1-5 品质管理概念
QCC十大步骤
QC 七 大 手 法
图形
用
途
1.管理，教育用 2.改善及解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用
备
注
可应用反转法，由找要因变换 为找对策方法
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 能以前面几项为改善之要点，
3.掌握重点分析
可忽略最后几项
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
帮助每个人在最短时间内完成 必要之资料收集
应用层别区分法，找出资料差异的 借用其他图形，本身无固定图形 因素，而对症下药
1.了解二种因素(或资料)之间的关系 应用范围较受限制 2.发现原因与结果的关系
1.掌握制程现况的品质 2.发现异状即时采取行动
生产现况中，品质让其稳定的 一种管制情报
1.了解分布 2.了解制程能力 3.与规格比较 4.批品质情况
管題路問控制疼阀痛不良
MBD 事宜
物
1 0.9 0.8
P 计划 D 执行 C 检查 A 总结
2. 以事实为依据，用数据说话
找问题、 选课题、定目标、查要因、定对策、评效果。
3. 应用统计方法
统计目的：运用统计技术进行数据的整理、分析； 统计方法：全数检验或随机抽取； 统计工具：旧七种工具，新七种工具。
手法 特性要因图
柏拉图 查检表 层别法 散布图 管制图 直方图
• （2）实施者由此极为便利地弄清一项任务(项目)还剩 下哪些工作要做，并可评估工作是提前还是滞后，或 者正常进行，是一种理想的控制工具。甘特图具有简 单、醒目和便于编制等特点，在日常管理工作中被广 泛应用。在QCC活动的十大步骤中，甘特图是“拟定活 动计划书”阶段的必备工具。
柏拉图
• （1）1897年，意大利经济学家V.pareto在分析社会经 济结构时发现一个规律，这个规律就是80%的社会财富 集中在20%的人手里，而80%的人只拥有社会财富的20%， 后被称为“柏拉法则”。 82.5%
5W分析法介绍
TRIZ
田口理论
５W分析
○
○
○
○
○
○
○
○
○
QFD(Quality Function Deployment)：品质技能展开
TRIZ(俄罗斯人构思)
：发明问题解决理论
TM(Taguchi Method/田口理论) ：新品开发方法
3.引言
1.日立电线开展着被称为提高品质运动的活动，2006年开始的 三年规划中一直展开着NewＱＦ21 运动。 “5W分析”作为该运动的具体活动项目，被采用并普及至今。
③不用抽象、含糊的词汇。 不好的例子：在△△工序中，零部件的组装缺陷很多。 （未明确具体缺陷，不清楚到底要分析什么。） 原材料不好。 （材料方面有什么不好，其解释会因人而异。）
7. W分析的实施
2)“为什么”栏（＜为什么1＞・・・＜为什么n＞）的写法 （＝为什么？」的回答的写法）
①使用像｢哪里不行｣的简洁词汇。 ② 避免使用2个动词。 ③ 以写“事实”为原则。
必须填写事实。事先不充分调查的话就不能了解事实，往往会写上推测的 内容。这样就不能找到真正的原因。
如果不明白不清楚的话就要做调查，必须填写“事实”。
④ 采用分析产生原因与流出原因两个方面比较好。 ⑤ 采用过去时态来分析。
｢做过｣ ｢当时怎么样｣
⑥ 不使用像｢太忙了｣等辩解、借口。 ⑦ 不使用｢太乐观了｣等缺乏具体内容的词汇。
5W(=追究根本原因)是思考战略（※）之一。将５W作为大家共通一项思考 程序可以达到相互学习促进、提高员工协作能力。 ※思考战略＝构建能产生价值的系统方法论
5. 5W分析概要
事先准备
“为什么”栏的写法 ①｢与现象栏的写法｣相同。 ②必须写事实。 ③用过去式写。 ④不用辩解之词。 ⑤也写别人的错误。
5S基本概念
在现场管理中,透过5S活动,可以使”人”身美化、”地”、”物” 明朗化, 落实以下项基本的管理项目︰
(一)提升质量,降低不良
在整洁美观的工厂里,不良品会非常地显眼,从而能及时进行改善
5S是现场管理的基础
(二)减少浪费、降低成本
地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低. (三)确保交期,顺利交货 清爽的工厂,每人都愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械 设备保养良好,动作正常,交期自然不会被延误. (四)安全有保障,工厂无伤害 清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人本广为推崇的一套管理活动,包括以下内容: 1.整理(SEIRI) 2.整顿(SEITON) 3.清扫(SEISO) 4.清洁(SEIKETSU)
5.教养(纪律)(SHITSUKE)
此五项在日本的罗马发音中,均以”S”开头,故简 称”5S”.
5S的起源
1955年,日本企业在战后产业复兴重建期间既吸取了欧美行之
5S是现场管理的基础
(五)管理气氛融洽,工作规范 人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐 屋顶
方针、目标 品质 生产 环境 物料 …
支柱
地基 5S
5S的三大支柱
5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们 将其活动内容分成三大支柱.
首先是创造性一个规律的工厂,5S改变人的行动方 法,所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十 分重要. 其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很 少管到的工厂角落或设备缝隙,把尘垢灰尘除去,使设备 和工厂能换然一新,令人眼睛一亮.这是一场意识革命.
品质管理常用术语
品质管理常用术语1. “规格上限（USL）和规格下限（LSL）”嘿，你知道吗？在品质管理里有这么两个关键的东西，就像比赛的上下限规则一样。
规格上限（USL）和规格下限（LSL）。
比如说啊，生产一个杯子，它能装的水量得有个范围，规格上限可能是500毫升，这就是说不能超过这个量太多，不然就不合格啦。
规格下限如果是450毫升，那装得太少也不行。
这就像一个框框，产品在这个框框里才是好产品。
要是超出这个框，就像运动员违规出界一样，是不行的。
2. “预防胜于治疗”哎呀，这在品质管理里可太重要了。
就好比你保养汽车，总不能等车坏了才去修吧。
你得定期换机油、检查轮胎啥的。
在生产里也是一样的。
我们要在问题发生之前就把可能导致问题的因素都控制好。
要是只想着事后补救，那可就麻烦喽。
我就见过一个小厂，不注重预防，产品老是出问题，然后整天忙着返工，就像一个人总是生病才去看医生，身体能好才怪呢。
3. “过程能力指数（Cp和Cpk）”这是个挺神奇的东西呢。
可以把它想象成一个学生的学习能力。
过程能力指数（Cp和Cpk）就是看我们的生产过程能不能稳定地产出合格产品。
比如说我们做手机壳，Cp值高就说明这个生产过程很稳定，就像好学生每次考试都能取得好成绩一样。
如果Cpk值不理想，那就说明这个过程可能有点偏离目标了，就像学生有时候发挥失常一样。
我们就得调整生产过程，让它变得更可靠。
4. “抽样检验”你想啊，要是生产了一大堆产品，一个个检查那多费时间啊。
这时候就用到抽样检验啦。
这就好比你去买水果，你不可能把一整筐水果都一个个看是不是坏的，你就随机挑几个看看。
如果这几个都没问题，那这一筐可能就没问题。
但是也得小心哦。
我有个朋友在做玩具生产，有一次抽样检验的时候没注意，结果有一批玩具送到客户那里，有些是有问题的，就像你买水果以为都是好的，结果回家发现有烂的，多糟心啊。
5. “缺陷（Defect）”缺陷这个词可不好听啊。
在品质管理里，缺陷就像白纸上的黑点。
品质管理的规则
品质管理的规则
品质管理是指为了确保产品或服务的质量，而进行的一系列管理活动。
以下是一些品质管理的规则：
1. 以客户为中心：品质管理的核心是满足客户的需求和期望。
因此，企业应该了解客户的需求，并将其转化为产品或服务的要求。
2. 领导作用：管理层应该积极参与品质管理，并提供必要的资源和支持。
他们应该设定明确的品质目标，并推动整个组织朝着这些目标努力。
3. 全员参与：品质管理不仅仅是管理层的责任，每个员工都应该积极参与。
员工应该了解自己的工作如何影响产品或服务的质量，并努力提高自己的工作质量。
4. 过程方法：品质管理应该基于过程，而不是结果。
企业应该识别和管理与产品或服务相关的所有过程，并持续改进这些过程。
5. 系统管理：品质管理应该是一个系统，包括各种管理活动和方法。
这些活动和方法应该相互协调，以实现整体的品质目标。
6. 持续改进：品质管理是一个持续改进的过程。
企业应该不断寻找改进的机会，并采取行动来提高产品或服务的质量。
7. 基于事实的决策：品质管理应该基于事实和数据，而不是凭直觉或经验。
企业应该收集和分析数据，以支持决策。
8. 互利的供应商关系：企业应该与供应商建立互利的关系，共同努力提高产品或服务的质量。
品管七大手法培训
品管七大手法培训
第21页
月費用支出分析（排列图）
二. 排列图
4.案例分析
品管七大手法培训
第22页
对观察到现象或所搜集数据，按照它们共同特征加 以分类、统计一个分析方法。即为了区分各种不一样原 因（部门、人员、工作方法、设备、地点等）对结果影 响，而以个别原因为主，分别统计分析一个方法。是一 种轻易观察，有效掌握事实最有效、最简单方法。
3.确认改进效果（改进前、后之比较）：
作为降低不良依据：想降低不良率，先绘柏拉图看看. 真正影响不良 大原因只2～3项而已，只要对2～3项主要原因把握住，整个不良原因 就减掉大半了。
2. 决定改进目标，找出问题点： 柏拉图分析并不限于“不合规格”不良，任何工厂问题都可应用柏 拉图分析，比如： （1）修理件数、费用、时间。 （2）客诉件数、处理时间及费用。 （3）不良品数及所损失金额。
破损
1
1
1
2
1
6
反向
1
0
1
1
1
4
其它
1
2
3
2
1
9
Total
29
21
19
16
15
100
二. 排列图
3.做法与步骤:
品管七大手法培训
第17页
不良项目
不良拥有率
累计不良率
短路
41.5%
41.5%
空焊
27.0%
68.5%
撞件
12.5%
81.0%
破损
6.0%
87.0%
反向
4.0%
91.0%
其它
9.0%
100.0%
一. 鱼骨图
6S培训教材
1.6S1Q定义6S起源于日本，就是整理（S E I R I）、整顿（S E I T O N）、清扫（S E I S O）、清洁（S E I K E T S U）、素养（S H I T S U K E）、安全(S A F E T Y)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。
1Q就是品质（Q U A L I T Y）,6S管理加上品质管控，简称6S1Q.1.1.1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：腾出空间，提高生产效率。
1.2.2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；◇物品摆放地点要科学合理；◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别目的：排除寻找的浪费。
1.3.3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、良好的环境。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
1.4.4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
1.5.5S——素养定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
1.6.6S——安全定义：按照安全操作规范生产，养成安全的作业习惯。
目的：降低安全事故发生的可能性，保障生产及员工安全。
1.7.1Q——品质定义：人人品管，保证质量是实现产能的基础。
目的：降低安全事故发生的可能性，保障生产及员工安全。
2. 6S1Q的作用2.1.6S1Q是最佳的推销员1)顾客满意工厂，增强下订单信心；2)很多人来工厂参观学习，提升知名度；3)清洁明朗的环境，留住优秀员工。
品管圈活动概念介绍
附件5
标：由5月份的12.3%，提高至9
月份的25%
选定理由：1.讨价还价容易影响信誉
2.成交率低、浪费时间，对
其他顾客未照顾到 3.长此以往，易伤害彼此交易
情绪
42
活动计划表：
月份 周别 项目 团结圈概念介绍、组圈、圈 徽制作 活动题目选定 现状把握数据收集 目标设定
附件5
工作分配
掌握重大要因
因果关系检讨 对策提出与实施计划 改善对策检讨
4
三、品管圈活动的要领
1.自动自发 2.自我启发 3.全员参加 4.全员发言 5.相互启发
附件5
～～以改善自己的工作现场，为着眼点～～
5
四、品管圈活动的效果
1.形成強勁有力的現場 2.管理制度化 3.現場士氣的提高 4.建立良好的人际关系 5.現場的工作改善 6.自主的活動 7.发挥智慧、启发脑力资源 8.開闊視野 9.增加所得 10.品质保证彻底执行
QCC啟動大會
13
§职组长的教育 §活动的评价
附件5
3.组长或股长的职责 圈长教育 圈与圈间活动的协调 活动项目选定之指导 4.圈长的职责 自主研究会之召开使具有领导能力 品管圈编成 圈活动计划的作成，呈主管承认实施 活动
14
附件5 §圈员教育 §发表成果之指导 5.圈员的职责 积极参与活泼发言 分组工作，调和人群关系 遵守标准，保证品质
44
2-2 决定记录格式 层别：4M（人员、机器、原料、 方法）+1E（环境） 时间（早、中、晚班） 地区（A、B厂）
作程管理
附件5
2-3 决定记录方式 划记： ////、正 符号： 数字：阿拉伯数字
45
三、查检表
××不良查检表
品管圈基本内容介绍
品管圈基本内容介绍在众多的医疗质量管理工具中，“品管圈”是一个可在短期内见效、易持续开展并且有效改善部门绩效、提高患者满意度、提升医疗品质的质量改善活动。
品管圈活动倡导以一线员工为中心，组成质量改善圈，共同学习和运用品管方法，讨论、发现、解决工作中存在的问题，形成自下而上卓有成效的质量改善机制。
从“要我做’到“我要做”,使“质量改善"真正成为一种文化，一种习惯，成为一种团队工作的固有模式。
并凭借它去寻找问题、发现问题、解决问题。
一、品管圈（QCC）概念（一）品管圈定义品管圈（Quality Control Circle,QCC)就是由在相同、相近或有互补性质工作场所的人们自动自发组成数人一圈的活动团队,通过全体合作、集思广益,按照一定的活动程序，活用科学统计工具及品管手法，来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。
上述定义可从以下几个方面来解释：1、活动小组同一工作场所或工作性质相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理干部、技术人员、基层管理人员,下至普通的员工.QCC小组一般由5—12人组成，人数太少，方案对策不全面；人数太多，意见难统一,效率低，效果反而不明显。
2、自动自发QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不宜强制员工实施QCC活动，只提供实施QCC活动条件和奖励机制。
3、活动主题每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工作流程改造等方面提出，主题范围广泛多样。
4、活动目的每次活动都是为了改进组织或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益，降低成本或减少差错等。
5、活动方面解决问题的方法多应用一种或几种相结合的现代组织管理科学统计技术和工具.（二）品管圈的活动目的品管圈活动过程就是理性理解问题程序的引申,以往的管理方式大多由上而下、指示命令，而通过品管圈可可基层人员共同拟定解决对策，达成共同解决组织问题的主要目标。
五阶段解构APQP.
APQP五阶段管理划分，分阶段进行管控和评价
APQP五阶段管理划分，分阶段进行管控和评价
阶段PPAP手册中规定高关注供应商需要提交5等级
PPAP Submission Level 5 for Priority supplier (Phased PPAP Requirements Handbook)
审 ⑥ 分供方清单评审 ⑦ DVP评审 ⑧ FTA分析并分解 ⑨ 历史问题规避
✓ 已定点供应商100%启 动质量KICK OFF
✓ 已定点供应商100%提 交签批版APQP
Ⅱ阶 工装样件验证
40%
Ⅲ阶 节拍生产验证
70%
Ⅳ阶 小批生产件验证
90%
Ⅴ阶 批量生产件验证
100%
验证零部件模检具 验证零部件工装样件
第二单元/Unit Ⅱ：APQP时间进度
2.1 APQP进度图 2.2 APQP阶段管控 2.3 APQP阶段评审
TS16949整车开发划分为以下五个阶段
NPDS开发流程及管理阀点
NPDS整车开发周期及APQP
第二单元/Unit Ⅱ：APQP时间进度
2.1 APQP进度图 2.2 APQP阶段管控 2.3 APQP阶段评审
PPAP
SEP
启动会 Kick Off SE主导
VP (Verification Prototype)
Run@Rate
工程能力验证
Process Capability
SQE签署
TT之前
Stage 0+
几何尺寸验证
Geometry Verification
SQE签署
第一次小组 评审会 Team
Evaluation
• 五阶段解构APQP Five Stages Destruct APQP ——SQE基于NPDS对APQP的管理
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*课 程 主 要 内 容 *
•
品质管理的涵义 品质的发展历程&观念
•
•
品质常用名词
品质家族 品质工具
•
•
*品 质 管 理 的 涵 义 *
品质:符合需要的条件 品质:满足客户的期望特性
•什么是品管：
管制 在管理活动中为确保目标之达成所采取的 一 切活动。
质量管理
为了经济地制造出合乎客户要求的质量之产品 或服务所使用之一切手段与方法之整体。
FINISHING QUALITY CONTROL
OQC
出货质量 检验系统
OUTGOING QUALITY CONTROL
QA
质量保证 系统
QUALITY ASSURAN CE SYSTEM
QE
质量工程 系统
QUALITY ENGINEERIN G SYSTEM
*品 质 工 具 *
•
品管工具—
PDCA CYCLE/戴明循环:
质量保证
使消费者能够在购买与使用时获得安心具有满 足感并确保产品能长期使用的质量。
*品 质 历 程 与 观 念 *
品质的发展历程 :
品质的历史面
十八世纪前 作业员的质量管控
品质的观念面
质量是(检查)出来的
质量的制度面
品检(QI)
1900年代
领班的质量管理
1920年代
检验员的计划
Do :实施
PLAN
ACTION
Check:确认
Action:处置
DO
CHECK
举例：旅行
*品 质 工 具 *
•
品管工具—
没有最好,
PDCA CYCLE/戴明循环:
只有更好!
PDCA CYCLE
PDCA CYCLE
*品 质 管 理 概 念 *
Thank you !
质量是(制造)出来的
品管(QC)
质量保证
质量是(设计)出来的
品保(QA)
1960年代
全面质量管理
质量是(管理)出来的
全面品质管控TQC)
1980年代
全面质量保证
质量是(习惯)出来的
全面品质保证(TQA)
*品 质 历 程 与 观 念 *
•
品质观念
1.可能出问题的地方一定会出问题：人、机、物料、方法、管理、环境 （墨菲定律） 2.不可能出问题的地方也可能出问题：万物随时检变化而变化
不合格品
检验
不良率
不良品/缺陷
标准
标准化
规格
允收/拒收
特采
变异
*品 质 家 族 *
品管系統 IQC
进料质量 检验系统
INCOMING QUALITY CONTROL
IPQC
制程质量管 理系统
INPROCESS QUALITY CONTROL
FQC
最终质量 检验系统
3.不要认为所有产品都符合规格就一定 质量很好：正态分布 （图例）
4.质量的目标永远都是零缺陷：持续改善，获取利润
5.质量不是靠制造、检验、设计出来的，而是靠全体成员在一个良好的体系下面， 并用有良好完备的方法与设备，形成了一个良好的习惯并得到客户认同出来的
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*品 质 常 用 名 词 *