格夯实的填土上先挖掘埋设管道的沟槽。

挖槽宽不但应方便管侧填土的夯填,而且还应满足设计上需要的基础宽度。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术要求

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术要求

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术要求
1)适用于介质长期温度不大于45℃。

2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。

同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。

盲目采用高环刚度不经济。

对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。

4)外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。

管材在切割后的断面应修整,无毛刺。

管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。

5)防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。

6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。

表1 管材的物理力学性能
7)材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂,聚乙烯的含量应在90%以上。

按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。

聚乙烯的性能应符合表2的要求。

表2 聚乙烯(PE)材料性能
表3 钢带性能
粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂,能满足挤出涂敷要求,性能应符合表5的要。

塑料波纹管通用技术条件

塑料波纹管通用技术条件

塑料波纹管通用技术条件一、名称:塑料波纹管二、适用范围:塑料波纹管主要应用于排水系统、通风系统、电力线路、市政工程等领域,作为排水管、通风管和线路保护套管。

三、原材料:采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料材料,具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能。

四、外观特征:塑料波纹管外表面光滑、内壁无毛刺,颜色均匀,无裂纹、气泡、变形等缺陷。

五、工艺技术要求:1. 生产工艺:采用挤出成型工艺,确保产品光滑度和内外壁光洁度符合要求。

2. 检测要求:对产品进行外观检查、尺寸测量、拉伸性能测试、耐压性能测试等,确保产品符合相关标准。

六、规格尺寸:1. 外径范围:16mm-1600mm2. 壁厚范围:0.5mm-7.5mm3. 波纹高度:2.7mm-18.6mm4. 波距范围:4.5mm-77mm七、产品性能要求:1. 耐腐蚀性能:能够耐受酸碱、化学药品等介质,保持稳定性能。

2. 耐热性能:在温度-40℃-60℃范围内保持原有的物理性能。

3. 耐磨性能:具有一定的抗磨损能力,适用于不同环境下的使用。

4. 寿命要求:正常使用条件下,使用寿命不低于50年。

八、应用行业标准:塑料波纹管应符合国家标准GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管弯管》和GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管法兰》的相关要求。

九、产品质量认证:产品应符合ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证,同时符合CE认证和RoHS认证。

十、包装要求:采用防水包装,包装规格应符合客户需求,确保产品运输过程中不受损坏。

十一、存储和运输要求:产品应贮存于阴凉、干燥、通风处,运输过程中避免日晒、雨淋和机械挤压。

运输工具应专用,确保产品整体性和外观完好。

以上是关于塑料波纹管通用技术条件的相关内容,希望可以满足您的需求。

波纹管技术简介

波纹管技术简介

波纹管技术简介
1.波纹管技术
波纹管技术是经过扩眼、入井、打压膨胀、机械整形等工艺,与井壁形成贴合,有效封隔漏失层、垮塌层,避免下套管来封堵,且不影响井眼尺寸,即施工完成后井眼不缩小,仍能保证原钻头通过,可减少套管层数。

波纹管示意图如下图所示。

2.技术参数
①规格:主要提供Φ235×8和Φ335×10两种规格的波纹管,适用于8-1/2"和12-1/4"井眼。

②波纹管壁厚:8mm、10mm。

③密封压力:8MPa。

3.技术特点
①封堵低压地层、恶性井漏等复杂层段。

②不改变原井身结构,原钻头可重新下入。

4.使用情况
①2006年10月在新疆油田T6182井8-1/2″井段下入φ235×8波纹管
89.40m,波纹管封固井段406.6-496.0m。

②2007年4月在四川油田黄龙004-X1井12-1/4″井段共下入φ335×11波纹管24m,波纹管封固井段2308~2332m。

波纹管企业标准技术标准

波纹管企业标准技术标准

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。

3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀,聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要,工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑,长度≥15米时,允许有1处接头;每卷包装长度50-150M时,允许有2处断头;每卷包装长度在200M 以上时,允许有3-4处断头,但最多不超过4处断头。

波纹管技术要求

波纹管技术要求
5.2外观
塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2

5.4局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法ห้องสมุดไป่ตู้复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。
偏差

SBG-41B
SBG-55B
SBG-72B
SBG-90B
5、技术要求
5.1原材料41
55
±1.0
72
90短轴U2
标称
偏差

22
22
+0.5
22
22壁厚S
标称
偏差值
2.5
2.5
+0.5
3.0
3.0
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料,并且高密度聚乙烯应满足GB/T11116的要求,聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
波纹管技术要求
4.1圆形塑料波纹管
4.1.1圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8,10m,偏差0~+10mm。
表1圆形塑料波纹管的规格
内径d,mm
型号
标称
偏差

SBG-50Y
SBG-60Y
SBG-75Y
SBG-90Y
SBG-100Y
SBG-115Y
SBG-130Y
4.2扁形塑料波纹管
扁形塑料波纹管规格见表2。

波纹管技术检验规范A1

波纹管技术检验规范A1

波纹管技术检验规范书编制:审核:批准:编制时间:苏州沃尔兴电子科技有限公司1.适用范围本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。

2.技术要求2.1 外观:(具体外观检测规范见“附件1”)外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔,槽口无错位、漏开及毛边等现象,内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。

2.2 尺寸:(具体尺寸检测规范见“附件2”)波纹管的尺寸规格表“表一”:型号内径d(mm) 外径D(mm) 弯曲半径(mm)AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60表一2.3 包装:(具体包装检测规范见“附件3”)2.3.1 生产内包装:每卷内的接头数量不能超过2个;每卷内的接头处和裁断收尾处必须包扎白色胶带作加固和标示处理;PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕;每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求;每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致,并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。

2.3.2 出货外包装:用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装(保证覆盖所有波纹管),再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中;产品外标签填写内容必须与实际产品一致,并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。

3.附件附件1《波纹管外观检验规范书》;附件2《波纹管尺寸检验规范书》;附件3《波纹管包装检验规范书》。

附件1波纹管外观检验规范书1.目的规范波纹管外观的检验操作,保证检验结果的准确性。

2.范围适用于公司自产波纹管外观的检验。

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波纹管技术要求
4.1 圆形塑料波纹管
4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。

4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8,10m,偏差 0~+10mm。

表 1 圆形塑料波纹管的规格
内径 d,mm
型号
标称
偏差

SBG-50Y
SBG-60Y
SBG-75Y
SBG-90Y
SBG-100Y
SBG-115Y
SBG-130Y
4.2 扁形塑料波纹管
扁形塑料波纹管规格见表2。

表 2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米
50
±1.0
75
90
100
115
130± 2.088
103
116
131
146± 2.0

63
73
±1.0
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0+0.56%外径 D,mm 标称

2.5
2.5
璧厚 S,mm
不圆标称
偏差度长轴 U1 型号
标称
偏差

SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B
5、技术要求5.1 原材料 41 55
±1.0
72
90 短轴 U2
标称
偏差

22
22
+0.5
22
22壁厚 S
标称
偏差值
2.5
2.5
+0.5
3.0
3.0
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原
料,并且高密度聚乙烯应满足 GB/T11116的要求,聚丙烯应满足 GB/T 12023的要求。

5.2 外观
塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、
裂口、硬块及影响使用的划伤。

5.3 环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。

5.4 局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min 后管材变形量不得超过管材外径的10%。

5.5 柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料
波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。

5.6 抗冲击性
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为 10%。

6、标志、包装、运输与贮存
8.1 标志
产品出厂时应有明显标志,内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行
标准、生产厂名、生产日期等。

8.2 包装
塑料波纹管应用非金属绳捆扎,必要时用木架固定。

每包装单位应附有合
格证。

8.3 运输
塑料波纹管搬运时,不得抛摔或在地面拖拉,运输时防止剧烈的撞击,以
及油污和化学品污染。

8.4 贮存
8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。

室外堆放不
可直接堆放在地面上,并应有遮盖物,避免曝晒。

8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整,堆放高度不超过2m。

8.4.3 塑料波纹管贮存期自生产之日起,一般不超过一年。

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